CN204109117U - 一种节能高效的镁碳砖用压砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于镁碳砖生产技术领域，特别是涉及一种节能高效的镁碳砖用压砖机。包括机架、传动装置、凸模、凹模和液压系统，在液压系统所含螺杆的运动范围外侧设有挡油板，在挡油板背面横向依次设有多个竖直隔板，相邻竖直隔板与挡油板之间形成导油通道，在挡油板下部、竖直隔板下方倾斜设置有导油槽，导油槽的下端设有端板，端板上设有出油嘴，出油嘴上连接有软管，软管的末端导入到盛油桶内。本实用新型节能高效的镁碳砖用压砖机结构简单，设计合理，可以有效改善工人操作环境，提高工作效率；同时还节省润滑油，降低生产使用成本；而且，使用更方便，易于安装或拆卸，因此，非常适于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型属于镁碳砖生产技术领域，特别是涉及一种节能高效的镁碳砖用压砖机。
背景技术
镁碳砖是通过液压压砖机将镁碳粉料压制成型。参见图1，现有的镁碳砖用压砖机包括机架1、传动装置2、凸模3、凹模4和液压系统，其中在成型冲压时，液压系统所含螺杆5带动凸模上下运动，故对润滑要求很高，在螺杆上增加的润滑油比较多。螺杆上下运动，螺杆上的润滑油会被向外甩出，给工人操作带来不必要的麻烦，工人操作环境差，工作效率低，同时还浪费了润滑油，提高了生产使用成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，防止润滑油向外甩出，改善工人操作环境，提高工作效率，并且节省润滑油，降低使用成本的节能高效的镁碳砖用压砖机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种节能高效的镁碳砖用压砖机，包括机架、传动装置、凸模、凹模和液压系统，在液压系统所含螺杆的运动范围外侧设有挡油板，在挡油板背面横向依次设有多个竖直隔板，相邻竖直隔板与挡油板之间形成导油通道，在挡油板下部、竖直隔板下方倾斜设置有导油槽，导油槽的下端设有端板，端板上设有出油嘴，出油嘴上连接有软管，软管的末端导入到盛油桶内。
所述导油槽内，至少在靠近出油嘴一侧设有一个滤油网板。
所述导油槽内自上而下依次设有多个滤油网板。
所述导油槽采用一段角钢制成。
所述出油嘴与软管为管螺纹连接。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本实用新型节能高效的镁碳砖用压砖机由于在液压系统所含螺杆的运动范围外侧设有挡油板，并且在挡油板背面设有润滑油回收结构，即竖直隔板、导油通道、导油槽和出油嘴，之后在出油嘴上连接有软管，软管的末端导入到盛油桶内，从而实现了润滑油的回收，以备重新利用。因而，本实用新型可以有效防止润滑油向外甩出，避免给工人操作带来不必要的麻烦，从而改善了工人操作环境，提高了工作效率；同时还节省了润滑油，杜绝了浪费，降低了生产使用成本。
2、在结构上，本实用新型所述导油槽内自上而下依次设有多个滤油网板，可直接对经相邻隔板和挡油板形成的导油通道导流下来的润滑油分别进行过滤，甚至是多级过滤，本实用新型在润滑油回收结构的基础上再增加过滤结构，从而使得过滤后的润滑油进入盛油桶内后，可以直接拿来重复利用，使用更方便，有利于推广实施。此外，所述导油槽采用一段角钢制成，结构简单，加工方便，降低了加工成本；所述出油嘴与软管为管螺纹连接，结构简单，便于安装或拆卸，易于实施。
3、综上，本实用新型节能高效的镁碳砖用压砖机结构简单，设计合理，可以有效改善工人操作环境，提高工作效率；同时还节省润滑油，降低生产使用成本；而且，使用更方便，易于安装或拆卸，因此，非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为现有技术的镁碳砖用压砖机的结构示意图；
图2为本实用新型节能高效的镁碳砖用压砖机的结构示意图；
图3为图1所示节能高效的镁碳砖用压砖机的挡油板的后视结构示意图；
图4为图3所示节能高效的镁碳砖用压砖机的挡油板的A向的结构示意图；
图5为图4所示节能高效的镁碳砖用压砖机的挡油板的A向的左视结构示意图；
图6为图4所示节能高效的镁碳砖用压砖机的挡油板的A向的B-B剖视结构示意图；
图中序号：1、机架，2、传动装置，3、凸模，4、凹模，5、液压系统所含螺杆，6、挡油板， 7、竖直隔板，8、导油通道，9、导油槽，10、端板，11、出油嘴，12、软管，13、盛油桶，14、滤油网板。
具体实施方式
实施例一：
参见图2，图中，本实用新型节能高效的镁碳砖用压砖机，包括机架1、传动装置2、凸模3、凹模4和液压系统，在液压系统所含螺杆5的运动范围外侧设有挡油板6。
参见图3，图中，在挡油板背面横向依次设有多个竖直隔板7，相邻竖直隔板与挡油板之间形成导油通道8，在挡油板下部、竖直隔板下方倾斜设置有导油槽9，导油槽的下端设有端板10，端板上设有出油嘴11，出油嘴上连接有软管12，软管的末端导入到盛油桶13内。所述出油嘴与软管为管螺纹连接。
参见图4-6，图中，所述导油槽内，至少在靠近出油嘴一侧设有一个滤油网板14。所述导油槽内自上而下依次设有三个滤油网板。所述导油槽采用一段角钢制成。
使用时，由于在液压系统所含螺杆5的运动范围外侧设有挡油板6，并且在挡油板背面设有润滑油回收过滤结构，即竖直隔板7、导油通道8、导油槽9、滤油网板14和出油嘴11，出油嘴上连接有软管12，软管的末端导入到盛油桶13内，从而实现了润滑油的回收和过滤，以备重新利用。因而，本实用新型可以有效防止润滑油向外甩出，避免给工人操作带来不必要的麻烦，从而改善了工人操作环境，提高了工作效率；同时还节省了润滑油，杜绝了浪费，降低了生产使用成本。此外，所述导油槽采用一段角钢制成，结构简单，加工方便，降低了加工成本；所述出油嘴与软管为管螺纹连接，结构简单，便于安装或拆卸，易于实施。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种节能高效的镁碳砖用压砖机，包括机架、传动装置、凸模、凹模和液压系统，其特征是：在液压系统所含螺杆的运动范围外侧设有挡油板，在挡油板背面横向依次设有多个竖直隔板，相邻竖直隔板与挡油板之间形成导油通道，在挡油板下部、竖直隔板下方倾斜设置有导油槽，导油槽的下端设有端板，端板上设有出油嘴，出油嘴上连接有软管，软管的末端导入到盛油桶内。
2.根据权利要求1所述的节能高效的镁碳砖用压砖机，其特征是：所述导油槽内，至少在靠近出油嘴一侧设有一个滤油网板。
3.根据权利要求2所述的节能高效的镁碳砖用压砖机，其特征是：所述导油槽内自上而下依次设有多个滤油网板。
4.根据权利要求1所述的节能高效的镁碳砖用压砖机，其特征是：所述导油槽采用一段角钢制成。
5.根据权利要求1所述的节能高效的镁碳砖用压砖机，其特征是：所述出油嘴与软管为管螺纹连接。
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| CN201420573562.0U CN204109117U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种节能高效的镁碳砖用压砖机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105500515A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-20 | 广西神塔机械设备有限公司 | 改进的混凝土砌块成型装置 |
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2014
- 2014-09-30 CN CN201420573562.0U patent/CN204109117U/zh not_active Expired - Fee Related
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