CN112297501A - 一种铜板加工废料的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜板加工技术领域,尤其涉及一种铜板加工废料的回收装置,一种铜板加工废料的回收装置,包括支腿,所述支腿顶端固定连接本体,所述本体内设有两个隔板,两所述隔板一侧设有液压缸,两所述液压缸固定在所述本体内,所述液压缸通过活塞杆穿过隔板固定连接挤压块,所述本体底部活动连接底板,所述挤压块、底板以及本体顶端形成一个挤压腔,所述本体顶端设有进料管,所述本体顶端设有泄压孔。通过液压缸的压力将铜板废料挤压在一起,从而便于对铜板的再次回收利用,避免材料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及铜板加工技术领域,尤其涉及一种铜板加工废料的回收装置。
背景技术
目前,在对铜板产品的生产和加工中,会产生大量的铜板废料,由于该废料不被利用长期的积累,会导致大量的材料浪费,造成经济的损失,且在生产过程中产生的铜板废料体积较小,收集后不便于存放处理,为此现需一种可对铜板废料进行很好回收装置解决该问题的发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜板加工废料的回收装置,对铜板废料进行收集,收集在装置本体内后,通过液压缸的压力将铜板废料挤压在一起,从而便于对铜板的再次回收利用,避免材料的浪费,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种铜板加工废料的回收装置,包括支腿,所述支腿顶端固定连接本体,所述本体内设有两个隔板,两所述隔板一侧设有液压缸,所述液压缸固定在所述本体内,所述液压缸通过活塞杆穿过隔板固定连接挤压块,所述本体底部活动连接底板,所述挤压块、底板以及本体顶端形成一个挤压腔,所述本体顶端设有进料管,所述本体顶端设有泄压孔。
进一步,所述进料管在所述挤压腔正上方,所述进料管两侧设有泄压孔,使得挤压块能够对废铜板进行挤压。
进一步地,所述底板通过限位轴与本体活动连接。
进一步地,所述限位轴的转角角度为0-90度,便于挤压过后的铜板取出。
进一步地,所述底板底端与液压伸缩装置固定连接,所述液压伸缩装置固定在所述支腿内侧,能够有效地对底板进行控制,实现底板的开启与关闭。
进一步地,所述本体顶端固定连接固定板,所述固定板一端与所述进料管固定连接,所述固定板在所述泄压孔正上方,通过设有固定板一方面能够对进料管进行稳固,另一方面能够将挡住泄压孔泄放出来的压力。
本发明具有如下有益效果:
1.通过挤压块、底板以及本体顶端形成一个挤压腔,使得废铜板能够从进料管进入后,通过液压缸的压力将铜板废料挤压在一起,从而便于对铜板的再次回收利用,避免材料的浪费。
2.通过本体底部活动连接底板,通过底板的开启能够将挤压后的废料铜板取出收集。
3.通过设有的泄压孔,能够在液压缸作动挤压块时,产生的压力得到泄放,有效提高挤压效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明底板开启时结构示意图。
图3为本发明俯视时简要结构示意图。
图中:1.支腿、2.本体、3.隔板、4.液压缸、5.挤压块、6.底板、7.挤压腔、8.进料管、9.泄压孔、10.限位轴、11.液压伸缩装置、12.固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,一种铜板加工废料的回收装置,包括支腿1,所述支腿1顶端固定连接本体2,所述本体2内设有两个隔板3,两所述隔板3一侧设有液压缸4,所述液压缸4固定在所述本体2内,所述液压缸4通过活塞杆穿过隔板3固定连接挤压块5,所述本体2底部活动连接底板6,所述底板6通过限位轴10与本体2活动连接,所述限位轴10的转角角度为0-90度,通过底板6的开启,能够将挤压后的废料铜板取出,并进行收集,所述底板6底端与液压伸缩装置11固定连接,所述液压伸缩装置11固定在所述支腿1内侧,能够有效地对底板6进行控制,实现底板6的开启与关闭,所述挤压块5、底板6以及本体2顶端形成一个挤压腔7,使得废铜板能够从进料管8进入后,通过液压缸5的压力将铜板废料挤压在一起,从而便于对铜板的再次回收利用,避免材料的浪费,所述进料管8在所述挤压腔7正上方,所述本体2顶端设有进料管8,所述本体2顶端设有泄压孔9,所述泄压孔9在所述进料管8两侧,通过设有的泄压孔9,能够在液压缸4作动挤压块5时,产生的压力得到泄放,有效提高挤压效果,所述本体2顶端固定连接固定板12,所述固定板12一端与所述进料管8固定连接,所述固定板12在所述泄压孔9正上方,通过设有固定板12一方面能够对进料管8进行稳固,另一方面能够将挡住泄压孔8泄放出来的压力。
本发明的工作原理是:将废铜板料从进料管8加入,如图1所示,作动液压缸4,液压缸4推动活塞杆,活塞杆固定连接的挤压块5作动,使得挤压块5对废铜板料进行挤压,产生的挤压气体从泄压孔9泄放,压力较大时,冲击到固定板12,固定板12起到气压阻挡作用;挤压完毕后,作动液压缸4,使挤压块5恢复原样,启动液压伸缩装置11,如图2所示,将底板6打开,使得挤压后的废铜板,从开启的底板6处取出,并进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铜板加工废料的回收装置,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)顶端固定连接本体(2),所述本体(2)内设有两个隔板(3),两所述隔板(3)一侧设有液压缸(4),所述液压缸(4)固定在所述本体(2)内,所述液压缸(4)通过活塞杆穿过隔板(3)固定连接挤压块(5),所述本体(2)底部活动连接底板(6),所述挤压块(5)、底板(6)以及本体(2)顶端形成一个挤压腔(7),所述本体(2)顶端设有进料管(8),所述本体(2)顶端设有泄压孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板加工废料的回收装置,其特征在于:所述进料管(8)在所述挤压腔(7)正上方,所述进料管(8)两侧设有泄压孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铜板加工废料的回收装置,其特征在于:所述底板(6)通过限位轴(10)与本体(2)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜板加工废料的回收装置,其特征在于:所述限位轴(10)的转角角度为0-90度。
5.根据权利要求1所述的一种铜板加工废料的回收装置,其特征在于:所述底板(6)底端与液压伸缩装置(11)固定连接,所述液压伸缩装置(11)固定在所述支腿(1)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种铜板加工废料的回收装置,其特征在于:所述本体(2)顶端固定连接固定板(12),所述固定板(12)一端与所述进料管(8)固定连接,所述固定板(12)在所述泄压孔(9)正上方。
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CN202011159772.1A CN112297501A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种铜板加工废料的回收装置 |
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CN112297501A true CN112297501A (zh) | 2021-02-02 |
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CN202011159772.1A Withdrawn CN112297501A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种铜板加工废料的回收装置 |
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CN (1) | CN112297501A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112917979A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-08 | 杨石昌 | 一种化纤丝回收压实设备 |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202011159772.1A patent/CN112297501A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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