JPH06166917A - カード用フラットバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造及び組立が簡単で摩擦なしでガイド上を
滑動できるフラットバーの提供。 【構成】 針布収容部分と背側部分とを備えた支持体１
４ｄを有し、支持体１４ｄには２つの終端ヘッド部分１
４ａが設けられ、この終端ヘッド部分１４ａは滑りガイ
ド１７上で滑動し、かつエンドレスの駆動部材と係合す
るフラットバー。フラットバーはその対向する側におい
て再び戻るように案内される。終端ヘッド部分１４ａは
少なくとも１つの部材を有し、この部材は滑りガイド１
７に接触する少なくとも１つの滑り領域と、少なくとも
１つの固定領域を有し、固定領域はフラットバーの支持
体１４ｄと係合し、かつ同時に滑り領域を保持する。部
材は一体部材である。この部材は支持体１４ｄと直接係
合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、針布収容部分と背側部
分とを備えた支持体を有するフラットバーに関するもの
であって、支持体に２つの終端ヘッド部材が設けられ、
その終端ヘッド部材は滑りガイド上で滑動し、かつエン
ドレスの駆動部材と係合し、その場合にフラットバーは
その対向する側において再び戻るように案内される。

【０００２】

【従来の技術】回転フラットの一部としての公知のフラ
ットバーにおいては押し出し成形されたアルミニウムか
らなる中空の支持体が設けられており、中空室はスチー
ルからなるロッドによって長手方向に貫通されている。
ロッドの中空室から突出する両端部上に終端ヘッド部分
としてそれぞれブロック形状の載置部材がかぶせられて
おり、この載置部材はボルトによって固定されている。
ボルトはロッドの端部に形成されたねじと軸方向に係合
している。２つの終端ヘッド部分はカードの固定配置の
滑りガイド上で滑動する。フラットバーの両側において
それぞれ支持ヘッドの端面とブロック形状の終端ヘッド
部分との間にフラットチェーンが配置されており、フラ
ットチェーンの環はロッドの端部によって貫通されてい
る。フラットチェーンは滑りガイドを介してフラットバ
ーを引っ張り、終端ヘッド部分を滑りガイド上に押圧さ
せる。このフラットバーは構造と組立に関して複雑であ
る。特にブロック形状の終端ヘッド部分の製造は複雑で
ある。他の欠点は、ブロック形状の終端ヘッド部分と滑
りガイドの間に著しい摩擦損失が発生することである。
さらに、フラットチェーンが長く延び、ほこりや繊維フ
ライによって汚され、チェーンの環を潤滑剤を用いて保
守しなければならず、従って全体として構造的にも組立
も複雑であって、経営上欠点となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】それに対して本発明の
課題は、上述の欠点を除去し、特に構造的および組立が
簡単であって、載置部材（終端ヘッド部分）がカードの
滑りガイド上で寸法に合致し、かつ摩擦なしで滑動する
ことのできる冒頭で述べた種類のフラットバーを提供す
ることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
記載の特徴によって解決される。

【０００５】

【作用】部材が滑り領域と固定領域とを有することによ
って、終端ヘッド部材の構造が非常に簡単になる。フラ
ットバーの組立が簡略化され、それによって許容誤差の
維持、従って寸法の合致が改良される。さらにこの構造
によって多数の材料の組合わせの上での選択が可能にな
り、それによって従来技術に比較して摩擦損失が少なく
なり、それに伴って寿命が延長される。

【０００６】好ましくは部材は一体部材である。好まし
くは部材は支持体と直接係合する。好ましくは部材は公
知の補助支持体を介して端面の領域で支持体と係合す
る。好ましくは部材は補助支持体と取り外し不可能に結
合される。好ましくは各終端ヘッド部分は２つの部材を
有する。それによって揺動傾向と滑り摩擦が減少され
る。好ましくは部材の滑り領域はほぼ線形に形成され
る。好ましくは滑り領域は滑り面として形成される。好
ましくは固定領域は円筒である。それによって把持など
を必要とせずに、湾曲したフラット方向変換ガイドに適
合させることができる。市販の焼き入れされ、かつ研磨
された鋼針によってフラットバーの経済的な製造が可能
になる。引き延ばし、孔を開けかつピンを挿入するとい
う作業ステップによって、フラットバーの製造が特に簡
単になる。好ましくは固定領域は多稜である。好ましく
は部材の滑り領域は耐摩耗性の材料から形成される。好
ましくは部材は中空の押し出しプレスプロフィール材の
底部の端面に固定される。好ましくは部材はスチールな
どからなるピンである。好ましくは部材の滑り面は研磨
され、仕上げ研磨されかつ／または磨かれる。

【０００７】好ましくは部材の固定領域が支持体の切欠
き内に固定される。好ましくは部材の固定領域が支持体
の端面に形成された孔内に固定される。好ましくは部材
の下方端部は支持体の底面の上方距離ａに位置する。好
ましくは部材は作業方向Ｄにおいて支持体の長手軸に関
して角度アルファで、その滑り面が固定領域に関して作
業方向と反対を向くように、配置される。好ましくは支
持体は軽金属例えばアルミニウム、あるいは軽金属合金
からなる押し出しプレスプロフィール材である。支持体
に特に軽い材料、例えばアルミニウムを使用することに
よって、回転フラットのフラットバーのための駆動力が
減少される。実際において明らかであるように、軽い材
料からなる摩擦の少ない終端ヘッド部材による軽い材料
からなる回転フラットの移送は、滑り面上でフレキシブ
ルベルトによって特に簡単に行うことができる。支持体
は市販の押し出しプレスプロフィール材を延ばすことに
よって簡単に形成することができる。アルミニウムによ
って軽いフラットバーの製造が可能になる。好ましくは
押し出しプレスプロフィール材は中空プロフィール材で
ある。このようにして支持体とそれに伴うフラットバー
の撓みはカードの幅にわたって見て減少される。さら
に、内部の中空空間によってアルミニウムを節約できる
ので、支持体を経済的にかつさらに軽く形成することが
できる。好ましくは押し出しプレスプロフィール材の底
部に長さ方向に貫通した切欠きが設けられる。好ましく
は切欠きは互いに平行に延びる。好ましくは切欠きは貫
通したスリットを有する。

【０００８】好ましくは切欠きの断面は円形である。好
ましくは切欠きの部材間にそれぞれ補強部材が配置され
る。好ましくは切欠きの断面は多角形である。好ましく
は補強部材はスチールプロフィール材である。好ましく
はフラットバーを前進させるために少なくとも１つのエ
ンドレスのフレキシブルベルトが設けられ、フレキシブ
ルベルトの外側とフラットバーの終端ヘッド部分の滑り
ガイドと接触しない部分とが相補形状で互いに係合す
る。

【０００９】本発明によればフラットバーの終端ヘッド
部分は耐摩耗性で、摩擦の少ないかつ寸法の正確な滑り
面を有する。フレキシブルベルトの使用によって、フラ
ットチェーンとは異なり、駆動部材の位置が不変にな
り、フレキシブルベルトは保守がいらず、構造的に簡単
であって、かつ回転フラットの簡単な組立を可能にす
る。好ましくは結合部材は部材と、かつフレキシブルベ
ルトと係合する。好ましくは部材はフレキシブルベルト
と間接的に係合する。好ましくは結合部材の一端は支持
体の端面内あるいは端面に固定される。好ましくは部材
の自由な終端面と結合部材の終端面間に距離が設けられ
る。好ましくは少なくともフラットバーにおいて結合部
材の毛、ブラシ、弾性的な拭き取り部材などが滑りガイ
ドと清掃するように係合する。好ましくは底部の上方の
領域は垂直に対して鋭角アルファで配置される。好まし
くは部材の上方に自由に残るフラットバーが戻るように
案内される時に支持部材と係合する。好ましくは支持体
と終端ヘッド部材は少なくとも３つの組み合わされる構
成部材を形成する。好ましくはフレキシブルベルトは耐
摩耗性の終端ヘッド部材と直接係合する。好ましくは部
材は終端ヘッド部材内あるいは終端ヘッド部材に固定さ
れる。好ましくは部材は耐摩耗性のコーティング、プレ
ーティングを有し、それが滑り領域に位置する。好まし
くは部材はフレキシブルベルトと直接係合する。好まし
くは部材は下方の領域が滑りガイド上で滑動する。

【００１０】好ましくは結合部材の突出部が切欠きと係
合する。好ましくは結合部材に透孔が形成され、その透
孔内に歯付きベルトの突出部が嵌入する。好ましくは結
合部材は部材上に固定され、例えば締付け固定され、あ
るいは接着される。好ましくは部材はプレス嵌めによっ
て切欠きと結合される。好ましくは部材は接着によって
切欠きと結合される。好ましくはフラットバーの滑り面
の平坦性は、部材と支持体との結合後に滑り面の研磨に
よって得られる。

【００１１】本発明の特に好ましい実施例においては、
終端ヘッド部分は成形品であって、特に終端ヘッド部分
は射出成形部材である。さらにグレイキャストの他に好
ましくは微細底部の形状でそのための材料としてスチー
ルキャストも考えられる。しかしそれに代わりプラスチ
ックを吹き付けた部材を使用することも可能であって、
その場合には固定領域も滑り領域も金属から形成され
る。３つの可能性に共通なことは、完成した終端ヘッド
部分が差込み片の形状を有し、その差込み片を支持体の
端面の対応する切欠きに簡単に挿入できることである。

【００１２】フラットバーを形成する好ましい方法にお
いては、押し出しプレスプロフィール材から支持体を延
ばして取り、部材としてピンをその切欠きに挿入する。
その場合に好ましくは支持体あるいはピンに結合部材が
設けられる。

【００１３】

【実施例】図１はカード、例えばツリュツラー社のエグ
ザクタカードＤＫ７６０を示すものであって、カードは
フィードローラ１、フィードテーブル２、テーカインロ
ーラ３、ドラム４、ドッファ５、ストリップローラ６、
絞りローラ７，８、フリース案内部材９、トランペット
１０、デリバリローラ１１，１２および回転フラット１
３を有する。前方と後方のフラット方向変換ローラ１５
ａ，１５ｂ（歯付きベルト車）の回転方向（矢印Ａない
しＢ）はドラム４の回転方向（Ｃ）と反対に向けられて
いる。フラットバー１４’，１４”…１４ｎは歯付きベ
ルト１６によって滑りガイド１７を介して矢印Ｄ方向へ
引っ張られる。回転フラット１３の滑りガイド１７とは
反対の上側においてフラットバー１４は矢印Ｅ方向に引
き戻される。

【００１４】図２は図１に示す回転フラットに設けられ
たフラットバーを詳細に示すものであって、フラットバ
ー１４’，１４”，１４"'…１４ｎを前進させるために
エンドレスのフレキシブルベルト１６が設けられてお
り、フラットバー１４の終端ヘッド部分（フラットヘッ
ド）１４ａ（フラットバー１４の端部）の下側１４ｂは
滑りガイド１７（フレキシブルアーチ）上で滑動する。
歯１５’を有する歯付きベルト車１５ｂは矢印Ｂ方向に
回転し、歯付きベルト１６の内側１６ｂの歯２６ａ，２
６ｂ（図８）と噛合し、歯付きベルト１６の下方のベル
ト１６ｃを矢印Ｄ方向に前進させる。歯付きベルト１６
の外側１６ａは終端ヘッド１４ａの針布と対向する側１
４ｃと相補形状で係合する。ベルト１６が終端ヘッド部
分１４ａを滑りガイド１７上へ押圧する。歯付きベルト
車１５ｂに対向して湾曲したガイドおよび保持部材１８
が設けられており、このガイドおよび保持部材によって
方向転換の際にフラットバー１４が保持される。歯付き
ベルト車１５ａ（図１を参照）は矢印Ａ方向に回転し、
歯付きベルト１６の内側１６ｂの歯２６ａ，２６ｂ…２
６ｎと噛合し、かつ歯付きベルト１６の上方のベルト１
６ｄを矢印Ｅ方向に引っ張る。フラットバー１４すなわ
ち終端ヘッド部材１４ａはベルト１６の上方のベルト１
６ｄの外側上にゆるく配置されている。歯付きベルト車
１５に対向して湾曲したガイドおよび保持部材１８が設
けられており、このガイドおよび保持部材によってフラ
ットバー１４は方向変換の際に保持される。

【００１５】図３によれば上方のベルト１６ｄは２つの
支持ローラ２０，２１によって、かつ平坦な載置部２２
によって支持されている。支持ローラ２０，２１は、ベ
ルト１６の内側１６ｂと噛合する歯付きベルト車として
形成されている。

【００１６】図４（Ａ）および図４（Ｂ）によれば、フ
ラットバー１４は、針布収容部分１４ｅと背側部分１４
ｆを備えた支持体１４ｄを有する。支持体１４ｄは、内
部に中空室１４ｇを有するアルミニウムからなる押し出
しプレスプロフィール材を有する。各フラットバーは２
つの終端ヘッド部分１４ａ’と１４ａ”を有する( 図４
（Ｃ）を参照）。終端ヘッド部分１４ａ’ないし１４
ａ”はそれぞれ２つのピン２３’，２３”と結合部材２
４ａ，２４ｂから形成される。ピン２３の一端は支持体
１４ｄの端面１４ｈに形成された孔２５内に固定されて
いる。ピン２３の下方の端部は支持体１４ｄの底面１４
ｅの上方距離ａに位置している。ピン２３（図４（Ａ）
から図４（Ｃ）によれば、フラットバー１４には４本の
ピン２３が設けられている）は焼き入れされたスチール
からなり真円の断面を有する。ピン２３の表面は研磨、
仕上げ研磨あるいは磨かれており、すなわち滑らかであ
る。結合部材２４の一方の側には２つの半分開放した切
欠き２４’，２４”が設けられており、それがピン２３
ａ' , ２３ｂ" と相補形状で係合する。結合部材２４は
プラスチックからなり、ピン２３’，２３”上に固定、
例えば締付け固定されている。結合部材２４の他方の側
は歯付きベルト１６の側１６ａと係合している。結合部
材２４の中央には透孔２４"'が形成されており、その透
孔にそれぞれ歯付きベルト１６の突出部２５ａが嵌入す
る。このようにしてピン２３’，２３"は間接的に歯付
きベルト１６と係合する。結合部材２４の一方の端面に
は突出部４４、例えばダボが設けられており、このダボ
が支持体１４ｄの端面１４ｈの孔２６内に固定される。
結合部材２４は底面１４ｅに対して距離ａで配置されて
おり、距離ａはｂより小さい。

【００１７】ピン２３’，２３" と結合部材２４の自由
な終端面間に距離ｃが設けられている。ピン２３の上方
に残されている距離ｃはフラットバー１４の戻りを案内
する場合に平坦な載置部２２（支持部材）と係合する。
ピン２３の下方の部分（領域）は滑りガイド１７上で滑
動する。その場合に接触はほぼ線形に行われる。滑りガ
イド１７はいわゆる自己潤滑プラスチック、例えば高分
子低圧ポリウレタンから形成されるので、保守のいらな
い回転フラット走行路が得られる。滑りガイド１７につ
いても、摩耗が少なく、寿命の長い、滑り特性の良い、
かつ摩擦損失の少ない他の材料を使用することができ
る。滑りガイド１７は金属材料から形成することができ
る。滑りガイド１７の表面はピン２３の表面と同様に滑
らかである。

【００１８】図４（Ｃ）によれば、フラットバー１４は
支持体１４ｄと２つの終端ヘッド部分１４ａ’および１
４ａ" から、すなわち組み合わされた３つの部材から形
成されており、従ってフラットバー１４は多部材からな
る。終端ヘッド部分１４ａ’，１４ａ" はそれぞれ２つ
のピン２３’，２３" および結合部材２４からなり（図
４（Ａ）参照）、従って３つの個別部材から形成され
る。

【００１９】図５によれば、結合部材２４は全長にわた
ってピン２３’，２３" の上方に延びている。結合部材
２４の上方にはさらに短いピン２３"'が設けられてお
り、このピンは復帰案内される場合に載置面２２と係合
する。

【００２０】図６はほぼ図５に相当する。ピン２３"'の
代わりに焼き入れ鋼からなるクリップ２７が設けられて
いる。

【００２１】図７によれば、結合部材２４の下側には、
滑りガイド１７と清掃するように係合する毛状物２８が
設けられている。毛状物２８は距離ｂより例えば１mm長
い。毛状物２８は滑りガイド１７の砂、削りかすなどを
清掃する。毛状物２８を清掃するために戻り側に（不図
示の）清掃ローラを設けることもできる。

【００２２】図８にはベルト１６が示されており、ベル
トの外側１６ａには、例えばゴムからなる突出部２５
ａ，２５ｂ…２５ｎが設けられている。突出部２５ａか
ら２５ｎは運転時には結合部材２４の対応する孔２４"'
(図４（Ａ）参照）に上方から嵌入する。ベルト１６の
内側１６ｂには歯２６ａ…２６ｎが設けられている。ベ
ルト１６は長手方向において内側にある引っ張り強い可
撓性のスチールワイヤ３３によって補強されている。

【００２３】図１１にはフラットバー１４が示されてお
り、このフラットバーにおいては支持体１４ｄと終端ヘ
ッド部分１４ａ'(ないしは１４ａ" ）は例えば押し出し
プレス成形されたアルミニウムから一体部材として形成
されている。面１４ｃには、歯付きベルト１６の突出部
２５を収容するための透孔２９が形成されている。終端
ヘッド部分１４' の底面１４ｅに対応する側には、滑り
ガイド１７と係合する耐摩耗性のプレーティング３
０’，３０" が取付固定されている。回転フラット１３
の両側にはカードの幅にわたってそれぞれエンドレスに
回転する歯付きベルト１６が設けられており、すなわち
回転フラット１４は２つの歯付きベルト１６を有する。
載置部材と滑りガイド間の材料の組合わせは、摩擦の少
ない滑り移動が行われ、摩耗の発生が少なく、かつ装置
が駆動において保守が少なくてすみ、あるいは保守がい
らないように選択される。

【００２４】図９（Ａ）及び図９（Ｂ）によれば、ピン
２３は、例えば研磨によって形成される、幅ｄで長さｅ
の矩形の面２３Ｖを有する。この面２３Ｖは滑りガイド
１７上で滑動する。このようにして面の押圧は減少さて
いる。さらにピン２３と滑りガイド１７の凸状の外側面
間の、ごみが集まって固着する可能性のある隙間は小さ
くなっている。

【００２５】図１０によれば、ピン２３_I から２３_IVは
作業方向Ｄにおいて支持体１４ｄの長手軸に関して角度
αで、それぞれのピンの自由端が作業方向Ｄと反対に向
くように配置されている。それによって、ゴミはピン２
３により外側後方へ搬出される。ピン２３の孔２５内に
配置された部分（図４（Ｂ）を参照）を支持体１４ｄの
長手軸方向に整合させることができ、すなわちピン２３
は屈曲されている。

【００２６】図１２は押し出しプレスプロフィール部材
としてのフラットバーの支持体１４ｄを斜視図で示して
いる。切欠き４１’，４１" および４３が一緒に押し出
し成形されており、かつ支持体１４ｄの全長にわたって
平行に延びている。切欠き４１’と４１" は部材２３、
すなわちピン２３を収容するために用いられる。切欠き
４３は結合部材２４あるいは部材２３"'の突出部４４
（図１４を参照）を収容するために用いられる。切欠き
４１’，４２" および４３は長手スリット４２を介して
外側へ開放している。支持体１４ｄの下側１４ｂと対向
する側１４ｃは、不図示の針布を取り付けて固定するた
めに、下側１４ｂに対して鋭角で延びている。

【００２７】図１３には、部材２３が切欠き４１’ない
し４１" に両側から挿入されていることが示されてい
る。同図においては部分断面から明らかなように、さら
に対向する部材２３間に、かつこの部材に対してわずか
に離れて補強部３４が形成されている。この補強部３４
は、第１に長手スリット４２が内側へ変形しないように
するものであって、さらにスチールから形成されている
ので、比重が非常に重いことによって重心の下方への移
動を生じさせる。

【００２８】図１４は突出部４４を有する結合部材２４
を示すものであって、突出部は切欠き４３内に圧入され
る。その場合にガイド２４’および２４"'は、ピン２
３’および２３" 上を締め付ける。

【００２９】図１５（Ａ）には代替的な実施例が示され
ている。ピン２３’ないし２３''には連動子４５が設け
られており、この連動子は歯付きベルト１６の切欠き４
５’に嵌入する。図１５（Ｂ）には切欠き４５’を有す
る歯付きベルト１６が示されている。

【００３０】図１６（Ａ）には鋳物として形成された終
端ヘッド部分１４ａが示されている。固定領域は２つの
差込み片４０'', ４０''' から形成され、これらも連動
子４５’と同様に終端ヘッド部分１４ａの一体部分であ
る。図１６（Ｂ）は図１６（Ａ）と次の点で異なる。す
なわち、終端ヘッド部分１４ａには連動子４５''の代わ
りに孔２４''' が形成されており、この歯付きベルト１
６の突出部２５を収容するために用いられる。その場合
に固定領域４０’は平坦なバーとして形成されている。
終端ヘッド部分１４ａの全体構造は注形部材である。

【００３１】図１７（Ａ）には図１６（Ａ）に示す支持
体１４ａに属する支持体１４ｄが示されており、この支
持体の切欠き４１’，４１" 内には終端ヘッド部分１４
ａの差込み片が挿入される。図１７（Ｂ）には支持体１
４ｄの同様な例が示されており、これは図１６（Ｂ）に
示す終端ヘッド部分１４ａを収容するように形成されて
いる。その場合に図１６（Ｂ）に示す終端ヘッド部分１
４ａの固定領域４０’は支持体１４ｄの固定に用いられ
る切欠き４０ａ内に挿入される。支持体１４ｄの切欠き
４０ａは支持体１４ｄの全長にわたって延びており、か
つ押し出し成形の際に一緒に形成されている。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば構造的および組立が簡単であって、終端ヘッド
部分がカードの滑りガイド上で寸法に合致し、且つ摩擦
なしで滑動することができるフラットバーが提供され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるフラットバー（回転フラット）を
有するフラットカードの概略的な側面図である。

【図２】回転フラットの中心の領域で歯付きベルトと噛
合しているフラットバーを示す側面図である。

【図３】フラットバーのフラット方向変換ローラの領域
を示す。

【図４】図４（Ａ）は２つのスチールピンと結合部材を
有するフラットバーの正面図であり、図４（Ｃ）は図４
（Ａ）に示すフラットバーの側面図であり、図４（Ｂ）
は図４（Ｃ）の片側終端ヘッド部分の拡大側面図であ
る。

【図５】３つのスチールピンを有するフラットバーの側
面図である。

【図６】スチールチャンバを有するフラットバーの断面
図である。

【図７】滑りガイドと係合する毛を有する結合部材の断
面図である。

【図８】結合部材と係合するための円筒状の突出部並び
にフラット方向変換ローラ（歯付きベルト車）と係合す
るための歯の突出部を有する歯付きベルトの斜視図であ
る。

【図９】図９（Ａ）と図９（Ｂ）は部材の詳細を示す正
面図および側面図である。

【図１０】フラットバー上へ屈曲した部材の上面図であ
る。

【図１１】耐摩擦被覆された終端ヘッド部分を有する一
体のフラットバーを示す斜視図である。

【図１２】支持体の終端領域の斜視図である。

【図１３】フラットバーを一部断面で示す側面図であ
る。

【図１４】結合部材の斜視図である。

【図１５】部材と連動子を有する終端ヘッド部分を示す
ものであって、図１５（Ａ）は連動子を有する終端ヘッ
ド部分の斜視図であり、図１５（Ｂ）は付属の歯付きベ
ルトを示す斜視図である。

【図１６】図１６（Ａ）と図１６（Ｂ）は差込み片形状
の終端ヘッド部分の斜視図である。

【図１７】図１７（Ａ）と図１７（Ｂ）は付属の支持体
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１４…フラットバー １４ａ，１４ａ’，１４ａ" …終端ヘッド部材 １４ｄ…支持体 １６…ベルト １７…滑りガイド ２３…部材 ２５…切欠き ３４…補強部 ４０…固定領域 ４１，４１’，４１" …切欠き

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 グイド スピックス ドイツ連邦共和国，デー−4050，メンヘン グラドバッハ ２，フォン−ガーレン−シ ュトラーセ 12 (72)発明者 ヘルマン ツリュツラー ドイツ連邦共和国，デー−4050，メンヘン グラドバッハ ２，シュメルデルシュトラ ーセ 203

Claims (52)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針布収容部分と背側部分とを備えた支持
   体を有するフラットバーであって、支持体に２つの終端
   ヘッド部分が設けられ、この終端ヘッド部分が滑りガイ
   ド上を滑動し、かつエンドレスの駆動部材と係合し、そ
   の場合にフラットバーがその対向する側において再び戻
   るように案内されるカード用フラットバーにおいて、 終端ヘッド部分（１４ａ；１４ａ' , １４ａ" ）が少な
   くとも１つの部材（２３；２３' ，２３" ，２３"') を
   有し、この部材に滑りガイド（１７）と接触する少なく
   とも１つの滑り領域（１４ｂ；２３ｖ）並びにフラット
   バー（１４）の支持体（１４ｄ）と係合しかつ同時に滑
   り領域を保持する少なくとも１つの固定領域（４０）が
   設けられることを特徴とするカード用フラットバー。
2. 【請求項２】 部材（２３）が一体部材であることを特
   徴とする請求項１に記載のフラットバー。
3. 【請求項３】 部材（２３）が支持体（１４ｄ）と直接
   係合することを特徴とする請求項１あるいは２に記載の
   フラットバー。
4. 【請求項４】 部材（２３）が公知の補助支持体を介し
   て端面の領域で支持体（１４ｄ）と係合することを特徴
   とする請求項１あるいは２に記載のフラットバー。
5. 【請求項５】 部材（２３）が取り外しできないように
   補助支持体と結合されていることを特徴とする請求項１
   から４までのいずれか１項に記載のフラットバー。
6. 【請求項６】 各終端ヘッド部分（１４ａ，１４ａ’，
   １４ａ" ）が２つの部材（２３）を有することを特徴と
   する請求項１から５までのいずれか１項に記載のフラッ
   トバー。
7. 【請求項７】 部材（２３）が間接的にフレキシブルな
   ベルト（１６）と係合することを特徴とする請求項１か
   ら６までのいずれか１項に記載のフラットバー。
8. 【請求項８】 部材（２３）の滑り領域（１４ｂ）がほ
   ぼ線形に形成されていることを特徴とする請求項１から
   ７までのいずれか１項に記載のフラットバー。
9. 【請求項９】 滑り領域（１４ｂ）が滑り面（２３ｖ）
   として形成されていることを特徴とする請求項１から８
   までのいずれか１項に記載のフラットバー。
10. 【請求項１０】 固定領域（４０）が円筒であることを
    特徴とする請求項１から９までのいずれか１項に記載の
    フラットバー。
11. 【請求項１１】 固定領域（４０）が多稜であることを
    特徴とする請求項１から１０までのいずれか１項に記載
    のフラットバー。
12. 【請求項１２】 部材（２３）の滑り領域（１４ｂ，２
    ３ｖ）が耐摩耗性の材料から形成されることを特徴とす
    る請求項１から１１までのいずれか１項に記載のフラッ
    トバー。
13. 【請求項１３】 部材（２３）が、中空の押し出しプレ
    スプロフィール材の底部（１４ｅ）の端面（１４ｈ）内
    に固定されることを特徴とする請求項１から１２までの
    いずれか１項に記載のフラットバー。
14. 【請求項１４】 部材（２３；２３’，２３" ，２
    ３"') が焼き入れ鋼などからなるピンであることを特徴
    とする請求項１から１３までのいずれか１項に記載のフ
    ラットバー。
15. 【請求項１５】 部材（２３；２３’，２３" ，２
    ３"') の滑り面（１４ｂ，２３ｖ）が研磨され、仕上げ
    研磨され、かつ／または磨かれていることを特徴とする
    請求項１から１４までのいずれか１項に記載のフラット
    バー。
16. 【請求項１６】 部材（２３）の固定領域（４０）が支
    持体（１４ｄ）の切欠き（２５；４１’，４１" ）内に
    固定されることを特徴とする請求項２から１５までのい
    ずれか１項に記載のフラットバー。
17. 【請求項１７】 部材（２３）の固定領域（４０）が支
    持体（１４ｄ）の端面（１４ｈ）に形成された孔（２
    ５）内に固定されることを特徴とする請求項１から１６
    までのいずれか１項に記載のフラットバー。
18. 【請求項１８】 部材（２３；２３’，２３" ，２３"'
    )の下方の端部が支持体（１４ｄ）の底面（１４ｅ）の
    上方距離ａに位置することを特徴とする請求項１から１
    ７までのいずれか１項に記載のフラットバー。
19. 【請求項１９】 部材（２３）が作業方向（Ｄ）におい
    て支持体（１４ｄ）の長手軸に対して角度αで、その滑
    り領域（１４ｂ，２３ｖ）が固定領域（４０）に関して
    作業方向（Ｄ）と反対を向くように、配置されることを
    特徴とする請求項１から１８までのいずれか１項に記載
    のフラットバー。
20. 【請求項２０】 支持体（１４ｄ）が、軽金属例えばア
    ルミニウム、あるいは軽金属合金からなる押し出しプレ
    スプロフィール材であることを特徴とする請求項１から
    １９までのいずれか１項に記載のフラットバー。
21. 【請求項２１】 押し出しプレスプロフィール材（１４
    ｄ）が中空プロフィール材であることを特徴とする請求
    項１から２０までのいずれか１項に記載のフラットバ
    ー。
22. 【請求項２２】 押し出しプレスプロフィール材（１４
    ｄ）の底部（１４ｅ）に、長さ方向に貫通する切欠き
    （４１’，４２" ；４３）が設けられることを特徴とす
    る請求項１から２１までのいずれか１項に記載のフラッ
    トバー。
23. 【請求項２３】 切欠き（４１）が互いに平行に延びる
    ことを特徴とする請求項１から２２までのいずれか１項
    に記載のフラットバー。
24. 【請求項２４】 切欠き（４１）が貫通したスリット
    （４２）を有することを特徴とする請求項１から２３ま
    でのいずれか１項に記載のフラットバー。
25. 【請求項２５】 切欠き（４１）の断面が円形であるこ
    とを特徴とする請求項１から２４までのいずれか１項に
    記載のフラットバー。
26. 【請求項２６】 切欠き（４１）の部材（２３）間にそ
    れぞれ補強部（３４）が配置されることを特徴とする請
    求項１から２５までのいずれか１項に記載のフラットバ
    ー。
27. 【請求項２７】 切欠き（４１）の断面が多角形である
    ことを特徴とする請求項１から２６までのいずれか１項
    に記載のフラットバー。
28. 【請求項２８】 補強部（３４）がスチールプロフィー
    ル材であることを特徴とする請求項１から２７までのい
    ずれか１項に記載のフラットバー。
29. 【請求項２９】 フラットバー（１４；１４’…１４
    ｎ）を前進させるためにエンドレスのフレキシブルベル
    ト（１６）が設けられており、フレキシブルベルト（１
    ６）の外側（１６ａ）と、フラットバー（１４；１４’
    …１４ｎ）の終端ヘッド部分（１４ａ；１４ａ’，１４
    ａ" ）の滑りガイド（１７）と接触しない部分とが相補
    形状で互いに係合することを特徴とする請求項１から２
    ８までのいずれか１項に記載のフラットバー。
30. 【請求項３０】 部材（２３；２３’，２３" ）および
    フレキシブルベルト（１６）と係合する結合部材（２
    ４；２４ａ，２４ｂ）が設けられることを特徴とする請
    求項１から２９までのいずれか１項に記載のフラットバ
    ー。
31. 【請求項３１】 結合部材（２４）の一端が支持体（１
    ４ｄ）の端面（１４ｈ）内あるいは端面に固定されるこ
    とを特徴とする請求項１から３０までのいずれか１項に
    記載のフラットバー。
32. 【請求項３２】 部材（２３；２３’，２３" ）の自由
    な終端面と、結合部材（２４）の終端面間に距離ｃが設
    けられることを特徴とする請求項１から３１までのいず
    れか１項に記載のフラットバー。
33. 【請求項３３】 少なくともフラットバー（１４）にお
    いて結合部材（２４；２４ａ，２４ｂ）に毛（２８）、
    ブラシ、弾性的な拭き取り部材などが設けられ、それが
    滑りガイド（１７）と清掃するように係合することを特
    徴とする請求項１から３２までのいずれか１項に記載の
    フラットバー。
34. 【請求項３４】 底部（１４ｅ）の上方の領域（１４）
    が、垂直に対して鋭角αで配置されていることを特徴と
    する請求項１から３３までのいずれか１項に記載のフラ
    ットバー。
35. 【請求項３５】 フラットバー（１４）が戻るように案
    内される際に部材（２３；２３’，２３" ）の上方に自
    由に残る領域が支持部材（２２）と係合することを特徴
    とする請求項１から３４までのいずれか１項に記載のフ
    ラットバー。
36. 【請求項３６】 支持体（１４ｄ）と終端ヘッド部材
    （１４ａ；１４ａ’，１４ａ")が少なくとも３つの組み
    合わされる構成部材を形成することを特徴とする請求項
    １から３５までのいずれか１項に記載のフラットバー。
37. 【請求項３７】 フレキシブルなベルト（１６）が耐摩
    耗性の終端ヘッド部分（１４；１４' ，１４")と直接係
    合することを特徴とする請求項１から３６までのいずれ
    か１項に記載のフラットバー。
38. 【請求項３８】 支持体と終端ヘッド部分が一体的に形
    成され、且つ部材（２３；２３' ，２３" ，２３"') が
    終端ヘッド部材（１４ａ；１４ａ’，１４ａ")内あるい
    は終端ヘッド部材に固定されることを特徴とする請求項
    １から３７までのいずれか１項に記載のフラットバー。
39. 【請求項３９】 支持体と終端ヘッド部分が一体的に形
    成され、且つ部材（２３；２３' ，２３")に、滑り領域
    （１４ｂ）上に位置する耐摩耗性のコーティング、プレ
    ーティング（３０’，３０")が設けられることを特徴と
    する請求項１から３６までのいずれか１項に記載のフラ
    ットバー。
40. 【請求項４０】 部材（２３）がフレキシブルベルト
    （１６）と直接係合することを特徴とする請求項１から
    ３９までのいずれか１項に記載のフラットバー。
41. 【請求項４１】 部材（２３）の下方の領域（１４ｂ）
    が滑りガイド（１７）上で滑動することを特徴とする請
    求項１から４０までのいずれか１項に記載のフラットバ
    ー。
42. 【請求項４２】 結合部材（２４）の突出部（４４）が
    切欠き（２６，４３）と係合することを特徴とする請求
    項１から４１までのいずれか１項に記載のフラットバ
    ー。
43. 【請求項４３】 結合部材（２４）に透孔（２４"') が
    形成され、その中に歯付きベルト（１６）の突出部が嵌
    入することを特徴とする請求項１から４２までのいずれ
    か１項に記載のフラットバー。
44. 【請求項４４】 結合部材（２４）が部材（２３；２
    ３' ，２３")上に固定され、例えば締め付け固定あるい
    は接着されることを特徴とする請求項１から４３までの
    いずれか１項に記載のフラットバー。
45. 【請求項４５】 部材（２３）がプレス嵌めによって切
    欠き（２５；４１'，４１")と結合されることを特徴と
    する請求項１から４４までのいずれか１項に記載のフラ
    ットバー。
46. 【請求項４６】 部材（２３）が弾性的な締め付けによ
    って切欠き（２５；４１' ，４１")と結合されることを
    特徴とする請求項１から４５までのいずれか１項に記載
    のフラットバー。
47. 【請求項４７】 部材（２３）が接着によって切欠き
    （２５；４１' ，４１")と結合されることを特徴とする
    請求項１から４６までのいずれか１項に記載のフラット
    バー。
48. 【請求項４８】 フラットバー（１４）の滑り面（２３
    ｖ）の平面性が、部材（２３）を支持体（１４ｄ）と結
    合した後に滑り領域（１４ｂ）の研磨によって得られる
    ことを特徴とする請求項１から４７までのいずれか１項
    に記載のフラットバー。
49. 【請求項４９】 終端ヘッド部分（１４ａ）が成形品で
    あることを特徴とする請求項１から４８までのいずれか
    １項に記載のフラットバー。
50. 【請求項５０】 終端ヘッド部分が射出成形部材である
    ことを特徴とする請求項１から４９までのいずれか１項
    に記載のフラットバー。
51. 【請求項５１】 請求項１から５０までのいずれか１項
    に記載のフラットバーを形成する方法において、 押し出しプレスプロフィール材から支持体が延ばして取
    られ、部材としてピンがその切欠きに挿入されることを
    特徴とするフラットバーを形成する方法。
52. 【請求項５２】 支持体および／またはピンに結合部材
    が設けられることを特徴とする請求項５１に記載の方
    法。