CN207642299U - 智能高效废钢破碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能高效废钢破碎系统，涉及金属破碎机领域，本实用新型包括上料装置、出料传送带和磁选装置，还包括破碎室，所述破碎室右边进料口连接上料装置，破碎室上端设有除尘装置，破碎室下端设有出料传送带，所述出料传送带的左侧出料端设有磁选装置，所述破碎室下端和出料传送带上方之间还设有金属网筛，所述金属网筛前后均设有挡板，所述金属网筛沿顺时针方向与水平线的夹角夹角为10°～35°，金属网筛左侧下端设有振动装置，所述振动装置包括驱动电机和凸轮，所述驱动电机固定在破碎室下端的左立柱上，驱动电机通过齿轮带动凸轮工作，能对不同体积的破碎料进行筛选，可以有效的降低破碎料后续加工的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属破碎机领域，具体涉及智能高效废钢破碎系统。
背景技术
所有的金属材料都来自于金属矿产资源，由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势。
金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生。如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源。有人曾做过这样的估算：回收一个废弃的铝制易拉罐要比制造一个新易拉罐节省20％的资金，同时还节约90％～97％的能源。回收1吨废钢铁可炼得好钢0.9吨，与用矿石冶炼相比，可节约成本47％，同时还可减少空气污染、水污染和固体废弃物。可见，回收并循环利用废旧金属有着巨大的经济利益和社会效益。
世界大部分金属都能以再生金属的形式循环利用，工业发达国家再生金属产业规模大，再生金属循环使用比率高。由于市场需求强劲，国内有色金属产业的发展突飞猛进，中国已成为世界有色金属的生产 和消费大国，中国的再生金属产业在世界再生金属产业的发展中有着举足轻重的地位。
而废旧金属在回收之后通常需要经过破碎处理，而这个加工过程需要金属破碎机，经过破碎室处理过的破碎料大小不一，会对后续处理造成影响，对进一步加工破碎料增加劳动量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供智能高效废钢破碎系统，能将破碎室排出来的破碎料进行初步筛选，将个头过大的破碎料筛选出来并收集，然后重新送入破碎室进行再次破碎加工。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
智能高效废钢破碎系统，包括上料装置、出料传送带和磁选装置，还包括破碎室，所述破碎室右边进料口连接上料装置，破碎室上端设有除尘装置，破碎室下端设有出料传送带，所述出料传送带的左侧出料端设有磁选装置，所述破碎室下端和出料传送带上方之间还设有金属网筛，所述金属网筛前后均设有挡板。
优选的，还包括除尘装置，所述除尘装置设在破碎室上端，并用电机驱动。
优选的，所述金属网筛沿顺时针方向与水平线的夹角为10°～35°。
优选的，所述金属网筛右侧出料端设有回收装置。
优选的，金属网筛左侧下端设有振动装置，所述振动装置包括驱 动电机和凸轮，所述驱动电机固定在破碎室下端的左立柱上，驱动电机通过齿轮带动凸轮工作。
本实用新型的工作原理：在破碎室下端的出料口倾斜设置一个金属网筛，当破碎室排出来的破碎料后会落在金属网筛上，根据要求来选择网眼的大小，单个体积过大的破碎料会沿着金属筛网下滑，最终被收集到回收装置中。金属网筛下端设有的振动装置可以有效的防止破碎料堆积在金属网筛上。
本实用新型的有益效果是：对破碎料有了规格上的提升，将不同体积的破碎料进行筛选，可以有效的降低破碎料后续加工的难度。本实用新型具有设计科学，结构合理的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型金属网筛部分的放大图。
图中标号：上料装置1；除尘装置2；破碎室3；出料传送带4；磁选装置5；金属网筛6；挡板7；驱动电机8；凸轮9；回收装置10。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，智能高效废钢破碎系统，包括上料装置1、出料传送带4和磁选装置5，还包括破碎室3，所述破碎室3右边进料口连接上料装置1，破碎室3上端设有除尘装置2，破碎室3下端设有出料传送带4，所述出料传送带4的左侧出料端设有磁选装置5，所述破碎室3下端和出料传送带4上方之间还设有金属网筛6，所述金属网筛6前后均设有挡板7。
还包括除尘装置2，所述除尘装置2设在破碎室3上端，并用电机驱动。
所述金属网筛6沿顺时针方向与水平线的夹角为10°。
所述金属网筛6右侧出料端设有回收装置10。
金属网筛6左侧下端设有振动装置，所述振动装置包括驱动电机8和凸轮9，所述驱动电机8固定在破碎室3下端的左立柱上，驱动电机8通过齿轮带动凸轮9工作。
将废旧金属件通过上料装置1送入破碎室3进行破碎，中间产生的灰尘被除尘装置2吸收，破碎室3下端的出料口将破碎料排出，排出的破碎料落到倾斜设置的金属网筛6上，大破碎料由于透不过金属网筛6的网眼会向下滑动，最终落入回收装置10，小破碎料透过金属网筛6的落入出料传动带上，并送到磁选装置5处进行分选。由驱动电机8带动的凸轮9则可以防止破碎料在金属网筛6上形成堆积。
实施例2
参照图1-2，智能高效废钢破碎系统，包括上料装置1、出料传送带4和磁选装置5，还包括破碎室3，所述破碎室3右边进料口连接上料装置1，破碎室3上端设有除尘装置2，破碎室3下端设有出料传送带4，所述出料传送带4的左侧出料端设有磁选装置5，所述破碎室3下端和出料传送带4上方之间还设有金属网筛6，所述金属网筛6前后均设有挡板7。
还包括除尘装置2，所述除尘装置2设在破碎室3上端，并用电机驱动。
所述金属网筛6沿顺时针方向与水平线的夹角为25°。
所述金属网筛6右侧出料端设有回收装置10。
金属网筛6左侧下端设有振动装置，所述振动装置包括驱动电机8和凸轮9，所述驱动电机8固定在破碎室3下端的左立柱上，驱动电机8通过齿轮带动凸轮9工作。
为了更加方便的处理回收装置10回收的大破碎料，在实施例1的基础上，所述回收装置10可以连接螺旋送料器，经过回收装置10收集的大破碎料通过螺旋送料器送到上料装置1的上料端，再由上料装置1重新送到破碎室3进行二次处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本 实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.智能高效废钢破碎系统，包括上料装置(1)、出料传送带(4)和磁选装置(5)，其特征在于：还包括破碎室(3)，所述破碎室(3)右边进料口连接上料装置(1)，破碎室(3)上端设有除尘装置(2)，破碎室(3)下端设有出料传送带(4)，所述出料传送带(4)的左侧出料端设有磁选装置(5)，所述破碎室(3)下端和出料传送带(4)上方之间还设有金属网筛(6)，所述金属网筛(6)前后均设有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的智能高效废钢破碎系统，其特征在于：还包括除尘装置(2)，所述除尘装置(2)设在破碎室(3)上端，并用电机驱动。
3.根据权利要求1所述的智能高效废钢破碎系统，其特征在于：所述金属网筛(6)沿顺时针方向与水平线的夹角为10°～35°。
4.根据权利要求1或3所述的智能高效废钢破碎系统，其特征在于：所述金属网筛(6)右侧出料端设有回收装置(10)。
5.根据权利要求4所述的智能高效废钢破碎系统，其特征在于：金属网筛(6)左侧下端设有振动装置，所述振动装置包括驱动电机(8)和凸轮(9)，所述驱动电机(8)固定在破碎室(3)下端的左立柱上，驱动电机(8)通过齿轮带动凸轮(9)工作。
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| CN (1) | CN207642299U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109821858A (zh) * | 2019-02-23 | 2019-05-31 | 滁州市洪武报废汽车回收拆解利用有限公司 | 一种含油废钢加工用破碎系统 |
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2017
- 2017-11-11 CN CN201721502414.XU patent/CN207642299U/zh not_active Expired - Fee Related
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