CN205711092U - 一种毛纺传送开松装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛纺传送开松装置，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型包括导料支架、传送带、导带辊、调节辊、开松罩壳、上料辊、开松辊和下料辊，导料支架两侧分别水平转动连接有主动辊和从动辊，导带辊水平转动连接于调节支架，调节辊两端分别转动连接于调节液压缸输出端，开松辊水平转动连接于开松罩壳上侧，开松辊表面均匀设置有多根开松钉，圆弧形罩壳内侧均匀设置有多根拉毛钉，上料辊表面均匀设置有多根上料钉，下料辊表面均匀设置有多根下料钉，开松罩壳下侧设置有下料口。本实用新型结构设计合理，可以快速高效的将毛纺进行传送，并能便捷充分的将毛纺进行开松，满足使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种毛纺传送开松装置。
背景技术
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。毛纺在加工过程中，需要将毛纺进行开松，毛纺开松是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，毛纺大多以压捆成包的形式进行储运，为了纺织出品质优良的产品，需要将毛纺原料进行松解，使其均匀混合，毛纺原料的开松质量，对产品质量和节约用料都有重要的影响，开松装置的主要作用是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纤维松解变成小块或束状，对于捆扎较紧的毛纺原料，由于毛纺原料压的过紧，现有的毛纺开松装置开松效果较差，难以高效充分的将毛纺原料进行开松，并且现有的毛纺传送机构难以快速高效的将毛纺进行传送，影响毛纺的生产加工效率和质量，不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将毛纺进行传送，并能便捷充分的将毛纺进行开松的毛纺传送开松装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种毛纺传送开松装置，其特征在于：所述毛纺传送开松装置包括导料支架、传送带、导带辊、调节辊、开松罩壳、上料辊、开松辊和下料辊，导料支架两侧分别水平转动连接有主动辊和从动辊，导料支架下方两侧分别竖直设置有调节支架，导带辊水平转动连接于调节支架，调节辊水平设置在导带辊下侧，调节支架下侧竖直向下设置有调节液压缸，调节辊两端分别转动连接于调节液压缸输出端，所述传送带依次卷绕在主动辊、从动辊、导带辊和调节辊上，所述开松罩壳竖直设置在从动辊一侧，开松辊水平转动连接于开松罩壳上侧，开松辊表面均匀设置有多根开松钉，开松罩壳上侧设置有与开松辊形状相适配的圆弧形罩壳，圆弧形罩壳内侧均匀设置有多根拉毛钉，开松辊表面的开松钉和圆弧形罩壳内侧的拉毛钉相互交错设置，开松辊与传送带之间水平转动连接有上料辊，上料辊表面均匀设置有多根上料钉，开松辊表面的开松钉和上料辊表面的上料钉相互交错设置，下料辊水平转动连接于开松辊下方一侧的开松罩壳上，下料辊表面均匀设置有多根下料钉，开松辊表面的开松钉和下料辊表面的下料钉相互交错设置，所述开松罩壳下侧设置有下料口。
进一步地，所述导料支架下侧水平设置有刷带支架，刷带支架上侧设置有清理毛刷。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过传送带依次卷绕在主动辊、从动辊、导带辊和调节辊上，调节支架下侧竖直向下设置有调节液压缸，调节辊两端分别转动连接于调节液压缸输出端，利用调节液压缸驱动调节辊，使能便捷的调节传送带的张力，确保传送带能够快速高效的将毛纺进行传送，通过开松辊、上料辊和下料辊分别进行顺时针转动，利用上料辊表面均匀设置有多根上料钉，使得传送带上的毛纺能快速被传送至上料辊，利用开松辊表面均匀设置有多根开松钉，圆弧形罩壳内侧均匀设置有多根拉毛钉，毛纺能够沿着开松辊顺时针进行传送，使得毛纺能被高效充分的进行开松，利用下料辊表面均匀设置有多根下料钉，使得经过开松的毛纺能够完全落入下料口，通过导料支架下侧水平设置有刷带支架，刷带支架上侧设置有清理毛刷，使得传送带表面的杂质能被便捷的进行清理，提高了毛纺生产加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种毛纺传送开松装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种毛纺传送开松装置的调节辊的连接示意图。
图3是本实用新型一种毛纺传送开松装置的刷带支架的结构示意图。
图中：1.导料支架，2.传送带，3.导带辊，4.调节辊，5.开松罩壳，6.上料辊，7.开松辊，8.下料辊，9.主动辊，10.从动辊，11.调节支架，12.调节液压缸，13.开松钉，14.圆弧形罩壳，15.拉毛钉，16.上料钉，17.下料钉，18.下料口，19.刷带支架，20.清理毛刷。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种毛纺传送开松装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型一种毛纺传送开松装置，包括导料支架1、传送带2、导带辊3、调节辊4、开松罩壳5、上料辊6、开松辊7和下料辊8，导料支架1两侧分别水平转动连接有主动辊9和从动辊10，导料支架1下方两侧分别竖直设置有调节支架11，导带辊3水平转动连接于调节支架11，调节辊4水平设置在导带辊3下侧，调节支架11下侧竖直向下设置有调节液压缸12，调节辊4两端分别转动连接于调节液压缸12输出端，本实用新型的传送带2依次卷绕在主动辊9、从动辊10、导带辊3和调节辊4上，开松罩壳5竖直设置在从动辊10一侧，开松辊7水平转动连接于开松罩壳5上侧，开松辊7表面均匀设置有多根开松钉13，开松罩壳5上侧设置有与开松辊7形状相适配的圆弧形罩壳14，圆弧形罩壳14内侧均匀设置有多根拉毛钉15，开松辊7表面的开松钉13和圆弧形罩壳14内侧的拉毛钉15相互交错设置，开松辊7与传送带2之间水平转动连接有上料辊6，上料辊6表面均匀设置有多根上料钉16，开松辊7表面的开松钉13和上料辊6表面的上料钉16相互交错设置，下料辊8水平转动连接于开松辊7下方一侧的开松罩壳5上，下料辊8表面均匀设置有多根下料钉17，开松辊7表面的开松钉13和下料辊8表面的下料钉17相互交错设置，开松罩壳5下侧设置有下料口18。
本实用新型的导料支架1下侧水平设置有刷带支架19，刷带支架19上侧设置有清理毛刷20，使得传送带2表面的杂质能被便捷的进行清理，降低工人的劳动强度。
采用上述技术方案，本实用新型一种毛纺传送开松装置在使用的时候，通过传送带2依次卷绕在主动辊9、从动辊10、导带辊3和调节辊4上，调节支架11下侧竖直向下设置有调节液压缸12，调节辊4两端分别转动连接于调节液压缸12输出端，利用调节液压缸12驱动调节辊4，使能便捷的调节传送带2的张力，确保传送带2能够快速高效的将毛纺进行传送，通过开松辊7、上料辊6和下料辊8分别进行顺时针转动，利用上料辊6表面均匀设置有多根上料钉16，使得传送带2上的毛纺能快速被传送至上料辊6，利用开松辊7表面均匀设置有多根开松钉13，圆弧形罩壳14内侧均匀设置有多根拉毛钉15，毛纺能够沿着开松辊7顺时针进行传送，使得毛纺能被高效充分的进行开松，利用下料辊8表面均匀设置有多根下料钉17，使得经过开松的毛纺能够完全落入下料口18，通过导料支架1下侧水平设置有刷带支架19，刷带支架19上侧设置有清理毛刷20，使得传送带2表面的杂质能被便捷的进行清理。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以快速高效的将毛纺进行传送，并能便捷充分的将毛纺进行开松，提高了毛纺生产加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种毛纺传送开松装置，其特征在于：所述毛纺传送开松装置包括导料支架、传送带、导带辊、调节辊、开松罩壳、上料辊、开松辊和下料辊，导料支架两侧分别水平转动连接有主动辊和从动辊，导料支架下方两侧分别竖直设置有调节支架，导带辊水平转动连接于调节支架，调节辊水平设置在导带辊下侧，调节支架下侧竖直向下设置有调节液压缸，调节辊两端分别转动连接于调节液压缸输出端，所述传送带依次卷绕在主动辊、从动辊、导带辊和调节辊上，所述开松罩壳竖直设置在从动辊一侧，开松辊水平转动连接于开松罩壳上侧，开松辊表面均匀设置有多根开松钉，开松罩壳上侧设置有与开松辊形状相适配的圆弧形罩壳，圆弧形罩壳内侧均匀设置有多根拉毛钉，开松辊表面的开松钉和圆弧形罩壳内侧的拉毛钉相互交错设置，开松辊与传送带之间水平转动连接有上料辊，上料辊表面均匀设置有多根上料钉，开松辊表面的开松钉和上料辊表面的上料钉相互交错设置，下料辊水平转动连接于开松辊下方一侧的开松罩壳上，下料辊表面均匀设置有多根下料钉，开松辊表面的开松钉和下料辊表面的下料钉相互交错设置，所述开松罩壳下侧设置有下料口。
2.根据权利要求1所述的一种毛纺传送开松装置，其特征在于：所述导料支架下侧水平设置有刷带支架，刷带支架上侧设置有清理毛刷。
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| CN108722638A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-02 | 江苏普隆磁电有限公司 | 一种钕铁硼永磁体生产工艺中的原矿粉碎装置 |
| CN111549399A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-18 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种羊绒羊毛开松装置及开松操作方法 |
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