CN201545949U - 纤维联合混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纤维联合混料装置，包括初梳理混开机组、气压控制箱组、输送风机组与梳理混料机，初梳理混开机组中的初梳理混开机分别与气压控制箱组中的气压控制箱及输送风机组中的输送风机一一对应，在相对应的一台初梳理混开机与一台气压控制箱之间通过一台输送风机连接；气压控制箱组还设置有输送平帘，所有气压控制箱依次排列，输送平帘从下部依次穿经气压控制箱，位于前一位置的气压控制箱的棉层输出口的高度以满足其生成的纤维原料绵延层足以叠加在位于输送平帘上由后一位置的气压控制箱生成的纤维原料绵延层上面为原则。本实用新型能够实现多颜色、多纤维在整个混配过程的色差减小或无色差。

Description

纤维联合混料装置

技术领域

本实用新型涉及纺织色纺业与半精纺业中，多颜色、多纤维按比例混配的设备，诸如不同种类纤维的多种比例混配、同种但不同颜色纤维的多种比例混配以及不同种不同颜色纤维的多种比例混配等的设备。

背景技术

目前，在国内色纺、半精纺企业中对于前道不同颜色纤维混配的设备，其中的一种纤维混料装置主要包括圆盘抓棉机、开棉机、多仓混棉机及打包机，即运用棉纺前纺的工艺流程：

圆盘抓棉机(FA002)→开棉机(FA106)→多仓混棉机(FA025)→打包机。该纤维混料装置采用圆盘喂入，每盘原料重量约1吨，在圆盘头尾时由于原料密度差异，打手开松原料后，管道中通过负压吸取原料，易形成抓取不匀，造成色差。

实用新型内容

本实用新型在于解决现有技术纤维混料装置存在的上述技术缺陷，提供一种纤维联合混料装置。

其技术解决方案是：

一种纤维联合混料装置，包括初梳理混开机组、气压控制箱组、输送风机组与梳理混料机，初梳理混开机组设置有多台初梳理混开机，气压控制箱组设置有相同数量的气压控制箱，输送风机组也设置有相同数量的输送风机，初梳理混开机组中的初梳理混开机分别与气压控制箱组中的气压控制箱及输送风机组中的输送风机一一对应，在相对应的一台初梳理混开机与一台气压控制箱之间通过一台输送风机连接；气压控制箱组还设置有用于携带纤维原料绵延层的输送平帘，所有气压控制箱由后至前依次排列，输送平帘至少从下部依次穿经除位于首位的气压控制箱外的所有其他气压控制箱，位于前一位置的气压控制箱的棉层输出口的高度以满足其生成的纤维原料绵延层足以叠加在位于输送平帘上由后一位置的气压控制箱生成的纤维原料绵延层上面为原则。

上述输送平帘直接或间接通过喂入辊组与梳理混料机衔接，喂入辊组设置有一对带有齿条片的罗拉。

在输送平帘的前侧设置有输送斜帘，上述喂入辊设置在输送斜帘的前侧。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型通过采取多个气压控制箱，分别利用其储棉仓的密度和均匀度，根据各种原料纤维的密度，和储棉仓的体积可计算出储棉仓内的原料的重量，根据实际生产需要的成份，通过改变两输出罗拉的间距，输出不同厚度的纤维原料绵延层而改变其输出绵延单位长度上的重量，通过多个气压控制箱组合形成均匀的绵延层组合即纤维原料复合绵延层，确保了各种颜色纤维原料按照颜色及组分设定配比，在喂入到梳理混料机前一直处于受控状态，保证了其前后一致和均匀性，也就实现了各颜色纤维原料混配的精确喂入。此外，上述喂入辊组设置有一对带有齿条片的罗拉，罗拉上齿条片的作用是增加对进抵喂入工位原料纤维复合绵延层的握持力，便于纤维在进入到梳理混料机时得到更有效的控制，后经转移辊、混开辊多次开松、分梳、转移，再经过道夫的梳理转移，最终在喇叭口汇聚，后经轴流风机经输送管道流入到下道工序。能够实现各种颜色纤维原料按照颜色及组分设定的配比在运行过程中保持均匀一致，从而可实现整个混配过程的色差减小或无色差。由于混配过程的无色差，就具备了省略清花工序而直接进入梳棉工序，并且可实现单并成条，达到减少纤维损伤，节约用工，降低电耗的目的。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图为本实用新型的一种实施方式结构原理示意图。

具体实施方式

本实用新型纤维联合混料装置中的初梳理混料机与输出风机可完全采取现有技术中对应设备或装置实施，气压控制箱与梳理混料机的主体部分也可完全采取现有技术中对应设备或装置实现。

下面结合纤维混配方法对本实用新型作进一步说明：

参看附图，一种纤维联合混料装置，包括初梳理混开机组、气压控制箱组、输送风机组与梳理混料机。以同种原料中4种不同颜色的纤维原料混配为例，分别称为第1纤维原料、第2纤维原料、第3纤维原料及第4纤维原料，初梳理混开机组设置有第1位次的初梳理混开机1、第2位次的初梳理混开机2、第3位次的初梳理混开机3及第4位次的初梳理混开机4。就某一位次的初梳理混开机而言，其设置有混开机喂入帘、混开机锡林、混开机道夫，混开机喂入帘与混开机锡林2之间设置有混开机喂入辊，混开机锡林上设置有开混辊与转移辊组。气压控制箱组设置有第1位次的气压控制箱5、第2位次的气压控制箱6、第3位次的气压控制箱7及第4位次的气压控制箱8，如以梳理混料机所处的位置作为前、气压控制箱组所处位置作为后，第1位次的气压控制箱至第4位次的气压控制箱由后至前依次排列，即由后到前依次是第1位次的气压控制箱5、第2位次的气压控制箱6、第3位次的气压控制箱7及第4位次的气压控制箱8；气压控制箱组还设置有用于携带纤维原料绵延层的输送平帘9，输送平帘9至少从下部依次穿经除位于第1位次的气压控制箱外的所有气压控制箱，前一位置的气压控制箱的棉层输出口的高度以满足其生成的纤维原料绵延层足以叠加在位于输送平帘上由后一位置的气压控制箱生成的纤维原料绵延层上面为原则，即可采取第2位次的气压控制箱的棉层输出口的位置高于第1位次的气压控制箱的棉层输出口的位置，采取第3位次的气压控制箱的棉层输出口的位置高于第2位次的气压控制箱的棉层输出口的位置，以此类推；当然各位次的气压控制箱的棉层输出口的位置也可采取同一高度，只要该高度能够满足纤维原料绵延层逐位次叠加即可。输送风机组设置有第1位次的输送风机10、第2位次的输出风机11、第3位次的输出风机12及第4位次的输送风机13，上述第1位次的初梳理混开机与第1位次的气压控制箱相对应，两者之间通过第1位次上的输送风机连接，第2位次的初梳理混开机与第2位次的气压控制箱相对应，两者之间通过第2位次上的输送风机连接，第3位次的初梳理混开机与第3位次的气压控制箱相对应，两者之间通过第3位次上的输送风机连接，第4位次的初梳理混开机与第4位次的气压控制箱相对应，两者之间通过第4位次上的输送风机连接。上述第一输送平帘9的前侧设置有输送斜帘14，在输送斜帘14与梳理混料机15之间设置有喂入辊组16，喂入辊组16设置有一对带有齿条片的罗拉，即在罗拉上设置有沿其轴向伸展的锯齿状条形片。

上述某一位次的初梳理混开机的任务是梳理开松对应序号的纤维原料，该纤维原料从混开机喂入帘喂入，输送到混开机喂入辊，经混开机喂入辊通过转移辊进入开混辊，经多次开松混和梳理转移到混开机道夫上，然后通过输出风机输送至其对应的气压控制箱。上述某一位次的气压控制箱的任务将来自对应初梳理混开机的原料纤维转换成连续的纤维绵延层输出，其工作原理是：送入喂棉箱的纤维原料先进入配棉箱经一对喂入罗拉握将经打手进入储棉仓，后经一对输出罗拉输出，通过棉层输出口形成一定厚度纤维绵延层；其由气压控制其储棉仓的密度和均匀度，根据各种纤维原料的密度和储棉仓的体积可计算出储棉仓内的纤维原料的重量，根据实际生产需要的组分配比要求，通过改变两输出罗拉的间距，输出不同厚度的纤维绵延层而改变其输出绵延单位长度上的重量。由此可见通过上述初梳理混开机组与气压控制箱组配合，分别将上述第1至第4纤维原料同时进行开松梳理，接着生成对应各自设定厚度的连续状态的第1至第4纤维原料绵延层，上述各纤维原料绵延层按序号依次叠加，直至上述第4纤维原料绵延层叠加在第3纤维原料绵延层的上面，形成连续状态的纤维原料复合绵延层。上述纤维原料复合绵延层经输送斜帘运动到梳理混料机的喂入辊组，喂入辊组设置有一对带齿条片的罗拉，这些齿条片作用是增加对进入到喂入工位复合绵延层的握持力，便于复合绵延层的各层纤维在进入到梳理混料机时即能得到更有效的控制，后经转移辊、混开辊多次开松、分梳、转移，再经过道夫的梳理转移，最终在喇叭口汇聚，后经轴流风机经输送管道流入到下道工序。

本实用新型中，初梳理混开机组还可设置有2台、3台、5台、6台或6台以上的初梳理混开机，同样气压控制箱组也设置同样数量的即2台、3台、5台、6台或6台以上的气压控制箱，输送风机组也设置同样数量的即2台、3台、5台、6台或6台以上的输送风机。

本实用新型适用于多颜色、多纤维按比例混配的设备，诸如不同种类纤维的多种比例混配、同种但不同颜色纤维的多种比例混配以及不同种不同颜色纤维的多种比例混配等的设备。

Claims (3)

1.一种纤维联合混料装置，包括初梳理混开机组、气压控制箱组、输送风机组与梳理混料机，其特征在于：初梳理混开机组设置有多台初梳理混开机，气压控制箱组设置有相同数量的气压控制箱，输送风机组也设置有相同数量的输送风机，初梳理混开机组中的初梳理混开机分别与气压控制箱组中的气压控制箱及输送风机组中的输送风机一一对应，在相对应的一台初梳理混开机与一台气压控制箱之间通过一台输送风机连接；气压控制箱组还设置有用于携带纤维原料绵延层的输送平帘，所有气压控制箱由后至前依次排列，输送平帘至少从下部依次穿经除位于首位的气压控制箱外的所有其他气压控制箱，位于前一位置的气压控制箱的棉层输出口的高度以满足其生成的纤维原料绵延层足以叠加在位于输送平帘上由后一位置的气压控制箱生成的纤维原料绵延层上面为原则。

2.根据权利要求1所述的纤维联合混料装置，其特征在于：所述输送平帘直接或间接通过喂入辊组与梳理混料机衔接，喂入辊组设置有一对带有齿条片的罗拉。

3.根据权利要求2所述的纤维联合混料装置，其特征在于：在输送平帘的前侧设置有输送斜帘，上述喂入辊设置在输送斜帘的前侧。

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