CN211393242U - 一种激光裁布机 - Google Patents

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江国兵
郭雷
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本实用新型涉及一种激光裁布机,涉及裁布机技术领域,其包括机架和设置在所述机架上的传送带,所述机架进布的一端端部上设置有两安装座,所述安装座上设置有用于展平布料的展平辊组,所述展平辊组包括第一展平辊和第二展平辊,所述第一展平辊和所述第二展平辊均转动连接在所述安装座上,所述第一展平辊和所述第二展平辊的设置方向垂直于布料的宽度方向,所述第一展平辊和所述第二展平辊形成有一供布料通过且与所述传送带位于同一水平面的间隙,所述安装座上设置有一驱动装置。本实用新型通过传送带进布口处的第一展平辊和第二展平辊组间反转来实现对布料宽度方向上的张紧,进而使得布料以平整、无褶皱的姿态进入到传送带上。

Description

一种激光裁布机
技术领域
本实用新型涉及裁布机的技术领域,尤其是涉及一种激光裁布机。
背景技术
裁布机是一种裁剪棉、毛、麻、人造纤维等织物用的电动工具,广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料,还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。
公告号为CN205764455U的中国专利中公开了一种激光裁布机,包括传送带送布装置、支撑腿和裁布机跨梁式结构,所述传送带送布装置的右侧设置有传送带,且传送带送布装置的前表面安装有传送带调速器,所述裁布机跨梁式结构安装在工作台的前后两侧,且工作台的下方设置有搁物板,所述搁物板的左端上方设置有伺服电动机,且伺服电动机的右侧设置有光电感应器,所述光电感应器的下方设置有激光源,所述裁布机跨梁式结构的内部设置有激光发射器。上述装置中利用自动传动带送布装置,使得布料在送出的时候无扯拉现象,且可通过传送带调速器自动调节裁布的速度,提高了裁布机的工作效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:采用上述结构进行裁布时,布料运输到传送带上的过程中缺乏展平装置,因而布料传输到传送带上时可能会出现褶皱的现象,进而使得布料以褶皱的形态在传送带进行运输并进行切割,进而影响布匹的切割质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种激光裁布机,能够在布料运输到传送带的过程中对布料进行展平,使得布料以无褶皱、平整的姿态进入到传送带上并进行运输。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种激光裁布机,包括机架和设置在所述机架上的传送带,所述机架进布的一端端部上设置有两安装座,所述安装座上设置有用于展平布料的展平辊组,所述展平辊组包括第一展平辊和第二展平辊,所述第一展平辊和所述第二展平辊均转动连接在所述安装座上,所述第一展平辊和所述第二展平辊的设置方向垂直于布料的宽度方向,所述第一展平辊和所述第二展平辊形成有一供布料通过且与所述传送带位于同一水平面的间隙,所述安装座上设置有用于驱动所述第一展平辊和所述第二展平辊间发生反转的驱动装置。
通过采用上述技术方案,布料运输传送带上时,驱动装置驱动第一展平辊和第二展平辊发生反转,进而使得第一展平辊和第二展平辊对布料宽度方向上施加向外的拉力,进而起到对布料宽度方向上的展平作用,使得布料以平整、无褶皱的姿态进入到传送带上并通过传送带进行运输。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和驱动电机,所述第一展平辊和所述第二展平辊一端均伸出所述安装座,所述第一齿轮固定连接在所述第一展平辊伸出所述安装座的一端,所述第二齿轮固定连接在所述第二展平辊伸出所述安装座的一端,所述第三齿轮固定连接在所述安装座上且与所述第一齿轮呈啮合状态,所述第四齿轮固定连接在所述安装座上,且所述第四齿轮分别与所述第三齿轮和所述第二齿轮呈啮合状态。
通过采用上述技术方案,当需要进行布料在传送带上的运输工作时,启动驱动电机,布料经过第一展平辊和第二展平辊之间,驱动电机带动第三齿轮发生转动,第三齿轮带动与其呈啮合状态的第一齿轮和第四齿轮发生转动,第一齿轮带动第一展平辊发生转动,第四齿轮带动与其呈啮合状态的第二齿轮发生转动,第二齿轮带动第二展平辊发生转动,进而使得第一展平辊和第二展平辊间发生反转,进而起到对布料沿宽度方向向外的拉扯作用,使得布料以平整、无褶皱的形态进入到传送带上并进行运输。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架进布的一端两侧壁上均固定连接有用于调整两所述展平辊组间间距的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与安装座固定连接。
通过采用上述技术方案,启动第一气缸,通过调节第一气缸活塞杆的长度来调整两展平辊组间的间距,进而可根据布料的宽度来对展平辊组间间距进行调整,使得该设备可应用于多种不同宽度布料的展平工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设置有切割装置,所述切割装置包括C形架和多个激光发射器,所述机架上设置有滑移槽,所述C形架滑移连接在滑移槽内,所述C形架上开设有一滑槽,所述滑槽内滑移连接有多个滑块,所述激光发射器固定连接在滑块上,所述滑槽的两端固定连接有用于推动所述滑块发生滑移的第二气缸。
通过采用上述技术方案,启动第二气缸,第二气缸推动滑块在滑移槽内发生滑移,进而调整固定连接在滑块上的激光发射器在C形架上位置,进而实现对布料宽度方向上的切割工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑移槽上设置有用于推动所述C形架发生滑移的驱动组件,所述驱动组件包括第一驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮,所述第一驱动电机固定连接在机架上,所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮,所述机架上转动连接有两转动轴,所述第二锥齿轮固定连接在一所述转动轴的端部并与所述第一锥齿轮呈啮合状态,所述第三锥齿轮固定连接在另一所述转动轴的端部并与所述第一锥齿轮呈啮合状态。连接有所述第二锥齿轮的所述转动轴的另一端端部固定连接有第四锥齿轮,连接有所述第三锥齿轮的所述转动轴的另一端端部固定连接有第五锥齿轮,两所述滑移槽内分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠,所述第一丝杠一端伸出所述滑移槽且伸出部分固定连接有与所述第四锥齿轮呈啮合状态的第六锥齿轮,所述第二丝杠一端伸出所述滑移槽且伸出部分固定连接有与所述第五锥齿轮呈啮合状态的第七锥齿轮。
通过采用上述技术方案,第一驱动电机发生转动,第一驱动电机输出轴上的第一锥齿轮带动与其呈啮合状态的第二锥齿轮和第三锥齿轮发生转动,第二锥齿轮带动转动轴发生转动,转动轴带动第四锥齿轮发生转动,第四锥齿轮带动与其呈啮合状态的第六锥齿轮发生转动,第六锥齿轮带动第一丝杠发生转动;第三锥齿轮带动转动轴发生转动,转动轴带动第五锥齿轮发生转动,第五锥齿轮带动与其呈啮合状态的第七锥齿轮发生转动,第七锥齿轮带动第二丝杠发生转动,进而调整C形架在滑移槽内的距离,实现对布料长度方向的切割工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设置有用于驱动所述传送带发生转动的第二驱动电机。
通过采用上述技术方案,利用第二驱动电机来控制传送带的工作状态,当布料运动到C形架下方时,第二驱动电机停止工作,传送带停止运动,然后切割装置开始对布料的切割工作;当切割工作进行完毕后,第二驱动电机启动,带动切割好的布料进行运输,同时将未切割的布料运输到切割区域。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上固定连接有一接布斗。
通过采用上述技术方案,接布斗的设置,使得切割好的布料随传送带运输后在传送带末端掉落并在接布斗内实现对布料的收集。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一展平辊和所述第二展平辊上可拆卸连接有橡胶套。
通过采用上述技术方案,由于橡胶套具有一定弹性,因而在布料经过第一展平辊和第二展平辊间时,起到对布料的保护作用,避免对布料产生损伤。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过传送带进布口处的第一展平辊和第二展平辊组间反转来实现对布料宽度方向上的张紧,进而起到对布料的展平作用,使得布料以平整、无褶皱的姿态进入到传送带上;
2.利用第二气缸与滑块的配合、以及丝杠与多个锥齿轮的配合,实现激光发射器沿布料宽度和长度方向发生滑移并完成切割工作。
附图说明
图1是本实施例中整体结构的结构示意图一;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是本实施例中整体结构的结构示意图二。
图中,1、机架;2、传送带;3、安装座;4、第一展平辊;5、第二展平辊;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、第三齿轮;9、第四齿轮;10、驱动电机;11、第一气缸;12、C形架;13、激光发射器;14、滑块;15、滑槽;16、第二气缸;17、第一驱动电机;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、第三锥齿轮;21、转动轴;22、第四锥齿轮;23、第五锥齿轮;24、第一丝杠;25、第二丝杠;26、第六锥齿轮;27、第七锥齿轮;28、滑移槽;29、第二驱动电机;30、接布斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种激光裁布机,包括机架1和安装在机架1上的传送带2,机架1进布的一端端部两侧壁上均固定连接有第一气缸11,第一气缸11的活塞杆穿过机架1上的通孔(图中未示出)并固定连接有安装座3,安装座3呈U形,安装座3上设置有用于展平布料的展平辊组,展平辊组包括第一展平辊4和第二展平辊5。第一展平辊4和第二展平辊5均转动连接在安装座3上,且第一展平辊4和第二展平辊5上可拆卸连接有橡胶套,第一展平辊4和第二展平辊5的设置方向垂直于布料的宽度方向,第一展平辊4和第二展平辊5间形成有一供布料通过且与传送带2处于同一水平面的间隙,安装座3上设置有用于驱动第一展平辊4和第二展平辊5间发生反转的驱动装置。
参见图2,驱动装置包括第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8、第四齿轮9和驱动电机10,第一展平辊4和第二展平辊5的一端均伸出安装座3,第一齿轮6固定连接在第一展平辊4伸出安装座3的一端端部,第二齿轮7固定连接在第二展平辊5伸出安装座3的一端端部。第三齿轮8固定连接在安装座3上且与第一齿轮6呈啮合状态,第四齿轮9固定连接在安装座3上,且第四齿轮9分别与第三齿轮8和第二齿轮7呈啮合状态,驱动电机10的输出轴与第三齿轮8固定连接。
参见图3,机架1上设置有切割装置,切割装置包括C形架12和两个激光发射器13,机架1的两侧固定连接有两滑移槽28,C形架12的两臂分别滑移连接在滑移槽28中,C形架12的顶端上开设有一滑槽15,滑槽15内滑移连接有两滑块14,两激光发射器13分别固定连接在滑块14上。滑槽15的两端端部均固定连接有第二气缸16,第二气缸16的活塞杆穿过滑槽15的端壁并与滑块14固定连接。
参照图3,机架1上固定连接有用于驱动C形架12发生滑移的驱动组件,驱动组件包括第一驱动电机17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、第三锥齿轮20、第四锥齿轮22、第五锥齿轮23、第六锥齿轮26、第七锥齿轮27,第一驱动电机17固定连接在机架1上,第一驱动电机17的输出轴上固定连接有第一锥齿轮18。机架1上转动连接有两转动轴21,第二锥齿轮19固定连接在一转动轴21的端部并与第一锥齿轮18呈啮合状态,第三锥齿轮20固定连接在另一转动轴21的端部并与第一锥齿轮18呈啮合状态。连接有第二锥齿轮19的转动轴21的另一端端部固定连接有第四锥齿轮22,连接有第三锥齿轮20的转动轴21的另一端端部固定连接有第五锥齿轮23。两滑移槽28内分别转动连接有第一丝杠24和第二丝杠25,第一丝杠24一端伸出滑移槽28且伸出部分固定连接有与第四锥齿轮22呈啮合状态的第六锥齿轮26,第二丝杠25一端伸出滑移槽28且伸出部分固定连接有与第五锥齿轮23呈啮合状态的第七锥齿轮27。
参照图3,机架1远离进布的一端端部可拆卸连接有一接布斗30,且机架1设置有接布斗30的一端设置有用于驱动传送带2发生转动的第二驱动电机29。
本实施例的实施原理为:
当需要进行布料的激光裁剪工作时,启动第二驱动电机29和驱动电机10,布料经过第一展平辊4和第二展平辊5之间,驱动电机10带动第三齿轮8发生转动,第三齿轮8带动与其呈啮合状态的第一齿轮6和第四齿轮9发生转动,第一齿轮6带动第一展平辊4发生转动,第四齿轮9带动与其呈啮合状态的第二齿轮7发生转动,第二齿轮7带动第二展平辊5发生转动,进而使得第一展平辊4和第二展平辊5间发生反转,进而起到对布料沿宽度方向向外的拉扯作用,使得布料以平整、无褶皱的形态进入到传送带2上并进行运输。
当布料跟随传送带2运动到C形架12正下方时,第二驱动电机29停止转动,传送带2停止运动,第一驱动电机17发生转动,第一驱动电机17输出轴上的第一锥齿轮18带动与其呈啮合状态的第二锥齿轮19和第三锥齿轮20发生转动,第二锥齿轮19带动转动轴21发生转动,转动轴21带动第四锥齿轮22发生转动,第四锥齿轮22带动与其呈啮合状态的第六锥齿轮26发生转动,第六锥齿轮26带动第一丝杠24发生转动;第三锥齿轮20带动转动轴21发生转动,转动轴21带动第五锥齿轮23发生转动,第五锥齿轮23带动与其呈啮合状态的第七锥齿轮27发生转动,第七锥齿轮27带动第二丝杠25发生转动,进而调整C形架12在滑移槽28内的距离,实现对布料长度方向的切割。同时启动第二气缸16,推动滑块14在滑槽15内发生滑移,进而带动滑块14上的激光发射器13发生滑移,实现对布料宽度方向的切割。
切割完布料后,第二驱动电机29再次启动,并将切割好的布料运输至接布斗30内进行收集。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光裁布机,包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的传送带(2),其特征在于:所述机架(1)进布的一端端部上设置有两安装座(3),所述安装座(3)上设置有用于展平布料的展平辊组,所述展平辊组包括第一展平辊(4)和第二展平辊(5),所述第一展平辊(4)和所述第二展平辊(5)均转动连接在所述安装座(3)上,所述第一展平辊(4)和所述第二展平辊(5)的设置方向垂直于布料的宽度方向,所述第一展平辊(4)和所述第二展平辊(5)形成有一供布料通过且与所述传送带(2)位于同一水平面的间隙,所述安装座(3)上设置有用于驱动所述第一展平辊(4)和所述第二展平辊(5)间发生反转的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种激光裁布机,其特征在于:所述驱动装置包括第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、第三齿轮(8)、第四齿轮(9)和驱动电机(10),所述第一展平辊(4)和所述第二展平辊(5)一端均伸出所述安装座(3),所述第一齿轮(6)固定连接在所述第一展平辊(4)伸出所述安装座(3)的一端,所述第二齿轮(7)固定连接在所述第二展平辊(5)伸出所述安装座(3)的一端,所述第三齿轮(8)固定连接在所述安装座(3)上且与所述第一齿轮(6)呈啮合状态,所述第四齿轮(9)固定连接在所述安装座(3)上,且所述第四齿轮(9)分别与所述第三齿轮(8)和所述第二齿轮(7)呈啮合状态。
3.根据权利要求1所述的一种激光裁布机,其特征在于:所述机架(1)进布的一端两侧壁上均固定连接有用于调整两所述展平辊组间间距的第一气缸(11),所述第一气缸(11)的活塞杆与安装座(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光裁布机,其特征在于:所述机架(1)上设置有切割装置,所述切割装置包括C形架(12)和多个激光发射器(13),所述机架(1)上设置有滑移槽(28),所述C形架(12)滑移连接在滑移槽(28)内,所述C形架(12)上开设有一滑槽(15),所述滑槽(15)内滑移连接有多个滑块(14),所述激光发射器(13)固定连接在滑块(14)上,所述滑槽(15)的两端固定连接有用于推动所述滑块(14)发生滑移的第二气缸(16)。
5.根据权利要求4所述的一种激光裁布机,其特征在于:所述滑移槽(28)上设置有用于推动所述C形架(12)发生滑移的驱动组件,所述驱动组件包括第一驱动电机(17)、第一锥齿轮(18)、第二锥齿轮(19)、第三锥齿轮(20)、第四锥齿轮(22)、第五锥齿轮(23)、第六锥齿轮(26)、第七锥齿轮(27),所述第一驱动电机(17)固定连接在机架(1)上,所述第一驱动电机(17)的输出轴上固定连接有第一锥齿轮(18),所述机架(1)上转动连接有两转动轴(21),所述第二锥齿轮(19)固定连接在一所述转动轴(21)的端部并与所述第一锥齿轮(18)呈啮合状态,所述第三锥齿轮(20)固定连接在另一所述转动轴(21)的端部并与所述第一锥齿轮(18)呈啮合状态,连接有所述第二锥齿轮(19)的所述转动轴(21)的另一端端部固定连接有第四锥齿轮(22),连接有所述第三锥齿轮(20)的所述转动轴(21)的另一端端部固定连接有第五锥齿轮(23),两所述滑移槽(28)内分别转动连接有第一丝杠(24)和第二丝杠(25),所述第一丝杠(24)一端伸出所述滑移槽(28)且伸出部分固定连接有与所述第四锥齿轮(22)呈啮合状态的第六锥齿轮(26),所述第二丝杠(25)一端伸出所述滑移槽(28)且伸出部分固定连接有与所述第五锥齿轮(23)呈啮合状态的第七锥齿轮(27)。
6.根据权利要求1所述的一种激光裁布机,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于驱动所述传送带(2)发生转动的第二驱动电机(29)。
7.根据权利要求1所述的一种激光裁布机,其特征在于:所述机架(1)上固定连接有一接布斗(30)。
8.根据权利要求1所述的一种激光裁布机,其特征在于:所述第一展平辊(4)和所述第二展平辊(5)上可拆卸连接有橡胶套。
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