CN117140950A - 一种激光3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打印机技术领域，具体的说是一种激光3D打印机，包括打印机外壳和盛放槽，所述打印机外壳顶端中部安装有盛放槽，所述盛放槽两侧的打印机外壳顶端对称开设有散气口，所述盛放槽右侧顶端通过转轴连接有防护盖板，所述防护盖板左侧底端设置有限位机构，所述打印机外壳内壁的中部上端滑动连接有移动板。本发明有效的解决传统的需要工作人员深入打印机外壳内部弯腰将打印好的工件取出的操作步骤，从而可以相对较为完整的对打印好的冷却过后的工件进行防护，提高了装置在使用过程中的工作寿命,同时解决了传统的装置打印过后需要静置一段时间的情况的产生，保障了装置在使用过程中的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及打印机技术领域，具体的说是一种激光3D打印机。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，现阶段三维打印机被用来制造产品,逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，因此可知现有的一种激光3D打印机已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
现有的用于商业3D打印机在使用过程中的材料通常是ABS类似树脂、橡胶、聚丙烯等，a、但是此种材料在进行打印时外表面会产生大量的高温，需要等其冷却过后才能够将打印好的物件进行取出，在使用过程中会耗费大量的时间，从而影响了装置在使用过程中的工作效率；b、在取出工件时需要由工作人员将手臂深入打印机内部，将物件整体从打印机内部搬离而出，且传统的打印机内部深度较大，打印好的工件高度较高，但由于冷却过后的打印物件整体硬度较强，脆性相对较大，打印好的物件外表面会与打印机内部产生碰撞，从而会导致打印好的物件产生破损，从而影响了装置的使用寿命，因此亟需一种激光3D打印机来解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光3D打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光3D打印机，包括打印机外壳和盛放槽，所述打印机外壳顶端中部安装有盛放槽，所述盛放槽两侧的打印机外壳顶端对称开设有散气口，所述盛放槽右侧顶端通过转轴连接有防护盖板，所述防护盖板左侧底端设置有限位机构，所述打印机外壳内壁的中部上端滑动连接有移动板，所述移动板的中部底端设置有打印臂，所述打印臂两侧的移动板底端设置有冷却机构，所述打印机外壳内壁底端固定安装有打印内槽，且打印内槽内侧通过移动机构连接有承接板，所述承接板后侧顶端设置有缓冲机构。
进一步的，所述移动机构包括第一滑块、第一滑轨、拉力绳、第二滚轮、第二连接板、滚动杆、扭簧、密封块、防护盖门、拉把、防护顶板、限位凸块、连接杆、第二滑块、第二滑轨和支撑架，所述打印内槽内壁对称开设有第一滑轨，且第一滑轨内侧皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑块皆对称安装在承接板两侧外壁上，所述承接板后侧顶端固定连接有拉力绳，且拉力绳外壁滚动在三组第二滚轮的外壁上，三组所述第二滚轮内侧皆通过第二连接板固定安装在打印内槽和打印机外壳的内壁上，所述拉力绳底端中部环绕在滚动杆的外壁上，且滚动杆上下两端通过轴承连接在打印机外壳的内壁上，所述滚动杆外壁环绕焊接有扭簧，所述拉力绳右侧顶端固定连接在密封块底端中部，所述密封块前端固定连接在防护盖门后侧中部，所述防护盖门顶端后侧固定连接有防护顶板，且防护顶板后侧顶端固定连接有限位凸块，且限位凸块后侧顶端插设在打印机外壳前端外壁上，所述防护盖门后侧底端固定连接有连接杆，且连接杆后侧底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动在第二滑轨的内侧，所述第二滑轨开设在打印内槽底端的打印机外壳内壁上。
进一步的，所述承接板左侧底端铰接有一组支撑架，且承接板右侧底端滑动连接有另一组支撑架，所述支撑架远离承接板的一端滑动连接在打印内槽内壁上，另一组所述支撑架远离承接板的一端铰接在打印内槽的内壁上，两组所述支撑架交错分布。
进一步的，所述缓冲机构包括复位弹簧、第一连接板和第一滚轮，所述承接板后侧顶端的中部开设有槽孔，且槽孔内壁对称焊接有两组复位弹簧，所述复位弹簧后侧顶端皆焊接在第一连接板前端的外壁上，所述第一连接板后侧中部通过转杆连接有第一滚轮，所述第一滚轮后侧顶端的外壁抵接在打印内槽内壁上。
进一步的，所述防护盖门前端中部固定连接有拉把，且拉把后侧中部设置有防滑纹。
进一步的，所述冷却机构包括第一流通口、风机、输气管、打印内槽、承接板和第二流通口，所述移动板底端两侧对称固定连接有输气管，且输气管内侧中部插设有冷却管，所述冷却管外侧顶端贯穿打印机外壳的外壁连接在水泵顶端中部，且水泵底端中部皆固定连接有另一冷却管，另一所述冷却管底端中部贯穿打印内槽的外壁中部，所述输气管内侧外壁等距离开设有第一流通口，所述打印内槽内壁等距离开设有第二流通口，所述打印机外壳外壁的中部上端对称安装有风机，且风机内侧顶端皆插设在打印机外壳内侧。
进一步的，所述限位机构包括固定限位块、限位安装板和限位胶块，所述防护盖板左侧底端固定连接有固定限位块，且固定限位块底端插设在限位安装板顶端，所述限位安装板右侧顶端固定连接在盛放槽左侧外壁上，所述固定限位块右侧底端固定连接有限位胶块，且限位胶块插设在限位安装板的外壁上。
本发明的有益效果是：
1、本发明设置的一种激光3D打印机，本发明打印内槽内侧设置有移动机构，当所需工件打印完成后，此时从打印机外壳前端拉动防护盖门，使得在拉力绳的带动作用和第二滚轮的滚动作用下带动承接板在第一滑块和第一滑轨的作用下移动至打印内槽顶端，此时即可有效的解决传统的需要工作人员深入打印机外壳内部弯腰将打印好的工件取出的操作步骤，从而可以相对较为完整的对打印好的冷却过后的工件进行防护，提高了装置在使用过程中的工作寿命。
2、本发明设置的一种激光3D打印机，本发明内侧设置有冷却机构，通过两组水泵使得冷却液可以传输至打印内槽内壁和输气管内壁中部，此时在第一流通口和第二流通口的作用下使得在打印工作进行时对打印完成的工件进行冷却处理，此时再在两组散气口和风机的作用下使得打印机外壳内侧的空气实现冷热交替，冷空气下降，热空气上升从风机和散气口中散出，从而解决了传统的装置打印过后需要静置一段时间的情况的产生，保障了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中打印内槽和承接板的局部侧视剖面结构示意图；
图3为本发明的图2的使用状态结构示意图；
图4为本发明的图1中打印内槽和承接板的局部俯视剖面结构示意图；
图5为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明的图2中B处放大结构示意图；
图7为本发明的图2中C处放大结构示意图。
图中：1、打印机外壳；2、盛放槽；3、防护盖板；4、散气口；5、移动板；6、冷却管；7、水泵；8、第一流通口；9、风机；10、输气管；11、打印内槽；12、承接板；13、第二流通口；14、固定限位块；15、限位安装板；16、限位胶块；17、第一滑块；18、第一滑轨；19、拉力绳；20、复位弹簧；21、第一连接板；22、第一滚轮；23、第二滚轮；24、第二连接板；25、滚动杆；26、扭簧；27、密封块；28、防护盖门；29、拉把；30、防护顶板；31、限位凸块；32、连接杆；33、第二滑块；34、第二滑轨；35、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明提供的实施例：一种激光3D打印机，包括打印机外壳1和盛放槽2，打印机外壳1顶端中部安装有盛放槽2，盛放槽2两侧的打印机外壳1顶端对称开设有散气口4，盛放槽2右侧顶端通过转轴连接有防护盖板3，防护盖板3左侧底端设置有限位机构，限位机构包括固定限位块14、限位安装板15和限位胶块16，防护盖板3左侧底端固定连接有固定限位块14，且固定限位块14底端插设在限位安装板15顶端，限位安装板15右侧顶端固定连接在盛放槽2左侧外壁上，固定限位块14右侧底端固定连接有限位胶块16，且限位胶块16插设在限位安装板15的外壁上，将需要打印的原料存放至盛放槽2内侧后，此时在防护盖板3右侧的转轴的作用下使得带动固定限位块14与限位安装板15之间进行插设，此时是限位胶块16在特殊形状半圆的滑动作用下完成对盛放槽2和防护盖板3位置的最终限定，以此提高了装置在使用过程中对打印原料的防护效果。
打印机外壳1内壁的中部上端滑动连接有移动板5，移动板5的中部底端设置有打印臂，打印臂两侧的移动板5底端设置有冷却机构，冷却机构包括第一流通口8、风机9、输气管10、打印内槽11、承接板12和第二流通口13，移动板5底端两侧对称固定连接有输气管10，且输气管10内侧中部插设有冷却管6，冷却管6外侧顶端贯穿打印机外壳1的外壁连接在水泵7顶端中部，且水泵7底端中部皆固定连接有另一冷却管6，另一冷却管6底端中部贯穿打印内槽11的外壁中部，输气管10内侧外壁等距离开设有第一流通口8，打印内槽11内壁等距离开设有第二流通口13，打印机外壳1外壁的中部上端对称安装有风机9，且风机9内侧顶端皆插设在打印机外壳1内侧，通过两组水泵7使得冷却液可以传输至打印内槽11内壁和输气管10内壁中部，此时在第一流通口8和第二流通口13的传出作用下使得在打印工作进行时对打印完成的工件进行冷却处理，此时再在两组散气口4和风机9的作用下使得打印机外壳1内侧的空气实现冷热交替，冷空气下降，热空气上升从风机9和散气口4中散出，此时的打印机外壳1内侧整体的温度下降，可以有效的提高工件在打印过程中温度降温的速度，保障了装置在使用过程中的工作效率。
打印机外壳1内壁底端固定安装有打印内槽11，且打印内槽11内侧通过移动机构连接有承接板12，移动机构包括第一滑块17、第一滑轨18、拉力绳19、第二滚轮23、第二连接板24、滚动杆25、扭簧26、密封块27、防护盖门28、拉把29、防护顶板30、限位凸块31、连接杆32、第二滑块33、第二滑轨34和支撑架35，打印内槽11内壁对称开设有第一滑轨18，且第一滑轨18内侧皆滑动连接有第一滑块17，第一滑块17皆对称安装在承接板12两侧外壁上，承接板12后侧顶端固定连接有拉力绳19，且拉力绳19外壁滚动在三组第二滚轮23的外壁上，三组第二滚轮23内侧皆通过第二连接板24固定安装在打印内槽11和打印机外壳1的内壁上，拉力绳19底端中部环绕在滚动杆25的外壁上，且滚动杆25上下两端通过轴承连接在打印机外壳1的内壁上，滚动杆25外壁环绕焊接有扭簧26，拉力绳19右侧顶端固定连接在密封块27底端中部，密封块27前端固定连接在防护盖门28后侧中部，防护盖门28顶端后侧固定连接有防护顶板30，且防护顶板30后侧顶端固定连接有限位凸块31，且限位凸块31后侧顶端插设在打印机外壳1前端外壁上，防护盖门28后侧底端固定连接有连接杆32，且连接杆32后侧底端固定连接有第二滑块33，第二滑块33滑动在第二滑轨34的内侧，第二滑轨34开设在打印内槽11底端的打印机外壳1内壁上，承接板12左侧底端铰接有一组支撑架35，且承接板12右侧底端滑动连接有另一组支撑架35，支撑架35远离承接板的一端滑动连接在打印内槽11内壁上，另一组支撑架35远离承接板12的一端铰接在打印内槽11的内壁上，两组支撑架35交错分布，防护盖门28前端中部固定连接有拉把29，且拉把29后侧中部设置有防滑纹，在防滑纹的作用下可以提高工作人员手部与拉把29之间的摩擦力，提高装置在使用过程中的稳定性，此时向前端拉动拉把29，使得在拉力绳19的连带作用和第二滚轮23的滚动作用下使得拉力绳19带动承接板12进行移动，此时的承接板12在第一滑块17和第一滑轨18的滑动作用和支撑架35的支撑作用下在打印内槽11内壁进行上升运动，此时将承载工件的承接板12在支撑架35的支撑作用和第一滑轨18由下向上的倾斜设计的作用下移动出打印机外壳1前端，以此打印完毕的工件可以直接暴露在空气中，可以避免在取出过程中与打印机外壳1和打印内槽11内壁产生碰撞造成磕碰的产生，有效的保障了工件在移出打印机外壳1时的完整性。
承接板12后侧顶端设置有缓冲机构，缓冲机构包括复位弹簧20、第一连接板21和第一滚轮22，承接板12后侧顶端的中部开设有槽孔，且槽孔内壁对称焊接有两组复位弹簧20，复位弹簧20后侧顶端皆焊接在第一连接板21前端的外壁上，第一连接板21后侧中部通过转杆连接有第一滚轮22，第一滚轮22后侧顶端的外壁抵接在打印内槽11内壁上，当承接板12顶端的工件取出后，此时松开拉把29，使得在扭簧26的弹性势能的作用下带动滚动杆25在轴承的配合下自转，此时带动拉力绳19从第二滚轮23的外壁上滚动，直至第一滚轮22后侧顶端在复位弹簧20的弹性作用下与打印内槽11内壁相贴合即可，可以有效的避免在松开拉把29时由于扭簧26的弹性势能和重力作用的影响承接板12直接掉落在打印内槽11内壁底端的情况产生，避免了承接板12后侧外壁直接与打印内槽11内壁直接产生磕碰，提高了装置的使用寿命。
本发明的工作原理是：
装置冷却过程：通过两组水泵7使得将冷却管内侧的冷却液传输至打印内槽11内壁和输气管10内壁中部，此时在第一流通口8和第二流通口13内侧空气气压的流通作用下，使得在打印工作进行时对打印完成的工件进行冷却处理，此时热空气上升，从两组散气口4中在风机9的配合作用下散出，冷空气在气压差的作用下下降，使得打印机外壳1内侧的空气实现冷热交替，自此形成循环效果。
取出工件过程：先向前端拉动拉把29，在拉力绳19的连带作用和第二滚轮23的滚动作用下使得拉力绳19带动承接板12进行移动，此时的承接板12在第一滑块17和第一滑轨18的滑动作用和支撑架35的支撑作用下在打印内槽11内壁进行上升运动，此时将承载工件的承接板12移出打印机外壳1前端腔室，以此包装打印完毕的工件可以直接暴露在空气中，不会在取出过程中与打印机外壳1和打印内槽11内壁产生碰撞造成磕碰。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种激光3D打印机，包括打印机外壳(1)和盛放槽(2)，所述打印机外壳(1)顶端中部安装有盛放槽(2)，其特征在于：所述盛放槽(2)两侧的打印机外壳(1)顶端对称开设有散气口(4)，所述盛放槽(2)右侧顶端通过转轴连接有防护盖板(3)，所述防护盖板(3)左侧底端设置有限位机构，所述打印机外壳(1)内壁的中部上端滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)的中部底端设置有打印臂，所述打印臂两侧的移动板(5)底端设置有冷却机构，所述打印机外壳(1)内壁底端固定安装有打印内槽(11)，且打印内槽(11)内侧通过移动机构连接有承接板(12)，所述承接板(12)后侧顶端设置有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种激光3D打印机，其特征在于：所述移动机构包括第一滑块(17)、第一滑轨(18)、拉力绳(19)、第二滚轮(23)、第二连接板(24)、滚动杆(25)、扭簧(26)、密封块(27)、防护盖门(28)、拉把(29)、防护顶板(30)、限位凸块(31)、连接杆(32)、第二滑块(33)、第二滑轨(34)和支撑架(35)，所述打印内槽(11)内壁对称开设有第一滑轨(18)，且第一滑轨(18)内侧皆滑动连接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)皆对称安装在承接板(12)两侧外壁上，所述承接板(12)后侧顶端固定连接有拉力绳(19)，且拉力绳(19)外壁滚动在三组第二滚轮(23)的外壁上，三组所述第二滚轮(23)内侧皆通过第二连接板(24)固定安装在打印内槽(11)和打印机外壳(1)的内壁上，所述拉力绳(19)底端中部环绕在滚动杆(25)的外壁上，且滚动杆(25)上下两端通过轴承连接在打印机外壳(1)的内壁上，所述滚动杆(25)外壁环绕焊接有扭簧(26)，所述拉力绳(19)右侧顶端固定连接在密封块(27)底端中部，所述密封块(27)前端固定连接在防护盖门(28)后侧中部，所述防护盖门(28)顶端后侧固定连接有防护顶板(30)，且防护顶板(30)后侧顶端固定连接有限位凸块(31)，且限位凸块(31)后侧顶端插设在打印机外壳(1)前端外壁上，所述防护盖门(28)后侧底端固定连接有连接杆(32)，且连接杆(32)后侧底端固定连接有第二滑块(33)，所述第二滑块(33)滑动在第二滑轨(34)的内侧，所述第二滑轨(34)开设在打印内槽(11)底端的打印机外壳(1)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种激光3D打印机，其特征在于：所述承接板(12)左侧底端铰接有一组支撑架(35)，且承接板(12)右侧底端滑动连接有另一组支撑架(35)，所述支撑架(35)远离承接板的一端滑动连接在打印内槽(11)内壁上，另一组所述支撑架(35)远离承接板(12)的一端铰接在打印内槽(11)的内壁上，两组所述支撑架(35)交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种激光3D打印机，其特征在于：所述缓冲机构包括复位弹簧(20)、第一连接板(21)和第一滚轮(22)，所述承接板(12)后侧顶端的中部开设有槽孔，且槽孔内壁对称焊接有两组复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)后侧顶端皆焊接在第一连接板(21)前端的外壁上，所述第一连接板(21)后侧中部通过转杆连接有第一滚轮(22)，所述第一滚轮(22)后侧顶端的外壁抵接在打印内槽(11)内壁上。
5.根据权利要求2所述的一种激光3D打印机，其特征在于：所述防护盖门(28)前端中部固定连接有拉把(29)，且拉把(29)后侧中部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种激光3D打印机，其特征在于：所述冷却机构包括第一流通口(8)、风机(9)、输气管(10)、打印内槽(11)、承接板(12)和第二流通口(13)，所述移动板(5)底端两侧对称固定连接有输气管(10)，且输气管(10)内侧中部插设有冷却管(6)，所述冷却管(6)外侧顶端贯穿打印机外壳(1)的外壁连接在水泵(7)顶端中部，且水泵(7)底端中部皆固定连接有另一冷却管(6)，另一所述冷却管(6)底端中部贯穿打印内槽(11)的外壁中部，所述输气管(10)内侧外壁等距离开设有第一流通口(8)，所述打印内槽(11)内壁等距离开设有第二流通口(13)，所述打印机外壳(1)外壁的中部上端对称安装有风机(9)，且风机(9)内侧顶端皆插设在打印机外壳(1)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种激光3D打印机，其特征在于：所述限位机构包括固定限位块(14)、限位安装板(15)和限位胶块(16)，所述防护盖板(3)左侧底端固定连接有固定限位块(14)，且固定限位块(14)底端插设在限位安装板(15)顶端，所述限位安装板(15)右侧顶端固定连接在盛放槽(2)左侧外壁上，所述固定限位块(14)右侧底端固定连接有限位胶块(16)，且限位胶块(16)插设在限位安装板(15)的外壁上。
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