CN116657293B - 一种水刺无纺布水刺梳理设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水刺无纺布水刺梳理设备及工艺，本发明涉及水刺无纺布加工技术领域。该水刺无纺布水刺梳理设备，包括支台和安装在支台上部的输送机构，前后对称固定连接在支台上部的支板，转动连接于两个支板间的梳理筒，梳理筒外部沿轴向等距安装有若干个梳理件，通过转柱配合扭簧铰接在半环形壳内腔端部的半环形条，固定连接在半环形条铰接处端部的挡块，若干个沿弧向等距固定连接在半环形条内表壁和半环形壳内表壁的清扫刷，本发明能够在梳理的同时对缠绕在梳理针外部的毛絮自动及时的清除掉，保证了梳理针的正常作用，提高了梳理质量，且还能够根据需求来调节梳理针纵向上的间距，提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及水刺无纺布加工技术领域，具体为一种水刺无纺布水刺梳理设备及工艺。
背景技术
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、天丝、蚕丝、海藻纤维等，可用于医学上所用，比如医用窗帘和手术服、手术罩布、可医用包扎材料、医用纱布，航空抹布和服装衬基布等多种用途，水刺无纺布的柔性材料比较好，强度是比较高的，相较于普通无纺布还有更好的吸湿效果，透气性也是比较好的。
在对无纺布进行加工时，需要对无纺布进行梳理，梳理的主要目的是将凌乱的纤维束梳理成单纤维，在输送带上形成铺网，并保证成网的均匀度，梳理效果的好坏决定着无纺布的成型质量，现有的梳理设备是通过多个刺辊来实现对纤维的梳理，但是由于刺辊上的尖刺间距是固定的，因而只能够梳理出单一间距的铺网，适用性较小。
另外，在梳理的工作过程中刺辊中尖刺外部上往往会残留下无纺布的毛絮，残留的毛絮会对无纺布的梳理造成负面影响，降低梳理能力，影响铺网质量，现有的梳理设备中需要停机进行手动清理，影响无纺布加工效率。
发明内容
本发明提供了一种水刺无纺布水刺梳理设备及工艺，解决了梳理过程中毛絮易缠绕在梳理针外部导致梳理能力下降以及梳理针间距不可调，适用性较小的技术问题。
本发明提供的一种水刺无纺布水刺梳理设备，包括支台和安装在支台上部的输送机构，前后对称固定连接在支台上部的支板，转动连接于两个支板间的梳理筒，梳理筒外部沿轴向等距安装有若干个梳理件，所述梳理件包括梳理针，所述梳理筒内部设置有用于调节梳理件间距的调距机构，所述支板上部共同安装有用于对梳理件清理的清理机构，所述清理机构包括固定连接在支板之间的滑杆架，若干个通过滑块等距滑动连接在滑杆架外部的滑动板，开设在滑动板下端面供梳理针滑入的导向通槽，开设在导向通槽前后槽壁上的滑槽，通过滑块滑动连接在滑槽内部的半环形壳，且滑块和滑槽之间共同固定连接有复位弹簧，通过转柱配合扭簧铰接在半环形壳内腔端部的半环形条，固定连接在半环形条铰接处端部的挡块，若干个沿弧向等距固定连接在半环形条内表壁和半环形壳内表壁的清扫刷。
在一种可能的实现方式中，所述梳理件还包括若干个等距滑动连接在梳理筒内部的安装环，若干个周向等距开设在梳理筒外部与安装环对应的滑移槽，若干个周向等距固定连接在安装环外部且与滑移槽对应并滑动设置在其内部的滑移块，滑移块远离安装环的一侧安装有安装盒，安装盒腔底通过凸耳铰接有安装块，所述梳理针固定连接在安装块端部，安装块和安装盒内腔共同固定连接有限位拉簧，所述安装块前端面对称固定连接有一号弧形板，安装盒腔底通过弹簧伸缩柱对称固定连接有与一号弧形板对应的二号弧形板，且一号弧形板和二号弧形板相互贴合的一侧为斜面。
在一种可能的实现方式中，所述调距机构包括通过弹簧伸缩杆固定连接在梳理筒后腔壁上的转动杆，所述转动杆外部等距固定连接有若干个与安装环对应的拨片，拨片外部与安装环滑动连接，所述梳理筒内腔后部和转动杆之间共同安装有锁止组件。
在一种可能的实现方式中，所述滑动板上端面固定连接有倒U形管，所述倒U形管右部竖向段内部安装有抽风机，倒U形管内部且位于抽风机正上方固定连接有拦网，倒U形管左部竖向段端口位于半环形壳正上方。
在一种可能的实现方式中，所述锁止组件包括固定连接在弹簧伸缩杆外部的圆块，周向等距开设在圆块后部的卡槽，所述梳理筒后腔壁周向等距固定连接有若干个与卡槽配合的卡块。
在一种可能的实现方式中，所述导向通槽左部开口为向外扩张的喇叭状。
在一种可能的实现方式中，所述一号弧形板和二号弧形板相互贴合的一侧表面均等距固定连接有若干个微型凸起点。
一种水刺无纺布水刺梳理工艺，采用一种水刺无纺布水刺梳理设备配合完成，包括以下步骤：S1：首先根据梳理需求利用调距来调节梳理件中梳理针纵向上的间距。
S2：接着将凌乱状态的纤维放入到输送机构上，并控制输送机构运行带动纤维移动，利用梳理件将经过其正下方的无纺布梳理整齐。
S3：梳理件运行的同时再与清理机构配合，将梳理过程中缠绕在梳理针外部的毛絮及时清落下来。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：本发明中，通过转动杆带动若干个呈倾斜状布置在其外部的拨片旋转，利用拨片的位置不断变化与安装环进行配合来实现调节各个安装环的间距，从而可以根据不同需求来调节纵向上的梳理针间距，提高了适用性。
本发明中，通过半环形壳、半环形条和挡块的配合，利用梳理针移动过程中抵触到挡块带动半环形条旋转来与半环形壳共同组成一个完成的圆形，并且套设在梳理针外部，从而能够在梳理的同时自动及时的将缠绕在梳理针外部的毛絮清除掉，保证了正常梳理作用，提高了梳理质量。
本发明中，通过抵触在一起的一号弧形板和二号弧形板相互配合，在梳理针被打结的限位勾住时，一号弧形板和二号弧形板相互错开使得梳理针能够偏转，避免了梳理针被钩弯的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的水刺无纺布水刺梳理设备结构示意图。
图2为本发明提供的图1中的A部分结构放大示意图。
图3为本发明提供的滑动板俯视视角剖视结构示意图。
图4为本发明提供的梳理筒剖视结构示意图。
图5为本发明提供的拨片和安装环连接结构俯视视角示意图。
图6为本发明提供的锁止组件安装结构示意图。
图7为本发明提供的梳理件安装结构示意图。
图8为本发明提供的图7中的B部分结构放大示意图。
图9为本发明提供的倒U形管剖视结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、支台；2、输送机构；3、支板；4、梳理筒；8、倒U形管；9、抽风机；10、拦网；5、梳理件；51、梳理针；52、安装环；53、滑移槽；54、安装盒；55、安装块；56、限位拉簧；57、一号弧形板；58、二号弧形板；6、调距机构；61、弹簧伸缩杆；62、转动杆；63、拨片；64、锁止组件；641、圆块；642、卡槽；643、卡块；7、清理机构；71、滑杆架；72、滑动板；73、导向通槽；74、滑槽；75、半环形壳；76、复位弹簧；77、半环形条；78、挡块；79、清扫刷。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1和图4，本发明提供一种技术方案：一种水刺无纺布水刺梳理设备，包括支台1和安装在支台1上部的输送机构2，前后对称固定连接在支台1上部的支板3，转动连接于两个支板3间的梳理筒4，梳理筒4外部沿轴向等距安装有若干个梳理件5，梳理件5包括梳理针51，梳理筒4内部设置有用于调节梳理件5间距的调距机构6，支板3上部共同安装有用于对梳理件5清理的清理机构7。
请参阅图4、图5和图6，本实施例中，梳理件5还包括若干个等距滑动连接在梳理筒4内部的安装环52，调距机构6包括通过弹簧伸缩杆61转动连接在梳理筒4后腔壁上的转动杆62，转动杆62外部等距固定连接有若干个与安装环52对应的拨片63，拨片63外部与安装环52滑动连接，梳理筒4内腔后部和转动杆62之间共同安装有锁止组件64，锁止组件64包括固定连接在弹簧伸缩杆61外部的圆块641，周向等距开设在圆块641后部的卡槽642，梳理筒4后腔壁周向等距固定连接有若干个与卡槽642配合的卡块643。
根据需求来调节梳理针51的间距，向前推动弹簧伸缩杆61带动圆块641前移，使得卡槽642和卡块643分离，接着转动转动杆62带动拨片63旋转，由于拨片63为倾斜状布置，因而拨片63旋转的过程中由于其与安装环52接触的位置不断变化，从而带动安装环52滑动，安装环52接着带动梳理针51滑动，从而实现梳理针51纵向上的间距调节，调节完成后松开弹簧伸缩杆61，弹簧伸缩杆61复位伸长带动圆块641后移，直至卡槽642和卡块643卡接在一起。
请参阅图7和图8，本实施例中，梳理件5还包括若干个周向等距开设在梳理筒4外部与安装环52对应的滑移槽53，若干个周向等距固定连接在安装环52外部且与滑移槽53对应并滑动设置在其内部的滑移块，滑移块远离安装环52的一侧安装有安装盒54，安装盒54腔底通过凸耳铰接有安装块55，梳理针51固定连接在安装块55端部，安装块55和安装盒54内腔共同固定连接有限位拉簧56，安装块55前端面对称固定连接有一号弧形板57，安装盒54腔底通过弹簧伸缩柱对称固定连接有与一号弧形板57对应的二号弧形板58，且一号弧形板57和二号弧形板58相互贴合的一侧为斜面，一号弧形板57和二号弧形板58相互贴合的一侧表面均等距固定连接有若干个微型凸起点。
将凌乱状态的纤维放置到输送机构2上，同时将外部的驱动电机的输出轴和梳理筒4的轴连接到一起，由驱动电机带动梳理筒4旋转，输送机构2带动纤维横向移动，纤维经过梳理筒4正下方时利用梳理件5将其梳理整齐，梳理针51随着梳理筒4的旋转与纤维接触并逐渐将凌乱状态的纤维梳理整齐，梳理的过程中有时会遇到纤维缠绕在一起打结将梳理针51勾住导致弯曲的可能，梳理针51强行移动不能够将缠绕在一起的纤维梳开时，梳理针51被勾住转动的力量大于一号弧形板57和二号弧形板58之间的摩擦力时，一号弧形板57突破与二号弧形板58之间的摩擦力进而挤压二号弧形板58前移，安装块55由静止状态变为旋转并带动梳理针51转动，使得梳理针51从打结上的纤维中脱离，从而能够避免梳理针51被钩弯的情况。
请参阅图2、图3和图9，本实施例中，清理机构7包括固定连接在支板3之间的滑杆架71，若干个通过滑块等距滑动连接在滑杆架71外部的滑动板72，开设在滑动板72下端面供梳理针51滑入的导向通槽73，导向通槽73左部开口为向外扩张的喇叭状，方便梳理针51滑入导向通槽73中，开设在导向通槽73前后槽壁上的滑槽74，通过滑块滑动连接在滑槽74内部的半环形壳75，且滑块和滑槽74之间共同固定连接有复位弹簧76，通过转柱配合扭簧铰接在半环形壳75内腔端部的半环形条77，固定连接在半环形条77铰接处端部的挡块78，若干个沿弧向等距固定连接在半环形条77内表壁和半环形壳75内表壁的清扫刷79，滑动板72上端面固定连接有倒U形管8，倒U形管8右部竖向段内部安装有抽风机9，倒U形管8内部且位于抽风机9正上方固定连接有拦网10，倒U形管8左部竖向段端口位于半环形壳75正上方。
梳理筒4带动梳理针51旋转对纤维梳理的过程中在有部分毛絮缠绕在梳理针51外部时，梳理针51随着梳理筒4旋转移动至梳理筒4上部位置时，梳理针51滑入到导向通槽73中，接着与挡块78相抵触并挤压挡块78绕着转柱旋转，挡块78接着带动半环形条77旋转，直至半环形条77旋转至与半环形壳75共同构成一个完整的圆形并套设在梳理针51外部，接着梳理针51在梳理筒4的带动下相对于半环形壳75向下运动，通过半环形壳75和半环形条77内壁上等距分布的若干个清扫刷79将缠绕在梳理针51外部的毛絮取下，随后在扭簧的作用下半环形条77反转复移动使得半弧形壳再次便于敞开的状态，被取下后的毛絮抽风机9的抽取下进入到倒U形管8中，接着贴合在拦网10表面上，能够在对纤维梳理的同时对缠绕在梳理针51外部的毛絮自动清除，保证了梳理针51外部的整洁，提高了梳理质量和加工效率。
此外，本发明还提供一种水刺无纺布水刺梳理工艺，包括以下步骤：S1：首先根据梳理需求利用调距来调节梳理件5中梳理针51纵向上的间距。
S2：接着将凌乱状态的纤维放入到输送机构2上，并控制输送机构2运行带动纤维移动，利用梳理件5将经过其正下方的纤维梳理整齐。
S3：梳理件5运行的同时再与清理机构7配合，将梳理过程中缠绕在梳理针51外部的毛絮及时清落下来，并再由抽风机9将清落后的毛絮吸入到倒U形管8贴在拦网10表面上进行收集。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故；凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水刺无纺布水刺梳理设备，包括支台(1)和安装在支台(1)上部的输送机构(2)，其特征在于：前后对称固定连接在支台(1)上部的支板(3)，转动连接于两个支板(3)间的梳理筒(4)，梳理筒(4)外部沿轴向等距安装有若干个梳理件(5)，所述梳理件(5)包括梳理针(51)；
所述梳理件(5)还包括若干个等距滑动连接在梳理筒(4)内部的安装环(52)，若干个周向等距开设在梳理筒(4)外部与安装环(52)对应的滑移槽(53)，若干个周向等距固定连接在安装环(52)外部且与滑移槽(53)对应并滑动设置在其内部的滑移块，滑移块远离安装环(52)的一侧安装有安装盒(54)，安装盒(54)腔底通过凸耳铰接有安装块(55)，所述梳理针(51)固定连接在安装块(55)端部，安装块(55)和安装盒(54)内腔共同固定连接有限位拉簧(56)，所述安装块(55)前端面对称固定连接有一号弧形板(57)，安装盒(54)腔底通过弹簧伸缩柱对称固定连接有与一号弧形板(57)对应的二号弧形板(58)，且一号弧形板(57)和二号弧形板(58)相互贴合的一侧为斜面；
所述梳理筒(4)内部设置有用于调节梳理件(5)间距的调距机构(6)，所述调距机构(6)包括通过弹簧伸缩杆(61)固定连接在梳理筒(4)后腔壁上的转动杆(62)，所述转动杆(62)外部等距固定连接有若干个与安装环(52)对应的拨片(63)，拨片(63)外部与安装环(52)滑动连接，所述梳理筒(4)内腔后部和转动杆(62)之间共同安装有锁止组件(64)；
所述支板(3)上部共同安装有用于对梳理件(5)清理的清理机构(7)，所述清理机构(7)包括：
固定连接在支板(3)之间的滑杆架(71)，若干个通过滑块等距滑动连接在滑杆架(71)外部的滑动板(72)，开设在滑动板(72)下端面供梳理针(51)滑入的导向通槽(73)，开设在导向通槽(73)前后槽壁上的滑槽(74)；
通过滑块滑动连接在滑槽(74)内部的半环形壳(75)，且滑块和滑槽(74)之间共同固定连接有复位弹簧(76)；
通过转柱配合扭簧铰接在半环形壳(75)内腔端部的半环形条(77)，固定连接在半环形条(77)铰接处端部的挡块(78)，若干个沿弧向等距固定连接在半环形条(77)内表壁和半环形壳(75)内表壁的清扫刷(79)。
2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布水刺梳理设备，其特征在于：所述滑动板(72)上端面固定连接有倒U形管(8)，所述倒U形管(8)右部竖向段内部安装有抽风机(9)，倒U形管(8)内部且位于抽风机(9)正上方固定连接有拦网(10)，倒U形管(8)左部竖向段端口位于半环形壳(75)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布水刺梳理设备，其特征在于：所述锁止组件(64)包括固定连接在弹簧伸缩杆(61)外部的圆块(641)，周向等距开设在圆块(641)后部的卡槽(642)，所述梳理筒(4)后腔壁周向等距固定连接有若干个与卡槽(642)配合的卡块(643)。
4.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布水刺梳理设备，其特征在于：所述导向通槽(73)左部开口为向外扩张的喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布水刺梳理设备，其特征在于：所述一号弧形板(57)和二号弧形板(58)相互贴合的一侧表面均等距固定连接有若干个微型凸起点。
6.一种水刺无纺布水刺梳理工艺，其特征在于，采用如权利要求1所述的水刺无纺布水刺梳理设备配合完成，包括以下步骤：
S1：首先根据梳理需求利用调距机构(6)来调节梳理件(5)中梳理针(51)纵向上的间距；
S2：接着将凌乱状态的纤维放入到输送机构(2)上，并控制输送机构(2)运行带动纤维移动，利用梳理件(5)将经过其正下方的无纺布梳理整齐；
S3：梳理件(5)运行的同时再与清理机构(7)配合，将梳理过程中缠绕在梳理针(51)外部的毛絮及时清落下来。
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