CN203254642U - 自动长滤网熔体过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动长滤网熔体过滤器，包括有长滤网、滤前模、滤后模、多孔板、冷却密封装置和牵引装置，多孔板安装在滤后模上，滤前模与多孔板之间设计有间隙，长滤网安装在间隙中与多孔板滑动摩擦接触，滤前模中设计有熔体进料口，滤后模中设计有熔体出料口，塑料熔体从熔体进料口进入长滤网，经过滤后从熔体出料口出去到下工序，长滤网由牵引装置牵引缓慢移动，当第一张长滤网快要用完时连接上第二张长滤网从而不需经常停机换网，本实用新型的有益效果：不需经常停机换网，长滤网可回收反复使用，不但节约大量时间，提高工作效率，还能节约电能，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料机械领域，尤其是自动长滤网熔体过滤器。
技术背景
目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组，无纺布制造机组等主机-塑料挤出机，原料在塑料挤出机熔融挤出到模头成型前必需先经过滤，目前最常用的熔体过滤结构是单缸或多缸滤网结构，现有技术的所有结构，都必需经常更换滤网，特别是使用塑料再生料时由于杂质多，更换滤网频繁，不但废弃大量金属滤网，换网劳动强度大，浪费原料和电能，停机换滤网时，严重影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供自动长滤网熔体过滤器，本过滤器包括有长滤网1、滤前模5、滤后模22、多孔板19、冷却密封装置和牵引装置，多孔板19安装在滤后模22上，滤前模5与多孔板19之间设计有间隙2，长滤网1安装在间隙2中与多孔板19滑动摩擦接触，滤前模5中设计有熔体进料口7，滤前模5与长滤网1之间设计有滤前腔8，滤后模22中设计有熔体出料口20，滤后模22与多孔板19之间设计有滤后腔21，所述冷却密封装置包括有滤前模5上的水冷孔A4、水冷孔B15和滤后模22上的水冷孔C16和水冷孔D23，所述牵引装置包括有牵引辊A13、牵引辊B14，长滤网1安装在过滤模头中部间隙2中并与牵引辊A13、牵引辊B14滚动接触。
作为优选，本过滤器还包括有前密封调节块6、后密封调节块11、前密封调节块6和后密封调节块11紧固安装在滤前模5上，前密封调节块6和后密封调节块11与长滤网1之间设计有滤前腔8。
作为优选，所述冷却密封装置包括有滤前模5上的水冷孔A4、水 冷孔B15和滤后模22上的水冷孔C16、水冷孔D23、隔热孔A10和隔热孔B17。
作为优选，所述牵引装置包括有牵引辊A13、牵引辊B14、送网辊A41、送网辊B42，牵引辊A13和牵引辊B14安装在长滤网过滤后，送网辊A41和送网辊B42安装在长滤网过滤前。
作为优选，所述长滤网1为1层或1层以上其两头分别设计有若干孔眼31和孔眼32。
本实用新型的有益效果：长滤网在牵引装置牵引下缓慢移动，不需经常停机换网，长滤网可回收反复使用，不但节约大量时间，提高工作效率，还能节约电能，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型装置一个实施例的结构示意图
图2是本实用新型装置另一个实施例的结构示意图
图3是本实用新型第1、第2实施例的长滤网结构示意图
图4是本实用新型装置又一个实施例的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明实施例
参照图1：结合图2，1-长滤网、2-滤后模、2-间隙、3-前密封调节螺丝、4-水冷孔A、5-滤前模、6-前密封调节块、7-熔体进料口、8-滤前腔、9-加热管A、10-隔热孔A、11-后密封调节块、12-后密封调节螺丝、13-牵引辊A、14-牵引辊B、15-水冷孔B、16-水冷孔C、17-隔热孔B、18-加热管B、19-多孔板、20-熔体出料口、21-滤后腔、22-滤后模、23-水冷孔D，本实施例工作时，塑料挤出机挤出熔体从本过滤器的熔体进料口7进入滤前腔8，穿过长滤网1和多孔板8，使熔体中的杂质被环滤网1过滤，在长滤网1外表面留下杂质，经过滤后的熔体进入滤后腔23，然后从熔体出料口22出去到后工序设备，长滤网1由牵引辊A13和牵引 辊B14牵引沿多孔板8的表面摩擦接触，牵引辊由电机带动，长滤网1在牵引辊的牵引下在滤前腔8处进行过滤工作后将带有杂质的滤网牵引移动，不需经常换网，一张长滤网使用至尾部时连接上第二张长滤网，使用后的长滤网可多次回收再使用，长滤网1在滤前腔8处进行过滤工作时的塑料熔体容易从间隙2处向外洩漏，本实施例的冷却密封装置包括有滤前模5上的水冷孔A4、水冷孔B15和滤后模22上的水冷孔C16和水冷孔D23，每个水冷孔两头分别与供水管和排水管相连接，由于设置有隔热孔可进行有效冷却，有效防止塑料熔体向外洩漏。
参照图2：图2是本实用新型装置另一个实施例的结构示意图；
图2与图1的不同之处是所述冷却密封装置包括前密封调节块6、前密封调节螺丝3、后密封调节块11、后密封调节螺丝12、水冷孔和隔热孔，水冷孔A4设计在前密封调节块6中，水冷孔B15设计在后密封调节块11中，水冷孔C16与水冷孔D23设计在多孔板19上，本实施例可利用前密封调节螺丝3和后密封调节螺丝12对间隙2进行有效调节，可适应各种原料选用不同厚度不同层数滤网进行工作，减少原料浪费和电能的浪费，水冷孔A4、水冷孔B15、水冷孔C16与水冷孔D23因安装在密封调节块和多孔板中隔热效果更好，可更有效防止长滤网1在滤前腔8处进行过滤工作时的塑料熔体向外洩漏。
参照图3：1-长滤网、31-连接孔A、32-连接孔B，图3是本实用新型第1、第2实施例的长滤网结构示意图，参照图1和图2，长滤网1的牵引由牵引辊A13和牵引辊B14完成，当第一张长滤网快要用完时可用金属丝穿过第二张长滤网头部连接孔A31与第一张长滤网尾部连接孔B32，两张滤网头尾相连接使过滤工作正常进行。
参照图4：图4是本实用新型装置又一个实施例的结构示意图，41-送网辊A、42-送网辊B，本实施例与前两个实施例不同之处在 于增加两个送网辊，其优点是当第一张长滤网快要用完时不用金属丝将两张滤网头尾相连接，可直接由两个送网辊夹住往间隙2中送进，减轻了操作人员的劳动。
本实用新型的有益效果：长滤网在牵引装置牵引下缓慢移动，不需经常停机换网，长滤网可回收反复使用，不但节约大量时间，提高工作效率，还能节约电能，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。
Claims (5)
1.自动长滤网熔体过滤器，其特征在于：本过滤器包括有长滤网(1)、滤前模(5)、滤后模(22)、多孔板(19)、冷却密封装置和牵引装置，多孔板(19)安装在滤后模(22)上，滤前模(5)与多孔板(19)之间设计有间隙(2)，长滤网(1)安装在间隙(2)中与多孔板(19)滑动摩擦接触，滤前模(5)中设计有熔体进料口(7)，滤前模(5)与长滤网(1)之间设计有滤前腔(8)，滤后模(22)中设计有熔体出料口(20)，滤后模(22)与多孔板(19)之间设计有滤后腔(21)，所述冷却密封装置包括有滤前模(5)上的水冷孔A(4)、水冷孔B(15)和滤后模(22)上的水冷孔C(16)和水冷孔D(23)，所述牵引装置包括有牵引辊A(13)、牵引辊B(14)，长滤网(1)安装在过滤模头中部间隙(2)中并与牵引辊A(13)、牵引辊B(14)滚动接触。
2.根据权利要求1所述的自动长滤网熔体过滤器，其特征在于，本过滤器还包括有前密封调节块(6)、后密封调节块(11)，前密封调节块(6)和后密封调节块(11)紧固安装在滤前模(5)上，前密封调节块(6)和后密封调节块(11)与长滤网(1)之间设计有滤前腔(8)。
3.根据权利要求1或2所述的自动长滤网熔体过滤器，其特征在于：所述冷却密封装置包括有滤前模(5)上的水冷孔A(4)、水冷孔B(15)和滤后模(22)上的水冷孔C(16)、水冷孔D(23)、隔热孔A(10)和隔热孔B(17)。
4.根据权利要求1或2所述的自动长滤网熔体过滤器，其特征在于，所述牵引装置包括有牵引辊A(13)、牵引辊B(14)、送网辊A(41)、送网辊B(42)，牵引辊A(13)和牵引辊B(14)安装在长滤网过滤后，送网辊A(41)和送网辊B(42)安装在长滤网过滤前。
5.根据权利要求1或2所述的自动长滤网熔体过滤器，其特征在于，所述长滤网(1)为1层或1层以上，其两头分别设计有若干孔眼(31)和孔眼(32)。
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| CN104108169A (zh) * | 2013-04-20 | 2014-10-22 | 黄美昌 | 自动长滤网熔体过滤器 |
| CN104593878A (zh) * | 2015-01-01 | 2015-05-06 | 浙江四通化纤有限公司 | 地毯丝熔体纺丝的自密封全自动过滤器及过滤方法 |
| CN110053273A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-26 | 芜湖滤森净化设备有限公司 | 一种滤芯的高温熔喷工艺 |
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