CN209292539U - 一种清花多仓混棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清花多仓混棉机，包括并列设置的储棉仓，两个所述储棉仓的上端分别设置有进料道，每个所述储棉仓的仓底开口处分别设有一对给棉罗拉和一个打手，所述给棉罗拉位于所述打手上方；两个所述储棉仓的出料口汇集于同一个漏斗型的出料通道，所述出料通道的出料端连通螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的出料口底部设置有第一传输带，所述第一传输带的中部上端固定有第二传输带，所述第一传输带与所述第二传输带之间间距为5mm‑10mm，所述第一传输带与所述第二传输带相邻的面传输方向相同；所述第一传输带的后部上端设置有打手组，所述第一传输带末端还设置有剥棉辊轮；本实用新型的目的是提供一种清花多仓混棉机，以提高混棉效率。

Description

一种清花多仓混棉机

技术领域

本实用新型属于混棉机领域，具体涉及一种清花多仓混棉机。

背景技术

棉纺制品在制造过程中，通常需要将不同种类、不同成分的棉花进行充分均匀的混合，因为混合材料要比单一材料有着更好的特性，应用的范围也更加广泛。混棉机是对棉纺制品进行混合的一种机器，也是纺织行业应用广泛的一种机械之一，为了生产不同性质的成品，常以不同性质的原料相互混合制造，而在不同原料的混合技术与方式上，不同产品的要求也会有所不同。现有的混棉机的多种棉花均通过同一个储棉仓进行进料混匀，由于多种棉花在初始状态就已经混在了一起，在打匀时不易混料均匀，从而影响产品的质量，且现有的混棉机的混料效果不佳，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清花多仓混棉机，以提高混棉效率。

本实用新型所提供的技术方案是：一种清花多仓混棉机，包括并列设置的两个用于输入不同品种棉花的储棉仓，两个所述储棉仓的上端分别设置有进料道，每个所述储棉仓的仓底开口处分别设有一对给棉罗拉和一个打手，所述给棉罗拉位于所述打手上方；两个所述储棉仓的出料口汇集于同一个漏斗型的出料通道，所述出料通道的出料端连通螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的出料口底部设置有第一传输带，所述第一传输带的中部上端固定有第二传输带，所述第一传输带与所述第二传输带之间间距为5mm-10mm，所述第一传输带与所述第二传输带相邻的面传输方向相同；所述第一传输带的后部上端设置有打手组，所述第一传输带末端还设置有剥棉辊轮。

作为本实用新型的一种改进，还包括机箱，所述储棉仓、螺旋输送机、第一传输带与所述第二传输带均设于所述机箱内部。

作为本实用新型的一种改进，所述打手组的表面均设置有打手翼。

作为本实用新型的一种改进，两个所述储棉仓的进料道的端口均设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口朝向所述进料道的端口。

作为本实用新型的一种改进，所述机箱左右侧壁上还设有排尘口，排尘口处设有除杂风机。

有益效果：

本实用新型通过设置有并列的两个储棉仓，使得不同的棉花品种能够通过不同的储棉仓进行打散，最后在末端混合，并通过螺旋输送机输送至第一传输带上，通过第一传输带向前运输，并在中段与第二传输带配合紧压混合棉料，在后段通过打手组再次进行打散混合；通过上述过程有效的提高了棉料的混合程度和混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-储棉仓，2-进料道，3-给棉罗拉，4-打手，5-出料通道，6-螺旋输送机，7-第一传输带，8-第二传输带，9-打手组，10-剥棉滚轮，11-机箱，12-鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1所示，本实施例中的一种清花多仓混棉机，包括并列设置的两个用于输入不同品种棉花的储棉仓1，两个所述储棉仓1的上端分别设置有进料道2，每个所述储棉仓1的仓底开口处分别设有一对给棉罗拉3和一个打手4，所述给棉罗拉3位于所述打手4上方；两个所述储棉仓1的出料口汇集于同一个漏斗型的出料通道5，所述出料通道5的出料端连通螺旋输送机6的进料口，所述螺旋输送机6的出料口底部设置有第一传输带7，所述第一传输带7的中部上端固定有第二传输带8，所述第一传输带7与所述第二传输带8之间间距为5mm-10mm，所述第一传输带7与所述第二传输带8相邻的面传输方向相同；所述第一传输带7的后部上端设置有打手组9，所述第一传输带7末端还设置有剥棉辊轮10。

本实施例中，还包括机箱11，所述储棉仓1、螺旋输送机6、第一传输带7与所述第二传输带8均设于所述机箱11内部；所述打手组9的表面均设置有打手翼。两个所述储棉仓1的进料道2的端口均设置有鼓风机12，所述鼓风机12的出风口朝向所述进料道2的端口。所述机箱11左右侧壁上还设有排尘口，所述排尘口处设有除杂风机。

本实施例中，本实用新型在工作时，将不同品种的棉花通过两个储棉仓1分别送入，并在鼓风机12的作用下棉花跟容易进入储棉仓1内部，在两个储棉仓1中通过给棉罗拉3送料并经打手4打散，最后在出料通道5中汇集，同时进入螺旋输送机6中输送混合，并送至第一传输带7上，第一传输带7向前运输，并在中段与第二传输带8配合紧压混合棉料，在后段通过打手组9再次进行打散混合；通过上述过程有效的提高了棉料的混合程度和混合效率。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种清花多仓混棉机，其特征在于：

包括并列设置的两个用于输入不同品种棉花的储棉仓(1)，两个所述储棉仓(1)的上端分别设置有进料道(2)，每个所述储棉仓(1)的仓底开口处分别设有一对给棉罗拉(3)和一个打手(4)，所述给棉罗拉(3)位于所述打手(4)上方；两个所述储棉仓(1)的出料口汇集于同一个漏斗型的出料通道(5)，所述出料通道(5)的出料端连通螺旋输送机(6)的进料口，所述螺旋输送机(6)的出料口底部设置有第一传输带(7)，所述第一传输带(7)的中部上端固定有第二传输带(8)，所述第一传输带(7)与所述第二传输带(8)之间间距为5mm-10mm，所述第一传输带(7)与所述第二传输带(8)相邻的面传输方向相同；所述第一传输带(7)的后部上端设置有打手组(9)，所述第一传输带(7)末端还设置有剥棉辊轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种清花多仓混棉机，其特征在于：

还包括机箱(11)，所述储棉仓(1)、螺旋输送机(6)、第一传输带(7)与所述第二传输带(8)均设于所述机箱(11)内部。

3.根据权利要求1所述的一种清花多仓混棉机，其特征在于：

所述打手组(9)的表面均设置有打手翼。

4.根据权利要求1所述的一种清花多仓混棉机，其特征在于：

两个所述储棉仓(1)的进料道(2)的端口均设置有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)的出风口朝向所述进料道(2)的端口。

5.根据权利要求2所述的一种清花多仓混棉机，其特征在于：

所述机箱(11)左右侧壁上还设有排尘口，所述排尘口处设有除杂风机。