CN102041587B - 联合混色机 - Google Patents

联合混色机 Download PDF

Info

Publication number
CN102041587B
CN102041587B CN 201110002240 CN201110002240A CN102041587B CN 102041587 B CN102041587 B CN 102041587B CN 201110002240 CN201110002240 CN 201110002240 CN 201110002240 A CN201110002240 A CN 201110002240A CN 102041587 B CN102041587 B CN 102041587B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air pressure
pressure control
opener
group
blower fan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110002240
Other languages
English (en)
Other versions
CN102041587A (zh
Inventor
张志刚
唐明
邵长新
庄兴福
王连青
陈泊金
李元新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Dongjia Textile Machinery Group Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Dongjia Textile Machinery Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Dongjia Textile Machinery Group Co Ltd filed Critical Qingdao Dongjia Textile Machinery Group Co Ltd
Priority to CN 201110002240 priority Critical patent/CN102041587B/zh
Publication of CN102041587A publication Critical patent/CN102041587A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102041587B publication Critical patent/CN102041587B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开一种联合混色机，包括混开机组、输送风机组、气压控制棉箱组、开松机组及混合装置；各混开机的输出端设置第一级风机，第一级风机配置有纤维输送管，纤维输送管连接气压控制棉箱的上部输入口；各气压控制棉箱设置有第二级风机，各气压控制棉箱的下部输出口处设置有一对输出罗拉；第一级风机由设置在纤维输送管内的微差压传感器控制，所产生风压使纤维输送管的纤维输送量在单位时间内保持总量不变，第二级风机由设置在气压控制棉箱内的微差压传感器控制，所产生风压使进入气压控制棉箱内的纤维通过输出罗拉形成单位重量稳定的纤维层，供给开松机处理。本发明具有混色均匀，连续化生产，生产效率高等特点。

Description

联合混色机
技术领域
本发明涉及纺织色纺业中多种颜色纤维原料按各自设定的比例进行混配形成混合纤维原料(混色纤维原料)的设备即联合混色机。
背景技术
目前，在国内色纺企业中对于多种颜色的纤维原料进行混色还没有专用的设备，诸如：采用人工对进行混色的各种颜色纤维原料按照设定比例，分别进行称重，再将称重后的各种颜色纤维原料一同投加到混合毛仓中，进行混配形成混色纤维原料。上述设备虽然能够用于多种颜色纤维原料的混色，但混配不匀，极易造成色差。还有待于进一步改进。
发明内容
本发明的任务在于解决现有技术中用于多种颜色纤维原料进行混配的混色设备所存在的上述技术缺陷，提供一种联合混色机。
其技术解决方案是：
一种联合混色机，包括混开机组、输送风机组、气压控制棉箱组、开松机组及混合装置；混开机组设置有至少三台混开机，输送风机组设置有相同数量的第一级风机，气压控制棉箱组设置有相同数量的气压控制棉箱，开松机组设置有相同数量的开松机，上述混开机与第一级风机、第一级风机与气压控制棉箱及气压控制棉箱与开松机一一对应；就任一台混开机而言，混开机的输出端设置第一级风机，第一级风机配置有能够按设定风压输送纤维的纤维输送管，纤维输送管连接气压控制棉箱的上部输入口；上述各气压控制棉箱设置有能够使箱内保持在设定风压环境下的第二级风机，各气压控制棉箱的下部输出口处设置有一对输出罗拉；第一级风机由设置在纤维输送管内的微差压传感器控制，所产生风压使纤维输送管的纤维输送量在单位时间内保持总量不变，第二级风机由设置在气压控制棉箱内的微差压传感器控制，所产生风压使进入气压控制棉箱内的纤维通过输出罗拉形成单位重量稳定的纤维层，供给开松机处理。
上述混合装置包括喇叭口状混合部、混合风机及输出管道，上述各开松机的输出端分别通过开松机输出管道连接喇叭口状混合部。
上述开松机包括输入平帘、喂入罗拉及开松辊，开松辊位于能够形成负压的开松机机壳内，开松机机壳的输入端口处设置喂入罗拉，开松机机壳的输出端口与开松机输出管道连接。
上述输入平帘的后上方设置有与输入平帘同步运转的斜帘，输送平帘与斜帘之间形成从前至后逐渐变窄的夹持送料段，夹持送料段与位于输入平帘后方的喂入罗拉衔接。
上述混开机包括喂入平帘、喂入辊、锡林与道夫，锡林上设置有两个工作辊与剥毛辊组，上述道夫位于能够形成负压的混开机的后侧机壳内，混开机的后侧机壳上的输出端口与第一级风机的输入端连接。
上述混开机组有四台混开机，输送风机组有四台第一级风机，气压控制棉箱组有四台气压控制棉箱，开松机组有四台开松机。
上述混开机组中的所有混开机依次并排分布，气压控制棉箱组中的所有气压控制棉箱也依次对应并排分布。
本发明具有以下有益技术效果：
本发明中，由一台混开机、一台第一级风机、一台气压控制棉箱以及一台开松机所形成的一个加工单元可对应一种颜色的纤维原料，上述三个以上的加工单元能够同时用于不同数量、不同颜色纤维原料的处理，最终按照设定配比形成微细纤维束，所有微细纤维束最后通过混合装置在气流的作用下进行混配，形成混色纤维原料。上述进程中，第一级风机由设置在纤维输送管内的微差压传感器控制，所产生风压使纤维输送管的纤维输送量在单位时间内保持总量不变，第二级风机由设置在气压控制棉箱内的微差压传感器控制，所产生风压使进入气压控制棉箱内的纤维通过输出罗拉形成单位重量稳定的纤维层；由上述控制过程实现按照设定比例输出各纤维原料，各纤维原料层经对应开松机开松梳理形成细微纤维束后同时进入到混合装置进行混配。本发明具有混色均匀，连续化生产，生产效率高等特点。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种实施方式的俯视结构示意图。
图2为图1方式的侧视结构示意图。
图3重点示出了图2方式中的一台混开机及与其对应的第一级风机。
图4重点示出了图2方式中的一台开松机与混合装置。
具体实施方式
结合图1、图2、图3与图4，一种联合混色机，包括混开机组、输送风机组、气压控制棉箱组、开松机组及混合装置。上述混开机组有四台混开机1、2、3、4，四台混开机依次并排分布，输送风机组有四台第一级风机5、6、7、8，气压控制棉箱组有四台气压控制棉箱9、10、11、12，四台气压控制棉箱也依次对应并排分布，开松机组有四台开松机13、14、15、16。上述混开机与第一级风机、第一级风机与气压控制棉箱及气压控制棉箱与开松机一一对应。就任一台混开机而言，如其中的混开机1，混开机1的输出端设置第一级风机5，第一级风机5配置有能够按设定风压输送纤维的纤维输送管，纤维输送管连接气压控制棉箱9的上部输入口，第一级风机5由设置在纤维输送管内的微差压传感器控制，在微差压传感器的实时控制下第一级风机5所产生的风压使纤维输送管的纤维输送量在单位时间内保持总量不变。上述各混开机的结构相同或基本相同，以混开机1为例进行说明，其包括喂入平帘101、喂入辊102、锡林103与道夫104，锡林103上设置有两个工作辊与剥毛辊组105，上述道夫104位于能够形成负压的混开机的后侧机壳106内，混开机后侧机壳106上的输出端口与第一级风机5的输入端连接。上述各气压控制棉箱设置有能够使箱内保持在设定风压环境下的第二级风机，上述各气压控制棉箱的下部输出口处设置有一对输出罗拉，如气压控制棉箱9的下部输出口处设置有一对输出罗拉901；第二级风机由设置在气压控制棉箱内的微差压传感器控制，在位差压传感器的实时控制下，第二级风机所产生的风压使进入气压控制棉箱内的纤维通过输出罗拉形成单位重量稳定的纤维层，供给各开松机处理。上述混合装置17包括引导管、喇叭口状混合部、风机及输出管，上述各开松机13、14、15、16的输出端分别通过开松机输出管道连接喇叭口状混合部。上述各开松机的结构相同或基本相同，以上述开松机13为例进行说明，其包括输入平帘131、喂入罗拉132及开松辊133，开松辊133位于能够形成负压的开松机机壳134内，开松机机壳134的输入端口处设置喂入罗拉132，开松机机壳134的输出端口与开松机输出管道连接；上述输入平帘131的后上方设置有斜帘135，斜帘135与输入平帘131同步运转，输送平帘131与斜帘135之间形成从前至后逐渐变窄的夹持送料段，夹持送料段与位于输入平帘后方的喂入罗拉132衔接。
上述方式中未述及的技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员所作出的任何等同方式，或明显变型方式均应在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种联合混色机，包括混开机组、输送风机组、气压控制棉箱组、开松机组及混合装置；其特征在于：所述混开机组设置有至少三台混开机，输送风机组设置有相同数量的第一级风机，气压控制棉箱组设置有相同数量的气压控制棉箱，开松机组设置有相同数量的开松机，上述混开机与第一级风机、第一级风机与气压控制棉箱及气压控制棉箱与开松机一一对应；就任一台混开机而言，混开机的输出端设置第一级风机，第一级风机配置有能够按设定风压输送纤维的纤维输送管，纤维输送管连接气压控制棉箱的上部输入口；上述各气压控制棉箱设置有能够使箱内保持在设定风压环境下的第二级风机，各气压控制棉箱的下部输出口处设置有一对输出罗拉；第一级风机由设置在纤维输送管内的微差压传感器控制，所产生风压使纤维输送管的纤维输送量在单位时间内保持总量不变，第二级风机由设置在气压控制棉箱内的微差压传感器控制，所产生风压使进入气压控制棉箱内的纤维通过输出罗拉形成单位重量稳定的纤维层，供给开松机处理；
所述混合装置包括喇叭口状混合部、混合风机及输出管道，上述各开松机的输出端分别通过开松机输出管道连接喇叭口状混合部；
所述混开机包括喂入平帘、喂入辊、锡林与道夫，锡林上设置有两个工作辊与剥毛辊组，上述道夫位于能够形成负压的混开机的后侧机壳内，混开机的后侧机壳上的输出端口与第一级风机的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的联合混色机，其特征在于：所述开松机包括输入平帘、喂入罗拉及开松辊，开松辊位于能够形成负压的开松机机壳内，开松机机壳的输入端口处设置喂入罗拉，开松机机壳的输出端口与开松机输出管道连接。
3.根据权利要求2所述的联合混色机，其特征在于：所述输入平帘的后上方设置有与输入平帘同步运转的斜帘，输送平帘与斜帘之间形成从前至后逐渐变窄的夹持送料段，夹持送料段与位于输入平帘后方的喂入罗拉衔接。
4.根据权利要求1所述的联合混色机，其特征在于：所述混开机组有四台混开机，输送风机组有四台第一级风机，气压控制棉箱组有四台气压控制棉箱，开松机组有四台开松机。
5.根据权利要求1所述的联合混色机，其特征在于：所述混开机组中的所有混开机依次并排分布，气压控制棉箱组中的所有气压控制棉箱也依次对应并排分布。
CN 201110002240 2011-01-07 2011-01-07 联合混色机 Expired - Fee Related CN102041587B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110002240 CN102041587B (zh) 2011-01-07 2011-01-07 联合混色机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110002240 CN102041587B (zh) 2011-01-07 2011-01-07 联合混色机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102041587A CN102041587A (zh) 2011-05-04
CN102041587B true CN102041587B (zh) 2013-03-20

Family

ID=43908119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110002240 Expired - Fee Related CN102041587B (zh) 2011-01-07 2011-01-07 联合混色机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102041587B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114836860B (zh) * 2021-02-01 2023-11-17 江苏京正特种纤维有限公司 一种粘胶高支涡流纱的生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1041013A (zh) * 1988-09-06 1990-04-04 里特机械公司 纺织纤维的混合方法
CN100402717C (zh) * 2004-08-02 2008-07-16 吕恒正 混棉机组
CN100425747C (zh) * 2006-01-06 2008-10-15 浙江华孚色纺有限公司 一种色纺专用混色机及其混合方法
CN201220981Y (zh) * 2008-07-17 2009-04-15 鸿欣机械有限公司 可使多种原料混合更为均匀的混棉机
CN201545949U (zh) * 2009-11-03 2010-08-11 青岛东佳纺机（集团）有限公司 纤维联合混料装置
CN201924108U (zh) * 2011-01-07 2011-08-10 青岛东佳纺机（集团）有限公司 新型联合混色机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2663237B2 (ja) * 1993-09-21 1997-10-15 日本スピンドル製造株式会社 秤量式混綿混紡方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1041013A (zh) * 1988-09-06 1990-04-04 里特机械公司 纺织纤维的混合方法
CN100402717C (zh) * 2004-08-02 2008-07-16 吕恒正 混棉机组
CN100425747C (zh) * 2006-01-06 2008-10-15 浙江华孚色纺有限公司 一种色纺专用混色机及其混合方法
CN201220981Y (zh) * 2008-07-17 2009-04-15 鸿欣机械有限公司 可使多种原料混合更为均匀的混棉机
CN201545949U (zh) * 2009-11-03 2010-08-11 青岛东佳纺机（集团）有限公司 纤维联合混料装置
CN201924108U (zh) * 2011-01-07 2011-08-10 青岛东佳纺机（集团）有限公司 新型联合混色机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
程隆棣等.混棉机械混合机理的探讨.《纺织学报》.1988,第9卷(第2期),66－68. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102041587A (zh) 2011-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201924108U (zh) 新型联合混色机
CN201545949U (zh) 纤维联合混料装置
CN207632939U (zh) 用于具有多个供给器的空气纺纱机的牵拉设备
CN201428046Y (zh) 气流喂棉机
CN206427729U (zh) 食品厂面粉原料接收输送系统
CN102041587B (zh) 联合混色机
CN207845851U (zh) 一种气流式混开棉机
CN207452319U (zh) 一种开松装置
CN201141062Y (zh) 组合式半精纺羊绒制条成套设备
CN101787593B (zh) 纤维混配方法及设备
CN202096899U (zh) 粉料混合输送装置
CN218756224U (zh) 一种配比式的交叉混纺系统
CN209292539U (zh) 一种清花多仓混棉机
CN103603091A (zh) 棉纺多组分差异化清花混合工艺
CN205556876U (zh) 一种吸音棉生产线
CN203683772U (zh) 一种合绒喂入装置
CN209602683U (zh) 羊绒分梳设备自动化生产线
CN102051714B (zh) 定量联合混色机
CN201952538U (zh) 新型定量联合混色机
CN207685435U (zh) 一种可自调匀整的自动喂棉箱
CN203754875U (zh) 自动喂棉箱
CN205171040U (zh) 一种新型多仓混棉机
CN205205314U (zh) 新型抗菌纤维均匀混合装置
CN106430074A (zh) 一种多功能充棉机器
CN205420636U (zh) 羊绒和毛给料系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130320

Termination date: 20180107

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee