CN105696133A - 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法 - Google Patents

一种婴儿被用纺织材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105696133A
CN105696133A CN201510579838.5A CN201510579838A CN105696133A CN 105696133 A CN105696133 A CN 105696133A CN 201510579838 A CN201510579838 A CN 201510579838A CN 105696133 A CN105696133 A CN 105696133A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
textile material
yarn
parts
dawn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510579838.5A
Other languages
English (en)
Inventor
缪建良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Changan Shuguang Glove Factory
Original Assignee
Wuxi Changan Shuguang Glove Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Changan Shuguang Glove Factory filed Critical Wuxi Changan Shuguang Glove Factory
Priority to CN201510579838.5A priority Critical patent/CN105696133A/zh
Publication of CN105696133A publication Critical patent/CN105696133A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明提供了一种婴儿被用纺织材料及其制备方法,所述纺织材料主要包括纱线,所述纱线由包含以下重量份的组分组成:甲壳胺纤维55-65份、棉纤维25-28份、竹炭纤维10-20份、腈纶5-15份、锦纶5-10份、涤纶5-15份。本发明制备得到的婴儿被用纺织材料具有保暖、吸湿和透气功能,硬挺度好,此外,其抑菌率可以达到99.9%以上,抗菌耐洗性可以达到80次以上,洗涤后不易变色。

Description

一种婴儿被用纺织材料及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织材料领域,具体涉及一种婴儿被用纺织材料及其制备方法。
背景技术
随着技术的不断进步,现在的纺织面料已高度体现出产品的新颖性、复杂性、多样化和功能化的特点,对高性能、高附加值、特殊功能的服装、服饰及家纺面料产生巨大需求,尤其是婴儿用的纺织面料,因为婴儿皮肤柔嫩,所以需要柔软的面料来制备相应的材料等,另外还需要再抗菌方面有一定的要求,但是一般的纺织品抗菌效果不好,而且抗菌耐洗性差。
因此,在本领域中,期望能够开发一种具有良好的抗菌效果以及抗菌耐洗性的婴儿被用纺织材料。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种婴儿被用纺织材料。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种婴儿被用纺织材料,所述纺织材料主要包括纱线,所述纱线由包含以下重量份的组分组成:
在本发明所述婴儿被用纺织材料中,所述纱线的组分中甲壳胺纤维的用量可以是55重量份、56重量份、57重量份、58重量份、59重量份、60重量份、61重量份、62重量份、63重量份、64重量份或65重量份。
在本发明所述婴儿被用纺织材料中,所述纱线的组分中棉纤维的用量可以是25重量份、25.3重量份、25.5重量份、25.8重量份、26重量份、26.3重量份、26.5重量份、26.8重量份、27重量份、27.3重量份、27.5重量份、27.8重量份或28重量份。
在本发明所述婴儿被用纺织材料中,所述纱线的组分中竹炭纤维的用量可以是10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份或20重量份。
在本发明所述婴儿被用纺织材料中,所述纱线的组分中腈纶的用量可以是5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份或15重量份。
在本发明所述婴儿被用纺织材料中,所述纱线的组分中锦纶的用量可以是5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份、8.5重量份、9重量份、9.5重量份或10重量份。
在本发明所述婴儿被用纺织材料中,所述纱线的组分中涤纶的用量可以是5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份或15重量份。
在本发明所述婴儿被用纺织材料中,所述甲壳胺纤维的纤度为1.0-2.8旦,例如1.0旦、1.2旦、1.4旦、1.6旦、1.8旦、2.0旦、2.2旦、2.4旦、2.5旦、2.6旦、2.7旦或2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦,例如1.0旦、1.2旦、1.4旦、1.6旦、1.8旦、2.0旦、2.2旦、2.4旦、2.5旦、2.6旦、2.7旦或2.8旦。
优选地,在本发明所述婴儿被用纺织材料中,所述纱线由包含以下重量份的组分组成:甲壳胺纤维58份,所述棉纤维27份,所述竹炭纤维18份,所述腈纶8份,所述锦纶8份,所述涤纶12份。
在本发明所述婴儿被用纺织材料中,所述纱线还包括线芯,所述闲心外设置有由所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶制成的纱线。
另一方面,本发明提供了第一方面所述的婴儿被用纺织材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维;
2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶混合并充分均匀的捻合;
3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
在本发明所述的婴儿被用纺织材料的制备方法中,步骤(1)中所述甲壳胺纤维的纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦。
在本发明所述的婴儿被用纺织材料的制备方法中,步骤(2)中所述短纤维的长度为3.0-4.0cm,例如3.0cm、3.2cm、3.4cm、3.5cm、3.6cm、3.8cm或4.0cm。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明的婴儿被用纺织材料,具有保暖、吸湿和透气功能,硬挺度好,此外,其抑菌率可以达到99.9%以上,抗菌耐洗性可以达到80次以上,洗涤后不易变色。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
在本实施例中,纺织材料的纱线由包含以下重量份的组分组成:
制备方法包括以下步骤:
1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维,纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦;
2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶混合并充分均匀的捻合;
3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
实施例2
在本实施例中,纺织材料的纱线由包含以下重量份的组分组成:
制备方法包括以下步骤:
1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维,纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦;
2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶混合并充分均匀的捻合;
3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
实施例3
在本实施例中,纺织材料的纱线由包含以下重量份的组分组成:
制备方法包括以下步骤:
1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维,纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦;
2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶混合并充分均匀的捻合;
3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
实施例4
在本实施例中,纺织材料的纱线由包含以下重量份的组分组成:
制备方法包括以下步骤:
1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维,纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦;
2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶混合并充分均匀的捻合;
3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
实施例5
在本实施例中,纺织材料的纱线由包含以下重量份的组分组成:
制备方法包括以下步骤:
1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维,纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦;
2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶混合并充分均匀的捻合;
3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
对比例1
在该对比例中,纺织材料的纱线由包含以下重量份的组分组成:
制备方法与实施例1相同。
对比例2
在该对比例中,纺织材料的纱线由包含以下重量份的组分组成:
制备方法与实施例2相同。
对比例3
在该对比例中,纺织材料的纱线由包含以下重量份的组分组成:
制备方法与实施例3相同。
对比例4
在该对比例中,纺织材料的纱线由包含以下重量份的组分组成:
制备方法与实施例4相同。
根据国家标准FZ/T73023-2006对纺织材料的抑菌效果进行测试;将纺织材料在温水(40-50℃)中洗涤100次,观察织物变色情况以及根据上述标准测试织物的抑菌性,进而记录其抗菌耐洗性(即洗涤多少次之后抗菌率仍在99%以上),结果如表1所示。
表1
抑菌率 变色性 抗菌耐洗性
实施例1 99.98% 不变色 85次
实施例2 99.9% 不变色 80次
实施例3 99.92% 不变色 82次
实施例4 99.9% 不变色 84次
实施例5 99.95% 不变色 80次
对比例1 80.5% 略有变色 25次
对比例2 78.6% 变色 30次
对比例3 77.9% 变色 28次
对比例4 76.5% 变色 25次
由表1可以看出,本发明实施例1-5制备的婴儿被用纺织材料的抑菌率可以达到99.9%以上,抗菌耐洗性可以达到80次以上,洗涤后不易变色。而当所用纱线组分中有些组分的用量在本发明范围外时,例如对比例1-4制备的纺织材料的抑菌率仅为80%左右,抗菌耐洗性较差,并且洗涤后会产生变色。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的婴儿被用纺织材料及其制备方法,但本发明并不局限于上述实施例,即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (7)

1.一种婴儿被用纺织材料,所述纺织材料主要包括纱线,其特征在于,所述纱线由包含以下重量份的组分组成:
2.根据权利要求1所述的婴儿被用纺织材料,其特征在于,所述甲壳胺纤维的纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦。
3.根据权利要求1或2所述的婴儿被用纺织材料,其特征在于,所述纱线由包含以下重量份的组分组成:甲壳胺纤维58份,所述棉纤维27份,所述竹炭纤维18份,所述腈纶8份,所述锦纶8份,所述涤纶12份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的婴儿被用纺织材料,其特征在于,所述纱线还包括线芯,所述闲心外设置有由所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶制成的纱线。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的婴儿被用纺织材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
1)将甲壳胺纤维制成可纺纤维;
2)做成一定长度的短纤维,均匀地将所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶混合并充分均匀的捻合;
3)利用梳棉机梳成可纺复合条子;
4)将复合条子同所需的所述甲壳胺纤维,所述棉纤维,所述竹炭纤维,所述腈纶,所述锦纶,所述涤纶按一定的比例并条;
5)经梳理成精梳条子后,再经粗纱-细纱-络筒成纱线,再通过螺旋捻合在所述线芯上。
6.根据权利要求5所述的婴儿被用纺织材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述甲壳胺纤维的纤度为1.0-2.8旦,强力为1.0-2.8g/旦。
7.根据权利要求5或6所述的婴儿被用纺织材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述短纤维的长度为3.0-4.0cm。
CN201510579838.5A 2015-09-11 2015-09-11 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法 Pending CN105696133A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510579838.5A CN105696133A (zh) 2015-09-11 2015-09-11 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510579838.5A CN105696133A (zh) 2015-09-11 2015-09-11 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105696133A true CN105696133A (zh) 2016-06-22

Family

ID=56228091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510579838.5A Pending CN105696133A (zh) 2015-09-11 2015-09-11 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105696133A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106120046A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 无锡市金五星针纺有限公司 一种复合纺织材料及制备方法
CN106480567A (zh) * 2016-09-30 2017-03-08 无锡市长安曙光手套厂 一种新型复合纺织材料及制备方法
CN106555261A (zh) * 2016-11-17 2017-04-05 无锡明盛纺织机械有限公司 一种纺织材料及其制备方法
CN106987952A (zh) * 2017-05-24 2017-07-28 东台市联翔纺织有限公司 一种不易褪色、免熨烫的纺织材料
CN106987957A (zh) * 2017-05-24 2017-07-28 东台市联翔纺织有限公司 一种可防油渍的面料
CN106987953A (zh) * 2017-05-24 2017-07-28 东台市联翔纺织有限公司 一种不易起折皱的纺织材料
CN106987951A (zh) * 2017-05-24 2017-07-28 东台市联翔纺织有限公司 一种耐清洗的面料
CN107059187A (zh) * 2017-05-24 2017-08-18 东台市联翔纺织有限公司 一种防爆炸的面料
CN107083597A (zh) * 2017-05-24 2017-08-22 东台市联翔纺织有限公司 一种抗菌纺织材料
CN107090629A (zh) * 2017-05-24 2017-08-25 东台市联翔纺织有限公司 一种柔软透气性好的纺织材料
CN107090628A (zh) * 2017-05-24 2017-08-25 东台市联翔纺织有限公司 一种不易燃烧的面料
CN115449946A (zh) * 2022-10-18 2022-12-09 英麒科技集团有限公司 一种高保暖性的纱线、其纺织工艺以及纺织制品

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104250867A (zh) * 2014-10-20 2014-12-31 苏州卫生职业技术学院 一种婴儿被用纺织材料
CN105220284A (zh) * 2015-08-25 2016-01-06 无锡市长安曙光手套厂 一种纺织材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104250867A (zh) * 2014-10-20 2014-12-31 苏州卫生职业技术学院 一种婴儿被用纺织材料
CN105220284A (zh) * 2015-08-25 2016-01-06 无锡市长安曙光手套厂 一种纺织材料及其制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106120046A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 无锡市金五星针纺有限公司 一种复合纺织材料及制备方法
CN106480567A (zh) * 2016-09-30 2017-03-08 无锡市长安曙光手套厂 一种新型复合纺织材料及制备方法
CN106555261A (zh) * 2016-11-17 2017-04-05 无锡明盛纺织机械有限公司 一种纺织材料及其制备方法
CN106987952A (zh) * 2017-05-24 2017-07-28 东台市联翔纺织有限公司 一种不易褪色、免熨烫的纺织材料
CN106987957A (zh) * 2017-05-24 2017-07-28 东台市联翔纺织有限公司 一种可防油渍的面料
CN106987953A (zh) * 2017-05-24 2017-07-28 东台市联翔纺织有限公司 一种不易起折皱的纺织材料
CN106987951A (zh) * 2017-05-24 2017-07-28 东台市联翔纺织有限公司 一种耐清洗的面料
CN107059187A (zh) * 2017-05-24 2017-08-18 东台市联翔纺织有限公司 一种防爆炸的面料
CN107083597A (zh) * 2017-05-24 2017-08-22 东台市联翔纺织有限公司 一种抗菌纺织材料
CN107090629A (zh) * 2017-05-24 2017-08-25 东台市联翔纺织有限公司 一种柔软透气性好的纺织材料
CN107090628A (zh) * 2017-05-24 2017-08-25 东台市联翔纺织有限公司 一种不易燃烧的面料
CN115449946A (zh) * 2022-10-18 2022-12-09 英麒科技集团有限公司 一种高保暖性的纱线、其纺织工艺以及纺织制品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105696133A (zh) 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法
CN104328556B (zh) 一种抗菌混纺纱线及其制备方法
CN104250867A (zh) 一种婴儿被用纺织材料
CN104382245B (zh) 一种抗菌保暖内衣面料及其制备方法
CN105220284A (zh) 一种纺织材料及其制备方法
CN105220289A (zh) 一种纺织材料及其制备方法
CN105105575A (zh) 一种纺织材料及其制备方法
CN102644144A (zh) 一种含有茶纤维的混纺面料及其生产工艺
CN102733023A (zh) 天然抗菌抗静电的纱线的制备方法及其应用
CN106213637A (zh) 一种纺织材料
CN106555261A (zh) 一种纺织材料及其制备方法
CN103882728B (zh) 被套面料
CN105332127A (zh) 一种婴儿被用纺织材料及其制备方法
CN102312306A (zh) 莱竹纤维纱线
CN103352296A (zh) 含有小麦蛋白纤维的多功能混纺面料及其制备方法
CN103898658A (zh) 一种保健功能织物的制备方法
CN102363902A (zh) 一种环保面料
CN104005132A (zh) 赛舒纶纱的制作工艺
CN103276519A (zh) 一种含有竹纤维、木棉纤维和蚕蛹蛋白纤维的针织面料
CN103898742B (zh) 枕套面料
CN105624861A (zh) 凉感抗菌型纱线及其纺纱工艺
CN105803605A (zh) 一种纱线及其制备方法
CN106958144A (zh) 一种防止起球的纺织材料
CN107028225A (zh) 一种弹性高的面料
CN108060483A (zh) 一种环保可降解混纺纱线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160622

RJ01 Rejection of invention patent application after publication