CN103603091A - 棉纺多组分差异化清花混合工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉纺多组分差异化清花混合工艺,解决原有多组分混纺效率低的问题。采用的技术方案为,棉纺多组分差异化清花混合工艺,其特征是,工艺流程为:圆盘抓棉机,到混开棉机,到多仓混棉机,到自动打包机,到圆盘抓棉机,到多仓混棉机,到梳针开棉机,到振动棉箱给棉机,到单打手成卷机。本发明的优点与效果是:对混合要求高的混纺品种,通过打包混合工艺流程再到清花工艺流程,纱线的混合质量完全达到两遍清花工艺流程的水平,质量方面完全达到客户的质量要求;改造后人工成本是原来的50%;改造后提高了清花工序的生产能力,生产能力达到发明前的2倍以上。
Description
技术领域
本发明专利是一种棉纺清花工艺,属于棉纺领域,尤其涉及一种棉纺多组分差异化的清花混合工艺。
背景技术
棉纺企业清花混合技术及设备工艺流程:混棉是棉纺行业的首道工序,如果混纺的各种纤维能得到良好的混合,就能降低成品色差,降低单纱强度不匀率,提高产品质量,保证纱线和面料的染色一致性。棉纺清花工序就是对原料进行适当的柔和开松,并进行充分混合的重要工序。
由于腈纶、麻、毛、涤纶、纤维素纤维、及其他蛋白质纤维等各系列纤维的染色性能差异很大,不同性质的纤维混纺,面料仅对其中的一种纤维染色时,另外的纤维不上色,棉纺的清花工序的设备及工艺流程就无法满足不同性质的纤维的混合作用,为达到质量要求,清花要生产两遍。清花工序的生产成本增加1.5倍以上,工艺流程为:圆盘抓棉机抓取原料,到混开棉机,到多仓混棉机,到梳针开棉机,到振动棉箱给棉机,到单打手成卷机,然后人工脱落棉卷到人工重新打包(再次进入清花工艺流程)打包后的混合原料重新排包在圆盘抓棉机中,通过圆盘抓棉机抓取原料,到混开棉机,到多仓混棉机,到梳针开棉机,到振动棉箱给棉机,到单打手成卷机。优点:满足了客户对面料单染的质量要求,缺点:流程长、用工成本高且清花设备运行效率仅为原来的45%左右,造成清花供应紧张,出现清花供不上的现象,严重影响了生产,对经济效益影响较大。
羊毛和其他纤维混纺时,混合要求很高,在毛纺领域的清华工序之前要利用和毛机及和毛仓进行混合,混合过程中喷洒和毛油及抗静电剂,养生24小时后打包进入清花工艺流程,我司的工艺流程是:把羊毛开包均匀铺开人工喷洒和毛油及抗静电剂,养生24小时后打包,进入第一遍清花工艺流程即圆盘抓棉机抓取纤维。到混开棉机。到多仓混棉机。到梳针开棉机。到振动棉箱给棉机。到单打手成卷机然后人工脱落棉卷到人工重新打包(再次进入清花工艺流程),打包后的混合原料重新排包在圆盘抓棉机中,通过圆盘抓棉机抓取纤维。到混开棉机。到多仓混棉机。到梳针开棉机。到振动棉箱给棉机。到单打手成卷机。优点:满足了客户对面料单染的质量要求,缺点:流程长,用工成本高且清花设备运行效率仅为原来的45%左右,造成清花供应紧张,出现清花供不上的现象。
发明内容
本专利是一种棉纺多组分差异化清花混合工艺,解决了原有工艺生产效率低的问题。
本专利采用的技术方案为;棉纺多组分差异化清花混合工艺,其特征是,工艺流程为:圆盘抓棉机,到混开棉机, 到多仓混棉机,到自动打包机;到圆盘抓棉机,到多仓混棉机,到梳针开棉机,到振动棉箱给棉机,到单打手成卷机。
根据权利要求1所述的棉纺多组分差异化清花混合工艺,其特征是,
a) 圆盘抓棉机, 原料开松及充分混合;
b) 到混开棉机,对原料均匀开松和除杂;
c) 到多仓混棉机,将不同成分的原料混和均匀,初步开松除杂;
d) 到自动打包机;
e) 到圆盘抓棉机,再次开松混和,为开松除杂创造有利的条件;
f) 到多仓混棉机,不同成分的原料再次混和均匀,再次开松除杂;
g) 到梳针开棉机,开松分梳和除杂,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质;
h) 到振动棉箱给棉机,开松纤维进一步开松混合,输送出均匀的棉层;
i) 到单打手成卷机,经开松除杂后加工成均匀的棉卷。
本发明的优点与效果是:
对混合要求高的混纺品种,通过打包混合工艺流程再到清花工艺流程,纱线的混合质量完全达到两遍清花工艺流程的水平,质量方面完全达到客户的质量要求;改造后人工成本是原来的50%;改造后提高了清花工序的生产能力,生产能力达到发明前的2倍以上。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的流程图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
棉纺多组分差异化清花混合工艺,其特征是,工艺流程为:圆盘抓棉机,到混开棉机, 到多仓混棉机,到自动打包机;到圆盘抓棉机,到多仓混棉机,到梳针开棉机,到振动棉箱给棉机,到单打手成卷机。
根据所述的棉纺多组分差异化清花混合工艺,其特征是,
a) 圆盘抓棉机, 原料开松及抓取;
b) 到混开棉机,对原料均匀开松及除杂;
c) 到多仓混棉机,将不同成分的原料混和均匀;
d) 到自动打包机;
e) 到圆盘抓棉机,再次开松及抓取;
f) 到多仓混棉机,不同成分的原料再次混和均匀;
g) 到梳针开棉机,开松分梳和除杂,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质;
h) 到振动棉箱给棉机,开松纤维进一步开松混合,输送出均匀的棉层;
i) 到单打手成卷机,经开松除杂后加工成均匀的棉卷。
本发明在设备上加装从抓棉机到混开棉机到多仓混棉机到自动打包机的管道。电气线路改造:抓棉机的线路改造,一个抓棉机由清花工序的多仓混棉机控制,一个抓棉机由打包工序的混开棉机控制,并能单独运行;打包工艺流程中的打包机控制六仓混棉机的自动给棉,六仓混棉机控制混开棉机的自动给棉。凝棉器加装在自动打包机上面的架子及漏斗上面,用来通过气流输送原料,电气方面实现凝棉器对打包机和六仓混棉机的连接及自动控制。
Claims (2)
1.棉纺多组分差异化清花混合工艺,其特征是,工艺流程为:圆盘抓棉机,到混开棉机, 到多仓混棉机,到自动打包机,到圆盘抓棉机,到多仓混棉机,到梳针开棉机,到振动棉箱给棉机,到单打手成卷机。
2.根据权利要求1所述的棉纺多组分差异化清花混合工艺,其特征是,
圆盘抓棉机, 原料开松及充分混合;
到混开棉机,对原料均匀开松及除杂;
到多仓混棉机,将不同成分的原料混和均匀;
到自动打包机;
到圆盘抓棉机,再次开松及抓取;
到多仓混棉机,不同成分的原料再次混和均匀;
到梳针开棉机,开松分梳和除杂,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质;
到振动棉箱给棉机,开松纤维进一步开松混合,输送出均匀的棉层;
到单打手成卷机,经开松除杂后加工成均匀的棉卷。
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