CN209703086U - 一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，包括机壳，所述机壳的内壁通过转动轴固定连接有滚筒，所述滚筒的表面传动连接有传送带，所述机壳的内壁通过转动轴固定连接有剪毛机刀，所述机壳的顶面固定连接有纤维收集装置，所述纤维收集装置包括吸风箱箱体，所述吸风箱箱体的内腔底面固定连接有吸风机。该具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，通过设置吸风机、扩管嘴和第五管道，使得被剪下的纤维随着空气进入纤维收集装置内，通过设置过滤网和第三管道，使得将纤维进行过滤并留在收集箱箱体内，避免纤维飘散在空气中，被工作人员吸入，从而达到为工作人员的身体健康提供安全保障的效果。

Description

一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置

技术领域

本实用新型涉及针织面料生产设备技术领域，具体为一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置。

背景技术

对于针织面料而言，其起毛起球状况与纱线及织物在各道加工工序中受到的摩擦力、张力、以及染料、助剂、整染工艺等物理、化学条件相关联，加工工序越长，所受到的摩擦力、张力越大，化学作用时间也越长，纤维末端就越容易滑移出来，此时，就要进行剪毛处理，适当的剪毛可避免有足够长度的纤维扭结成球，刷毛处理可将针织面料表面易脱出织物的纤维在使用前预先刷去，从而减轻起球现象，针织面料经过洗呢、缩绒、染色或起毛加工后，其表面绒毛长短不齐，因此需根据产品风格、将绒毛剪平齐，使呢面平整、美化外观、减少起毛，剪毛隔距越小、次数越多，剪毛后呢面表面越光洁，抗起球性越好。而对针织面料进行剪毛处理，就要用到剪毛机，被剪毛机剪下来的纤维，由于大多数是单根，很轻，很容易飘散到空气中，进而通过呼吸道进入工作人员的身体，给工作人员的身体健康造成严重的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，包括机壳，所述机壳的内壁通过转动轴固定连接有滚筒，所述滚筒的表面传动连接有传送带，所述机壳的内壁通过转动轴固定连接有剪毛机刀，所述机壳的顶面固定连接有纤维收集装置。

所述纤维收集装置包括吸风箱箱体，所述吸风箱箱体的内腔底面固定连接有吸风机，所述吸风箱箱体的右侧面连通有第一管道，所述吸风箱箱体的左侧面连通有第二管道，所述第二管道的表面活动连接有套环，所述套环的内壁与第三管道的表面螺纹连接，所述第三管道远离套环的一端与收集箱箱体的内壁连通，所述收集箱箱体远离第三管道的侧面连通有第四管道，所述第四管道远离收集箱箱体的一端活动连接有第五管道，所述第五管道的底部贯穿机壳的顶面并延伸至其内部，所述第五管道的底部固定连接有扩管嘴，所述收集箱箱体的内壁开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内壁滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的侧面固定连接有挡板，所述挡板的背面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与收集箱箱体的内壁固定连接，所述挡板的背面与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端贯穿收集箱箱体的内壁并延伸至其外部，所述拉绳远离挡板的一端固定连接有拉板，所述拉板的表面与卡板的表面卡接，所述卡板的正面与收集箱箱体的背面固定连接，所述收集箱箱体的顶面开设有天窗口。

优选的，所述第二管道远离吸风箱箱体的一端固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的侧面与第三管道的侧面活动连接。

优选的，所述第三管道靠近收集箱箱体的一端固定连接有过滤网。

优选的，所述套环的数量为两个，且两个套环以收集箱箱体的正面竖直中线为对称轴，分别分布在收集箱箱体的两侧。

优选的，所述收集箱箱体的背面通过固定支架与滑轮的表面活动连接，所述滑轮的表面与拉绳的表面传动连接。

优选的，所述收集箱箱体的顶面通过合页活动连接有密封门，所述密封门的顶面活动连接有闩板，所述闩板的底部通过轴承与收集箱箱体的顶面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，具备以下有益效果：

1.该具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，通过设置吸风机、扩管嘴和第五管道，使得被剪下的纤维随着空气进入纤维收集装置内，通过设置过滤网和第三管道，使得将纤维进行过滤并留在收集箱箱体内，避免纤维飘散在空气中，被工作人员吸入，从而达到为工作人员的身体健康提供安全保障的效果。

2.该具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，通过设置套环和橡胶圈，使得收集箱箱体便于拆卸和安装，通过设置弹簧、拉绳、卡板和拉板，使得能够对挡板的位置进行移动，通过设置T型滑块和T型滑槽，将挡板固定在与第四管道同一水平的高度，同时减小挡板移动时的摩擦阻力，通过设置天窗口、密封门和闩板，方便将收集箱箱体内部的纤维取出，进行回收利用，从而达到提高经济效益的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1机壳、2滚筒、3传送带、4剪毛机刀、5纤维收集装置、501吸风箱箱体、502吸风机、503第一管道、504第二管道、505套环、506第三管道、507收集箱箱体、508第四管道、509第五管道、510扩管嘴、511T型滑槽、512T型滑块、513挡板、514弹簧、515拉绳、516拉板、517卡板、518天窗口、519橡胶圈、520过滤网、521滑轮、522密封门、523闩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，包括机壳1，机壳1的内壁通过转动轴固定连接有滚筒2，滚筒2的表面传动连接有传送带3，机壳1的内壁通过转动轴固定连接有剪毛机刀4，机壳1的顶面固定连接有纤维收集装置5。

纤维收集装置5包括吸风箱箱体501，吸风箱箱体501的内腔底面固定连接有吸风机502，吸风箱箱体501的右侧面连通有第一管道503，吸风箱箱体501的左侧面连通有第二管道504，第二管道504的表面活动连接有套环505，套环505的内壁与第三管道506的表面螺纹连接，第二管道504远离吸风箱箱体501的一端固定连接有橡胶圈519，橡胶圈519的侧面与第三管道506的侧面活动连接，第三管道506远离套环505的一端与收集箱箱体507的内壁连通，第三管道506靠近收集箱箱体507的一端固定连接有过滤网520，套环505的数量为两个，且两个套环505以收集箱箱体507的正面竖直中线为对称轴，分别分布在收集箱箱体507的两侧，收集箱箱体507的背面通过固定支架与滑轮521的表面活动连接，滑轮521的表面与拉绳515的表面传动连接，收集箱箱体507的顶面通过合页活动连接有密封门522，密封门522的顶面活动连接有闩板523，闩板523的底部通过轴承与收集箱箱体507的顶面固定连接，收集箱箱体507远离第三管道506的侧面连通有第四管道508，第四管道508远离收集箱箱体507的一端活动连接有第五管道509，第五管道509的底部贯穿机壳1的顶面并延伸至其内部，第五管道509的底部固定连接有扩管嘴510，通过设置吸风机502、扩管嘴510和第五管道509，使得被剪下的纤维随着空气进入纤维收集装置5内，通过设置过滤网520和第三管道506，使得将纤维进行过滤并留在收集箱箱体507内，避免纤维飘散在空气中，被工作人员吸入，从而达到为工作人员的身体健康提供安全保障的效果，收集箱箱体507的内壁开设有T型滑槽511，T型滑槽511的内壁滑动连接有T型滑块512，T型滑块512的侧面固定连接有挡板513，挡板513的背面与弹簧514的一端固定连接，弹簧514的另一端与收集箱箱体507的内壁固定连接，挡板513的背面与拉绳515的一端固定连接，拉绳515的另一端贯穿收集箱箱体507的内壁并延伸至其外部，拉绳515远离挡板513的一端固定连接有拉板516，拉板516的表面与卡板517的表面卡接，卡板517的正面与收集箱箱体507的背面固定连接，收集箱箱体507的顶面开设有天窗口518，通过设置套环505和橡胶圈519，使得收集箱箱体507便于拆卸和安装，通过设置弹簧514、拉绳515、卡板517和拉板516，使得能够对挡板513的位置进行移动，通过设置T型滑块512和T型滑槽511，将挡板513固定在与第四管道508同一水平的高度，同时减小挡板513移动时的摩擦阻力，通过设置天窗口518、密封门522和闩板523，方便将收集箱箱体507内部的纤维取出，进行回收利用，从而达到提高经济效益的效果。

工作原理：在使用该具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置时，通过启动吸风机502，使得机壳1内的空气被吸入第五管道509内，同时，机壳1内被剪下的纤维随着空气一起被吸入第五管道509内，带有纤维的空气从第五管道509内进入收集箱箱体507内，在经过过滤网520的过滤后，将纤维留在收集箱箱体507内，而空气则进入第三管道506，最后从第一管道503处排出，当收集箱箱体507内收集满纤维时，控制吸风机502停止，从卡板517处取下拉板516，慢慢放松，使得被压缩的弹簧514将挡板513推动，并且挡板513在T型滑块512和T型滑槽511的作用下，更加灵活的移动，弹簧514将挡板513推动后，使得挡板513将收集箱箱体507左侧的第四管道508的管口挡住，然后分别拧动两个套环505，使得第二管道504和第三管道506、第四管道508和第五管道509之间分离，进而取下收集箱箱体507，拨动闩板523，打开密封门522，将收集箱箱体507内的纤维取出，并将过滤网520上的纤维进行清理，进而将纤维进行回收利用，最后按照与上述相同的方式安装好收集箱箱体507，通过此种方法将剪下的纤维进行回收利用，避免纤维飘散在空气中，被工作人员吸入，从而达到为工作人员的身体健康提供安全保障的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁通过转动轴固定连接有滚筒(2)，所述滚筒(2)的表面传动连接有传送带(3)，所述机壳(1)的内壁通过转动轴固定连接有剪毛机刀(4)，所述机壳(1)的顶面固定连接有纤维收集装置(5)；

所述纤维收集装置(5)包括吸风箱箱体(501)，所述吸风箱箱体(501)的内腔底面固定连接有吸风机(502)，所述吸风箱箱体(501)的右侧面连通有第一管道(503)，所述吸风箱箱体(501)的左侧面连通有第二管道(504)，所述第二管道(504)的表面活动连接有套环(505)，所述套环(505)的内壁与第三管道(506)的表面螺纹连接，所述第三管道(506)远离套环(505)的一端与收集箱箱体(507)的内壁连通，所述收集箱箱体(507)远离第三管道(506)的侧面连通有第四管道(508)，所述第四管道(508)远离收集箱箱体(507)的一端活动连接有第五管道(509)，所述第五管道(509)的底部贯穿机壳(1)的顶面并延伸至其内部，所述第五管道(509)的底部固定连接有扩管嘴(510)，所述收集箱箱体(507)的内壁开设有T型滑槽(511)，所述T型滑槽(511)的内壁滑动连接有T型滑块(512)，所述T型滑块(512)的侧面固定连接有挡板(513)，所述挡板(513)的背面与弹簧(514)的一端固定连接，所述弹簧(514)的另一端与收集箱箱体(507)的内壁固定连接，所述挡板(513)的背面与拉绳(515)的一端固定连接，所述拉绳(515)的另一端贯穿收集箱箱体(507)的内壁并延伸至其外部，所述拉绳(515)远离挡板(513)的一端固定连接有拉板(516)，所述拉板(516)的表面与卡板(517)的表面卡接，所述卡板(517)的正面与收集箱箱体(507)的背面固定连接，所述收集箱箱体(507)的顶面开设有天窗口(518)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，其特征在于：所述第二管道(504)远离吸风箱箱体(501)的一端固定连接有橡胶圈(519)，所述橡胶圈(519)的侧面与第三管道(506)的侧面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，其特征在于：所述第三管道(506)靠近收集箱箱体(507)的一端固定连接有过滤网(520)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，其特征在于：所述套环(505)的数量为两个，且两个套环(505)以收集箱箱体(507)的正面竖直中线为对称轴，分别分布在收集箱箱体(507)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，其特征在于：所述收集箱箱体(507)的背面通过固定支架与滑轮(521)的表面活动连接，所述滑轮(521)的表面与拉绳(515)的表面传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，其特征在于：所述收集箱箱体(507)的顶面通过合页活动连接有密封门(522)，所述密封门(522)的顶面活动连接有闩板(523)，所述闩板(523)的底部通过轴承与收集箱箱体(507)的顶面固定连接。