CN201406569Y - 纱网涂胶涂色定型机 - Google Patents

Abstract

一种纱网涂胶涂色定型机，包括上线设备(A1)、涂胶涂色设备(A2)、加热定型机(B1，B2)、检测及冷却设备(C1)和下线设备(C2)，所述涂胶涂色设备(A2)由盛放胶或颜料的料槽(9)及没入料槽(9)中的挂浆辊(10)组成；多个张力辊设置在料槽(9)的上游；多个挤压辊(11，12，13)设置在挂浆辊(10)的上部。该定型机操作简便、没有污染对窗纱处理一次成型。

Description

纱网涂胶涂色定型机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种化纤纱网定型机，特别涉及一种涤纶纱网涂胶、涂色、涂塑定型机。

(二)背景技术

常用的定型机主要用来生产服装面料，需要经过坯布染色、进入甩桶脱水、高温定型等步骤。在生产过程中有大量污水排放，浪费资源，造成污染；并且工艺繁复，不易操作。

以FDY涤纶丝为基材生产窗纱，涂胶涂色后经高温烘箱拉、缩、保幅定型一次成型的设备目前市场尚未见到。为了改进原有定型机，使之既能生产化纤窗纱，又能简化工艺流程，使坯布涂胶涂色后直接进入烘箱高温定型，我经过反复研究试验，自主研发出“涤纶窗纱涂胶涂色定型机”设备。

本实用新型实现了以FDY涤纶丝或晴纶丝等等类似材料为基材生产窗纱，涂胶、涂色、涂塑后经高温烘箱所设定的产品幅宽标准一次成型，弥补了原有定型机的技术不足，并提供了一种操作简便、没有污染，节约能源降耗减排的涂胶涂色定型设备。

(三)实用新型内容

【要解决的问题】

本实用新型的目的是提供一种窗纱经过涂胶涂色后经高温烘箱拉、缩、保幅定型一次成型的机械设备；

本实用新型的另一目的是提供一种操作简便、没有污染、节能减排的涂胶涂色定型机。

【技术方案】

通过以下技术方案实现上述目的：

一种纱网涂胶涂色定型机，包括上线设备A1、涂胶涂色设备A2、加热定型机B1，B2、检测及冷却设备C1和下线设备C2，其特征在于：所述涂胶涂色设备A2由盛放胶或颜料的料槽9及没入料槽9中的挂浆辊10组成；多个张力辊设置在料槽9的上游；多个挤压辊设置在挂浆辊10的上部。

所述加热定型设备B1，B2带有加热部件和输送纱网的排针式轨道链条17。

所述加热定型设备B1，B2还设置有调整排针式轨道链条17松紧度的调幅螺杆20。

在加热定型设备B1，B2的下游设置有脱针辊19；在脱针辊19的下游设置有检测及冷却设备C1，所述检测及冷却设备C1包括冷却加热后纱网的第一冷却辊22和第二冷却辊23。所述下线设备C2中设置有收卷牵引辊27。

料槽9采用为纱网涂塑的涂塑料槽；纱网为FDY涤纶丝纱网、晴纶丝纱网。

【有益效果】

具体地说，本实用新型的优点如下：在料槽内涂胶、涂色、涂塑等一次完成，然后直接进入烘箱，在高温烘箱内完成所要求的产品幅宽标准，烘干定型后达到平整、硬挺效果，成为化纤窗纱，并且操作简便、没有污染。

(四)附图说明

图1为涂胶涂色定型机的加工流程示意图。

1、坯布放卷轴  2、放卷牵引辊  3、4、5、6、7、8、14、15、18、24、25、26张力辊  9、料槽  10、挂浆辊  11、12、13、挤压辊  16、上布轮  17、排针式轨道链条  19、脱针辊  20、调幅螺杆  21、电机  22、第一冷却辊  23、第二冷却辊  27、收卷牵引辊  28、收卷下布辊

(五)具体实施方式

下面结合附图详细说明该涂胶涂色定型机，如图1中所示，以纱网的加工流程为序来说明(以纱网的运动顺序为序为上游至下游)：

采FDY涤纶丝、橡胶、塑料、尼龙、晴纶、丙纶、棉、麻、混纺、涤纶等等材料制成的纱网或布匹等，都需要涂胶涂色然后定型。所提出的窗纱涂胶涂色定型机，包括上线设备A1、涂胶涂色设备A2、加热定型机B1，B2、检测及冷却设备C1和下线设备C2。

首先将成卷的坯布(纱网的坯布)放置到坯布放卷辊1上，坯布经过放卷牵引辊2后经过多个张力辊后进入到涂胶涂色设备A2中。所述涂胶涂色设备A2是由料槽9、挂浆辊10和多个挤压辊11、12、13构成的，其中盛放胶或颜料的料槽9置于底部(这里所使用的料槽也可以是为纱网涂塑的涂塑料槽)，没入料槽9中的挂浆辊10用于将坯布没入到胶或颜料中，然后坯布再经过多个挤压辊的挤压，去掉其上多于的胶或颜料，多个张力辊设置在料槽9的上游；多个挤压辊11、12、13设置在挂浆辊10的上部。经过挤压后的坯布进入加热定型机B1、B2，加热定型机中设有发热元件，在相关控制设备的控制下发出热量对涂敷后的纱网进行烘干定型，在此就不在详述其中的发热元件，其还设置有排针式轨道链条17用于在加热定型机中传输坯布，另外，加热定型机中还设有调幅螺杆，用于调整排针式轨道链条的松紧，排针式轨道链条17在电机21的驱动下带动排针式轨道链条运动。

如图2中所示，带有排针板的链条通过其上的针可以带动坯布运动，从而完成加热过程中对坯布的输送，在此不再详述。

从加热定型机中出来的坯布接着要经过脱针辊19，然后进入到检测及冷却设备C1中，完成对坯布的检测(在此就不在详述其检测方式可以设置相应的专用检测设备或人工目视检测)。同时在检测及冷却设备C1中还设置有两个连续的第一冷却辊22和第二冷却辊23，用于冷却从加热定型机中出来的坯布。冷却后的坯布在经过几个张力辊之后经过收卷牵引辊27进入下线设备，经过收卷下布辊28形成成品卷。

也就是说坯布经牵引，通过几个张力辊的调整、平整展幅后经过挂浆辊10进入料槽9，在料槽9中涂胶、涂色、涂塑后，经过几个挤压辊，把糊在网孔中的色料排挤掉，再经张力辊、上布轮进入烘箱，在烘箱内经排针式轨道链条17的带动在高温下定型后，进一步平整成型，冷却后由收卷牵引辊收卷成品坯布，最后下布，工作结束。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的一个可行性实施例的具体说明，但是该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更，例如，等变化的等效性实施例，均应包含于本案的专利范围之内。

Claims (7)

1.一种纱网涂胶涂色定型机，包括上线设备(A1)、涂胶涂色设备(A2)、加热定型机(B1，B2)、检测及冷却设备(C1)和下线设备(C2)，其特征在于：所述涂胶涂色设备(A2)由盛放胶或颜料的料槽(9)及没入料槽(9)中的挂浆辊(10)组成；多个张力辊(3，4，5，6，7，8)设置在料槽(9)的上游；多个挤压辊(11，12，13)设置在挂浆辊(10)的上部。

2.根据权利要求1中的纱网涂胶涂色定型机，其特征在于：所述加热定型设备(B1，B2)带有加热部件和输送纱网的排针式轨道链条(17)。

3.根据权利要求2的纱网涂胶涂色定型机，其特征在于：所述加热定型设备(B1，B2)还设置有调整排针式轨道链条(17)松紧度的调幅螺杆(20)。

4.根据权利要求2或3的纱网涂胶涂色定型机，其特征在于：在加热定型设备(B1，B2)的下游设置有脱针辊(19)；在脱针辊(19)的下游设置有检测及冷却设备(C1)，所述检测及冷却设备(C1)包括冷却加热后纱网的第一冷却辊(22)和第二冷却辊(23)。

5.根据权利要求2或3的纱网涂胶涂色定型机，其特征在于：所述下线设备(C2)中设置有收卷牵引辊(27)。

6.根据权利要求2或3的纱网涂胶涂色定型机，其特征在于：料槽(9)采用为纱网涂塑的涂塑料槽。

7.根据权利要求2或3的纱网涂胶涂色定型机，其特征在于：纱网为FDY涤纶丝纱网、晴纶丝纱网。

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