CN207828470U - 一种双筒羊绒针梳机 - Google Patents

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马维宗
时毓智
王沛林
柯丛应
李宇龙
刘凤姣
马治
张宁永
王丽红
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本实用新型公开了一种双筒羊绒针梳机,包括针梳机体,针梳机体的外表面分别设置有控制台和梳绒柜,梳绒柜的一侧设置有玻璃面板,梳绒柜的外表设置有把手开关,针梳机体的底部一侧设置有底座,底座的顶部设置有出料桶,针梳机体的另一侧设置有支撑架,支撑架的顶部设置有导料辊,支撑架的底部设置有储料桶,设置有静电吸尘器,静电吸尘器设置有两个,且其平行排布于针梳流道的底部,静电吸尘器通过静电能够吸取针梳流道内部的废料灰尘和细小的毛絮物,然后可通过把手开关可以清理梳绒柜的废料,使得针梳流道的内部部件能够稳定的进行针梳工作,从而保证了装置的稳定性。

Description

一种双筒羊绒针梳机
技术领域
[0001]本实用新型涉及针梳机技术领域,具体为一种双筒羊绒针梳机。
背景技术
[0002]针梳机的作用是改善纤维的松解平直状态和纤维条结构的均匀程度,包括条干均 匀、重量均匀和混和均匀等方面,针梳机适宜加工长纤维,广泛应用于精梳毛纺、絹纺、麻纺 和化学纤维纺纱的制条和前纺工艺过程,针梳机在麻纺中也称并条机,在絹纺中称练条机。 [0003]现有的针梳机,被梳理的纤维毛絮难以清理,使用时间一长,会影响罗拉等部件的 正常工作,且现有针梳机,大部分采用单筒供料针梳,工作效率慢,满足不了市场的需求,同 时利用现有的针梳机纺纱,由于羊绒纤维的细软短滑、强力低等特性以及绒絮内的灰尘杂 质无法得到有效清理,加工出的成品质量低。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种双筒羊绒针梳机,以解决上述背景技术中提出的 羊绒纤维的细软短滑、强力低、绒絮清理难、工作效率慢和加工成品质量低的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双筒羊绒针梳机,包括针梳 机体,所述针梳机体的外表面分别设置有控制台和梳绒柜,所述梳绒柜的一侧设置有玻璃 面板,所述梳绒柜的外表设置有把手开关,所述针梳机体的底部一侧设置有底座,所述底座 的顶部设置有出料桶,所述针梳机体的另一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有导 料辊,所述支撑架的底部设置有储料桶,所述针梳机体的顶部分别设置有第一针梳流道和 第二针梳流道,所述第一针梳流道和第二针梳流道的内部一侧分别设置有运输辊组,所述 运输辊组的顶部设置有输料导管,所述输料导管的一侧设置有第一罗拉,所述第一罗拉的 一侧分别设置有第一梳针板和第二梳针板,所述第一梳针板和第二梳针板的一侧设置有第 二罗拉,所述第二罗拉的一侧设置有第三罗拉,所述第一针梳流道和第二针梳流道的内表 面均贯穿有集束管,所述针梳流道的底部设置有静电吸尘器,所述静电吸尘器的底部连接 有输送管。
[0006]优选的,所述输料导管呈“圆弧”状,同时所述输料导管嵌入于运输辊组的顶部。
[0007] 优选的,所述集束管呈“圆柱”形,内部镂空,且其与第三罗拉位于同一水平线上, 同时所述集束管分别贯穿于第一针梳流道和第二针梳流道的内表面。
[0008] 优选的,所述第一梳针板和第二梳针板上下平行对称排布,且所述第一梳针板和 第二梳针板均固定于第一罗拉的一侧。
[0009]优选的,所述静电吸尘器设置有两个,且其平行排布于针梳流道的底部。
[0010]优选的,所述储料桶与出料桶均设置有两个,且储料桶与出料桶的容积相同,同时 储料桶与支撑架活动连接。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种双筒羊绒针梳机,设置有输料导 管,输料导管呈“圆弧”状,同时输料导管嵌入于运输辊组的顶部,半圆弧状的输料导管,不 会被原料堵塞,且输料导管通过运输辊组,能够快速的将加工原料运输到针梳流道内进行 针梳处理,从而提高了生产效率,设置有集束管,集束管呈“圆柱”形,内部镂空,且其与第三 罗拉位于同一水平线上,同时集束管分别贯穿于第一针梳流道和第二针梳流道的内表面, 集束管的管形能够将针梳好的绒絮进行定型,且又能够将成品导出装置的内部,提高了产 品的质量,设置有第一梳针板和第二梳针板,第一梳针板和第二梳针板上下平行对称排布, 且弟一梳针板和第二梳针板均固定于第一罗拉的一侧,两块针梳板能够将第一罗拉运送过 来的绒料进行压实处理,压实能够减小绒絮之间的间隙,且通过针梳板的梳针压入,又能将 绒絮内部的灰尘颗粒疏解出来,提高了成品的质量和水平,设置有出料桶与储料桶,储料桶 与出料桶均设置有两个,且储料桶与出料桶的容积相同,同时储料桶与支撑架活动连接,四 个桶分别对应两条针梳流道,能够及时的对针梳流道进行存料和送料,提高了速度的同时, 又不会产生成品过多无法盛放的问题,设置有静电吸尘器,静电吸尘器设置有两个,且其平 行排布于针梳流道的底部,静电吸尘器通过静电能够吸取针梳流道内部的废料灰尘和细小 的绒絮物,然后可通过把手开关可以清理梳绒柜的废料,使得针梳流道的内部部件能够稳 定的进行针梳工作,从而保证了装置的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本实用新型结构示意图;
[0013]图2为本实用新型针梳机体平面示意图;
[0014]图3为本实用新型第一梳针板和第二梳针板结构示意图。
[0015]图中:1、针梳机体,2、出料桶,3、底座,4、控制台,5、导料辊,6、支撑架,7、储料桶, 8、把手开关梳绒柜,10、运输辊组,n、输料导管,12、第一罗拉,13、第一梳针板,M、第二 罗拉,is、第三罗拉,ie、集束管,I7、静电吸尘器,1S、第二梳针板,19、第一针梳流道,2〇、输 送管,21、玻璃面板,22、第二针梳流道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、元整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]、请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双筒羊绒针梳机,包括针梳机 体1、出料桶2、底座3、控制台4、导料親5、支撑架6、储料桶7、把手开关8、梳绒柜9、运输辑组 10、输料导管11、第-罗上立I2、第-梳针板仏第:罗拉队第王罗拉1S、集束管le、静电吸尘 器I7、第—梳针板lUlf梳流道ig、繼管2〇、玻麵板^和第二针梳流道私针梳机 体1的外表面分别设置有控制台4和梳续柜g,梳绒柜9的-侧设置有玻璃面板2丨,梳绒柜9的 外表设置有把手开关8,针梳机体1的底部—侧设黯底座3,底座3的顶部设置有出料桶2, 针k机体1的另一侧设置有支撑架6,支撑架6的顶部设置有导料辊5,支撑架6的底部设置有 储^料桶I、与出料桶2均设黯两个,且储料桶7与出料桶2的容积相同,同时储料桶 接,四个桶分别对应两条针梳流道,能够及时的对针梳流道进行存料和 送料,_ 了速度_时,又不会产生成關多无法麵_题,针德部分别设 置有弟一针梳流道19和第二针梳流道22,第一针梳流道19和第二针梳流道22的内部一侧分 别设置有运输辊组10,运输辊组10的顶部设置有输料导管11,输料导管11呈“圆弧,,状,同时 输料导管11嵌入于运输辊组10的顶部,半圆弧状的输料导管11,不会被原料堵塞,且输料 ^管11通$运输辊组10,能够快速的将加工原料运输到针梳流道内进行针梳处理,从而提 尚了生产效率,输料导管11的一侧设置有第一罗拉12,第一罗拉12的一侧分别设置有第一 梳针板I3和第二梳针板18,第一梳针板I3和第二梳针板18上下平行对称排布,且第一梳针 板13和弟一梳针板18均固定于第一罗拉]_2的一侧,两块针梳板能够将第一罗拉12运送过来 的绒絮进行压实处理,压实能够减小绒絮之间的间隙,且通过针梳板的梳针压入,又能将绒 絮内部的灰尘颗粒疏解出来,提高了成品的质量和水平,第一梳针板13和第二梳针板18的 一侧设置有第二罗拉14,第二罗拉14的一侧设置有第三罗拉15,第一针梳流道19和第二针 梳流道22的内表面均贯穿有集束管16,集束管16呈“圆柱,,形,内部镂空,且其与第三罗拉 15位于同一水平线上,同时集束管16分别贯穿于第一针梳流道19和第二针梳流道22的内表 $,集束管16的管形能够将针梳好绒絮进行定型,且又能够将成品导出装置的内部,提高了 产品的质量,针梳流道19的底部设置有静电吸尘器I7,静电吸尘器17设置有两个,且其平行 排布于针梳流道19的底部,静电吸尘器17通过静电能够吸取针梳流道内部的废料灰尘和 细小的绒絮物,然后可通过把手开关8可以清理梳绒柜9的废料,使得针梳流道的内部部件 能够稳定的进行针梳工作,从而保证了装置的稳定性,静电吸尘器17的底部连接有输送管 20 〇
[0018]工作原理:首先工作人员往两个出料桶2的内部添加棉絮纤维条,启动控制台4上 的开关,然后分别通过第一针梳流道19和第二针梳流道2 2内部的运输辊组1 〇和输料导管 11,对纤维条进行牵引,牵引至第一罗拉12后,第一罗拉12会对纤维条进行牵引拉伸,经过 第一罗拉12后,第一梳针板13和第二梳针板18会对纤维条进行均匀的压实,且内部的梳针 会将灰尘疏解出来,进过梳针后的纤维条,又会再一次被第二罗拉14与第三罗拉15进行牵 引平行拉直,牵引拉伸均匀的纤维条进入集束管16进行定型,定型后的纤维条会被导料辊5 牵引入两个储料桶7内进行保存,工作完后,关闭控制台4上的开关,启动静电吸尘器17,产 生的静电会吸取针梳流道内部的废料灰尘和细小的毛絮物,废料灰尘和细小的毛絮物会通 过底部的输送管20进入梳绒柜9被储存,工作人员可通过梳绒柜9 一侧的玻璃面板21 了解梳 绒柜9储存废料的容量,然后通过打开把手开关8进行清理。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双筒羊绒针梳机,包括针梳机体(1),其特征在于:所述针梳机体(1)的外表面分 别设置有控制台⑷和梳绒柜(9),所述梳绒柜⑼的一侧设置有玻璃面板(21),所述梳绒柜 (9)的外表设置有把手开关(8),所述针梳机体(1)的底部一侧设置有底座(3),所述底座⑶ 的顶部设置有出料桶(2),所述针梳机体(1)的另一侧设置有支撑架(6),所述支撑架(6)的 顶部设置有导料辊(5),所述支撑架(6)的底部设置有储料桶(7),所述针梳机体(1)的顶部 分别设置有第一针梳流道(I9)和第二针梳流道(22),所述第一针梳流道(I9)和第二针梳流 道(22)的内部一侧分别设置有运输辊组(1〇),所述运输辊组(1〇)的顶部设置有输料导管 (11),所述输料导管(11)的一侧设置有第一罗拉(12),所述第一罗拉(12)的一侧分别设置 有第一梳针板(13)和第二梳针板(I8),所述第一梳针板(I3)和第二梳针板(18)的一侧设置 有第二罗拉(14),所述第二罗拉(14)的一侧设置有第三罗拉(15),所述第一针梳流道(19) 和第二针梳流道(22)的内表面均贯穿有集束管(16),所述针梳流道(I9)的底部设置有静电 吸尘器(17),所述静电吸尘器(17)的底部连接有输送管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种双筒羊绒针梳机,其特征在于:所述输料导管(11)呈“圆 弧”状,同时所述输料导管(11)嵌入于运输辊组(10)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种双筒羊绒针梳机,其特征在于:所述集束管(16)呈“圆柱” 形,内部镂空,且其与第三罗拉(15)位于同一水平线上,同时所述集束管(16)分别贯穿于第 一针梳流道(19)和第二针梳流道(22)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种双筒羊绒针梳机,其特征在于:所述第一梳针板(13)和第 二梳针板(18)上下平行对称排布,且所述第一梳针板(13)和第二梳针板(18)均固定于第— 罗拉(12)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种双筒羊绒针梳机,其特征在于:所述静电吸尘器(17)设置 有两个,且其分别平行排布于针梳流道(19)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种双筒羊绒针梳机,其特征在于:所述储料桶(7)与出料桶 ⑵均设置有两个,且储料桶⑺与出料桶⑵的容积相同,同时储料桶⑺与支撑架⑹活动 连接。
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