CN211079446U - 一种有效清理棉絮的并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，且公开了一种有效清理棉絮的并条机，包括机体，所述机体的一侧固定安装有导条架，所述导条架的一侧固定安装有第一电机，所述导条架靠近第一电机的一侧通过支撑架活动连接有大滚筒。该有效清理棉絮的并条机，通过牵伸罗拉的顶端和皮辊的底端贴合设置了刷子，通过清理装置带动刷子进行水平运动后再进行旋转运动，便于在在牵伸罗拉和皮辊工作时清洁掉牵伸罗拉和皮辊表面附着的棉絮，同时利用请刷板将刷子上棉絮清理掉，可有效防止牵伸罗拉和皮辊因吸附杂质从而影响到棉条的牵伸效果，减少了棉条次品产生，不需要人工清理，节约了人力成本，提高了生产效率。

Description

一种有效清理棉絮的并条机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种有效清理棉絮的并条机。

背景技术

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

现有的并条机在使用过程中，挤压罗拉挤压棉条，棉条内部的棉屑灰尘附着在挤压罗拉表面，挤压罗拉表面的棉屑灰尘增多，又会附着在棉条表面，影响棉条的色泽，降低生产出来的棉条的质量，并且在三条棉条融合时，经常出现融合棉条不均匀的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有效清理棉絮的并条机，具备有效清理掉棉絮和棉条之间融合均匀的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种有效清理棉絮的并条机，包括机体，所述机体的一侧固定安装有导条架，所述导条架的一侧固定安装有第一电机，所述导条架靠近第一电机的一侧通过支撑架活动连接有大滚筒，所述大滚筒通过皮带和第一电机的输出轴传动连接，所述导条架的一侧通过轴固定安装有位于大滚筒斜上方的导条罗拉，所述导条架的底部放置有三个喂入条桶，三个所述喂入条桶内腔放置有棉条，所述机体的两侧依次开设有进棉口和出棉口，所述机体内腔靠近进棉口的前侧通过轴活动套接在喂入罗拉上，所述机体内腔的前侧通过轴活动套接在牵伸罗拉上，所述机体内腔的前侧通过轴活动套接在位于牵伸罗拉正下方的皮辊上，所述牵伸罗拉通过轴利用链条和第二电机的输出轴传动连接，所述机体内腔的后侧固定安装有位于牵伸罗拉和皮辊之间的清理装置，所述清理装置的一侧固定套接在第三电机的输出轴上，所述第三电机通过支撑架固定安装在机体内腔的后侧上，所述清理装置顶端的两侧分别固定安装有刷子，且刷子分别和牵伸罗拉和皮辊滑动连接，所述机体内腔的后侧分别固定安装在位于刷子一侧的清刷板，所述机体内腔的中下部依次固定安装有吸棉网和集灰箱，所述机体内腔的底部固定安装有鼓风机，所述机体的另一侧固定安装有位于出棉口后方的导向板，所述导向板通过轴活动套接在导向罗拉上，所述导向板的下方放置有输出条桶。

精选的，所述清理装置包括异形板，所述异形板固定套接在第三电机的输出轴上，所述异形板的外侧开设有卡槽，所述异形板两侧的中部分别固定安装有长杆，所述卡槽的一侧滑动连接在两个转杆的顶端上，所述转杆的底端活动套接在伸缩杆的中部，所述伸缩杆的一端固定安装在机体内腔的后板上，所述伸缩杆的另一端依次固定套接在小滚筒和刷子上，所述小滚筒的一侧开设有X槽。

精选的，所述棉条从右到左依次滑动连接有大滚筒的内腔、导条罗拉、喂入罗拉、牵伸罗拉、皮辊和导向罗拉。

精选的，所述牵伸罗拉和皮辊的数量都为三个，且三个皮辊和三个牵伸罗拉相互对称排列。

精选的，所述喂入罗拉的数量为两个，两个所述喂入罗拉呈垂直分布，且两个喂入罗拉位于牵伸罗拉和皮辊斜上方。

精选的，所述导向罗拉的数量为两个，且两个导向罗拉在一条直线上与水平面夹角为180度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该有效清理棉絮的并条机，通过牵伸罗拉的顶端和皮辊的底端贴合设置了刷子，通过清理装置带动刷子进行水平运动后再进行旋转运动，便于在在牵伸罗拉和皮辊工作时清洁掉牵伸罗拉和皮辊表面附着的棉絮，同时利用清刷板将刷子上棉絮清理掉，可有效防止牵伸罗拉和皮辊因吸附杂质从而影响到棉条的牵伸效果，减少了棉条次品产生，不需要人工清理，节约了人力成本，提高了生产效率。

2、该有效清理棉絮的并条机，通过大滚筒带着三组棉条转动，便于三组棉条融合的更加彻底和均匀，通过牵伸罗拉和皮辊下方设置了吸棉网，并通过鼓风机将位于机体内的短绒、飞花等杂质吸到集灰箱中，进一步提高了棉条的质量，并且也提升了刷子和清刷板的清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二电机结构示意图；

图3为本实用新型清理装置结构示意图。

图中：1、机体；2、导条架；3、第一电机；4、大滚筒；5、皮带；6、导条罗拉；7、喂入条桶；8、棉条；9、进棉口；10、出棉口；11、喂入罗拉；12、牵伸罗拉；13、皮辊；14、链条；15、第二电机；16、清理装置；161、异形板；162、卡槽；163、长杆；164、转杆；165、伸缩杆；166、小滚筒；167、X槽；17、第三电机；18、刷子；19、清刷板；20、吸棉网；21、集灰箱；22、鼓风机；23、导向板；24、导向罗拉；25、输出条桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种有效清理棉絮的并条机，包括机体1，机体1的一侧固定安装有导条架2，导条架2的一侧固定安装有第一电机3，导条架2靠近第一电机3的一侧通过支撑架活动连接有大滚筒4，通过大滚筒4带着三组棉条8转动，便于三组棉条8融合的更加彻底和均匀，大滚筒4通过皮带5和第一电机3的输出轴传动连接，导条架2的一侧通过轴固定安装有位于大滚筒4斜上方的导条罗拉6，导条架2的底部放置有三个喂入条桶7，三个喂入条桶7内腔放置有棉条8，机体1的两侧依次开设有进棉口9和出棉口10，机体1内腔靠近进棉口9的前侧通过轴活动套接在喂入罗拉11上，喂入罗拉11的数量为两个，两个喂入罗拉11呈垂直分布，且两个喂入罗拉11位于牵伸罗拉12和皮辊13斜上方，机体1内腔的前侧通过轴活动套接在牵伸罗拉12上，机体1内腔的前侧通过轴活动套接在位于牵伸罗拉12正下方的皮辊13上，牵伸罗拉12和皮辊13的数量都为三个，且三个皮辊13和三个牵伸罗拉12相互对称排列，利用三组皮辊13和牵伸罗拉12对棉条8进行滚压，提高了棉条8之间的融合性，同时也使棉条8色泽统一，牵伸罗拉12通过轴利用链条14和第二电机15的输出轴传动连接，机体1内腔的后侧固定安装有位于牵伸罗拉12和皮辊13之间的清理装置16，清理装置16包括异形板161，异形板161固定套接在第三电机17的输出轴上，异形板161的外侧开设有卡槽162，异形板161两侧的中部分别固定安装有长杆163，卡槽162的一侧滑动连接有两个转杆164的顶端上，转杆164的底端活动套接在伸缩杆165的中部，伸缩杆165的一端固定安装在机体1内腔的后板上，伸缩杆165的另一端依次固定套接在小滚筒166和刷子18上，小滚筒166的一侧开设有X槽167，清理装置16的一侧固定套接在第三电机17的输出轴上，第三电机17通过支撑架固定安装在机体1内腔的后侧上，清理装置16顶端的两侧分别固定安装有刷子18，且刷子18分别和牵伸罗拉12和皮辊13滑动连接，通过牵伸罗拉12的顶端和皮辊13的底端贴合设置了刷子18，通过清理装置16带动刷子18进行水平运动后再进行旋转运动，便于在在牵伸罗拉12和皮辊13工作时清洁掉牵伸罗拉12和皮辊13表面附着的棉絮，机体1内腔的后侧分别固定安装在位于刷子18一侧的清刷板19，同时利用清刷板19将刷子18上棉絮清理掉，可有效防止牵伸罗拉12和皮辊13因吸附杂质从而影响到棉条8的牵伸效果，减少了棉条8次品产生，不需要人工清理，节约了人力成本，提高了生产效率，机体1内腔的中下部依次固定安装有吸棉网20和集灰箱21，通过牵伸罗拉12和皮辊13下方设置了吸棉网20，并通过鼓风机22将位于机体1内的短绒、飞花等杂质吸到集灰箱21中，进一步提高了棉条8的质量，并且也提升了刷子18和清刷板19的清洁效率，机体1内腔的底部固定安装有鼓风机22，机体1的另一侧固定安装有位于出棉口10后方的导向板23，导向板23通过轴活动套接在导向罗拉24上，导向罗拉24的数量为两个，且两个导向罗拉24在一条直线上与水平面夹角为120度，利用两个导向罗拉24和水平面的倾斜角度，便于棉条8导入到输出条桶25里，导向板23的下方放置有输出条桶25。

工作原理：使用时将第一电机3、第二电机15、第三电机17和鼓风机22启动，第一电机3通过皮带5带动大滚筒4转动，第二电机15通过链条14带动牵伸罗拉12转动，牵伸罗拉12带动棉条8移动，牵伸罗拉12通过棉条8分别带动皮辊13、喂入罗拉11和导条罗拉6转动，且棉条8经过导向罗拉24进入到输出条桶25，与此同时，第三电机17带动异形板161转动，异形板161利用和转杆164带动伸缩杆165的一端移动，同时也带动了刷子18移动，再通过异形板161上的长杆163通过小滚筒166上的X槽167带动刷子18旋转一周，通过清刷板19将刷子18表面的毛絮清理掉，此时鼓风机22将机体1内的毛絮吸附在吸棉网20上，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有效清理棉絮的并条机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定安装有导条架(2)，所述导条架(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述导条架(2)靠近第一电机(3)的一侧通过支撑架活动连接有大滚筒(4)，所述大滚筒(4)通过皮带(5)和第一电机(3)的输出轴传动连接，所述导条架(2)的一侧通过轴固定安装有位于大滚筒(4)斜上方的导条罗拉(6)，所述导条架(2)的底部放置有三个喂入条桶(7)，三个所述喂入条桶(7)内腔放置有棉条(8)，所述机体(1)的两侧依次开设有进棉口(9)和出棉口(10)，所述机体(1)内腔靠近进棉口(9)的前侧通过轴活动套接在喂入罗拉(11)上，所述机体(1)内腔的前侧通过轴活动套接在牵伸罗拉(12)上，所述机体(1)内腔的前侧通过轴活动套接在位于牵伸罗拉(12)正下方的皮辊(13)上，所述牵伸罗拉(12)通过轴利用链条(14)和第二电机(15)的输出轴传动连接，所述机体(1)内腔的后侧固定安装有位于牵伸罗拉(12)和皮辊(13)之间的清理装置(16)，所述清理装置(16)的一侧固定套接在第三电机(17)的输出轴上，所述第三电机(17)通过支撑架固定安装在机体(1)内腔的后侧上，所述清理装置(16)顶端的两侧分别固定安装有刷子(18)，且刷子(18)分别和牵伸罗拉(12)和皮辊(13)滑动连接，所述机体(1)内腔的后侧分别固定安装在位于刷子(18)一侧的清刷板(19)，所述机体(1)内腔的中下部依次固定安装有吸棉网(20)和集灰箱(21)，所述机体(1)内腔的底部固定安装有鼓风机(22)，所述机体(1)的另一侧固定安装有位于出棉口(10)后方的导向板(23)，所述导向板(23)通过轴活动套接在导向罗拉(24)上，所述导向板(23)的下方放置有输出条桶(25)。

2.根据权利要求1所述的一种有效清理棉絮的并条机，其特征在于：所述清理装置(16)包括异形板(161)，所述异形板(161)固定套接在第三电机(17)的输出轴上，所述异形板(161)的外侧开设有卡槽(162)，所述异形板(161)两侧的中部分别固定安装有长杆(163)，所述卡槽(162)的一侧滑动连接在两个转杆(164)的顶端上，所述转杆(164)的底端活动套接在伸缩杆(165)的中部，所述伸缩杆(165)的一端固定安装在机体(1)内腔的后板上，所述伸缩杆(165)的另一端依次固定套接在小滚筒(166)和刷子(18)上，所述小滚筒(166)的一侧开设有X槽(167)。

3.根据权利要求1所述的一种有效清理棉絮的并条机，其特征在于：所述棉条(8)从右到左依次滑动连接有大滚筒(4)的内腔、导条罗拉(6)、喂入罗拉(11)、牵伸罗拉(12)、皮辊(13)和导向罗拉(24)。

4.根据权利要求1所述的一种有效清理棉絮的并条机，其特征在于：所述牵伸罗拉(12)和皮辊(13)的数量都为三个，且三个皮辊(13)和三个牵伸罗拉(12)相互对称排列。

5.根据权利要求1所述的一种有效清理棉絮的并条机，其特征在于：所述喂入罗拉(11)的数量为两个，两个所述喂入罗拉(11)呈垂直分布，且两个喂入罗拉(11)位于牵伸罗拉(12)和皮辊(13)斜上方。

6.根据权利要求1所述的一种有效清理棉絮的并条机，其特征在于：所述导向罗拉(24)的数量为两个，且两个导向罗拉(24)在一条直线上与水平面夹角为120度。

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