CN104250867A - 一种婴儿被用纺织材料 - Google Patents
一种婴儿被用纺织材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104250867A CN104250867A CN201410555261.XA CN201410555261A CN104250867A CN 104250867 A CN104250867 A CN 104250867A CN 201410555261 A CN201410555261 A CN 201410555261A CN 104250867 A CN104250867 A CN 104250867A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fiber
- textile material
- fibre
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种婴儿被用纺织材料,所述纺织材料主要包括纱线,所述纱线由包含以下重量份的组分组成:甲壳胺纤维:10-80份;棉纤维:20-50份;竹炭纤维:10-20份;腈纶:5-15份;锦纶:5-10份;涤纶:5-15份。采用本发明技术方案,具有保暖、吸湿和透气的功能,还提高了纺织品的舒适度,具有生物活性和生物相溶性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织材料领域,具体涉及一种婴儿被用纺织材料。
背景技术
随着技术的不断进步,现在的纺织面料已高度体现出产品的新颖性、复杂性、多样化和功能化的特点,对高性能、高附加值、特殊功能的服装、服饰及家纺面料产生巨大需求,尤其是婴儿用的纺织面料,因为婴儿皮肤柔嫩,所以需要柔软的面料来制备相应的材料等,另外还需要再抗菌方面有一定的要求,,但是一般的纺织品抗菌效果不好。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种婴儿被用纺织材料。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种婴儿被用纺织材料,所述纺织材料主要包括纱线,所述纱线由包含以下重量份的组分组成:
甲壳胺纤维:10-80份;
棉纤维:20-50份;
竹炭纤维:10-20份;
腈纶:5-15份;
锦纶:5-10份;
涤纶:5-15份。
进一步的,所述甲壳胺纤维的纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦。
优选的,所述甲壳胺纤维50份,所述棉纤维20份,所述竹炭纤维10份,所述腈纶10份,所述锦纶5份,所述涤纶5份。
进一步的,所述纱线还包括线芯,所述闲心外设置有由所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶制成的纱线。
优选的,所述制备方法包括以下步骤:
步骤1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维,纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦;
步骤2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶混合并充分均匀的捻合;
步骤3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
步骤4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
步骤5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
进一步的,所述步骤(2)中的短纤维的长度为3.0-4.0cm。
本发明的有益效果:
采用本发明技术方案,具有具有保暖、吸湿和透气的功能,还提高了纺织品的舒适度,具有生物活性和生物相溶性。
具体实施方式
下面将结合实施例,来详细说明本发明。
实施例1:
步骤1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维,纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦;
步骤2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维50份,所述棉纤维20份,所述竹炭纤维10份,所述腈纶10份,所述锦纶5份,所述涤纶5份混合并充分均匀的捻合;
步骤3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
步骤4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
步骤5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
实施例2:
步骤1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维,纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦;
步骤2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维30份,所述棉纤维30份,所述竹炭纤维15份,所述腈纶5份,所述锦纶10份,所述涤纶10份混合并充分均匀的捻合;
步骤3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
步骤4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
步骤5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
实施例3:
步骤1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维,纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦;
步骤2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维70份,所述棉纤维40份,所述竹炭纤维20份,所述腈纶15份,所述锦纶15份,所述涤纶15份混合并充分均匀的捻合;
步骤3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
步骤4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
步骤5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
硬挺度比较结果表(抗弯长度表):
实施例 | 经向平均 | 纬向平均 | 总平均 |
一 | 5.24 | 4.95 | 7.20 |
二 | 5.30 | 5.05 | 7.32 |
三 | 5.20 | 5.10 | 7.28 |
由上表可知,本发明实施例的硬挺度都差不多,都相对柔软。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种婴儿被用纺织材料,所述纺织材料主要包括纱线,其特征在于,所述纱线由包含以下重量份的组分组成:
甲壳胺纤维:10-80份;
棉纤维:20-50份;
竹炭纤维:10-20份;
腈纶:5-15份;
锦纶:5-10份;
涤纶:5-15份。
2.根据权利要求1所述的婴儿被用纺织材料,其特征在于,所述甲壳胺纤维的纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦。
3.根据权利要求1所述的婴儿被用纺织材料,其特征在于,所述甲壳胺纤维50份,所述棉纤维20份,所述竹炭纤维10份,所述腈纶10份,所述锦纶5份,所述涤纶5份。
4.根据权利要求1所述的婴儿被用纺织材料,其特征在于,所述纱线还包括线芯,所述闲心外设置有由所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶制成的纱线。
5. 根据权利要求1所述的婴儿被用纺织材料,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
步骤1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维,纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦;
步骤2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶混合并充分均匀的捻合;
步骤3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
步骤4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
步骤5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
6.根据权利要求5所述的婴儿被用纺织材料,其特征在于,所述步骤(2)中的短纤维的长度为3.0-4.0cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410555261.XA CN104250867A (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 一种婴儿被用纺织材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410555261.XA CN104250867A (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 一种婴儿被用纺织材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104250867A true CN104250867A (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52186104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410555261.XA Pending CN104250867A (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 一种婴儿被用纺织材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104250867A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105105575A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN105220284A (zh) * | 2015-08-25 | 2016-01-06 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN105220289A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-06 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN105297216A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-02-03 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN105332127A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-02-17 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法 |
CN105696133A (zh) * | 2015-09-11 | 2016-06-22 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法 |
CN106213637A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-14 | 长兴艾佳纺织有限公司 | 一种纺织材料 |
CN106555261A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-04-05 | 无锡明盛纺织机械有限公司 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN106958144A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-18 | 东台市联翔纺织有限公司 | 一种防止起球的纺织材料 |
CN107083593A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-22 | 太仓绒彩纺织品有限公司 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN109137523A (zh) * | 2018-06-05 | 2019-01-04 | 苏州存异新材料科技有限公司 | 一种新型生物纺织材料的制造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103147196A (zh) * | 2011-10-12 | 2013-06-12 | 青岛同盈家纺有限公司 | 一种天然抑菌纺织材料 |
-
2014
- 2014-10-20 CN CN201410555261.XA patent/CN104250867A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103147196A (zh) * | 2011-10-12 | 2013-06-12 | 青岛同盈家纺有限公司 | 一种天然抑菌纺织材料 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105220284A (zh) * | 2015-08-25 | 2016-01-06 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN105105575A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN105696133A (zh) * | 2015-09-11 | 2016-06-22 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法 |
CN105297216A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-02-03 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN105332127A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-02-17 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法 |
CN105220289A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-06 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN106213637A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-14 | 长兴艾佳纺织有限公司 | 一种纺织材料 |
CN106555261A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-04-05 | 无锡明盛纺织机械有限公司 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN107083593A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-22 | 太仓绒彩纺织品有限公司 | 一种纺织材料及其制备方法 |
CN106958144A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-18 | 东台市联翔纺织有限公司 | 一种防止起球的纺织材料 |
CN109137523A (zh) * | 2018-06-05 | 2019-01-04 | 苏州存异新材料科技有限公司 | 一种新型生物纺织材料的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104250867A (zh) | 一种婴儿被用纺织材料 | |
CN105696133A (zh) | 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法 | |
CN105220284A (zh) | 一种纺织材料及其制备方法 | |
CN105220289A (zh) | 一种纺织材料及其制备方法 | |
CN104432902A (zh) | 一种抗菌速干针织面料 | |
CN203333954U (zh) | 远红外线纤维布 | |
CN105105575A (zh) | 一种纺织材料及其制备方法 | |
CN104862855A (zh) | 抗菌保健面料 | |
CN106555261A (zh) | 一种纺织材料及其制备方法 | |
CN103352296A (zh) | 含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法 | |
CN202023030U (zh) | 混合多股纱线 | |
CN105332127A (zh) | 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法 | |
CN202530223U (zh) | 一种竹炭纤维丝包覆纱 | |
CN104476872A (zh) | 一种抗菌速干针织面料的生产工艺 | |
CN104060369A (zh) | 一种抗菌保健面料 | |
CN103478913A (zh) | 一种新型多功能内衣针织面料的制备方法 | |
CN106012152A (zh) | 一种抗菌性涡流纺纱线 | |
CN104005132A (zh) | 赛舒纶纱的制作工艺 | |
CN102758293A (zh) | 天丝混纺提花面料 | |
CN105624861A (zh) | 凉感抗菌型纱线及其纺纱工艺 | |
CN105755629A (zh) | 一种具有护肤作用的纤维面料 | |
CN104172482A (zh) | 一种环保型抑菌抗菌内衣面料 | |
CN107028225A (zh) | 一种弹性高的面料 | |
CN106958144A (zh) | 一种防止起球的纺织材料 | |
CN108060483A (zh) | 一种环保可降解混纺纱线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141231 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |