CN203543368U - 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 - Google Patents
一种喷墨打印机用刮墨维护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203543368U CN203543368U CN201320742662.7U CN201320742662U CN203543368U CN 203543368 U CN203543368 U CN 203543368U CN 201320742662 U CN201320742662 U CN 201320742662U CN 203543368 U CN203543368 U CN 203543368U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- scraping
- synchronous pulley
- ink scraping
- maintenance device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007790 scraping Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 37
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 34
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 21
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 5
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 41
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16538—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions with brushes or wiper blades perpendicular to the nozzle plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16544—Constructions for the positioning of wipers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16544—Constructions for the positioning of wipers
- B41J2/16547—Constructions for the positioning of wipers the wipers and caps or spittoons being on the same movable support
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种喷墨打印机用刮墨维护装置，包括支架、刮墨装置、维护装置和控制系统，其特征在于，刮墨装置设置于打印区域一侧，采用电机直连驱动刮墨片转动，在刮拭喷头后刮墨片旋转浸入清洗液中进行清洗；维护装置并排设置于刮墨装置的另一侧，维护装置包括保湿组件、维护支架、接墨托盘、平移机构和升降机构，所述保湿组件与刮墨装置沿喷头排列方向平齐，所述平移机构设置于维护支架内侧，接墨托盘连接于平移机构上方，接墨托盘可在平移机构的驱动下沿Y轴方向水平移动，所述升降机构设置于保湿组件下方，升降机构驱动保湿组件沿Z轴方向升降移动。本实用新型的喷墨打印机用刮墨维护装置，可对喷头进行刮墨、接墨和保湿维护，操作更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷墨打印机用刮墨维护装置，尤其涉及一种对喷墨打印机的喷墨头进行刮墨、保湿维护操作并可方便对其进行维修的装置。
背景技术
目前大型喷墨打印机从喷墨头喷出墨滴，在打印一段儿时间后，容易在喷墨头上容易残留墨水或灰尘，从而易造成喷墨头喷孔堵塞，进而影响打印质量；而当喷头不工作时，如果不封盖喷头，则残留在喷头表面的墨水易干结，引起喷头堵塞。因此，在喷墨打印机的结构设计上，一般设有一喷头维护站，对于打印可变数据的喷墨打印机，现有技术如图1所示，喷墨打印机喷头维护站包括刮墨装置2、维护装置3和支架4，刮墨装置2和维护装置3安装在支架4的下端，刮墨装置2安装于打印机介质5的一侧，维护装置3并排设置于刮墨装置2的另一侧。当位于打印模块1下方的喷头需要刮墨时，在喷头经过刮墨装置2上方时对喷头进行刮墨处理；当喷头不工作时，维护装置3封盖喷头进行保湿，防止喷头表面墨水干结导致喷头喷孔堵塞。
在喷头长期进行工作后，有时会出现喷头堵塞的情况，此时需要对喷头进行压墨操作以疏通喷孔，在对喷头压墨过程中喷孔喷溅出的墨水需要容器进行收集并及时排出，一旦滴落的废墨不能有效排出，不仅会影响美观且易造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种功能更加完备的喷头刮墨维护装置。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案得到解决的：提出一种喷墨打印机用刮墨维护装置，包括支架、刮墨装置、维护装置和控制系统，其特征在于，刮墨装置设置于打印区域一侧，采用电机直连驱动刮墨片转动，在刮拭喷头后刮墨片旋转浸入清洗液中进行清洗；维护装置并排设置于刮墨装置的另一侧，维护装置包括保湿组件、维护支架、接墨托盘、平移机构和升降机构，所述保湿组件与刮墨装置沿喷头排列方向平齐，所述平移机构设置于维护支架内侧，接墨托盘连接于平移机构上方，接墨托盘可在平移机构的驱动下沿Y轴方向水平移动，所述升降机构设置于保湿组件下方，升降机构驱动保湿组件沿Z轴方向升降移动。
在上述的刮墨维护装置中，所述维护支架上安装第一位置和第二位置限位装置限定接墨托盘水平移动的极限位置。
在上述的刮墨维护装置中，所述保湿组件下方设置最高位置和最低位置限位装置限定保湿组件垂直移动的最高位置和最低位置。
在上述的刮墨维护装置中，所述平移机构包括沿打印介质宽度方向左右对称设置的同步带轮组件、平移皮带、导轨、滑块和一平移驱动电机，平移皮带设置于滑块与接墨托盘之间，滑块上端连接接墨托盘，下端套装在滑轨上，平移驱动电机连接同步带轮组件，平移皮带安装于同步带轮组件上，平移驱动电机通过驱动同步带轮组件转动从而带动平移皮带传动
在上述的刮墨维护装置中，所述平移皮带下方设置皮带压紧块，皮带压紧块通过螺钉与接墨托盘连接。
在上述的刮墨维护装置中，所述升降机构包括一升降驱动电机、第一同步带轮、第二同步带轮、升降皮带和丝杆，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过升降皮带连接，第一同步带轮与升降驱动电机相连，第二同步带轮与丝杆相连，通过升降驱动电机带动丝杆顶端连接的保湿组件进行升降移动。
在上述的刮墨维护装置中，所述升降机构还包括光轴套和导向光轴，导向光轴上端连接保湿组件，导向光轴下端套入光轴套内，并可沿光轴套上下滑动。
在上述的刮墨维护装置中，所述接墨托盘底面为一倾斜面，低端设置两通孔，滴下的废墨经通孔及时排出。
本实用新型的喷墨打印机用刮墨维护装置，在喷头不工作时，保湿组件对喷头进行保湿维护；当喷头不需要保湿维护时，升降机构驱动保湿组件下降至最低位置，平移机构驱动接墨托盘移动至保湿组件上方接收喷头流下的废墨，避免造成污染。
附图说明
图1为现有工业连续喷墨打印机用喷头刮墨维护装置的立体图；
图2为本实用新型中工业连续喷墨打印机用喷头刮墨维护装置的立体图；
图3为本实用新型中刮墨维护装置的一个具体实施例立体图；
图4为本实用新型中刮墨装置的立体图；
图5为本实用新型中去掉外壳的维护装置立体图；
图6为本实用新型中维护装置的主框架立体图；
图7为本实用新型中维护装置中保湿组件和升降机构的部分爆炸图。
具体实施方式
下面结合实施例，根据附图详细说明本实用新型中喷墨打印机用刮墨维护装置。
如图2所示，本实用新型的喷墨打印机包括打印模块6、刮墨装置7、维护装置8、支架9、驱动机构及控制系统等，打印模块6安装于支架9正前端，即打印机介质5的出口端，打印模块6下端安装喷头（图中未示出）；刮墨装置7设置于打印机介质5的右侧，即打印者面朝向打印机介质5出口端时的右手方向，维护装置8设置于刮墨装置7的右侧；驱动机构和控制系统可控制打印模块6沿支架9水平方向左右移动和沿垂直方向上下运动，打印模块6在垂直方向上共有三个工作位置，分别为最高移动位置、中间垂直刮墨位置、最低打印或维护位置。
图3为本实用新型中刮墨维护装置一个实施例的立体视图，本实施例选用的刮墨装置7和维护装置8与两排布置型喷头配套使用，即对一排由两组喷头、另一排由一组喷头组成的喷墨打印机喷头进行刮墨维护的装置。
图4为本实用新型中刮墨装置的立体图，刮墨装置7包括刮墨片71、刮片轴72、驱动电机73和接墨槽75。接墨槽75为槽体结构，在接墨槽75的两侧壁中心处设置圆孔用于穿过刮片轴72，刮片轴72一端连接刮墨片71，位于接墨槽75槽内，刮墨片71的外部边缘为钝角，内部边缘为圆角，成对反向安装于刮片轴72上；刮片轴72的另一端连接驱动电机73，驱动电机73通过电机安装板74安装于接墨槽75的外壁上，在驱动电机73的驱动下，刮片轴72可带动刮墨片71绕轴心进行旋转。接墨槽75槽内放置墨水清洗液。接墨槽75底端设置有导流孔，用于排出接墨槽75内的液体。
当打印模块6沿支架9移动至刮墨装置上端，需要对喷头进行刮墨时，驱动电机73驱动刮墨片71垂直竖起，对喷头进行刮拭，刮拭下的废墨流入接墨槽75的槽内，当喷头继续移动离开刮墨装置上端时，驱动电机73驱动刮片轴72旋转180°，带动刮墨片71旋转至竖直向下位置，浸泡于接墨槽75槽内的墨水清洗液中，以待下一次的刮墨作业，从而避免导致对喷头刮墨不彻底或造成喷头的二次污染。
如图5-6所示，具体说明维护装置8的结构设计，维护装置8包括接墨托盘81、保湿组件82、升降机构83、平移机构84和维护支架85。当喷头不工作而进行保湿时，保湿组件82对打印模块6下方的喷头进行保湿维护，保湿组件82上设置与喷头排列一致的压盖821，压盖821上表面有一长方形凹槽，凹槽的内部尺寸略大于喷头的外形尺寸，用于扣盖在喷头上对喷头进行保湿维护。当喷头不需要进行保湿时，喷头流下的废墨会流入接墨托盘81中，接墨托盘81的底面为一倾斜面，低端设置两通孔811，滴下的废墨沿倾斜面流向废墨托盘81的低端，经通孔811流入位于接墨托盘81下端的废墨盒（图中未示出）中。从而保证接墨托盘81不累积废墨，防止造成打印机的污染。
平移机构84包括沿打印介质宽度方向左右对称设置的同步带轮组件842、平移皮带843、导轨844、滑块845和一平移驱动电机841，平移驱动电机841与同步带轮组件842中的一个带轮连接，用于驱动同步带轮转动，沿打印介质宽度方向即X轴方向左右对称设置的同步带轮组件842，左右同步带轮组件842通过传动轴847连接传送动力，从而实现同步转动的目的。连接两侧同步带轮组件842的传动轴847也可以省去，每一侧的同步带轮组件842构成的传动系既可以采用一个平移驱动电机841驱动，也可以采用两个平移驱动电机分别驱动工作，此时只需要保证两个电机同步工作。
接墨托盘81两侧边下端连接滑块845，滑块845套装在导轨844上，导轨844安装在维护支架85上。平移皮带843下方设置有皮带压紧块846，皮带压紧块846与接墨托盘81通过螺钉连接，将平移皮带843设置于皮带压紧块846与接墨托盘81、滑块845与接墨托盘81之间，通过平移皮带843带动接墨托盘81沿导轨844在第一位置8410与第二位置8411之间滑动。在第一位置8410与第二位置8411处各安装有一个平移限位开关849，沿导轨844方向，在接墨托盘81一侧下方安装一限位片（图中未示出），当限位片遇到第一位置8410处的平移限位开关849时，平移机构84的平移驱动电机841停止转动；当限位片遇到第二位置8411处的平移限位开关849时，平移机构84的平移驱动电机841也停止转动，从而实现接墨托盘81在第一位置8410与第二位置8411之间往复运动。
如图7所示，升降机构83包括一个升降驱动电机831、第一同步带轮832、第二同步带轮833、升降皮带834和丝杆835，第一同步带轮832与第二同步带轮833之间通过升降皮带834连接，第一同步带轮832与升降驱动电机831相连，第一同步带轮832与第二同步带轮833用于传递和降低升降驱动电机831的驱动力，第二同步带轮833与丝杆835相连，用于驱动丝杆835转动，从而通过升降驱动电机831带动丝杆835转动，使丝杆835顶端由丝母连接的保湿组件82在最低位置8310和最高位置8311之间移动。
升降机构83还包括用于导向功能的光轴套836和导向光轴837，导向光轴837上端通过连接光轴座（图中未示出）与保湿组件82固定安装，导向光轴837下端套入光轴套836内，光轴套836固定安装于升降支板8301上，导向光轴837可沿光轴套836上下滑动。在升降支板8301的四角处分别设置一套起到导向作用，防止保湿组件82在升降过程中水平摆动。
在保湿组件82下方还设置用于起到限位作用的升降限位开关839和升降限位片838，升降限位开关839的上端设置最高位置极限开关，升降限位开关839的下端设置最低位置极限开关，两极限开关之间的距离为保湿组件82的升降行程。升降限位片838连接于保湿组件82下方，当升降限位片838运行至最高位置极限开关时，升降驱动电机831停止工作，保湿组件82带动升降限位片838升高至最高位置8311，；当升降限位片838运行至最低位置极限开关时，升降驱动电机831停止工作，保湿组件82带动升降限位片838下降至最低位置8310。
下面详细说明本实施方式喷墨打印机刮墨维护装置的工作过程：首先，当喷头不工作需要保湿维护时，打印模块1移动至维护装置8上方，控制系统控制打印模块1下降至最低打印或维护位置高度，此时保湿组件82位于最高位置8311处，维护装置8上的压盖821扣压在喷头上，从而对喷头进行保湿维护，此时的接墨托盘81位于第一位置8410处；当喷头不需要保湿维护时，升降机构83驱动保湿组件82由最高位置8311下降至最低位置8310，随后平移机构84驱动接墨托盘81由第一位置8410沿导轨844移动至第二位置8411，即位于保湿组件82的上方，喷头滴落的废墨落入接墨托盘81中，并经接墨托盘81上的两通孔811流入至位于接墨托盘81下端的废墨盒中。
当需要对打印介质5进行打印操作并需要对喷头刮墨时，打印模块6垂直向上提升至中间垂直刮墨位置高度，并沿支架9水平向左移动。当打印模块6沿支架9移动至刮墨区域，即喷头即将进入刮墨装置7上方时，刮墨装置7上的刮墨片71垂直竖起略超出喷头喷孔表面，在打印模块6向左移动的过程中，刮墨片71对喷头进行刮拭作业，此过程刮墨片71处于弯曲状态，刮墨片71顶端向与喷头运动方向倾斜。待刮墨结束后，刮墨片71旋转至竖直向下位置浸泡在墨水清洗液中，打印模块继续向左运动进入打印介质5上方，即运动到支架9的左端打印区域，打印模块6开始降落至最低打印或维护位置高度，进行常规打印工作。待打印工作结束后，打印模块6上升至最高位置处，沿支架9向右移动至维护装置8上方，下降至最低打印或维护位置高度，平移机构84驱动接墨托盘81由第二位置8411沿导轨844移动至第一位置8410，升降机构83驱动保湿组件82由最低位置8310上升至最高位置8311，维护装置8重新对喷头进行保湿维护，以待下一次的打印作业。
需要指出的是根据本实用新型的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本实用新型精神以及权利要求记载的范围。
Claims (8)
1.一种喷墨打印机用刮墨维护装置，包括支架、刮墨装置、维护装置和控制系统，其特征在于，刮墨装置设置于打印区域一侧，采用电机直连驱动刮墨片转动，在刮拭喷头后刮墨片旋转浸入清洗液中进行清洗；维护装置并排设置于刮墨装置的另一侧，维护装置包括保湿组件、维护支架、接墨托盘、平移机构和升降机构，所述保湿组件与刮墨装置沿喷头排列方向平齐，所述平移机构设置于维护支架内侧，接墨托盘连接于平移机构上方，接墨托盘可在平移机构的驱动下沿Y轴方向水平移动，所述升降机构设置于保湿组件下方，升降机构驱动保湿组件沿Z轴方向升降移动。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述维护支架上安装第一位置和第二位置限位装置限定接墨托盘水平移动的极限位置。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述
保湿组件下方设置最高位置和最低位置限位装置限定保湿组件垂直移动的最高位置和最低位置。
4.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述平移机构包括沿打印介质宽度方向左右对称设置的同步带轮组件、平移皮带、导轨、滑块和一平移驱动电机，平移皮带设置于滑块与接墨托盘之间，滑块上端连接接墨托盘，下端套装在滑轨上，平移驱动电机连接同步带轮组件，平移皮带安装于同步带轮组件上，平移驱动电机通过驱动同步带轮组件转动从而带动平移皮带传动。
5.如权利要求4所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述平移皮带下方设置皮带压紧块，皮带压紧块通过螺钉与接墨托盘连接。
6.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述升降机构包括一升降驱动电机、第一同步带轮、第二同步带轮、升降皮带和丝杆，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过升降皮带连接，第一同步带轮与升降驱动电机相连，第二同步带轮与丝杆相连，通过升降驱动电机带动丝杆顶端连接的保湿组件进行升降移动。
7.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述升降机构还包括光轴套和导向光轴，导向光轴上端连接保湿组件，导向光轴下端套入光轴套内，并可沿光轴套上下滑动。
8.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述接墨托盘底面为一倾斜面，低端设置两通孔，滴下的废墨经通孔及时排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320742662.7U CN203543368U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320742662.7U CN203543368U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203543368U true CN203543368U (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50461533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320742662.7U Expired - Lifetime CN203543368U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203543368U (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105644155A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-08 | 广州诺彩数码产品有限公司 | 一种平板打印机 |
| CN105790151A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种跑位防震锤复位作业机构 |
| CN106274080A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 佛山市三水盈捷精密机械有限公司 | 纺织数码印花机 |
| CN106671598A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-17 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 一种喷墨打印机及其打印方法 |
| CN106739513A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 黑迈数码科技（嘉善）有限公司 | 一种数码导带印花打印机的全自动喷头维护系统 |
| CN107599633A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-01-19 | 深圳华云科技实业有限公司 | 兼容多平台的喷码设备、系统及喷码方法 |
| CN107933092A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-20 | 新会江裕信息产业有限公司 | 一种喷墨打印机的服务站 |
| CN108263093A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-10 | 瑞光（上海）电气设备有限公司 | 一种可移动的在线印刷装置 |
| CN108501535A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-07 | 深圳市新添润彩印机械设备有限公司 | 一种uv打印机上的喷头保湿装置 |
| WO2019095480A1 (zh) * | 2017-11-17 | 2019-05-23 | 深圳华云数码有限公司 | 一种多喷头并行维护装置与维护方法 |
| CN110614847A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-27 | 武汉佰致达科技有限公司 | 一种喷墨打印机喷头保护与油墨回收系统 |
| CN111391521A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-07-10 | 浙江普崎数码科技有限公司 | 一种印刷流水线 |
| CN113787836A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-14 | 广东品图科技有限公司 | 一种在线自适应纠偏喷墨式线路板打印机 |
| CN114179528A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-03-15 | 海明联合能源集团矩网科技有限公司 | 一种便携式打印机辅助结构和便携式打印机 |
| CN115008750A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-06 | 爱司凯科技股份有限公司 | 3d打印机的喷头维护系统 |
-
2013
- 2013-11-22 CN CN201320742662.7U patent/CN203543368U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105790151A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种跑位防震锤复位作业机构 |
| CN105790151B (zh) * | 2014-12-24 | 2017-10-20 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种跑位防震锤复位作业机构 |
| CN105644155A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-08 | 广州诺彩数码产品有限公司 | 一种平板打印机 |
| CN106274080A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 佛山市三水盈捷精密机械有限公司 | 纺织数码印花机 |
| CN106274080B (zh) * | 2016-08-09 | 2018-06-26 | 佛山市三水盈捷精密机械有限公司 | 纺织数码印花机 |
| CN106671598A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-17 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 一种喷墨打印机及其打印方法 |
| CN106671598B (zh) * | 2016-12-23 | 2019-01-04 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 一种喷墨打印机及其打印方法 |
| CN106739513A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 黑迈数码科技（嘉善）有限公司 | 一种数码导带印花打印机的全自动喷头维护系统 |
| CN106739513B (zh) * | 2017-01-11 | 2018-12-07 | 黑迈数码科技（嘉善）有限公司 | 一种数码导带印花打印机的全自动喷头维护系统 |
| CN107599633A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-01-19 | 深圳华云科技实业有限公司 | 兼容多平台的喷码设备、系统及喷码方法 |
| CN107599633B (zh) * | 2017-11-02 | 2019-11-12 | 深圳华云数码有限公司 | 可兼容于多种平台的喷码设备、系统及喷码方法 |
| WO2019095480A1 (zh) * | 2017-11-17 | 2019-05-23 | 深圳华云数码有限公司 | 一种多喷头并行维护装置与维护方法 |
| CN107933092A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-20 | 新会江裕信息产业有限公司 | 一种喷墨打印机的服务站 |
| CN108263093A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-10 | 瑞光（上海）电气设备有限公司 | 一种可移动的在线印刷装置 |
| CN108263093B (zh) * | 2018-03-21 | 2024-05-10 | 瑞光（上海）电气设备有限公司 | 一种可移动的在线印刷装置 |
| CN108501535A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-07 | 深圳市新添润彩印机械设备有限公司 | 一种uv打印机上的喷头保湿装置 |
| CN110614847B (zh) * | 2019-10-09 | 2024-03-15 | 武汉佰致达科技有限公司 | 一种喷墨打印机喷头保护与油墨回收系统 |
| CN110614847A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-27 | 武汉佰致达科技有限公司 | 一种喷墨打印机喷头保护与油墨回收系统 |
| CN111391521A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-07-10 | 浙江普崎数码科技有限公司 | 一种印刷流水线 |
| CN113787836A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-14 | 广东品图科技有限公司 | 一种在线自适应纠偏喷墨式线路板打印机 |
| CN114179528A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-03-15 | 海明联合能源集团矩网科技有限公司 | 一种便携式打印机辅助结构和便携式打印机 |
| CN115008750A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-06 | 爱司凯科技股份有限公司 | 3d打印机的喷头维护系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203543368U (zh) | 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 | |
| CN203331592U (zh) | 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 | |
| CN201645990U (zh) | 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 | |
| CN106671598B (zh) | 一种喷墨打印机及其打印方法 | |
| CN101804735B (zh) | 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 | |
| CN101804733A (zh) | 液体喷射装置 | |
| CN201849057U (zh) | 一种喷墨打印机用喷头维护装置 | |
| CN104608381B (zh) | 3d打印机和3d打印方法 | |
| CN102765255A (zh) | 喷墨打印机的清洗组件 | |
| CN201960831U (zh) | 一种喷头刮墨维护装置 | |
| CN105564035A (zh) | 一种喷墨打印机刮墨维护方法 | |
| US8313166B2 (en) | Cleaning device for ink wiper | |
| CN206357810U (zh) | 一种喷墨打印机用升降装置 | |
| CN201998562U (zh) | 一种喷墨打印机喷头刮墨维护装置 | |
| CN205022182U (zh) | 自动刮墨装置及数码喷印机 | |
| CN102152639A (zh) | 一种喷墨打印机喷头刮墨维护装置及方法 | |
| JP2013230644A (ja) | インクジェット記録装置及びヘッドクリーニング装置 | |
| CN215283999U (zh) | 应用于喷印设备的清洁保湿结构 | |
| CN202037999U (zh) | 喷墨打印机用维护装置 | |
| CN211730257U (zh) | 带移动保护装置的打印头及打印设备 | |
| CN213920295U (zh) | 一种改进墨栈的喷墨打印机 | |
| CN207535502U (zh) | Single Pass数字喷墨设备及其废墨收集装置 | |
| CN220808941U (zh) | 方形电芯uv绝缘涂料侧面旋转喷打机构 | |
| CN111572204A (zh) | 一种用于多喷头小车的稳定升降清洗装置 | |
| CN112757782A (zh) | 应用于喷印设备的清洗结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140416 |