CN210064218U - 一种带式输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种带式输送装置,包括带式输送机、支撑框架以及皮带张紧机构。其中,带式输送机包括输送带、主动辊、从动辊、支撑辊。在支撑框架的左、右侧壁上均开设有容纳腔。皮带张紧机构均包括拖动块、丝杠、承力块以及调节螺母。调节螺母套设于丝杠上,且始终顶靠于承力块的前侧壁上。在拖动块上开设有安装孔,用来对从动辊进行装配、支撑。承力块固定于容纳腔的前端,且在其上开设有用来供丝杠穿设的通孔。另外,皮带张紧机构还包括柱状弹簧,其亦套设于丝杠上。这样一来,大大地简化了设计结构,进而降低了施工装配难度以及耗时。更为重要的是,柱状弹簧的增入可以有效地抵消从动辊在运行过程中的冲击力,提高输送带运行的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送用机械设备技术领域,特别是涉及一种带式输送装置。
背景技术
在保温装饰一体化板材的生产制造阶段以及废料处理阶段都会大量地使用到带式输送装置,其是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,它可以将物料从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。然而,带式输送装置在启动、运行、制动等工作过程中,由于拉力的作用,会不可避免地导致输送带产生塑形变形,进而使得输送带变长,致使输送带和主动辊之间的摩擦力减小而无法工作。
中国实用新型专利CN203268923U公开了一种皮带输送机的张紧装置(如图1中所示),包括槽钢主架、从动辊、调整支架、调整螺杆和调整滑块,所述槽钢主架包括两根竖向长槽钢和两根横向短槽钢,且所述横向短槽钢焊接在竖向槽钢底部,设置在槽钢主架末端的调整支架包括横向架杆、竖向架杆和导轨,所述横向架杆上设有导轨、其中一个竖向架杆中间开有调距螺孔、另一个竖向架杆通过螺栓固定在槽钢主架上,所述调整滑块通过滑块上下两端的滑槽固定在导轨上,所述从动滚筒通过转轴固定在调整滑块上。该技术方案虽说较好较好地维持了输送带张紧状态,然而,其结构形式复杂,制造、施工成本较高。另外,在带式输送装置的实际工作过程中,从动辊会不可避免对皮带张紧机构造成刚性冲击,进而影响其配合精度和使用寿命。因而,亟待技术人员解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单,制造成本低,施工便捷,且可长期、稳定地维持输送带处于张紧状态的带式输送装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型涉及了一种带式输送装置,包括带式输送机、支撑框架以及皮带张紧机构。带式输送机包括输送带、主动辊、从动辊、支撑辊。皮带张紧机构的数量设置为2套,对称地布置于从动辊的左、右侧。在支撑框架的左、右侧壁上均开设有容纳腔。每个皮带张紧机构均包括拖动块、与该拖动块固定为一体的丝杠、承力块以及调节螺母。调节螺母套设于丝杠上,且始终顶靠于承力块的前侧壁上。在拖动块的内侧上开设有安装孔,用来对从动辊进行装配、支撑。承力块固定于容纳腔的前端,且在其上开设有用来供丝杠穿设的通孔。通过旋动调节螺母,拖动块在丝杠的拖动下沿着容纳腔的长度方向进行滑动,进而拖动从动辊。皮带张紧机构还包括柱状弹簧,其亦套设于所述丝杠上。柱状弹簧的一端顶靠于所述拖动块,另一端顶靠于承力块。
作为上述技术方案的更进一步改进,上述皮带张紧机构还包括抗磨垫,且设置于承力块与调节螺母之间。
作为上述技术方案的更进一步改进,沿拖动块的下表面向下延伸有燕尾形凸起,相应地,在容纳腔的底壁上开设有与上述燕尾形凸起相适配的燕尾形凹槽。
作为上述技术方案的进一步改进,在拖动块的顶壁以及底壁上均开设有横向石墨置放槽,用来镶嵌润滑石墨。
作为上述技术方案的更进一步改进,石墨置放槽的数量设置为多个,其沿着拖动块的长度方向进行均布,且相互间隔距离不超过50mm。
相较于传统皮带张紧机构,在本实用新型所公开的带式输送装置中,用来容纳拖动块进行自由滑动的容纳腔直接开设于支撑框架的侧壁上,从而简化了设计结构,大大降低了施工装配难度以及耗时。更为重要的是,柱状弹簧的增入可以有效地抵消从动辊在实际运行过程中的冲击力,降低从动辊的前后摆动量,提高输送带运行的平稳性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中皮带张紧机构的结构示意图。
图2是本实用新型中带式输送装置的立体示意图。
图3是图2的主视图。
图4是图2的俯视图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是本实用新型中抗磨垫的安装示意图。
1-带式输送机;11-输送带;12-从动辊;13-支撑辊;2-支撑框架;21-容纳腔;3-皮带张紧机构;31-拖动块;32-丝杠;33-承力块;34-调节螺母;35-柱状弹簧;36-抗磨垫;37-润滑石墨。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明,图2、图3以及图4分别示出了本实用新型中带式输送装置的立体示意图、主视图以及俯视图,其由带式输送机1、支撑框架2以及皮带张紧机构3构成,其中,上述带式输送机1由输送带11、主动辊(图中未示出)、从动辊12、支撑辊13等几部分构成。皮带张紧机构3的数量设置为2套,对称地布置于从动辊12的左、右侧。在支撑框架2的左、右侧壁上均开设有容纳腔21(如图4、5中所示)。每个皮带张紧机构3均包括拖动块31、与该拖动块31固定为一体的丝杠32、承力块33以及调节螺母34。调节螺母34套设于丝杠32上,且始终顶靠于承力块33的前侧壁上。在拖动块31的内侧面上开设有安装孔(图中未示出),用来对从动辊12的左、右端部进行装配、支撑。承力块33固定于上述容纳腔21的前端,且在其上开设有用来供丝杠32穿设的通孔。在调节输送带11的张紧度的过程中,操作人员通过旋动调节螺母34,拖动块31在丝杠32的拖动下沿着上述容纳腔21的长度方向进行滑动,进而拖动从动辊12沿着前后方向运行移动。这样一来,在本实用新型所公开的带式输送装置中,用来容纳拖动块31进行自由滑动的容纳腔21直接开设于支撑框架2的侧壁上,从而简化了设计结构,大大降低了施工装配难度以及耗时。
作为上述带式输送装置的进一步优化,上述皮带张紧机构3还设置有柱状弹簧35,其套设于丝杠32上。柱状弹簧35的一端顶靠于拖动块31,另一端顶靠于承力块33,从而可以有效地抵消从动辊12在实际运行过程中的一部分冲击力,降低从动辊12的前后摆动量以及冲击噪音,提高输送带11运行的平稳性。
已知,在旋动调节螺母34的过程中,其与承力块33之间会不可避免地造成磨损,为了解决这一问题,可以在承力块33与调节螺母34之间设置抗磨垫36(如图6中所示),从而防止调节螺母34和承力块33受到磨损,提高二者的使用寿命。在此需要说明的是,上述抗磨块36的材质优选硬质塑料,且其厚度不得小于3mm。
再者,还可以沿拖动块31的下表面向下延伸有燕尾形凸起(图中未示出),相应地,在容纳腔21的底壁上开设有与上述燕尾形凸起相适配的燕尾形凹槽(图中未示出),这一一来,可以大大地提高拖动块31在运动过程中的导向性,防止从动轴12的端部在调整过程中发生沿前后方向斜置现象。
已知,在经历长时间运行后,拖动块31与容纳腔21之间会不可避免地发生磨损现象,从而导致二者的配合精度降低,进而影响皮带张紧机构3的作用效果。因此,可以在拖动块31的顶壁以及底壁上均开设有横向石墨置放槽,用来镶嵌润滑石墨37(如图3中所示)。通过润滑石墨37的自润滑特性来降低拖动块相对于容纳腔21的摩擦系数,一方面,可以有效地降低磨损速率,确保两者的配合精度;另一方面,提高拖动块31相对于容纳腔21滑动的顺畅性,使得调整从动辊12张紧度的进程得以顺利执行。作为更进一步的优化,上述石墨置放槽的数量设置为多个,其沿着拖动块31的长度方向进行均布,且相互间隔距离不超过50mm。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种带式输送装置,包括带式输送机、支撑框架以及皮带张紧机构;所述带式输送机包括输送带、主动辊、从动辊、支撑辊,其特征在于,所述皮带张紧机构的数量设置为2套,对称地布置于所述从动辊的左、右侧;在所述支撑框架的左、右侧壁上均开设有容纳腔;每个所述皮带张紧机构均包括拖动块、与所述拖动块固定为一体的丝杠、承力块以及调节螺母;所述调节螺母套设于所述丝杠上,且始终顶靠于承力块的前侧壁上;在所述拖动块的内侧上开设有安装孔,用来对所述从动辊进行装配、支撑;所述承力块固定于所述容纳腔的前端,且在其上开设有用来供所述丝杠穿设的通孔;通过旋动所述调节螺母,所述拖动块在所述丝杠的拖动下沿着所述容纳腔的长度方向进行滑动,进而拖动所述从动辊;所述皮带张紧机构还包括柱状弹簧,其亦套设于所述丝杠上;所述柱状弹簧的一端顶靠于所述拖动块,另一端顶靠于所述承力块。
2.根据权利要求1所述的带式输送装置,其特征在于,所述皮带张紧机构还包括抗磨垫,且设置于所述承力块与所述调节螺母之间。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的带式输送装置,其特征在于,沿所述拖动块的下表面向下延伸有燕尾形凸起,相应地,在所述容纳腔的底壁上开设有与所述燕尾形凸起相适配的燕尾形凹槽。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的带式输送装置,其特征在于,在所述拖动块的顶壁以及底壁上均开设有横向石墨置放槽,用来镶嵌润滑石墨。
5.根据权利要求4所述的带式输送装置,其特征在于,所述石墨置放槽的数量设置为多个,其沿着所述拖动块的长度方向进行均布,且相互间隔距离不超过50mm。
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