CN218372825U - 一种复合面料生产前面料自动除毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合面料生产技术领域，尤其涉及一种复合面料生产前面料自动除毛装置。其技术方案包括：箱体和抽风机，所述箱体内部两侧均安装有传输辊，所述箱体内部位于两侧传输辊中间安装有布料，所述箱体顶部一侧安装有过滤箱，所述箱体顶部远离过滤箱一侧安装有抽风机，所述过滤箱靠近抽风机一侧中间安装有连接管。本实用新型解决了现有装置多采用刮刀直接对面料表面进行刮毛清理，无法及时清理刮毛后的毛线头，极易污染面料，影响面料后续加工，且无法对面料纤维间隙的杂质进行拍打清理，面料表面纤维洁净度差，影响面料复合质量的问题，降低了面料表面杂质含量，进而提高了面料的除毛效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合面料生产技术领域，具体为一种复合面料生产前面料自动除毛装置。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料生产中需要使用复合机进行复合，复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，而在面料复合完成后，需要使用除毛装置对复合面料表面进行除毛，以保证复合面料的质量。
经过海量检索，发现现有技术中的除毛装置的如公开号为CN212052050U公开的一种布料复合前刮毛装置，通过在机架上设有两个刮毛机构，刮毛机构包括刀片，两个刀片分别与纺织布的内面和外面相抵，每个刮毛机构还对应有若干个与机架转动连接的凸轮，刀片刮在纺织布的外面和内面上将纺织布上的粘毛刮下来，在经过刀片后可能还会有一些粘毛粘在纺织布上，在经过凸轮处时，凸轮一直转动并拍打纺织布，将纺织布上剩下的粘毛拍打下来。
现有除毛装置，多采用刮刀直接对面料表面进行刮毛清理，无法及时清理刮毛后的毛线头，极易污染面料，影响面料后续加工，且无法对面料纤维间隙的杂质进行拍打清理，面料表面纤维洁净度差，影响面料复合质量，为此，我们提出一种复合面料生产前面料自动除毛装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合面料生产前面料自动除毛装置，具备除毛效果好的优点，解决了现有装置多采用刮刀直接对面料表面进行刮毛清理，无法及时清理刮毛后的毛线头，极易污染面料，影响面料后续加工，且无法对面料纤维间隙的杂质进行拍打清理，面料表面纤维洁净度差，影响面料复合质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合面料生产前面料自动除毛装置，包括箱体和抽风机，其中所述箱体内部两侧均安装有传输辊，所述箱体内部位于两侧传输辊中间安装有布料，所述箱体顶部一侧安装有过滤箱，所述箱体顶部远离过滤箱一侧安装有抽风机，所述过滤箱靠近抽风机一侧中间安装有连接管，所述箱体内部靠近过滤箱一侧位于布料上下表面均通过转轴安装有清理刀，所述连接管外表面靠近过滤箱一侧安装有清理管，所述清理管末端位于两侧清理刀一侧安装有清理罩，所述箱体内部中间靠近布料一侧通过定位销安装有摆动板，所述箱体内部位于摆动板下表面一侧安装有定位板，所述定位板与摆动板间隙位置处安装有弹簧B，所述箱体内部位于摆动板顶部一侧安装有连接板，所述连接板下表面中间安装有电机，所述电机输出轴安装有凸轮，所述摆动板位于布料一侧靠近下表面通过连接杆安装有拍打板。
优选的，所述箱体内部位于两侧清理刀一侧位置处安装有支撑板，两侧所述支撑板与清理刀间隙位置处安装有弹簧A，通过设置的弹簧A对清理刀进行挤压，从而通过清理刀对布料表面毛线进行清理。
优选的，所述箱体前表面靠近顶部中间安装有观察窗，所述箱体前表面位于抽风机一侧靠近底部安装有控制器，通过设置的观察窗，方便观察布料除毛过程。
优选的，所述过滤箱内部中间安装有过滤网，通过设置过滤网，对毛线杂质进行过滤。
优选的，所述抽风机输入端通过抽风管连接于过滤箱，所述抽风机输出端安装有排气管，通过设置抽风机，用以清理布料毛线杂质。
优选的，所述连接管外表面靠近末端两侧均安装有除尘管，两侧所述除尘管末端插接于箱体内位于拍打板底部，两侧所述除尘管末端靠近布料两侧位置处安装有除尘罩，通过除尘管和除尘罩，将拍打杂质进行快速清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置抽风机、过滤箱、清理罩和清理管，达到对除毛后的毛线杂质进行清理的效果，在箱体顶部一侧设置过滤箱，在箱体顶部远离过滤箱一侧设置抽风机，在过滤箱靠近抽风机一侧中间设置连接管，在连接管外表面靠近过滤箱一侧设置清理管，在清理管末端位于两侧清理刀一侧设置清理罩，以解决多采用刮刀直接对面料表面进行刮毛清理，无法及时清理刮毛后的毛线头，极易污染面料，影响面料后续加工的问题，降低了面料表面杂质含量，进而提高了面料的除毛效果。
2、本实用新型通过设置摆动板、电机、弹簧B和拍打板，达到对面料进行拍打清理的效果，在箱体内部中间靠近布料一侧通过定位销设置摆动板，在箱体内部位于摆动板下表面一侧设置定位板，在定位板与摆动板间隙位置处设置弹簧B，在箱体内部位于摆动板顶部一侧设置连接板，在连接板下表面中间设置电机，在电机输出轴设置凸轮，在摆动板位于布料一侧靠近下表面通过连接杆设置拍打板，以解决无法对面料纤维间隙的杂质进行拍打清理，面料表面纤维洁净度差，影响面料复合质量的问题，降低了面料纤维间隙杂质，从而提高了面料的后续复合质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图2当中A的放大结构示意图；
图4为图2当中B的放大结构示意图；
图5为图2当中C的放大结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、观察窗；3、控制器；4、布料；5、抽风机；6、抽风管；7、除尘管；8、连接管；9、清理管；10、过滤箱；11、传输辊；12、过滤网；13、支撑板；14、转轴；15、清理刀；16、弹簧A；17、清理罩；18、拍打板；19、弹簧B；20、定位板；21、摆动板；22、电机；23、连接板；24、凸轮；25、除尘罩。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合面料生产前面料自动除毛装置，包括箱体1和抽风机5，箱体1内部两侧均安装有传输辊11，箱体1内部位于两侧传输辊11中间安装有布料4，箱体1顶部一侧安装有过滤箱10，过滤箱10内部中间安装有过滤网12，箱体1顶部远离过滤箱10一侧安装有抽风机5，过滤箱10靠近抽风机5一侧中间安装有连接管8，箱体1内部靠近过滤箱10一侧位于布料4上下表面均通过转轴14安装有清理刀15，箱体1内部位于两侧清理刀15一侧位置处安装有支撑板13，两侧支撑板13与清理刀15间隙位置处安装有弹簧A16，连接管8外表面靠近过滤箱10一侧安装有清理管9，清理管9末端位于两侧清理刀15一侧安装有清理罩17，箱体1前表面靠近顶部中间安装有观察窗2，箱体1前表面位于抽风机5一侧靠近底部安装有控制器3，抽风机5输入端通过抽风管6连接于过滤箱10，抽风机5输出端安装有排气管。
基于实施例1的一种复合面料生产前面料自动除毛装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，通过传输辊11对布料4进行传输，同时通过弹簧A16对清理刀15进行挤压，从而通过两侧清理刀15对布料4表面毛线头进行刮铲清理，同时启动抽风机5，通过抽风机5、清理管9和清理罩17，将清理刀15表面毛线杂质抽离，通过连接管8输送至过滤箱10，再经过滤箱10内部过滤网12进行截流过滤，方便后续排出，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-5所示，本实用新型提出的一种复合面料生产前面料自动除毛装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1内部中间靠近布料4一侧通过定位销安装有摆动板21，箱体1内部位于摆动板21下表面一侧安装有定位板20，定位板20与摆动板21间隙位置处安装有弹簧B19，箱体1内部位于摆动板21顶部一侧安装有连接板23，连接板23下表面中间安装有电机22，电机22输出轴安装有凸轮24，摆动板21位于布料4一侧靠近下表面通过连接杆安装有拍打板18，连接管8外表面靠近末端两侧均安装有除尘管7，两侧除尘管7末端插接于箱体1内位于拍打板18底部，两侧除尘管7末端靠近布料4两侧位置处安装有除尘罩25。
本实施例中，在布料4传输时，启动电机22，通过电机22带动凸轮24转动，通过凸轮24对摆动板21进行间隙挤压，通过挤压的摆动板21对弹簧B19进行挤压，再通过弹簧B19的弹力间隙带动摆动板21摆动，从而带动拍打板18对布料4进行拍打，从而对布料4纤维间隙杂质进行清理，通过抽风机5、除尘管7和除尘罩25，对拍打杂质进行吸附，再经连接管8输送至过滤箱10内部，通过过滤网12对其进行过滤截流，方便后续排出。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种复合面料生产前面料自动除毛装置，包括箱体(1)和抽风机(5)，其特征在于：所述箱体(1)内部两侧均安装有传输辊(11)，所述箱体(1)内部位于两侧传输辊(11)中间安装有布料(4)，所述箱体(1)顶部一侧安装有过滤箱(10)，所述箱体(1)顶部远离过滤箱(10)一侧安装有抽风机(5)，所述过滤箱(10)靠近抽风机(5)一侧中间安装有连接管(8)，所述箱体(1)内部靠近过滤箱(10)一侧位于布料(4)上下表面均通过转轴(14)安装有清理刀(15)，所述连接管(8)外表面靠近过滤箱(10)一侧安装有清理管(9)，所述清理管(9)末端位于两侧清理刀(15)一侧安装有清理罩(17)，所述箱体(1)内部中间靠近布料(4)一侧通过定位销安装有摆动板(21)，所述箱体(1)内部位于摆动板(21)下表面一侧安装有定位板(20)，所述定位板(20)与摆动板(21)间隙位置处安装有弹簧B(19)，所述箱体(1)内部位于摆动板(21)顶部一侧安装有连接板(23)，所述连接板(23)下表面中间安装有电机(22)，所述电机(22)输出轴安装有凸轮(24)，所述摆动板(21)位于布料(4)一侧靠近下表面通过连接杆安装有拍打板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种复合面料生产前面料自动除毛装置，其特征在于：所述箱体(1)内部位于两侧清理刀(15)一侧位置处安装有支撑板(13)，两侧所述支撑板(13)与清理刀(15)间隙位置处安装有弹簧A(16)。
3.根据权利要求1所述的一种复合面料生产前面料自动除毛装置，其特征在于：所述箱体(1)前表面靠近顶部中间安装有观察窗(2)，所述箱体(1)前表面位于抽风机(5)一侧靠近底部安装有控制器(3)。
4.根据权利要求1所述的一种复合面料生产前面料自动除毛装置，其特征在于：所述过滤箱(10)内部中间安装有过滤网(12)。
5.根据权利要求1所述的一种复合面料生产前面料自动除毛装置，其特征在于：所述抽风机(5)输入端通过抽风管(6)连接于过滤箱(10)，所述抽风机(5)输出端安装有排气管。
6.根据权利要求1所述的一种复合面料生产前面料自动除毛装置，其特征在于：所述连接管(8)外表面靠近末端两侧均安装有除尘管(7)，两侧所述除尘管(7)末端插接于箱体(1)内位于拍打板(18)底部，两侧所述除尘管(7)末端靠近布料(4)两侧位置处安装有除尘罩(25)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119194831A (zh) * | 2024-11-29 | 2024-12-27 | 江西华源新材料股份有限公司 | 一种玻纤布除尘装置 |
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2022
- 2022-08-16 CN CN202222155986.2U patent/CN218372825U/zh active Active
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