CN201883215U - 一种并条机导条装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织技术领域,尤其是一种并条机导条装置,包括导条棒和不锈钢架;不锈钢架由水平设置的底柱以及垂直焊接于底柱的多个导柱组成,导柱竖直设置。不锈钢架与导条棒之间水平方向的间距为20-40mm,并且在竖直方向上底柱设置于低于不锈钢架20-40mm的位置,相邻的两个导柱的间距相等,导条棒表面设置蜡层。本实用新型消除了并条机导条装置的表面积花,减少了疵点条的形成,甚至粗节纱,对产品的质量大大提高;挡车工清洁方便,减少了他们劳动强度;而且并条机导条装置不易损坏,节约了大量的成本。

Description

一种并条机导条装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别是涉及一种并条机导条装置。
背景技术
并条机的作用是改善条子(例如棉条)的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。
并条机中,棉条经过导条棒后,穿过陶瓷羊角条。由于陶瓷受到了棉条的不断摩擦会造成表面不光滑,致使棉花挂在陶瓷羊角条的表面,产生大量积花。如果挡车工不能及时清洁这些积花,会使其附入棉条中,形成疵点条,此疵点条轻则造成粗纱断头,对质量与产量有一定影响,重则经粗纱机牵伸形成粗节纱,给络筒增加剪切,甚至使成品布出现横间条纹,严重影响成品布的质量。另外,挡车工做积花清洁也很不方便,很容易打破陶瓷,只能更换陶瓷羊角条。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种改善了并条机的表面积花的并条机导条装置。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现。
一种并条机导条装置,包括导条棒和不锈钢架;所述不锈钢架由水平设置的底柱以及垂直焊接于底柱的多个导柱组成,导柱竖直设置。
优选的,不锈钢架与导条棒之间水平方向的间距为20-40mm,并且在竖直方向上底柱设置于低于导条棒20-40mm的位置。
优选的,不锈钢架与导条棒之间水平方向的间距为30mm,并且在竖直方向上底柱设置于低于导条棒30mm的位置。
优选的,相邻的两个所述导柱的间距相等。
优选的,所述导条棒表面设置蜡层。
本实用新型消除了并条机导条装置的表面积花现象,减少了疵点条的形成,产品的质量大大提高;挡车工清洁方便,减少了他们劳动强度;而且并条机导条装置不易损坏,节约了大量的成本。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的并条机导条装置的一个实施例的结构示意图。
附图标记:
导条棒1,不锈钢架2,底柱21,导柱22,棉条3。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的并条机导条装置如图1所示,包括导条棒1和不锈钢架2。所述不锈钢架2由水平设置的底柱21以及垂直焊接于底柱21的多个导柱22组成,导柱22竖直设置。相邻的两个导柱22的间距相等。棉条3经过导条棒1后进入到不锈钢架2的各个导柱22之间。
不锈钢架2与导条棒1之间水平方向的间距为20-40mm,优选为30mm,并且在竖直方向上底柱21设置于低于导条棒1为20-40mm的位置,优选为30mm。
导条棒1表面设置蜡层。
本实用新型的不锈钢架2降低了位置,并与导条棒1相隔一定距离,减少了棉条与导条架之前的摩擦,使飞花不会沾附在棉条上;棉条3直接从一根导条棒1上经过,此导条棒1的表面通过上蜡打磨处理后,表面十分光滑,不会产生积花,进而减少了疵点产生,提高了棉条3的质量。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种并条机导条装置,其特征在于:包括导条棒和不锈钢架;所述不锈钢架由水平设置的底柱以及垂直焊接于底柱的多个导柱组成,导柱竖直设置。
2.根据权利要求1所述的并条机导条装置,其特征在于:不锈钢架与导条棒之间水平方向的间距为20-40mm,并且在竖直方向上底柱设置于低于导条棒20-40mm的位置。
3.根据权利要求2所述的并条机导条装置,其特征在于:不锈钢架与导条棒之间水平方向的间距为30mm,并且在竖直方向上底柱设置于低于导条棒30mm的位置。
4.根据权利要求1所述的并条机导条装置,其特征在于:相邻的两个所述导柱的间距相等。
5.根据权利要求1所述的并条机导条装置,其特征在于:所述导条棒表面设置蜡层。
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