CN101407955A - 一种绒棉线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绒棉线制品,它由鹅绒或鸭绒或鹅绒和鸭绒与棉组成,其组分及重量百分比为:鹅绒或鸭绒或鹅绒和鸭绒:5-95%,棉95-5%。按已有的绒线制作工艺纺成绒棉线,它具有羽绒和棉的质轻,保暖,舒适,透气集一身的优点,可制作春、秋、冬衣装及其他服饰面料,有着非常现代化应用新领域,开拓了羽绒的使用范围,丰富和提高人们衣着的品种和品质。
Description
技术领域
本发明涉及绒线制品,尤其是由鹅绒、鸭绒与棉纺造制品的一种绒棉线。
背景技术
一般上市的绒线有羊毛绒线、棉线及化纤混纺线类,它们各有其优点,但也存在不同的缺陷:羊毛缩少率大,易变形,易虫蛀。化纤混纺不透气,易产生静电,人体穿着不舒服。棉线有良好的吸潮性和保暖性,但使用范围单一,不够理想。随着人们生活水平的不断提高,人们在不断的开发纺织更加优良性能的绒线制品,满足人们穿着舒适,保温,透气,滑爽要求的生活衣着用品,如:
中国申请专利授权公开号CN2557542Y羽绒线制作专利技术,利用羽绒质地松软,以尼龙丝作载体粘接羽绒制成羽绒线,开拓了羽绒的复合面料,但在人们衣料穿着上仍然没有获新的突破。
中国专利申请公开号CN1241654A的一种绒线制品新技术,将羽绒,羊绒,兔绒,丝按比例混纺成一种新的绒线,解决了羽绒不能制作绒线的缺陷,其产品难以保持挺括,羽绒的用处仍然受到一些阻止。
中国专利申请公开号CN1865555A公开了含牛奶纤维的绒线的制备方法及其制备的绒线,牛奶纤维、天丝、羊毛、蚕丝、棉、羊绒按重量百分比制备绒线,成本会高出一般绒线,普及推广使用范围有限度。
发明内容
基于上述制备绒线产品存在的不足之处,本发明的目的是提供由鹅绒、鸭绒与棉混纺成性能优良的一种绒棉线,从而制作服饰布料。
本发明提供的纺造绒棉线的技术方案是,它由鹅绒或鸭绒或鹅绒和鸭绒与棉混纺成绒棉线,其组分及重量百分比组成为:
鹅绒或鸭绒或鹅绒和鸭绒:5-95%
棉:95-5%
其中鹅绒包括鹅毛飞丝绒,鹅毛粉碎绒,鸭绒包括鸭毛粉碎绒和鸭毛飞丝绒。
本发明的纺造工艺方法,采用已有的羽绒提取工艺:提绒、漂洗、消毒,脱水、烘干及冷却。绒棉纺造工艺:鹅绒、鸭绒与棉按配比比例混纺成花卷、纺成混合条、混合拼条、精纺、纺成绒棉线。
1、提洗羽绒
首先把鹅、鸭羽毛送入三厢机按标准把原料羽毛分别提分到(5%-95%)含绒量的羽绒(鸭绒或鹅绒)。把提分好的规格羽绒分别进入到水洗机水洗及消毒,每车加羽绒200公斤,加水1吨,加入清洗剂:漂白清洗剂、除味清洗剂各1公斤,清洗2小时使之水的透明度达到500度以上,再进行脱水,之后进行烘箱烘干35分钟,送到冷却箱冷却20分钟,后到打包机将羽绒打包成品。
2、绒棉线纺造
把各标准清洗好的羽绒和棉花按比例配好,将原料含绒量5%-95%的鹅绒或鸭绒与棉,按其组分重量百分比为:
鹅绒或鸭绒或鹅绒和鸭绒5-95%
棉95-5%
将原料羽绒和棉放到清花机,清除杂质,混合并作成花卷。把做好的花卷放到梳棉机做成羽绒与棉的混合条子,并清除细小杂质。再把做好的条子喂到并条机进行混合并条,粗纺前做好充分混合均匀,再到粗纺机或气流纺,纺造成各种规格的绒棉线。
本发明纺造绒棉绒采用已有工艺和设备,投资省,见效快,容易推广应用。同时,绒棉线的组分鹅绒或鸭绒与棉的配比从5%-95%,其范围比较大,能充分的保持羽绒和棉的优良性能,如鹅(鸭)羽绒质轻膨松,保温好,棉的天然舒适,将短纤维的羽绒和棉混纺成绒棉线,可纺织冬、春、秋三季服装及其他服饰面料,具有天然植物纤维棉和羽绒的各自优良性能更为完善的结合在一起,使之穿着保温,舒适透气,而且没有任何不良的副作用,给人们带来享受自然绿色环保的新生活。克服羽绒纤维短而膨松,在当前只能充填被褥和衣袒的局限性,扩大了用途和人们生活的需求。
附图说明
图1是绒棉线纺造工艺流程示图。
图2是提洗羽绒流程示图。
具体实施方式
结合附图和实施例,对本发明的内容进一步描述:
本发明的提洗羽绒工艺流程,参阅图2:鹅毛或鸭毛经单(三)厢分毛机6分离提取含绒量5-95%的鹅绒或鸭绒。其后,放到水洗机7漂洗消毒,再放到脱水机8脱水。再后,放入烘箱9烘干。最后,放到冷却箱10冷却,制成羽绒品。
绒棉线纺造流程,参阅图1:鹅绒或鸭绒或鹅绒和鸭绒与棉按比例送入清花机1,混纺成花卷。其后,输入梳棉机2,制成混合条。接着进到拼条机3,混合拼条。后经粗纺机或气流纺4,最后,经精纺机5,纺成各种含绒量的绒棉线。
实施例1:
含绒量50%鸭绒,重量百分比为:鸭绒50%,棉50%。100公斤鸭绒和100公斤棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例2:
含绒量80%鸭绒,其重量百分比为:鸭绒20%,棉80%。200公斤鸭绒,800公斤棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例3:
含绒量70%鸭绒,其重量百分比鸭绒30%,棉70%。300公斤鸭绒,700公斤棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例4;
含绒量60%鸭绒,其重量百分比为:鸭绒40%,棉60%。400公斤鸭绒,600公斤棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例5:
含绒量40%的鸭绒,其重量百分比为鸭绒50%,棉50%。500公斤鸭绒和500公斤棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例6:
含绒量95%鸭绒,其重量百分比为:鸭绒90%,棉10%。900公斤鸭绒,100公斤棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。。
实施例7:
含绒量95%的鸭绒,其重量百分比为:鸭绒20%,棉80%。200公斤的鸭绒和800公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例8:
含绒量85%的鸭绒,其重量百分比为:鸭绒10%,棉90%。100公斤的鸭绒和900公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例9:
含绒量60%鸭绒,其重量百分比为:鸭绒10%,棉90%。100公斤鸭绒,900公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。。
实施例10:
含绒量5%鸭毛飞丝绒,其重量百分比为:鸭毛飞丝绒50%,棉50%。100公斤的鸭毛飞丝绒和100公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线
实施例11:
含绒量10%的鸭毛粉碎绒,其重量百分比为,鸭毛粉碎绒10%,棉90%。100公斤鸭毛粉碎绒和900公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例12:
含绒量10%鸭毛粉碎绒,其重量百分比为,鸭毛粉碎绒50%,棉50%。500公斤鸭毛粉碎绒,500公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例13:
含绒量80%鹅绒,其重量百分比为:鹅绒80%,棉20%。800公斤鹅绒,200公斤棉花,按工艺流程,制成绒棉线。
实施例14:
含绒量90%鹅绒,其重量百分比为:鹅绒20%,棉80%。200公斤鹅绒,800公斤棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例15:
含绒量90%鹅绒,其重量百分比为:鹅绒90%,棉10%。900公斤鹅绒,100公斤棉花,按工艺流程,制成绒棉线。
实施例16:
含绒量95%鹅绒,其重量百分比:鹅绒60%,棉40%。600公斤95%鹅绒和400公斤棉花,按工艺流程,制成绒棉线。
实施例17:
含绒量70%鹅绒,其重量百分比为:鹅绒30%,棉70%。300公斤鹅绒,700公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例18:
含绒量30%鹅绒,其重量百分比为:鹅绒80%,棉20%。800公斤鹅绒,200公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例29:
含绒量5%鹅毛飞丝绒,其重量百分比为,鹅毛飞丝绒40%,棉60%。400公斤飞丝鹅绒,600公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例20:
含绒量5%鹅毛飞丝绒,其重量百分比为,鹅毛飞丝绒20%,棉80%。200公斤鹅毛飞丝绒,800公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例21:
含绒量8%鹅毛粉碎绒,其重量百分比为:鹅毛粉碎绒20%,棉80%。200公斤的鹅毛粉碎绒和800公斤的棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
实施例22:
含绒量90%鹅绒,含绒量90%鸭绒,含绒量5%鸭毛飞丝绒,其重量百分比:各为20%。棉40%,100公斤鹅绒,100公斤鸭绒,100公斤的鸭毛飞丝绒和200公斤棉花,按纺造工艺流程,制成绒棉线。
Claims (7)
1,一种绒棉线,其特征在于:它由鹅绒或鸭绒或鹅绒和鸭绒与棉混纺成,其组分及重量百分比为:
鹅绒或鸭绒或鹅绒和鸭绒:5-95%;
棉:95-5%。
2.如权利要求1所述的一种绒棉线,其特征在于:鹅绒包括鹅毛粉碎绒和鹅毛飞丝绒,鸭绒包括鸭毛粉碎绒和鸭毛飞丝绒。
3.如权利要求1所述的一种绒棉线,其特征在于:含绒量90%鹅绒,含绒量90%鸭绒,含绒量5%鸭毛飞丝绒,重量百分比各为20%与棉的重量百分比为40%。
4.如权利要求1所述的一种绒棉线,其特征在于:含绒量5%鸭毛飞丝绒,与棉的重量百分比为:50%与50%。
5.如权利要求1所述的一种绒棉线,其特征在于:含绒量10%鸭毛粉碎绒,其重量百分比为:鸭毛碎粉绒10%,棉90%。
6.如权利要求1所述的一种绒棉线,其特征在于:含绒量5%鹅毛飞丝绒,其重量百分比为:鹅毛飞丝绒40%,棉60%。
7..如权利要求1所述的一种绒棉线,其特征在于:含绒量8%鹅毛粉碎绒,重量百分比为:鹅毛粉碎绒20%,棉80%。
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---|---|---|---|---|
CN103194823A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 任振宇 | 一种耐磨棉线 |
CN103741333A (zh) * | 2013-12-21 | 2014-04-23 | 江苏德胜特纺织有限公司 | 一种丝绒面料 |
CN110093699A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-06 | 徐州锦丰纺织有限公司 | 一种棉线及其加工方法 |
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2008
- 2008-11-03 CN CNA2008101217903A patent/CN101407955A/zh active Pending
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