CN103352296A - 含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法 - Google Patents

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张建军
孔德厚
苗兆才
张英梅
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刘冬
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Abstract

一种同时具有释放负离子功能、远 红外发射功能、导湿透气和保暖功能的，以小麦蛋白纤维、翡翠纤维和棉纤维等纤维为原料的含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法，其面料中各组份所占重量百分比为：小麦蛋白纤维40～50%；翡翠纤维20～30%；棉纤维20～40%；经过清花、梳棉、粗纱、细纱、浆纱、织造工序。

Description

含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种混纺面料及其制备方法 ，尤其涉及一种含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法。 
背景技术
目前市场上各种服装面料所用的纱线，在某种程度或是某些方面、某种性能满足了人们的服用要求。但是随着生活水平的提高，以及保健、环保等意识的增强，人们对于服装面料舒适化、保健化、高档化、时尚化的追求越来越高。单一纤维的特性很难满足多方面的要求。 
目前小麦蛋白纤维仅应用于食品、化妆品等领域，而本发明创新性的将小麦蛋白纤维同其他纤维混纺，分别进行清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等逐工序纺制成多功能纱，再经整经、浆纱、穿筘等逐工序最终织造成织物。本发明所用的小麦蛋白纤维是以天然小麦为原料，经过科学的加工工艺将小麦醇溶蛋白、谷蛋白等与纤维素大分子结合，经湿法纺丝仿制出的一种全新的复合粘胶纤维。用该纤维制作的面料亲肤舒适、保暖性好，导湿透气性远优于棉、麻等天然纤维。 
普通的翡翠纤维或棉纯纺面料，在性能上比较单一，虽然穿着比较舒适，但美观、功能性和保健性能方面仍有欠缺。为适应当前纺织市场形势，满足人们崇尚自然、追求健康、环保的消费理念，本发明综合了小麦蛋白纤维与其它纤维的优良特性，具有优异的释放负离子功能、远红外发射功能和导湿透气、保暖等功能；面料具有羊绒般的手感、悬垂性好、穿着舒适，是理想的贴身织物、床上用品和保健服饰产品。 
发明内容
本发明的目的是提供一种同时具有释放负离子功能、远红外发射功能、导湿透气和保暖功能的，以小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维等纤维为原料的含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法。 
为实现上述目的，本发明 采用的技术方案为： 
一种含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料，其特征是：其面料中各组份所占重量百分比为：
小麦蛋白纤维  40～50%；
翡翠纤维  20～30%；
棉纤维    20～40% 。
此产品中，所述的面料中各组分所占重量百分比为： 
小麦蛋白纤维  40%；
翡翠纤维  30%；
棉纤维    30% 。
此产品中，所述的面料中各组分所占重量百分比为： 
小麦蛋白纤维  45%；
翡翠纤维  25%；
棉纤维    35% 。
此产品中，所述的面料中各组分所占重量百分比为： 
小麦蛋白纤维  50%；
翡翠纤维  30%；
棉纤维    20% 。
一种含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法，其特征是： 
(1)清花工序中，开棉机打手速度460～500转/分，单打手成卷机打手速度900～1000转/分，棉卷罗拉速度10～12转/分;
(2)梳棉工序中，锡林速度340～380转/分，道夫速度17～21转/分，刺辊速度800～900转/分;
(3)粗纱工序中，粗纱捻系数95～115，后区牵伸倍数1.15～1.35；
(4)细纱工序中，细纱捻系数400～430，锭速7500～9500转/分，后区牵伸倍数1.2～1.45；
（5）浆纱工序中，浆液浓度11.5～12.5%，上浆率12～13%,伸长率控制在1%以内；
（6）织造工序中，后梁高低70～90mm，停经架高低20～40mm，开口时间290～310o，综框高度155～170mm，主喷气压3.2～3.8kg/cm2，辅喷气压3.6～4.2kg/cm2。
一种含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法，其特征是： 
 (1)清花工序中，开棉机打手速度490转/分，单打手成卷机打手速度970转/分，棉卷罗拉转速12转/分；
(2)梳棉工序中，适当降低锡林、道夫的速度，锡林速度360转/分，道夫速度19转/分，刺辊速度850转/分；
(3)粗纱工序中，粗纱捻系数105，后区牵伸倍数1.19；
(4)细纱工序中，细纱捻系数414，锭速9300转/分，后区牵伸倍数1.25。
（5）浆纱工序中，浆液浓度11%，上浆率12%,伸长率控制在0.5%。 
（6）织造工序中，后梁高低80mm；停经架高低25mm；开口时间290o，综框高度160mm；主喷气压3.6kg/cm2，辅喷气压3.9kg/cm2。 
本发明的优点效果在于：由于本发明以小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维为原料和这种制备方法，所以此混纺多功能面料具有以下优点： 
1、保健功能性，小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维与人体皮肤亲和性好，具有优异的释放负离子功能、远红外发射功能和导湿透气、亲肤保健等功能。
2、舒适性好，小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维混纺多功能面料不但手感滑糯、有轻柔舒适的触感，而且在穿着舒适方面更有着不凡的特性。 
3、外观华贵,小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维混纺多功能面料有优异的视觉效果，布面平整光洁、纹路清晰，悬垂性好。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明： 
本发明一种小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维混纺多功能面料，是以棉纤维进行清花、梳棉、并条、粗纱等逐工序纺纱，最终织造成织物。其特征是：其面料中各组份所占重量百分比为：
小麦蛋白纤维  40～50%；
翡翠纤维  20～30%；
棉纤维    20～40% 。
实施例1（最佳实施例） 
小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维混纺多功能面料各组分所占重量百分比为：
小麦蛋白纤维  40%；
翡翠纤维  30%；
棉纤维    30%。
实施例2 
小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维混纺多功能面料各组分所占重量百分比为：
小麦蛋白纤维  45%；
翡翠纤维  25%；
棉纤维    35% 。
实施例3 
小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维混纺多功能面料各组分所占重量百分比为：
小麦蛋白纤维  50%；
翡翠纤维  30%；
棉纤维    20%。
本发明生产所述小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维混纺多功能面料的工艺： 
(1)为提高成纱质量，满足织造中对纱线强力和包覆效果的要求，调整配棉结构，优选工艺参数，适当加大落棉量，保证棉条质量。清花工序中，开棉机打手速度460～500转/分，单打手成卷机打手速度900～1000转/分，棉卷罗拉速度10～12转/分;
(2)梳棉工序中，适当降低锡林、道夫的速度，以减少对纤维的损伤。锡林速度340～380转/分，道夫速度17～21转/分，刺辊速度800～900转/分;
(3)粗纱工序中，粗纱捻系数95～115，后区牵伸倍数1.15～1.35；
(4)细纱工序中，细纱捻系数400～430，锭速7500～9500转/分，后区牵伸倍数1.2～1.45；
（5）浆纱工序中，浆液浓度11.5～12.5%，上浆率12～13%,伸长率控制在1%以内；
（6）织造工序中，后梁高低70～90mm，停经架高低20～40mm，开口时间290～310o，综框高度155～170mm，主喷气压3.2～3.8kg/cm2，辅喷气压3.6～4.2kg/cm2。
实施例4（最佳工艺实施例） 
(1)调整配棉结构，优选工艺参数，适当加大落棉量，保证棉条质量。清花工序中，开棉机打手速度490转/分，单打手成卷机打手速度970转/分，棉卷罗拉转速12转/分；
(2)梳棉工序中，适当降低锡林、道夫的速度，锡林速度360转/分，道夫速度19转/分，刺辊速度850转/分；
(3)粗纱工序中，粗纱捻系数105，后区牵伸倍数1.19；
(4)细纱工序中，细纱捻系数414，锭速9300转/分，后区牵伸倍数1.25。
（5）浆纱工序中，浆液浓度11%，上浆率12%,伸长率控制在0.5%。 
（6）织造工序中，后梁高低80mm；停经架高低25mm；开口时间290o，综框高度160mm；主喷气压3.6kg/cm2，辅喷气压3.9kg/cm2。 
含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料为含小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维的多功能面料。 
为开发生产多组分新型纤维混纺产品，本发明拟解决的问题是，设计一种以小麦蛋白纤维为主体纤维、具有多种功能性的面料。小麦蛋白纤维是以天然小麦为原料，经过科学的加工工艺将小麦醇溶蛋白、谷蛋白等与纤维素大分子结合，经湿法纺丝仿制出的一种全新的复合粘胶纤维。用该纤维制作的面料亲肤舒适、保暖性好，导湿透气性远优于棉、麻等天然纤维。 
本发明采用小麦蛋白纤维、翡翠纤维、棉纤维混纺，综合了小麦蛋白纤维与其它纤维的优良特性，具有优异的释放负离子功能、远红外发射功能和导湿透气、保暖等功能；面料具有羊绒般的手感、悬垂性好、穿着舒适，弥补了普通的翡翠纤维、棉纤维纯纺面料在功能性、保健性能上比较单一欠缺的问题。 

Claims (6)

1.一种含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料，其特征是：其面料中各组份所占重量百分比为：
小麦蛋白纤维  40～50%；
翡翠纤维  20～30%；
棉纤维    20～40% 。
2.根据权利要求1所述的含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料，其特征是：所述的面料中各组分所占重量百分比为：
小麦蛋白纤维  40%；
翡翠纤维  30%；
棉纤维    30% 。
3.根据权利要求2所述的含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料，其特征是：所述的面料中各组分所占重量百分比为：
小麦蛋白纤维  45%；
翡翠纤维  25%；
棉纤维    35% 。
4.根据权利要求3所述的含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料，其特征是：所述的面料中各组分所占重量百分比为：
小麦蛋白纤维  50%；
翡翠纤维  30%；
棉纤维    20% 。
5.一种含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法，其特征是：
(1)清花工序中，开棉机打手速度460～500转/分，单打手成卷机打手速度900～1000转/分，棉卷罗拉速度10～12转/分;
(2)梳棉工序中，锡林速度340～380转/分，道夫速度17～21转/分，刺辊速度800～900转/分;
(3)粗纱工序中，粗纱捻系数95～115，后区牵伸倍数1.15～1.35；
(4)细纱工序中，细纱捻系数400～430，锭速7500～9500转/分，后区牵伸倍数1.2～1.45；(5)浆纱工序中，浆液浓度11.5～12.5%，上浆率12～13%,伸长率控制在1%以内；
(6)织造工序中，后梁高低70～90mm，停经架高低20～40mm，开口时间290～310o，综框高度155～170mm，主喷气压3.2～3.8kg/cm2，辅喷气压3.6～4.2kg/cm2。
6.根据权利要求5所述的含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法，其特征是：
 (1)清花工序中，开棉机打手速度490转/分，单打手成卷机打手速度970转/分，棉卷罗拉转速12转/分；
(2)梳棉工序中，适当降低锡林、道夫的速度，锡林速度360转/分，道夫速度19转/分，刺辊速度850转/分；
(3)粗纱工序中，粗纱捻系数105，后区牵伸倍数1.19；
(4)细纱工序中，细纱捻系数414，锭速9300转/分，后区牵伸倍数1.25;
(5)浆纱工序中，浆液浓度11%，上浆率12%,伸长率控制在0.5%;
(6)织造工序中，后梁高低80mm；停经架高低25mm；开口时间290o，综框高度160mm；主喷气压3.6kg/cm2，辅喷气压3.9kg/cm2。
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