CN209669464U - 一种无纺布制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布制作设备，包括制作装置，所述制作装置的下端通过网帘分别穿过轧机花辊和轧机光辊的接触面连接定型机，所述定型机通过纤网连接收卷机。该无纺布制作设备，结构简单、操作方便，可通过设置3组不同的制作装置，来提高前期材料的制作准备，从而提高后期生产的质量跟效率，也可以更好的适应不同的无纺布生产的需求。

Description

一种无纺布制作设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布制作技术领域，具体为一种无纺布制作设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气等，无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用。

但是，在无纺布的制作中，制作装置往往只为单一的一个结构，制作结构较为复杂，且无纺布的制作对品质以及效率变得尤为重要，有时候需要更多的前期材料来为制作作准备，来提高后期生产的质量跟效率，并且，往往只能适应一种特定的无纺布生产，灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布制作设备，包括制作装置，所述制作装置的下端通过网帘分别穿过轧机花辊和轧机光辊的接触面连接定型机，所述定型机通过纤网连接收卷机，所述制作装置包括滤清袋、料仓、辅料添加器、注料管、螺杆挤出机、挤出机模头、过滤器、计量泵、纺丝箱、喷丝板、单体排气管、侧吹风箱、上下拉伸器、连接气囊、下摆丝器、预压辊、橡胶辊和成网机，所述料仓的上端设置有滤清袋，下端设置有辅料添加器，所述辅料添加器的下端通过注料管连接螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的右端通过管道连接挤出机模头的左端，所述挤出机模头的下端通过管道连接过滤器的上端，所述过滤器的下端通过管道连接计量泵的上端，所述计量泵的下端通过管道连接纺丝箱的上端，所述纺丝箱的下端左右两侧设置有单体排气管，所述纺丝箱的底部设置有喷丝板，所述纺丝箱的下端通过侧吹风箱连接上下拉伸器，所述上下拉伸器的下端通过连接气囊连接下摆丝器，所述下摆丝器的下端安装有成网机，所述成网机的右上端分别活动安装有预压辊和橡胶辊。

优选的，所述预压辊和橡胶辊的接触面通过纤网连接轧机花辊和轧机光辊的接触面。

优选的，所述螺杆挤出机的下部设置有小螺杆回料机，所述小螺杆回料机的上端开有回料机入口。

优选的，所述制作装置设置有2组，且左右对称设置。

优选的，所述制作装置设置有3组，且左右两组对称设置，中部设置有第三组制作装置，所述第三组制作装置包括滤清袋、料仓、辅料添加器、注料管、螺杆挤出机、挤出机模头、过滤器、计量泵和成网机，所述计量泵的下端通过熔喷模头连接成网机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布制作设备，结构简单、操作方便，可通过设置3组不同的制作装置，来提高前期材料的制作准备，从而提高后期生产的质量跟效率，也可以更好的适应不同的无纺布生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2结构示意图；

图3为本实用新型的实施例3结构示意图。

图中：滤清袋1、料仓2、辅料添加器3、注料管4、螺杆挤出机5、挤出机模头6、过滤器7、计量泵8、纺丝箱9、喷丝板10、单体排气管11、侧吹风箱12、上下拉伸器13、连接气囊14、下摆丝器15、预压辊16、橡胶辊17、成网机18、网帘19、轧机花辊20、轧机光辊21、定型机22、收卷机23、小螺杆回料机24、回料机入口25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布制作设备，包括制作装置，制作装置的下端通过网帘19分别穿过轧机花辊20和轧机光辊21的接触面连接定型机22，定型机22通过纤网连接收卷机23，制作装置包括滤清袋1、料仓2、辅料添加器3、注料管4、螺杆挤出机5、挤出机模头6、过滤器7、计量泵8、纺丝箱9、喷丝板10、单体排气管11、侧吹风箱12、上下拉伸器13、连接气囊14、下摆丝器15、预压辊16、橡胶辊17和成网机18，料仓2的上端设置有滤清袋1，下端设置有辅料添加器3，辅料添加器3的下端通过注料管4连接螺杆挤出机5，通过向滤清袋1内加入树脂，树脂被过滤后进入料仓2，从料仓2底部的辅料添加器3加入添加剂，最后树脂跟添加剂混合后通过注料管4被注入螺杆挤出机5内，螺杆挤出机5的下部设置有小螺杆回料机24，通过小螺杆回料机24可对螺杆挤出机5进行回料，小螺杆回料机24的上端开有回料机入口25，螺杆挤出机5的右端通过管道连接挤出机模头6的左端，挤出机模头6的下端通过管道连接过滤器7的上端，过滤器7的下端通过管道连接计量泵8的上端，计量泵8的下端通过管道连接纺丝箱9的上端，纺丝箱9的下端左右两侧设置有单体排气管11，纺丝箱9的底部设置有喷丝板10，纺丝箱9的下端通过侧吹风箱12连接上下拉伸器13，上下拉伸器13的下端通过连接气囊14连接下摆丝器15，下摆丝器15的下端安装有成网机18，成网机18的右上端分别活动安装有预压辊16和橡胶辊17，预压辊16和橡胶辊17的接触面通过纤网连接轧机花辊20和轧机光辊21的接触面，树脂被计量泵8计量后通过管道进入纺丝箱9，再经过喷丝板10时，可被侧吹风箱12的冷却风冷却，随后被上下拉伸器13拉伸，利用气囊14被下摆丝器15拉成丝状，再通过成网机18与辊轮进入定型机22定型后，最后被收卷机23进行收卷，完成无纺布的制作。

实施例2

请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布制作设备，包括制作装置，制作装置的下端通过网帘19分别穿过轧机花辊20和轧机光辊21的接触面连接定型机22，定型机22通过纤网连接收卷机23，制作装置包括滤清袋1、料仓2、辅料添加器3、注料管4、螺杆挤出机5、挤出机模头6、过滤器7、计量泵8、纺丝箱9、喷丝板10、单体排气管11、侧吹风箱12、上下拉伸器13、连接气囊14、下摆丝器15、预压辊16、橡胶辊17和成网机18，料仓2的上端设置有滤清袋1，下端设置有辅料添加器3，辅料添加器3的下端通过注料管4连接螺杆挤出机5，通过向滤清袋1内加入树脂，树脂被过滤后进入料仓2，从料仓2底部的辅料添加器3加入添加剂，最后树脂跟添加剂混合后通过注料管4被注入螺杆挤出机5内，螺杆挤出机5的下部设置有小螺杆回料机24，通过小螺杆回料机24可对螺杆挤出机5进行回料，小螺杆回料机24的上端开有回料机入口25，螺杆挤出机5的右端通过管道连接挤出机模头6的左端，挤出机模头6的下端通过管道连接过滤器7的上端，过滤器7的下端通过管道连接计量泵8的上端，计量泵8的下端通过管道连接纺丝箱9的上端，纺丝箱9的下端左右两侧设置有单体排气管11，纺丝箱9的底部设置有喷丝板10，纺丝箱9的下端通过侧吹风箱12连接上下拉伸器13，上下拉伸器13的下端通过连接气囊14连接下摆丝器15，下摆丝器15的下端安装有成网机18，制作装置设置有2组，且左右对称设置，通过设置2组制作装置，来提高前期材料的制作准备，从而提高后期生产的质量跟效率，也可以更好的适应不同的无纺布生产的需求，成网机18的右上端分别活动安装有预压辊16和橡胶辊17，预压辊16和橡胶辊17的接触面通过纤网连接轧机花辊20和轧机光辊21的接触面，树脂被计量泵8计量后通过管道进入纺丝箱9，再经过喷丝板10时，可被侧吹风箱12的冷却风冷却，随后被上下拉伸器13拉伸，利用气囊14被下摆丝器15拉成丝状，再通过成网机18与辊轮进入定型机22定型后，最后被收卷机23进行收卷，完成无纺布的制作。

实施例3

请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布制作设备，包括制作装置，制作装置的下端通过网帘19分别穿过轧机花辊20和轧机光辊21的接触面连接定型机22，定型机22通过纤网连接收卷机23，制作装置包括滤清袋1、料仓2、辅料添加器3、注料管4、螺杆挤出机5、挤出机模头6、过滤器7、计量泵8、纺丝箱9、喷丝板10、单体排气管11、侧吹风箱12、上下拉伸器13、连接气囊14、下摆丝器15、预压辊16、橡胶辊17和成网机18，料仓2的上端设置有滤清袋1，下端设置有辅料添加器3，辅料添加器3的下端通过注料管4连接螺杆挤出机5，通过向滤清袋1内加入树脂，树脂被过滤后进入料仓2，从料仓2底部的辅料添加器3加入添加剂，最后树脂跟添加剂混合后通过注料管4被注入螺杆挤出机5内，螺杆挤出机5的下部设置有小螺杆回料机24，过小螺杆回料机24可对螺杆挤出机5进行回料，小螺杆回料机24的上端开有回料机入口25，螺杆挤出机5的右端通过管道连接挤出机模头6的左端，挤出机模头6的下端通过管道连接过滤器7的上端，过滤器7的下端通过管道连接计量泵8的上端，计量泵8的下端通过管道连接纺丝箱9的上端，纺丝箱9的下端左右两侧设置有单体排气管11，纺丝箱9的底部设置有喷丝板10，纺丝箱9的下端通过侧吹风箱12连接上下拉伸器13，上下拉伸器13的下端通过连接气囊14连接下摆丝器15，下摆丝器15的下端安装有成网机18，制作装置设置有3组，且左右两组对称设置，中部设置有第二制作装置，通过设置3组制作装置，来提高前期材料的制作准备，从而提高后期生产的质量跟效率，也可以更好的适应不同的无纺布生产的需求，第二制作装置包括滤清袋1、料仓2、辅料添加器3、注料管4、螺杆挤出机5、挤出机模头6、过滤器7、计量泵8和成网机18，计量泵8的下端通过熔喷模头连接成网机18，成网机18的右上端分别活动安装有预压辊16和橡胶辊17，预压辊16和橡胶辊17的接触面通过纤网连接轧机花辊20和轧机光辊21的接触面，树脂可以通过熔喷模头直接喷射成丝状，再通过成网机18与辊轮进入定型机22定型后，最后被收卷机23进行收卷，完成无纺布的制作。

本实用新型在具体实施时：通过向滤清袋1内加入树脂，树脂被过滤后进入料仓2，从料仓2底部的辅料添加器3加入添加剂，最后树脂跟添加剂混合后通过注料管4被注入螺杆挤出机5内，并且，螺杆挤出机5可通过下部小螺杆回料机24进行二次回料，螺杆挤出机5通过挤出机模头6将树脂挤出到过滤器7内，随后通过管道注入计量泵8内，被计量泵8计量后通过管道进入纺丝箱9，再经过喷丝板10时，可被侧吹风箱12的冷却风冷却，随后被上下拉伸器13拉伸，利用气囊14被下摆丝器15拉成丝状，另外，也可以通过熔喷模头直接喷射成丝状，再通过成网机18与辊轮进入定型机22定型后，最后被收卷机23进行收卷，完成无纺布的制作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无纺布制作设备，包括制作装置，其特征在于：所述制作装置的下端通过网帘（19）分别穿过轧机花辊（20）和轧机光辊（21）的接触面连接定型机（22），所述定型机（22）通过纤网连接收卷机（23），所述制作装置包括滤清袋（1）、料仓（2）、辅料添加器（3）、注料管（4）、螺杆挤出机（5）、挤出机模头（6）、过滤器（7）、计量泵（8）、纺丝箱（9）、喷丝板（10）、单体排气管（11）、侧吹风箱（12）、上下拉伸器（13）、连接气囊（14）、下摆丝器（15）、预压辊（16）、橡胶辊（17）和成网机（18），所述料仓（2）的上端设置有滤清袋（1），下端设置有辅料添加器（3），所述辅料添加器（3）的下端通过注料管（4）连接螺杆挤出机（5），所述螺杆挤出机（5）的右端通过管道连接挤出机模头（6）的左端，所述挤出机模头（6）的下端通过管道连接过滤器（7）的上端，所述过滤器（7）的下端通过管道连接计量泵（8）的上端，所述计量泵（8）的下端通过管道连接纺丝箱（9）的上端，所述纺丝箱（9）的下端左右两侧设置有单体排气管（11），所述纺丝箱（9）的底部设置有喷丝板（10），所述纺丝箱（9）的下端通过侧吹风箱（12）连接上下拉伸器（13），所述上下拉伸器（13）的下端通过连接气囊（14）连接下摆丝器（15），所述下摆丝器（15）的下端安装有成网机（18），所述成网机（18）的右上端分别活动安装有预压辊（16）和橡胶辊（17）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布制作设备，其特征在于：所述预压辊（16）和橡胶辊（17）的接触面通过纤网连接轧机花辊（20）和轧机光辊（21）的接触面。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布制作设备，其特征在于：所述螺杆挤出机（5）的下部设置有小螺杆回料机（24），所述小螺杆回料机（24）的上端开有回料机入口（25）。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布制作设备，其特征在于：所述制作装置设置有2组，且左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布制作设备，其特征在于：所述制作装置设置有3组，且左右两组对称设置，中部设置有第二制作装置，所述第二制作装置包括滤清袋（1）、料仓（2）、辅料添加器（3）、注料管（4）、螺杆挤出机（5）、挤出机模头（6）、过滤器（7）、计量泵（8）和成网机（18），所述计量泵（8）的下端通过熔喷模头连接成网机（18）。