CN220664331U - 一种毡料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收料运输技术领域，提供了一种毡料收集装置，包括工作架、清扫辊筒组和收卷机构；所述工作架沿毡料的移动方向依次设置有清扫位、转移位和收集位；所述清扫辊筒组包括多个具有刷毛的刷辊，多个所述刷辊间隔安装于所述清扫位上；所述收卷机构安设于所述收集位上，所述收卷机构包括收卷辊以及用于驱动所述收卷辊的驱动件，所述收卷辊外表面罩设有两个相互配合的替换壳体，所述替换壳体的一侧设置有榫头，所述替换壳体的另一侧设置有与所述榫头相匹配的榫槽，所述榫头与所述榫槽均沿所述收卷辊的长度方向设置；本实用新型解决了收卷时未对毡料进行灰尘清理的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。

Description

一种毡料收集装置

技术领域

本实用新型涉及收料运输技术领域，具体而言，涉及一种毡料收集装置。

背景技术

在毡料收料时，通常需要使用收卷机，收卷机是一种用于对毡料进行收卷的机械设备，它在使用时，会将毡料收卷在卷轴上，当毡料收卷到一定的厚度时，将毡料割断，取出卷轴，然后将收卷后的毡料从卷轴上取下，方便对毡料进行存放收集。

公开号为CN107618911A的中国发明专利公开了一种纺织布料连续收卷装置，通过在机体的前后侧壁设置有上滑槽和下滑槽；上卷轴通过上连接模块可在上滑槽内滑动；下卷轴通过下连接模块可在下滑槽内滑动；驱动模块从机体的前后两侧对上卷轴和下卷轴进行同步驱动；夹紧模块用于对纺织布料进行夹紧；切割模块安装在夹紧模块上，切割模块用于对夹紧后的纺织布料进行切割；调节模块位于机体的左端，调节模块用于调节纺织布料的张紧度以及在布料进行切割时对纺织布料进行缓存，该技术方案虽然有效解决纺织布料的生产速度的问题，但是却仍然存在以下不足：在收卷时未对毡料的外部进行简易的灰尘清理，使得维护人员在收卷完毕后需要对毡料进一步进行清理，增大了维护人员的劳动强度。

实用新型内容

基于此，为了解决收卷时未对毡料进行灰尘清理的问题，本实用新型提供了一种毡料收集装置，其具体技术方案如下:

一种毡料收集装置，包括工作架、清扫辊筒组和收卷机构；所述工作架沿毡料的移动方向依次设置有清扫位、转移位和收集位；所述清扫辊筒组包括多个具有刷毛的刷辊，多个所述刷辊间隔安装于所述清扫位上；所述收卷机构安设于所述收集位上，所述收卷机构包括收卷辊以及用于驱动所述收卷辊的驱动件，所述收卷辊外表面罩设有两个相互配合的替换壳体，所述替换壳体的一侧设置有榫头，所述替换壳体的另一侧设置有与所述榫头相匹配的榫槽，所述榫头与所述榫槽均沿所述收卷辊的长度方向设置。

上述毡料收集装置，通过设置有刷辊，在毡料进料后带动毡料移动的同时，能够对进料的毡料表面进行清扫，而毡料的收集只需将其收卷后的表面端清扫即可，无需人工翻动或自动翻面，因此单一一组的清扫辊筒组足以完成对毡料的清扫要求，解决了收卷时未对毡料进行灰尘清理的问题；通过设置有替换壳体，通过在收卷辊上套设有方便更换的替换壳体，从而不需要整体拆除收卷辊就能够进行收卷辊的更换，降低了更换难度，有效提高了工作效率以及降低了加工成本。

进一步地，所述刷辊包括插接轴、连接盖、毛刷套和刷毛，所述插接轴转动装配在所述工作架上，所述连接盖罩设于所述插接轴的外表面，所述连接盖的外壁上通过螺栓固定连接有所述毛刷套，所述毛刷套的外壁固定有所述毛刷。

进一步地，所述刷毛的数量为多个，所述毛刷套上设置有间隔分布的安装槽，所述刷毛固定插接在所述安装槽内。

进一步地，所述转移位上设置有转移机构，所述转移机构包括转移辊筒组以及用于控制毡料在所述转移辊筒组上移动方向的导向组件。

进一步地，所述转移辊筒组由多个转移辊间隔设置组成，每个所述转移辊的外表面上均设置有摩擦纹理。

进一步地，所述导向组件包括驱动结构、从动辊以及安装在所述工作架上的固定架，所述驱动结构和所述从动辊均设置于所述固定架上，所述从动辊可相对所述固定架旋转，所述从动辊的外表面贴合有导向板，所述驱动结构与所述导向板的一端传动连接，所述导向板的另一端设置在所述转移辊筒组的上方并用于与毡料抵接。

进一步地，所述导向板位于所述转移辊筒组上方的一端处形成有折弯导向部，所述折弯导向部的外轮廓为与所述转移辊筒半径相同的弧形状，所述折弯导向部的内表面与所述转移辊筒的外表面相适配，所述折弯导向部的内表面与所述转移辊筒的外表面之间设置有供毡料通过的间隙。

进一步地，第一个所述替换壳体的榫头嵌入到第二个所述替换壳体的榫槽内；第二个所述替换壳体的榫头嵌入到第一个所述替换壳体的榫槽内。

进一步地，所述收卷辊的外表面上设置有多个限位凸块；所述替换壳体上设置有多个限位孔；所述限位凸块插接于所述限位孔内，所述限位凸块的数量与所述限位孔的数量相同，且两者一一对应。

进一步地，所述驱动件为驱动电机，所述驱动件通过链条与所述收卷辊传动连接。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的毡料收集装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型一实施例所述的毡料收集装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型一实施例所述的毡料收集装置的刷辊的结构示意图之一；

图4是本实用新型一实施例所述的毡料收集装置的刷辊的结构示意图之二；

图5是本实用新型一实施例所述的毡料收集装置的替换壳体的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作架；2、刷辊；21、插接轴；22、连接盖；23、毛刷套；24、刷毛；3、收卷辊；4、驱动件；5、替换壳体；51、榫头；52、榫槽；53、限位孔；6、转移辊筒；61、摩擦纹理；7、导向组件；71、驱动结构；72、从动辊；73、固定架；74、导向板；8、毡料。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1、图2和图5所示，本实用新型一实施例中的一种毡料8收集装置，包括工作架1、清扫辊筒组和收卷机构；工作架1沿毡料8的移动方向依次设置有清扫位、转移位和收集位；清扫辊筒组包括多个具有刷毛24的刷辊2，多个刷辊2间隔安装于清扫位上；收卷机构安设于收集位上，收卷机构包括收卷辊3以及用于驱动收卷辊3的驱动件4，收卷辊3外表面罩设有两个相互配合的替换壳体5，替换壳体5的一侧设置有榫头51，替换壳体5的另一侧设置有与榫头51相匹配的榫槽52，榫头51与榫槽52均沿收卷辊3的长度方向设置。

上述毡料8收集装置，通过设置有刷辊2，在毡料8进料后带动毡料8移动的同时，能够对进料的毡料8表面进行清扫，而毡料8的收集只需将其收卷后的表面端清扫即可，无需人工翻动或自动翻面，因此单一一组的清扫辊筒组足以完成对毡料8的清扫要求，解决了收卷时未对毡料8进行灰尘清理的问题；通过设置有替换壳体5，通过在收卷辊3上套设有方便更换的替换壳体5，从而不需要整体拆除收卷辊3就能够进行收卷辊3的更换，降低了更换难度，有效提高了工作效率以及降低了加工成本。

如图1-4所示，在其中一个实施例中，刷辊2包括插接轴21、连接盖22、毛刷套23和刷毛24，插接轴21转动装配在工作架1上，连接盖22罩设于插接轴21的外表面，连接盖22的外壁上通过螺栓固定连接有毛刷套23，毛刷套23的外壁固定有毛刷。如此，通过设置有插接轴21，使得刷辊2能够更好地装配在工作架1上，提高刷辊2运作时的稳定性。

在其中一个实施例中，刷毛24的数量为多个，毛刷套23上设置有间隔分布的安装槽，刷毛24固定插接在安装槽内。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，转移位上设置有转移机构，转移机构包括转移辊筒6组以及用于控制毡料8在转移辊筒6组上移动方向的导向组件7。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，转移辊筒6组由多个转移辊间隔设置组成，每个转移辊的外表面上均设置有摩擦纹理61。如此，摩擦纹理61能够为毡料8运输时提供一定的摩擦力，防止毡料8滑落导致无法完成收卷操作。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，导向组件7包括驱动结构71、从动辊72以及安装在工作架1上的固定架73，驱动结构71和从动辊72均设置于固定架73上，从动辊72可相对固定架73旋转，从动辊72的外表面贴合有导向板74，驱动结构71与导向板74的一端传动连接，导向板74的另一端设置在转移辊筒6组的上方并用于与毡料8抵接。如此，通过设置有驱动结构71，驱动结构71能够带动导向板74往复远离和靠近转移辊筒6，当导向板74靠近转移辊筒6时，能够实现对毡料8的导向；当导向板74远离转移辊筒6时，能够方便操作人员对转移辊筒6进行调整或检修。

在其中一个实施例中，导向板74位于转移辊筒6组上方的一端处形成有折弯导向部，折弯导向部的外轮廓为与转移辊筒6半径相同的弧形状，折弯导向部的内表面与转移辊筒6的外表面相适配，折弯导向部的内表面与转移辊筒6的外表面之间设置有供毡料8通过的间隙。如此，通过设置有折弯导向部，折弯导向部能够对运输中的毡料8进行导向，避免毡料8转移位置偏移导致最终收卷效果差。

如图5所示，在其中一个实施例中，第一个替换壳体5的榫头51嵌入到第二个替换壳体5的榫槽52内；第二个替换壳体5的榫头51嵌入到第一个替换壳体5的榫槽52内。

如图5所示，在其中一个实施例中，收卷辊3的外表面上设置有多个限位凸块；替换壳体5上设置有多个限位孔53；限位凸块插接于限位孔53内，限位凸块的数量与限位孔53的数量相同，且两者一一对应。如此，限位凸块和限位孔53一一对应，有利于提高替换壳体5安装的稳定性，使得替换壳体5在收卷辊3运行过程中能够保持固定。

在其中一个实施例中，驱动件4为驱动电机，驱动件4通过链条与收卷辊3传动连接。驱动电机为现有技术，此处不作过多赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种毡料收集装置，其特征在于，包括工作架、清扫辊筒组和收卷机构；所述工作架沿毡料的移动方向依次设置有清扫位、转移位和收集位；所述清扫辊筒组包括多个具有刷毛的刷辊，多个所述刷辊间隔安装于所述清扫位上；所述收卷机构安设于所述收集位上，所述收卷机构包括收卷辊以及用于驱动所述收卷辊的驱动件，所述收卷辊外表面罩设有两个相互配合的替换壳体，所述替换壳体的一侧设置有榫头，所述替换壳体的另一侧设置有与所述榫头相匹配的榫槽，所述榫头与所述榫槽均沿所述收卷辊的长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的毡料收集装置，其特征在于，所述刷辊包括插接轴、连接盖、毛刷套和刷毛，所述插接轴转动装配在所述工作架上，所述连接盖罩设于所述插接轴的外表面，所述连接盖的外壁上通过螺栓固定连接有所述毛刷套，所述毛刷套的外壁固定有所述毛刷。

3.根据权利要求2所述的毡料收集装置，其特征在于，所述刷毛的数量为多个，所述毛刷套上设置有间隔分布的安装槽，所述刷毛固定插接在所述安装槽内。

4.根据权利要求1所述的毡料收集装置，其特征在于，所述转移位上设置有转移机构，所述转移机构包括转移辊筒组以及用于控制毡料在所述转移辊筒组上移动方向的导向组件。

5.根据权利要求4所述的毡料收集装置，其特征在于，所述转移辊筒组由多个转移辊间隔设置组成，每个所述转移辊的外表面上均设置有摩擦纹理。

6.根据权利要求4所述的毡料收集装置，其特征在于，所述导向组件包括驱动结构、从动辊以及安装在所述工作架上的固定架，所述驱动结构和所述从动辊均设置于所述固定架上，所述从动辊可相对所述固定架旋转，所述从动辊的外表面贴合有导向板，所述驱动结构与所述导向板的一端传动连接，所述导向板的另一端设置在所述转移辊筒组的上方并用于与毡料抵接。

7.根据权利要求6所述的毡料收集装置，其特征在于，所述导向板位于所述转移辊筒组上方的一端处形成有折弯导向部，所述折弯导向部的外轮廓为与所述转移辊筒半径相同的弧形状，所述折弯导向部的内表面与所述转移辊筒的外表面相适配，所述折弯导向部的内表面与所述转移辊筒的外表面之间设置有供毡料通过的间隙。

8.根据权利要求1所述的毡料收集装置，其特征在于，第一个所述替换壳体的榫头嵌入到第二个所述替换壳体的榫槽内；第二个所述替换壳体的榫头嵌入到第一个所述替换壳体的榫槽内。

9.根据权利要求1所述的毡料收集装置，其特征在于，所述收卷辊的外表面上设置有多个限位凸块；所述替换壳体上设置有多个限位孔；所述限位凸块插接于所述限位孔内，所述限位凸块的数量与所述限位孔的数量相同，且两者一一对应。

10.根据权利要求1所述的毡料收集装置，其特征在于，所述驱动件为驱动电机，所述驱动件通过链条与所述收卷辊传动连接。