CN112760760B - 一种无纺布生产用梳理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用梳理装置，包括梳理机架，梳理机架的内腔左右两侧对称设置有一对导向辊，梳理机架的内腔左侧设置有梳理辊，梳理机架的内腔中间位置安装有中间辊，梳理机架的内腔右侧设置有一对横梁，有益效果为：本发明通过转动安装梳理锯齿，利用挡板对弹簧的挤压，从而使得转动梳理过程中的缓冲，避免造成对无纺布的贯穿损伤，同时配合各转辊的定位进而提高梳理辊梳理的精度，利用擦拭块和吸气头的配合，对梳理后粘附在锯齿上的纤维进行回收，防止造成环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用梳理装置。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
无纺布在生产过程中，为了提高质量，需要对无纺布上的限位进行定向梳理，然而现有的梳理装置在梳理过程中，缺少挤压缓冲装置，容易造成梳理装置贯穿无纺布，在转动梳理时造成粘合的纤维脱落，从而污染环境，降低生产质量。
为此提供一种无纺布生产用梳理装置，以解决梳理过程中的缓冲、除尘问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布生产用梳理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无纺布生产用梳理装置，包括梳理机架，所述梳理机架的内腔左右两侧对称设置有一对导向辊，梳理机架的内腔左侧设置有梳理辊，梳理机架的内腔中间位置安装有中间辊，梳理机架的内腔右侧设置有一对横梁，所述导向辊的下端内侧设置有定位辊，梳理机架的上端设置有气泵，所述横梁的下端滑动安装有支架，相邻的一对横梁之间的下端设置有凸轮，所述支架的下端安装有挤压辊，所述挤压辊、定位辊和中间辊的下端外壁等高，所述梳理辊的前端转动连接第一电机，梳理辊的外壁设置有圆周阵列分布的多组安装内腔，梳理辊的上端设置有除尘块，梳理辊和挤压辊的外侧均设置有左右对称的一对中间隔板，所述安装内腔中插接安装有梳理锯齿，安装内腔的内壁上设置有圆弧状的弧形套杆，所述梳理锯齿的端部设置有左右对称的一对第一挡板和第二挡板，第一挡板套接在弧形套杆上，所述第二挡板压合在安装内腔的内壁上；
所述除尘块螺钉安装在梳理机架的上端内壁，除尘块的下端左侧竖直焊接有侧板，除尘块的下端设置有挤压内腔，所述挤压内腔内滑动安装有擦拭块，挤压内腔的右侧设置有吸气头，所述擦拭块的下端右侧与梳理锯齿贴合，擦拭块的左侧滑动插接在侧板上。
优选的，所述梳理机架内贯穿设置有无纺布，所述无纺布的左右两端缠绕在导向辊上，无纺布的左右两侧下端位于定位辊的下端，所述中间辊位于无纺布的上端中间。
优选的，所述凸轮的左右两侧外径大于凸轮上下两侧的外径，且凸轮的前端转动连接第二电机，凸轮的外壁贴合在无纺布的下端面，所述第二电机安装在梳理机架的前端面。
优选的，所述支架的上端设置有调节杆，所述调节杆的上端插接在横梁上，且调节杆的上端螺纹转动安装有限位螺母，调节杆的下端设置有第一弹簧。
优选的，所述第一弹簧套接在调节杆的下端外壁，第一弹簧的上端抵在横梁的下端面，第一弹簧的下端抵在支架的上端面。
优选的，所述安装内腔中设置有安装轴，所述梳理锯齿的端部设置有套环，梳理锯齿倾斜安装在梳理辊的外壁，所述套环转动套接在安装轴中。
优选的，所述弧形套杆上设置有第三弹簧，所述第三弹簧弯曲套接在弧形套杆上，且第三弹簧的两端分别抵在安装内腔的内壁和第一挡板上。
优选的，所述挤压内腔的上端设置有滑槽，所述擦拭块的上端设置有滑块，擦拭块的左侧横向设置有横杆，所述滑块滑动插接在滑槽的内腔，所述横杆滑动插接在侧板上，横杆的内侧外壁套接有第二弹簧，横杆的外侧螺纹转动安装有限位环。
优选的，所述吸气头的下端正对梳理锯齿与擦拭块接触的位置，吸气头的上端设置有导气管，所述导气管贯穿梳理机架的上端内腔，且导气管的上端连通气泵。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过转动安装梳理锯齿，利用挡板对弹簧的挤压，从而使得转动梳理过程中的缓冲，避免造成对无纺布的贯穿损伤，同时配合各转辊的定位进而提高梳理辊梳理的精度，利用擦拭块和吸气头的配合，对梳理后粘附在锯齿上的纤维进行回收，防止造成环境污染；
2.本发明通过设置可上下滑动调节的挤压辊，从而对梳理后的无纺布上端表面进行压合处理，利用电机带动凸轮转动，从而增大对无纺布的拉伸，使得无纺布向上托起挤压辊，配合弹簧的复位作用力，进而增大挤压效果，避免纤维梳理后脱落，大大提高了无纺布成型质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为图1中B处结构放大图；
图4为本发明的主视图。
图中：1、梳理机架；2、无纺布；3、中间隔板；4、导向辊；5、定位辊；6、中间辊；7、限位螺母；8、横梁；9、支架；10、调节杆；11、挤压辊；12、第一弹簧；13、气泵；14、除尘块；15、梳理辊；16、凸轮；17、第一电机；18、第二电机；19、导气管；20、吸气头；21、梳理锯齿；22、安装内腔；23、擦拭块；24、挤压内腔；25、滑槽；26、滑块；27、侧板；28、横杆；29、第二弹簧；30、限位环；31、弧形套杆；32、套环；33、第三弹簧；34、第一挡板；35、第二挡板；36、安装轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：
一种无纺布生产用梳理装置，包括梳理机架1，梳理机架1的内腔左右两侧对称设置有一对导向辊4，导向辊4的下端内侧设置有定位辊5，梳理机架1内贯穿设置有无纺布2，无纺布2的左右两端缠绕在导向辊4上，无纺布2的左右两侧下端位于定位辊5的下端，利用导向辊4实现无纺布2的平行进料和出料，利用定位辊5限定无纺布2在梳理机架1中的运输高度，进而提高梳理精度。
梳理机架1的内腔中间位置安装有中间辊6，中间辊6位于无纺布2的上端中间，梳理机架1的内腔左侧设置有梳理辊15，梳理机架1的内腔右侧设置有一对横梁8，梳理辊15和挤压辊11的外侧均设置有左右对称的一对中间隔板3，利用中间辊6防止无纺布2位于梳理辊15下端的一侧凸起，利用中间隔板3实现对内腔的密封保护，防止内部纤维溢出。
梳理辊15的前端转动连接第一电机17，梳理辊15的外壁设置有圆周阵列分布的多组安装内腔22，安装内腔22中插接安装有梳理锯齿21，安装内腔22中设置有安装轴36，梳理锯齿21的端部设置有套环32，梳理锯齿21倾斜安装在梳理辊15的外壁，套环32转动套接在安装轴36中，利用安装内腔22、安装轴36和套环32的配合，实现梳理锯齿21的倾斜转动安装，利用第一电机17带动梳理辊15和梳理锯齿21转动，达到转动梳理无纺布2上端外壁的目的。
安装内腔22的内壁上设置有圆弧状的弧形套杆31，梳理锯齿21的端部设置有左右对称的一对第一挡板34和第二挡板35，第一挡板34套接在弧形套杆31上，第二挡板35压合在安装内腔22的内壁上，弧形套杆31上设置有第三弹簧33，第三弹簧33弯曲套接在弧形套杆31上，且第三弹簧33的两端分别抵在安装内腔22的内壁和第一挡板34上，利用第二挡板35实现对梳理锯齿21右侧转动角度的限定，利用弧形套杆31和第一挡板34的配合，实现梳理锯齿21左侧转动安装，通过第三弹簧33使得梳理锯齿21在与无纺布2外壁压合接触时实现缓冲，避免造成对无纺布2的贯穿损伤。
横梁8的下端滑动安装有支架9，支架9的上端设置有调节杆10，调节杆10的上端插接在横梁8上，且调节杆10的上端螺纹转动安装有限位螺母7，调节杆10的下端设置有第一弹簧12，第一弹簧12套接在调节杆10的下端外壁，第一弹簧12的上端抵在横梁8的下端面，第一弹簧12的下端抵在支架9的上端面，利用支架9和调节杆10实现挤压辊11的上下滑动安装。
支架9的下端安装有挤压辊11，挤压辊11、定位辊5和中间辊6的下端外壁等高，相邻的一对横梁8之间的下端设置有凸轮16，凸轮16的左右两侧外径大于凸轮16上下两侧的外径，且凸轮16的前端转动连接第二电机18，凸轮16的外壁贴合在无纺布2的下端面，第二电机18安装在梳理机架1的前端面，利用第二电机18带动凸轮16转动，在凸轮16的挤压下，使得无纺布2位于挤压辊11之间的一段外壁向上拉伸凸起，进而使得挤压辊11上升，第一弹簧12被压缩，在凸轮16的挤压和第一弹簧12的复位作用力下，实现对梳理后的上表面进行压合处理，避免纤维梳理后脱落，大大提高了无纺布2成型质量。
梳理辊15的上端设置有除尘块14，除尘块14螺钉安装在梳理机架1的上端内壁，除尘块14的下端设置有挤压内腔24，挤压内腔24内滑动安装有擦拭块23，挤压内腔24的上端设置有滑槽25，擦拭块23的上端设置有滑块26，滑块26滑动插接在滑槽25的内腔，利用滑块26和滑槽25的配合，实现擦拭块23的滑动安装。
除尘块14的下端左侧竖直焊接有侧板27，擦拭块23的左侧滑动插接在侧板27上，擦拭块23的左侧横向设置有横杆28，横杆28滑动插接在侧板27上，横杆28的内侧外壁套接有第二弹簧29，横杆28的外侧螺纹转动安装有限位环30，擦拭块23的下端右侧与梳理锯齿21贴合，利用横杆28与侧板27之间的插接，配合第二弹簧29的缓冲和复位，从而使得梳理锯齿21的外壁在擦拭块23上挤压擦拭，确保粘附纤维的脱落，避免造成二次污染。
梳理机架1的上端设置有气泵13，挤压内腔24的右侧设置有吸气头20，吸气头20的下端正对梳理锯齿21与擦拭块23接触的位置，吸气头20的上端设置有导气管19，导气管19贯穿梳理机架1的上端内腔，且导气管19的上端连通气泵13，利用气泵13和吸气头20的配合，实现对擦拭后脱落的纤维进行吸附收纳处理，防止造成环境的污染。
工作原理：首先利用导向辊4实现无纺布2的平行进料和出料，利用定位辊5限定无纺布2在梳理机架1中的运输高度，进而提高梳理精度，利用中间辊6防止无纺布2位于梳理辊15下端的一侧凸起，利用中间隔板3实现对内腔的密封保护，防止内部纤维溢出，利用安装内腔22、安装轴36和套环32的配合，实现梳理锯齿21的倾斜转动安装，利用第一电机17带动梳理辊15和梳理锯齿21转动，达到转动梳理无纺布2上端外壁的目的。
利用第二挡板35实现对梳理锯齿21右侧转动角度的限定，利用弧形套杆31和第一挡板34的配合，实现梳理锯齿21左侧转动安装，通过第三弹簧33使得梳理锯齿21在与无纺布2外壁压合接触时实现缓冲，避免造成对无纺布2的贯穿损伤，利用滑块26和滑槽25的配合，实现擦拭块23的滑动安装，利用横杆28与侧板27之间的插接，配合第二弹簧29的缓冲和复位，从而使得梳理锯齿21的外壁在擦拭块23上挤压擦拭，确保粘附纤维的脱落，避免造成二次污染，利用气泵13和吸气头20的配合，实现对擦拭后脱落的纤维进行吸附收纳处理，防止造成环境的污染。
利用支架9和调节杆10实现挤压辊11的上下滑动安装，利用第二电机18带动凸轮16转动，在凸轮16的挤压下，使得无纺布2位于挤压辊11之间的一段外壁向上拉伸凸起，进而使得挤压辊11上升，第一弹簧12被压缩，在凸轮16的挤压和第一弹簧12的复位作用力下，实现对梳理后的上表面进行压合处理，避免纤维梳理后脱落，大大提高了无纺布2成型质量。
其中第一电机17、第二电机18和气泵13均为现有技术中常见的设备，不做详述。
尽管已经示出和描了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种无纺布生产用梳理装置，包括梳理机架(1)，其特征在于：所述梳理机架(1)的内腔左右两侧对称设置有一对导向辊(4)，梳理机架(1)的内腔左侧设置有梳理辊(15)，梳理机架(1)的内腔中间位置安装有中间辊(6)，梳理机架(1)的内腔右侧设置有一对横梁(8)，所述导向辊(4)的下端内侧设置有定位辊(5)，梳理机架(1)的上端设置有气泵(13)，所述横梁(8)的下端滑动安装有支架(9)，相邻的一对横梁(8)之间的下端设置有凸轮(16)，所述支架(9)的下端安装有挤压辊(11)，所述挤压辊(11)、定位辊(5)和中间辊(6)的下端外壁等高，所述梳理辊(15)的前端转动连接第一电机(17)，梳理辊(15)的外壁设置有圆周阵列分布的多组安装内腔(22)，梳理辊(15)的上端设置有除尘块(14)，梳理辊(15)和挤压辊(11)的外侧均设置有左右对称的一对中间隔板(3)，所述安装内腔(22)中插接安装有梳理锯齿(21)，安装内腔(22)的内壁上设置有圆弧状的弧形套杆(31)，所述梳理锯齿(21)的端部设置有左右对称的一对第一挡板(34)和第二挡板(35)，第一挡板(34)套接在弧形套杆(31)上，所述第二挡板(35)压合在安装内腔(22)的内壁上；
所述除尘块(14)螺钉安装在梳理机架(1)的上端内壁，除尘块(14)的下端左侧竖直焊接有侧板(27)，除尘块(14)的下端设置有挤压内腔(24)，所述挤压内腔(24)内滑动安装有擦拭块(23)，挤压内腔(24)的右侧设置有吸气头(20)，所述擦拭块(23)的下端右侧与梳理锯齿(21)贴合，擦拭块(23)的左侧滑动插接在侧板(27)上；
所述凸轮(16)的左右两侧外径大于凸轮(16)上下两侧的外径，且凸轮(16)的前端转动连接第二电机(18)，凸轮(16)的外壁贴合在无纺布(2)的下端面，所述第二电机(18)安装在梳理机架(1)的前端面；
所述挤压内腔(24)的上端设置有滑槽(25)，所述擦拭块(23)的上端设置有滑块(26)，擦拭块(23)的左侧横向设置有横杆(28)，所述滑块(26)滑动插接在滑槽(25)的内腔，所述横杆(28)滑动插接在侧板(27)上，横杆(28)的内侧外壁套接有第二弹簧(29)，横杆(28)的外侧螺纹转动安装有限位环(30)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用梳理装置，其特征在于：所述梳理机架(1)内贯穿设置有无纺布(2)，所述无纺布(2)的左右两端缠绕在导向辊(4)上，无纺布(2)的左右两侧下端位于定位辊(5)的下端，所述中间辊(6)位于无纺布(2)的上端中间。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用梳理装置，其特征在于：所述支架(9)的上端设置有调节杆(10)，所述调节杆(10)的上端插接在横梁(8)上，且调节杆(10)的上端螺纹转动安装有限位螺母(7)，调节杆(10)的下端设置有第一弹簧(12)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用梳理装置，其特征在于：所述第一弹簧(12)套接在调节杆(10)的下端外壁，第一弹簧(12)的上端抵在横梁(8)的下端面，第一弹簧(12)的下端抵在支架(9)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用梳理装置，其特征在于：所述安装内腔(22)中设置有安装轴(36)，所述梳理锯齿(21)的端部设置有套环(32)，梳理锯齿(21)倾斜安装在梳理辊(15)的外壁，所述套环(32)转动套接在安装轴(36)中。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用梳理装置，其特征在于：所述弧形套杆(31)上设置有第三弹簧(33)，所述第三弹簧(33)弯曲套接在弧形套杆(31)上，且第三弹簧(33)的两端分别抵在安装内腔(22)的内壁和第一挡板(34)上。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用梳理装置，其特征在于：所述吸气头(20)的下端正对梳理锯齿(21)与擦拭块(23)接触的位置，吸气头(20)的上端设置有导气管(19)，所述导气管(19)贯穿梳理机架(1)的上端内腔，且导气管(19)的上端连通气泵(13)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20220420 Address after: 311100 fifth floor, building 3, No. 108 Changda Road, Yuhang Economic and Technological Development Zone, Yuhang District, Hangzhou, Zhejiang Province Applicant after: HANGZHOU BEITAI DAILY CHEMICAL CO.,LTD. Address before: No.318, Liuhe Road, Hangzhou, Zhejiang, 324400 Applicant before: Liu Lingfeng |
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| GR01 | Patent grant | ||
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