CN206357810U - 一种喷墨打印机用升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷墨打印机用升降装置,包括升降机构、导向机构和支撑部件,升降机构包括丝杆、电机、第一导轨、第二导轨、连接板和升降板,在底固定座上方中心线位置安装一第一导轨,第一导轨上方设置与所述第一导轨配合的第一滑块;在第一滑块的上方连接一丝母座,丝母座的底端与第一滑块连接,丝母座上还安装一丝母,丝母与丝杆配合,丝母座的两侧分别各与一连接板相连,连接板的上端外表面上安装第二导轨,第二导轨与第二滑块配合,第二滑块安装在升降板上,通过驱动丝杆转动,带动与丝母座相连的连接板运动,从而最终实现升降板的升降运动。本实用新型的升降装置结构设计巧妙,升降平稳性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷墨打印机用升降装置,尤其涉及一种喷墨打印机用刮墨维护组件的升降装置。
背景技术
目前在工业喷墨打印机工作过程中,打印机喷头喷射墨滴于打印介质上形成图文,在打印一段时间后,喷头喷孔上容易残留墨水或灰尘,易造成喷头喷孔的堵塞,出现断墨等情况影响喷绘图文质量,此时需要对喷头进行压墨并刮拭以疏通喷孔,在对喷头压墨刮拭过程中喷孔喷溅出的墨水需要容器进行收集并及时排出,一旦滴落的废墨不能有效排出,不仅会影响美观且易造成污染;而当喷头不工作时,需要对喷头进行封盖,否则残留在喷头表面的墨水易干结,引起喷头喷孔堵塞,因此,在喷墨打印机的结构设计上,一般设有一喷头刮墨维护装置。
对于连续打印可变数据的喷墨打印机,现有技术通常将喷头刮墨维护装置由刮墨维护组件组成,设置于支撑横梁的一端固定不动。当喷头堵塞影响喷绘效果时,需要对喷头进行刮墨操作,则令喷头移动至刮墨维护组件上方,然后对其进行刮墨操作,刮墨完成后的喷头需要再次移动到打印介质上方继续进行打印喷墨;当打印工作完成,需要对喷头进行保湿维护,仍然需要将喷头移动至刮墨维护组件上方,然后对喷头进行保湿操作。
在刮墨操作及保湿操作过程中,需要调节喷头喷孔与刮墨维护组件之间的距离,通常刮墨维护组件不能整体升降,在调节距离时要么单独调节刮墨维护组件的升降、要么调节喷头的整体高度,这样不便于操作、缺乏升降平稳一致性,也有可能会造成软件控制工作具有局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种便于操作、工作稳定、使用寿命长的刮墨维护组件整体升降装置。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案得到解决的:提出一种升降装置,包括升降机构、导向机构和支撑部件,升降机构包括丝杆、电机、第一导轨、第二导轨、连接板和升降板,在底固定座上方中心线位置安装一第一导轨,第一导轨上方设置与所述第一导轨配合的第一滑块,在第一滑块的上方连接一丝母座,丝母座的底端与第一滑块连接,丝母座上还安装一丝母,丝母与丝杆配合,丝母座的两侧分别各与一连接板相连,连接板的上端外表面上安装第二导轨,第二导轨与第二滑块配合,第二滑块安装在升降板上,通过驱动丝杆转动,带动与丝母座相连的连接板运动,从而最终实现升降板的升降运动。
在上述的升降装置中,所述的丝母座为一L型折弯零件,L型的长边底端与第一滑块连接,L型的短边中部设置安装孔安装一丝母。
在上述的升降装置中,所述的连接板为一三角形结构,三角形的中部挖空,三角形结构的长直角边与丝母座侧表面连接,三角形结构的短直角边与底固定座上表面垂直、同时下方与丝母座短边侧面相连。
在上述的升降装置中,所述的丝杆外端部连接一电机,电机通过两个轴承与丝杆相连,电机通过电机座安装在底固定座上。
在上述的升降装置中,所述的连接板、升降板、第二导轨分别相对于第一导轨对称设置,数量分别各设置两个。
在上述的升降装置中,所述导向机构包括光轴连接座、升降光轴和直线轴承,光轴连接座和升降光轴固定安装在连接座焊接体的下表面,直线轴承安装在底固定座上,升降光轴可沿直线轴承上下滑动。
在上述的升降装置中,所述的直线轴承安装在底固定座上的光轴安装孔内,导向机构在底固定座四个端部位置设置四组,起到导向作用。
在上述的升降装置中,所述的升降装置上方通过连接座焊接体连接刮墨维护组件。
在上述的升降装置中,还设置有第一接近开关和第二接近开关,用以约束刮墨维护组件的上升下降极限位置、同时设置防撞块装配组件用以防止异常碰撞。
本实用新型的有益效果在于:
1.通过两连接板的三角形结构对称设计,使整个升降装置的上升、下降平稳同步。
2.采用四个导向机构,进一步限制了被升降组件(刮墨维护组件)的整体自由度,防止发生水平摆动,所以在被升降组件上升下降的过程中,不会出现倾斜,升降不到位的情况,使打印操作更为方便。
3.设置有第一接近开关和第二接近开关约束了上升下降高度的极限位置,设置的防撞块装配组件能够防止异常碰撞,使整个升降过程安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的立体视图;
图2为本实用新型一个具体实施例在另一高度位置的立体视图;
图3 为本实用新型一个具体实施例另一方向的立体视图;
图4为本实用新型一个具体实施例中隐藏刮墨维护模块后的升降机构立体图;
图5为图4的另一方向立体图;
图6为图4的俯视图。
图中,刮墨维护组件11、外框板12、丝杆13、电机14、第一导轨15、第二导轨16、连接板17、升降板18、底固定座19、连接座焊接体20、光轴连接座21、升降光轴22、直线轴承23、第一接近开关24、第二接近开关25、接近开关安装座26、第一接近传感器121、第一接近传感器安装座122、丝母座131、丝母132、防撞块装配组件133、电机座141、轴承142、第一滑块151、第二滑块161、门吸191、光轴安装孔221。
具体实施方式
下面结合实施例,结合附图详细说明本实用新型中喷墨打印机用升降装置。
如图1-6所示,本打印机用升降装置用于控制打印装置中刮墨维护装置的整体升降,包括刮墨维护组件11、升降机构、导向机构和支撑部件。
刮墨维护组件11安装于外框板12上,刮墨维护组件11下方通过连接座焊接体20与下方的升降机构和导向机构连接,在外框板12的外端设置第一接近传感器121,第一接近传感器121通过第一接近传感器安装座122与外框板12连接,第一接近传感器121用于检测和控制刮墨维护装置上端与打印模块中喷头(图中未示出)之间的距离。
升降机构设置于刮墨维护组件11和底固定座19之间,升降机构包括丝杆13、电机14、第一导轨15、第二导轨16、连接板17和升降板18,在底固定座19上方中心线位置安装一第一导轨15,第一导轨15上方设置有与之配合的两个第一滑块151,第一滑块151可沿第一导轨15进行来回移动;在第一滑块151的上方连接一丝母座131,丝母座131为一L型折弯零件,L型的长边底端与第一滑块151连接,L型的短边中部设置安装孔安装一丝母132,丝母132与丝杆13配合,在丝杆13的外端部连接一电机14,电机14通过两个轴承142与丝杆13相连,电机14通过电机座141安装在底固定座19上,丝母座131的两侧分别各与一连接板17相连,通过电机14驱动丝杆13转动,从而依靠与之配合的丝母132带动丝母座131进行运动,最终带动与丝母座131两侧相连的两连接板17的运动;连接板17为一三角形结构,三角形的中部挖空以减小重量及成本,三角形结构的长直角边与丝母座131侧表面连接,三角形结构的短直角边与底固定座19上表面垂直、同时下方也与L型丝母座131短边侧面相连,三角形结构的斜边外表面上安装第二导轨16,每个升降板18上安装两个第二滑块161,第二滑块161与第二导轨16配合连接并可沿第二导轨16即连接板17的斜边方向来回滑动,升降板18上端与连接座焊接体20下方连接,通过此连接方式,第二滑块161在第二导轨16上的来回移动即可带动升降板18的升降运动,从而带动刮墨维护组件11的升降运动。
导向机构包括光轴连接座21、升降光轴22和直线轴承23,光轴连接座21和升降光轴22固定安装在连接座焊接体20的下表面,直线轴承23安装在底固定座19上的光轴安装孔221内,升降光轴22可沿直线轴承23上下滑动。导向机构在刮墨维护组件11和底固定座19之间四个端部位置设置四组,起到导向作用,用以限制刮墨维护组件在升降过程中的水平摆动。
此外,在底固定座19上表面一边中部设置两个门吸191,用于安装外罩(图中未示出)便于美观。在门吸的一侧设置一接近开关安装座26,在接近开关安装座26的上下两端分别安装第一接近开关24和第二接近开关25,用于限制升降板18的最高上升高度和最低下降高度,从而也就限制了刮墨维护组件11的极限升降位置。另外,在底固定座19上第一导轨15的端部、电机14的对侧安装一防撞块装配组件133(如图4所示),用于防止第一滑块151沿第一导轨15滑动超出极限范围。
在本实施例的使用状态中,当电机14正向转动时,电机14驱动丝杆13向左旋转,丝杆13和丝母132配合,于是丝杆13和丝母132产生相对运动,丝母132会带动其连接的丝母座131运动,此时,丝母座131会带动下端的第一滑块151沿第一导轨15水平向左移动、同时带动丝母座131侧面连接的两连接板17水平向左移动,由于连接板17上设置的第二导轨16与升降板18上安装的第二滑块161配合,所以两连接板17水平移动会带动升降板18的上升运动,从而最终带动与升降板18相连的刮墨维护组件11的上升运动。
当电机14反向转动时,电机14驱动丝杆13向右旋转,丝杆13和丝母132配合,于是丝杆13和丝母132产生相对运动,丝母132会带动其连接的丝母座131运动,此时,丝母座131会带动下端的第一滑块151沿第一导轨15水平向右移动、同时带动丝母座131侧面连接的两连接板17水平向右移动,由于连接板17上设置的第二导轨16与升降板18上安装的第二滑块161配合,所以两连接板17水平移动会带动升降板18的下降运动,从而最终带动与升降板18相连的刮墨维护组件11的下降运动。
由于两连接板17的三角形结构设计,使整个升降装置的上升、下降平稳同步;且由于采用四个导向机构,进一步限制了刮墨维护组件11的自由度,防止发生水平摆动,所以在刮墨维护组件11上升下降的过程中,不会出现刮墨维护组件11倾斜,升降不到位的情况,使打印操作更为方便;此外,设置的第一接近开关24和第二接近开关25约束了上升下降高度的极限位置、设置的防撞块装配组件133能够防止异常碰撞,使整个升降过程安全可靠。
需要说明的是,此升降装置并不局限于控制刮墨维护组件的升降,其他装置所需的升降也可利用此结构装置来完成,均不脱离本专利要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种喷墨打印机用升降装置,包括升降机构、导向机构和支撑部件,升降机构包括丝杆、电机、第一导轨、第二导轨、连接板和升降板,在底固定座上方中心线位置安装一第一导轨,第一导轨上方设置与所述第一导轨配合的第一滑块,在第一滑块的上方连接一丝母座,丝母座的底端与第一滑块连接,丝母座上还安装一丝母,丝母与丝杆配合,丝母座的两侧分别各与一连接板相连,连接板的上端外表面上安装第二导轨,第二导轨与第二滑块配合,第二滑块安装在升降板上,通过驱动丝杆转动,带动与丝母座相连的连接板运动,从而最终实现升降板的升降运动。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机用升降装置,其特征在于,所述的丝母座为一L型折弯零件,L型的长边底端与第一滑块连接,L型的短边中部设置安装孔安装一丝母。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机用升降装置,其特征在于,所述的连接板为一三角形结构,三角形的中部挖空,三角形结构的长直角边与丝母座侧表面连接,三角形结构的短直角边与底固定座上表面垂直、同时下方与丝母座短边侧面相连。
4.如权利要求1所述的喷墨打印机用升降装置,其特征在于,所述的丝杆外端部连接一电机,电机通过两个轴承与丝杆相连,电机通过电机座安装在底固定座上。
5.如权利要求1所述的喷墨打印机用升降装置,其特征在于,所述的连接板、升降板、第二导轨分别相对于第一导轨对称设置,数量分别各设置两个。
6.如权利要求1所述的喷墨打印机用升降装置,其特征在于,所述的导向机构包括光轴连接座、升降光轴和直线轴承,光轴连接座和升降光轴固定安装在连接座焊接体的下表面,直线轴承安装在底固定座上,升降光轴可沿直线轴承上下滑动。
7.如权利要求6所述的喷墨打印机用升降装置,其特征在于,所述的直线轴承安装在底固定座上的光轴安装孔内,导向机构在底固定座四个端部位置设置四组,起到导向作用。
8.如权利要求1所述的喷墨打印机用升降装置,其特征在于,所述的升降装置上方通过连接座焊接体连接刮墨维护组件。
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