CN210617251U - 一种长寿命胶料生产用过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长寿命胶料生产用过滤设备，属于过滤装置技术领域，其技术方案要点是包括机架，机架上依次设置有对胶料进行输送的送料装置、对胶料进行挤压的齿轮泵挤压装置、对挤压后的胶料进行过滤的过滤装置以及将过滤后的胶料排出的挤压模头，齿轮泵挤压装置包括第一挤压齿轮组以及第二挤压齿轮组，第一挤压齿轮组包括两个相互齿合的第一齿轮，两第一齿轮之间的齿合部位正对于送料装置的进料口处，第二挤压齿轮包括两个相互齿合的第二齿轮，两第二齿轮之间的齿合部位正对于过滤装置，齿轮泵挤压装置还包括分别驱动第一挤压齿轮组和第二挤压齿轮组转动的动力装置。本实用新型不仅具有良好的过滤效果，而且其工作效率也非常高。

Description

一种长寿命胶料生产用过滤设备

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，特指一种长寿命胶料生产用过滤设备。

背景技术

对于橡胶制品使用年限的长短而言，其橡胶原料是最为重要，目前一些橡胶粒在剪碎、打包过程中经常会有大量杂质(灰尘、碎屑)包覆在胶粒上，而且这些胶粒又没有经过后续的除杂处理，因此由挤出机挤出的胶料，其内部会有些许杂质，若这些杂质不加以去除，就会影响橡胶制品的质量。

现有的对于胶料过滤除杂一般是采用齿轮泵来进行挤压输送,通过齿轮组将加热胶料运输至过滤网上进行过滤,然而现一般都是需要人工采用铲子将加热胶料送入到齿轮泵的进料口处，非常麻烦，而且耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动将胶料牵引到齿轮泵进料口处，以达到持续过滤的过滤设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种长寿命胶料生产用过滤设备,包括机架，其中，所述机架上依次设置有对胶料进行输送的送料装置、对胶料进行挤压的齿轮泵挤压装置、对挤压后的胶料进行过滤的过滤装置以及将过滤后的胶料排出的挤压模头，所述齿轮泵挤压装置包括第一挤压齿轮组以及第二挤压齿轮组，所述第一挤压齿轮组包括两个相互齿合的第一齿轮，两所述第一齿轮之间的齿合部位正对于所述送料装置的进料口处，所述第二挤压齿轮包括两个相互齿合的第二齿轮，两所述第二齿轮之间的齿合部位正对于所述过滤装置，所述第一挤压齿轮组与所述第二挤压齿轮组之间的空隙为胶料流道，所述齿轮泵挤压装置还包括分别驱动所述第一挤压齿轮组和所述第二挤压齿轮组转动的动力装置。

通过采用上述技术方案，送料装置将加热后的胶料送入到齿轮挤压装置内后，齿轮泵挤压装置开始工作，第一挤压齿轮组转动过程中，会将加热胶料挤压送入到胶料流道内，其中，胶料被挤压成片状进入到胶料流道，然后胶料流道内的加热胶料再通过第二挤压齿轮组进入到过滤装置上，然后在过滤装置下对加热胶料进行过滤，最后通过挤压模头挤出，将挤出后的胶料再作为橡胶制品的原料，从而可提高橡胶制品的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述送料装置包括竖直设置的导向辊组、水平设置的托辊组以及位于托辊组上方的挤压牵引辊，所述导向辊组的辊轮有两个且位于所述托辊组的正前方，所述托辊组的辊轮有五个且上下错开设置，所述挤压牵引辊设置于所述托辊组上最右侧辊轮的上方，所述机架上还设置有带动所述主动辊轮转动的减速电机。

通过采用上述技术方案，竖直设置的导向辊组是对加热胶料起到导向、引入的作用，挤压牵引辊组是用于对加热胶料进行挤压以及牵引的作用，为避免在牵引过程中加热胶料出现打滑，因此在导向辊组与挤压牵引辊之间设置托辊组，并且将托辊组上的五个辊轮上下设置；在化纤纺丝牵引卷绕的启示下，采用类似的方法对加热胶料进行牵引，从而解决了打滑的问题，进而能够持续的对加热胶料进行牵引。

本实用新型进一步设置为：所述机架上有沿水平方向滑移设置的两块侧板，两所述侧板位于所述主动辊轮的上方,所述从动辊轮设置于两所述侧板之间，所述机架上还设置有用于带动两所述侧板移动以增大或缩小所述主动辊轮与从动辊轮之间间距的驱动装置,所述驱动装置包括气缸、第一传动杆以及第二传动杆，所述气缸竖直设置且活塞杆朝上，所述气缸的活塞杆端部铰接设置有第一传动杆，所述第二传动杆沿水平方向设置且其其中一端固定于其中一所述侧板的端部，所述第二传动杆另一端铰接于所述第一传动杆上。

通过采用上述技术方案，开启气缸，气缸的活塞杆向上移动，进而带动第一传动杆上移，并且驱动第二传动杆向远离气缸方向移动，即主动辊轮与从动辊轮之间的间距逐渐增大，待第一传动杆位于水平位置时，主动辊轮与从动辊轮之间的间距达到最大，反之气缸向下移动时，主动辊轮与从动辊轮之间的间距逐渐缩小，进而对加热胶料进行挤压，在减速电机转动的同时，也带动主动辊轮转动，进而带动加热胶料前行，挤压牵引辊组不仅起到牵引的作用而且还可将加热胶料挤压成片状，从而减轻了齿轮泵挤压装置的压力，可提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置有两个，且分别位于两所述侧板的侧端。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括竖直设置的支撑板、以及设置于支撑板上的过滤网，所述过滤网包括环状固定框、滤布网以及金属防护网，所述环状固定框的内壁上有径向向内设置的环状限位凸缘，所述金属防护网嵌入所述环状固定框后抵触在所述环状限位凸缘上，所述滤布网嵌入所述环状固定框后盖合于所述金属防护网上，所述过滤网还包括与所述环状固定框内壁螺纹连接的固定套筒，所述固定套筒转动连接于所述环状固定框后其端部抵紧在所述滤布网上。

通过采用上述技术方案，金属过滤网的过滤效果对于流体的胶料来说相对较差，因此本实用新型采用滤布网进行过滤，由于滤布网实质上为布层，在较大压力作用下容易变形，因此在滤布网的出口后方设置一层金属防护网，通过金属防护网来加强结构，固定套筒采用螺纹连接的方式固定在环状固定框上，以便于安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述滤布网为玻纤维过滤布，所述滤布网依次分为过滤层、加强层以及保护层，所述过滤层正对于所述第二挤压齿轮组，所述保护层紧贴于所述金属防护网，所述过滤层是由玻纤维制成的若干经线和若干纬线相互交织而成；所述加强层由全氟醚橡胶条制成的若干经线和若干纬线相互交织而成；所述保护层由聚四氟乙烯纤维制成的若干经线与碳素复合纤维制成的若干纬线相互交织而成；

所述加强层上的全氟醚橡胶条的直径为1.5-2mm。

通过采用上述技术方案，由玻纤维构成的过滤层具有耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高等特点；由全氟醚橡胶构成的加强层，能提高滤布网整体的抗变形能力，从而进一步提高了过滤布的强度；由聚四氟乙烯纤维构成的经线，使保护层具有较好的耐热性和抗挠曲性；由碳素复合纤维构成的纬线，使保护层整体强度提高，且能有效防止电荷的积累而起到防静电的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型送料装置的主视图；

图3是本实用新型齿轮挤压装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型过滤装置的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型滤布网的内部结构示意图；

图中附图标记为：1、机架；11、侧板；12、驱动装置；121、气缸；122、第一传动杆；123、第二传动杆；2、送料装置；21、导向辊组；22、托辊组；23、挤压牵引辊组；231、主动辊轮；232、从动辊轮；24、减速电机；3、齿轮泵挤压装置；31、第一挤压齿轮组；311、第一齿轮；32、第二挤压齿轮组；321、第二齿轮；33、胶料流道；4、过滤装置；41、支撑板；42、环状固定框；421、环状限位凸缘；43、滤布网；431、过滤层；432、加强层；433、保护层；44、金属防护网；45、固定套筒；5、挤压模头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1、图2和图3所示，一种长寿命胶料生产用过滤设备,包括机架1，其中，机架1上依次设置有对胶料进行输送的送料装置2、对胶料进行挤压的齿轮泵挤压装置3、对挤压后的胶料进行过滤的过滤装置4以及将过滤后的胶料排出的挤压模头5，齿轮泵挤压装置3包括第一挤压齿轮组31以及第二挤压齿轮组32，第一挤压齿轮组31包括两个相互齿合的第一齿轮311，两第一齿轮311之间的齿合部位正对于送料装置2的进料口处，第二挤压齿轮包括两个相互齿合的第二齿轮321，两第二齿轮321之间的齿合部位正对于过滤装置4，第一挤压齿轮组31与第二挤压齿轮组32之间的空隙为胶料流道33，齿轮泵挤压装置3还包括分别驱动第一挤压齿轮组31和第二挤压齿轮组32转动的动力装置。

送料装置2将加热后的胶料送入到齿轮挤压装置内后，齿轮泵挤压装置3开始工作，第一挤压齿轮组31转动过程中，会将加热胶料挤压送入到胶料流道33内，其中，胶料被挤压成片状进入到胶料流道33，然后胶料流道33内的加热胶料再通过第二挤压齿轮组32进入到过滤装置4上，然后在过滤装置4下对加热胶料进行过滤，最后通过挤压模头5挤出，将挤出后的胶料再作为橡胶制品的原料，从而可提高橡胶制品的寿命。

送料装置2包括竖直设置的导向辊组21、水平设置的托辊组22以及位于托辊组22上方的挤压牵引辊，导向辊组21的辊轮有两个且位于托辊组22的正前方，托辊组22的辊轮有五个且上下错开设置，挤压牵引辊设置于托辊组22上最右侧辊轮的上方，机架1上还设置有带动主动辊轮231转动的减速电机24。

竖直设置的导向辊组21是对加热胶料起到导向、引入的作用，挤压牵引辊组23是用于对加热胶料进行挤压以及牵引的作用，为避免在牵引过程中加热胶料出现打滑，因此在导向辊组21与挤压牵引辊之间设置托辊组22，并且将托辊组22上的五个辊轮上下设置；在化纤纺丝牵引卷绕的启示下，采用类似的方法对加热胶料进行牵引，从而解决了打滑的问题，进而能够持续的对加热胶料进行牵引。

机架1上有沿水平方向滑移设置的两块侧板11，两侧板11位于主动辊轮231的上方,从动辊轮232设置于两侧板11之间，机架1上还设置有用于带动两侧板11移动以增大或缩小主动辊轮231与从动辊轮232之间间距的驱动装置12,驱动装置12包括气缸121、第一传动杆122以及第二传动杆123，气缸121竖直设置且活塞杆朝上，气缸121的活塞杆端部铰接设置有第一传动杆122，第二传动杆123沿水平方向设置且其其中一端固定于其中一侧板11的端部，第二传动杆123另一端铰接于第一传动杆122上。

开启气缸121，气缸121的活塞杆向上移动，进而带动第一传动杆122上移，并且驱动第二传动杆123向远离气缸121方向移动，即主动辊轮231与从动辊轮232之间的间距逐渐增大，待第一传动杆122位于水平位置时，主动辊轮231与从动辊轮232之间的间距达到最大，反之气缸121向下移动时，主动辊轮231与从动辊轮232之间的间距逐渐缩小，进而对加热胶料进行挤压，在减速电机24转动的同时，也带动主动辊轮231转动，进而带动加热胶料前行，挤压牵引辊组23不仅起到牵引的作用而且还可将加热胶料挤压成片状，从而减轻了齿轮泵挤压装置3的压力，可提高生产效率。

如图4所示，过滤装置4包括竖直设置的支撑板41、以及设置于支撑板41上的过滤网，过滤网包括环状固定框42、滤布网43以及金属防护网44，环状固定框42的内壁上有径向向内设置的环状限位凸缘421，金属防护网44嵌入环状固定框42后抵触在环状限位凸缘421上，滤布网43嵌入环状固定框42后盖合于金属防护网44上，过滤网还包括与环状固定框42内壁螺纹连接的固定套筒45，固定套筒45转动连接于环状固定框42后其端部抵紧在滤布网43上。

金属过滤网的过滤效果对于流体的胶料来说相对较差，因此本实用新型采用滤布网43进行过滤，由于滤布网43实质上为玻纤维过滤布，在较大压力作用下容易变形，因此在滤布网43的出口后方设置一层金属防护网44，通过金属防护网44来加强结构，固定套筒45采用螺纹连接的方式固定在环状固定框42上，以便于安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为，驱动装置12有两个，且分别位于两侧板11的侧端。

如图5所示，本实用新型进一步设置为，滤布网43依次分为过滤层431、加强层432以及保护层433，过滤层431正对于第二挤压齿轮组32，保护层433紧贴于金属防护网44，过滤层431是由玻纤维制成的若干经线和若干纬线相互交织而成；加强层432由全氟醚橡胶条制成的若干经线和若干纬线相互交织而成，且加强层432上的全氟醚橡胶条的直径为1.5-2mm；保护层433由聚四氟乙烯纤维制成的若干经线与碳素复合纤维制成的若干纬线相互交织而成。

由玻纤维构成的过滤层431具有耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高等特点；由全氟醚橡胶构成的加强层432，能提高滤布网43整体的抗变形能力，从而进一步提高了过滤布的强度；由聚四氟乙烯纤维构成的经线，使保护层433具有较好的耐热性和抗挠曲性；由碳素复合纤维构成的纬线，使保护层433整体强度提高，且能有效防止电荷的积累而起到防静电的作用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种长寿命胶料生产用过滤设备,包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上依次设置有对胶料进行输送的送料装置(2)、对胶料进行挤压的齿轮泵挤压装置(3)、对挤压后的胶料进行过滤的过滤装置(4)以及将过滤后的胶料排出的挤压模头(5)，所述齿轮泵挤压装置(3)包括第一挤压齿轮组(31)以及第二挤压齿轮组(32)，所述第一挤压齿轮组(31)包括两个相互齿合的第一齿轮(311)，两所述第一齿轮(311)之间的齿合部位正对于所述送料装置(2)的出口，所述第二挤压齿轮包括两个相互齿合的第二齿轮(321)，两所述第二齿轮(321)之间的齿合部位正对于所述过滤装置(4)，所述第一挤压齿轮组(31)与所述第二挤压齿轮组(32)之间的空隙为胶料流道(33)，所述齿轮泵挤压装置(3)还包括分别驱动所述第一挤压齿轮组(31)和所述第二挤压齿轮组(32)转动的动力装置。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命胶料生产用过滤设备，其特征在于:所述送料装置(2)包括竖直设置的导向辊组(21)、水平设置的托辊组(22)以及位于托辊组(22)上方的挤压牵引辊组(23)，所述导向辊组(21)的辊轮有两个且位于所述托辊组(22)的正前方，所述托辊组(22)的辊轮有五个且上下错开设置，所述挤压牵引辊组(23)分为上下设置的主动辊轮(231)和从动辊轮(232),所述主动辊轮(231)设置于所述托辊组(22)上最右侧辊轮的侧边，所述机架(1)上还设置有用于带动所述主动辊轮(231)转动的减速电机(24)。

3.根据权利要求2所述的一种长寿命胶料生产用过滤设备，其特征在于：所述机架(1)上有沿水平方向滑移设置的两块侧板(11)，两所述侧板(11)位于所述主动辊轮(231)的上方,所述从动辊轮(232)设置于两所述侧板(11) 之间，所述机架(1)上还设置有用于带动两所述侧板(11)移动以增大或缩小所述主动辊轮(231)与从动辊轮(232)之间间距的驱动装置(12),所述驱动装置(12)包括气缸(121)、第一传动杆(122)以及第二传动杆(123)，所述气缸(121)竖直设置且活塞杆朝上，所述气缸(121)的活塞杆端部铰接设置有第一传动杆(122)，所述第二传动杆(123)沿水平方向设置且其其中一端固定于其中一所述侧板(11)的端部，所述第二传动杆(123)另一端铰接于所述第一传动杆(122)上。

4.根据权利要求3所述的一种长寿命胶料生产用过滤设备，其特征在于：所述驱动装置(12)有两个，且分别位于两所述侧板(11)的侧端。

5.根据权利要求1所述的一种长寿命胶料生产用过滤设备，其特征在于：所述过滤装置(4)包括竖直设置的支撑板(41)、以及设置于支撑板(41)上的过滤网，所述过滤网包括环状固定框(42)、滤布网(43)以及金属防护网(44)，所述环状固定框(42)的内壁上有径向向内设置的环状限位凸缘(421)，所述金属防护网(44)嵌入所述环状固定框(42)后抵触在所述环状限位凸缘(421)上，所述滤布网(43)嵌入所述环状固定框(42)后盖合于所述金属防护网(44)上，所述过滤网还包括与所述环状固定框(42)内壁螺纹连接的固定套筒(45)，所述固定套筒(45)转动连接于所述环状固定框(42)后其端部抵紧在所述滤布网(43)上。

6.根据权利要求5所述的一种长寿命胶料生产用过滤设备，其特征在于：所述滤布网(43)为玻纤维过滤布，所述滤布网(43)依次分为过滤层(431)、加强层(432)以及保护层(433)，所述过滤层(431)正对于所述第二挤压齿轮组(32)，所述保护层(433)紧贴于所述金属防护网(44)，所述过滤层(431) 是由玻纤维制成的若干经线和若干纬线相互交织而成；所述加强层(432)由全氟醚橡胶条制成的若干经线和若干纬线相互交织而成；所述保护层(433)由聚四氟乙烯纤维制成的若干经线与碳素复合纤维制成的若干纬线相互交织而成。

7.根据权利要求6所述的一种长寿命胶料生产用过滤设备，其特征在于：所述加强层(432)上的全氟醚橡胶条的直径为1.5-2mm。

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