CN112757782A - 应用于喷印设备的清洗结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于喷印设备的清洗结构，包括支架，所述支架上设置有喷印小车，所述喷印小车上设置有喷头；所述支架上设置有吸刮墨盘模组，所述吸刮墨盘模组上设置有吸嘴和刮墨片；通过采用吸刮墨盘模组对喷头及时清洁，清洁效率更高。

Description

应用于喷印设备的清洗结构

技术领域

本发明涉及及PCB板喷印技术领域，特别是一种应用于喷印设备的清洗结构。

背景技术

目前PCB线路板喷墨打印设备的喷印工序主要通过喷印小车带动喷头，通过喷头将墨滴喷射在PCB板的打印介质上。由于墨滴在喷头喷嘴表面有一定的粘附性，如果不彻底清洗致使喷头喷嘴带墨滴残留，久而久之这些墨滴会凝固并堵塞喷嘴，不但影响喷印效果，也影响喷头使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种应用于喷印设备的清洗结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于喷印设备的清洗结构，包括支架，所述支架上设置有喷印小车，所述喷印小车上设置有喷头；所述支架上设置有吸刮墨盘模组，所述吸刮墨盘模组上设置有吸嘴和刮墨片。

根据本发明所提供的清洗结构，通过采用吸刮墨盘模组对喷头及时清洁，清洁效率更高。

作为本发明的一些优选实施例，所述支架包括有立柱和横梁，所述横梁上设置有小车导轨，所述喷印小车设置在所述横梁上。

作为本发明的一些优选实施例，所述立柱上设置有模组升降气缸，所述模组升降气缸上设置有模组升降架，所述吸刮墨盘模组与所述模组升降架连接。

作为本发明的一些优选实施例，所述吸刮墨盘模组上设置有刮墨片升降气缸，所述刮墨片与所述刮墨片升降气缸连接。

作为本发明的一些优选实施例，所述刮墨片升降气缸上设置有斜面连接块，所述斜面连接块上设置有斜面，所述刮墨片与所述斜面连接块的所述斜面连接，所述刮墨片斜向所述吸嘴。

作为本发明的一些优选实施例，所述刮墨片端部设置有弧形刮刃。

作为本发明的一些优选实施例，所述吸刮墨盘模组旁边设置有飞墨接盘。

本发明的有益效果是：通过采用吸刮墨盘模组对喷头及时清洁，有利于保证喷印效果，延长喷头使用寿命，而且结构简单易用，不需要频繁维护，清洁效率也更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的工作示意图；

图3是本发明中吸刮墨盘模组的工作示意图；

图4是本发明中吸刮墨盘模组的立体图；

图5是本发明中刮墨片升降气缸部分的立体图。

附图标记：

支架100、立柱110、横梁120、小车导轨121、喷印小车200、喷头210、吸刮墨盘模组300、吸嘴310、刮墨片320、弧形刮刃321、刮墨片升降气缸330、斜面连接块331、模组升降气缸400、模组升降架410、飞墨接盘500。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本发明进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明创造，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明创造的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

图1是本发明一个实施方式的立体图，参照图1，本发明的一个实施方式提供了一种应用于喷印设备的清洗结构，包括支架100，支架100上设置有喷印小车200，喷印小车200上设置有喷头210。参照图2，喷印小车200可在支架100移动，负责对PCB板的喷印工作。清洗结构通过支架100安装在喷印设备上。

进一步的，参照图3、图4，支架100上设置有吸刮墨盘模组300，吸刮墨盘模组300上设置有吸嘴310和刮墨片320。喷印设备在打印PCB板后，喷印小车200移动至吸刮墨盘模组300的位置，具体通过吸嘴310的吸力将喷头210压出来的墨水吸走，吸的同时喷印小车200来回移动，使刮墨片320将残留在喷头210表面的墨水刮走，保证将整个喷头210保持清洁的。

以上公开的一种应用于喷印设备的清洗结构所揭露的仅为本发明较佳的实施方式，仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述的技术方案所记载的技术方案结合现有技术进行修改或者补充，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明的实施方式技术方案的精神和范围。

以下结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外，表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本发明的限制。

实施例1，支架100包括有立柱110和横梁120，横梁120上设置有小车导轨121，喷印小车200设置在横梁120上，使喷印小车200顺着小车导轨121沿着左右侧方向移动。横梁120下方作为工作区域，PCB板在工作区域沿着前后侧方向被输送。

实施例2，参照图3，立柱110上设置有模组升降气缸400，模组升降气缸400上设置有模组升降架410，吸刮墨盘模组300与模组升降架410连接，在需要清洁时，模组升降气缸400控制吸刮墨盘模组300上升，而不需要清洁时，吸刮墨盘模组300则下降。

实施例3，参照图4、图5，吸刮墨盘模组300上设置有刮墨片升降气缸330，刮墨片320与刮墨片升降气缸330连接，在需要清洁时，刮墨片升降气缸330控制刮墨片320上升，而不需要清洁时，刮墨片320则下降。

实施例4，刮墨片升降气缸330上设置有斜面连接块331，斜面连接块331上设置有斜面，刮墨片320与斜面连接块331的斜面连接，刮墨片320斜向吸嘴310，刮墨片320刮下的墨水就顺着倾斜的刮墨片320流到吸嘴310，更容易被吸走。

本实施例中，可选的，刮墨片320与斜面连接块331之间通过螺钉和压板连接。

实施例5，吸刮墨盘模组300内设置有抽墨槽，抽墨槽外接泵，使吸嘴310形成吸力。

实施例6，刮墨片320端部设置有弧形刮刃321，提高刮墨效率。

实施例7，吸刮墨盘模组300旁边设置有飞墨接盘500，用于接住飞墨。

本实施例中，可选的，飞墨接盘500外接泵，用于抽走飞墨。

根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种应用于喷印设备的清洗结构，包括支架(100)，所述支架(100)上设置有喷印小车(200)，所述喷印小车(200)上设置有喷头(210)，其特征在于：

所述支架(100)上设置有吸刮墨盘模组(300)，所述吸刮墨盘模组(300)上设置有吸嘴(310)和刮墨片(320)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于喷印设备的清洗结构，其特征在于：所述支架(100)包括有立柱(110)和横梁(120)，所述横梁(120)上设置有小车导轨(121)，所述喷印小车(200)设置在所述横梁(120)上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于喷印设备的清洗结构，其特征在于：所述立柱(110)上设置有模组升降气缸(400)，所述模组升降气缸(400)上设置有模组升降架(410)，所述吸刮墨盘模组(300)与所述模组升降架(410)连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于喷印设备的清洗结构，其特征在于：所述吸刮墨盘模组(300)上设置有刮墨片升降气缸(330)，所述刮墨片(320)与所述刮墨片升降气缸(330)连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用于喷印设备的清洗结构，其特征在于：所述刮墨片升降气缸(330)上设置有斜面连接块(331)，所述斜面连接块(331)上设置有斜面，所述刮墨片(320)与所述斜面连接块(331)的所述斜面连接，所述刮墨片(320)斜向所述吸嘴。

6.根据权利要求1所述的一种应用于喷印设备的清洗结构，其特征在于：所述刮墨片(320)端部设置有弧形刮刃(321)。

7.根据权利要求1所述的一种应用于喷印设备的清洗结构，其特征在于：所述吸刮墨盘模组(300)旁边设置有飞墨接盘(500)。

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