CN210286162U - 一种布料复合加工设备中的纠边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种布料复合加工设备中的纠边机构，属于布料生产设备技术领域，包括进料导布辊、第一出料导布辊以及底座，进料导布辊与第一出料导布辊的表面传输有布料，其特征在于，底座上设置有带动布料往一侧移动的偏移装置，偏移装置包括两个分布的活动辊、位于两个活动辊两端的导向元件以及带动两个活动辊运动的动力元件，布料从进料导布辊绕过，并从两个活动辊之间穿过后再绕第一出料导布辊传出，导向元件包括安装在底座上的滑座以及与滑座固定连接的导向杆，导向杆上设置有第一滑块，本实用新型通过光电感应器和动力元件带动活动辊运动，使布料往一侧移动而完成纠边工作，其整体结构简单，控制灵敏，减少资源的浪费。

Description

一种布料复合加工设备中的纠边机构

技术领域

本实用新型公开一种布料复合加工设备中的纠边机构，属于布料生产设备技术领域。

背景技术

复合布料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的布料之一，复合布料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成，复合布料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好，现有的布料复合设备是直接将两种或者多种布料输送至滚压结构中进行复合，而在此之前未采用相应的纠边结构，一旦布料发生错位，就会导致后续复合布料在复合时出现偏差，而需要再经过裁切工序，如此一来不仅降低了布料的生产效率，同时也会使得成品复合布料的幅宽减小而可能导致不满足生产需求，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述的问题而提供一种布料复合加工设备中的纠边机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种布料复合加工设备中的纠边机构，包括进料导布辊、第一出料导布辊以及底座，所述进料导布辊与第一出料导布辊的表面传输有布料，所述底座上设置有带动布料往一侧移动的偏移装置，所述偏移装置包括两个分布的活动辊、位于两个活动辊两端的导向元件以及带动两个活动辊运动的动力元件，所述布料从进料导布辊绕过，并从两个活动辊之间穿过后再绕第一出料导布辊传出，所述导向元件包括安装在底座上的滑座以及与滑座固定连接的导向杆，所述导向杆上设置有第一滑块，所述第一滑块上通过定位销转动连接有安装块，且两个所述滑座往活动辊的中部倾斜，两个所述活动辊固定连接在两个安装块之间，所述底座上还设置有光电感应器，所述光电感应器与动力元件耦接，以在所述布料输送时往一侧发生偏移，由光电感应器控制动力元件带动活动辊和布料往另一侧移动而予以纠正。

优选的，两个所述活动辊的表面设置有用于增大其与布料之间摩擦力的环凸，所述环凸等间距分布于活动辊上。

优选的，所述底座上安装有带动光电感应器靠近或远离布料的调节装置，所述调节装置包括安装板以及位于安装板内的螺纹杆，所述光电感应器通过第二滑块安装在螺纹杆上，所述螺纹杆穿过安装板的一端连接有旋钮杆。

优选的，所述光电感应器可拆卸连接在第二滑块上，所述第二滑块的外壁设置有用于调节光电感应器高度的限位螺栓。

优选的，所述滑座上设置有齿形槽，所述齿形槽内设置有与之啮合的齿轮，所述底座上活动连接有转动杆，所述转动杆与齿轮固定连接。

优选的，所述底座上设置有用于改变布料传出角度的第二出料导布辊。

优选的，所述动力元件为气缸或油缸或电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在布料传输过程中，一旦其往一侧发生移动，则由光电感应器感知布料的移动方向，并发送电信号来控制动力元件推动其中一个滑块沿着导向杆移动，而位于两个活动辊两端的导向杆是朝活动辊中部倾斜的，同时活动辊也是通过安装块连接滑块上，其中安装块与滑块转动连接、活动辊与安装块固定连接，因此，当动力元件其中一个推动第一滑块运动时势必会带动两个活动辊往另一侧运动，由于两个活动辊的长度是一定的，此时位于另一个滑座上的滑块会沿着相反的方向移动以保证动作顺利进行，所以活动辊在纠边时会发生倾斜，与初始位置存在相对位移，从而可以完成布料的纠边工作，其结构原理简单，控制操作方便，避免布料后续复合时不会发生偏移而需要进行裁切，导致成品布料的宽幅不够而产生资源浪费的现象，达到了节约资源的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种布料复合加工设备中的纠边机构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为底座的结构示意图。

附图标记：1、布料；2、第二出料导布辊；3、第一出料导布辊；4、螺纹杆；5、环凸；6、活动辊；7、安装块；8、导向杆；9、底座；10、进料导布辊；11、动力元件；12、第一滑块；13、旋钮杆；14、安装板；15、限位螺栓；16、第二滑块；17、光电感应器；18、转动杆；19、齿轮；20、滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种布料复合加工设备中的纠边机构，包括进料导布辊10、第一出料导布辊3以及底座9，进料导布辊10与第一出料导布辊3的表面传输有布料1，底座9上设置有带动布料1往一侧移动的偏移装置，偏移装置包括两个分布的活动辊6、位于两个活动辊6两端的导向元件以及带动两个活动辊6运动的动力元件11，布料1从进料导布辊10绕过，并从两个活动辊6之间穿过后再绕第一出料导布辊3传出，导向元件包括安装在底座9上的滑座20以及与滑座20固定连接的导向杆8，导向杆8上设置有第一滑块12，第一滑块12上通过定位销转动连接有安装块7，且两个滑座20往活动辊6的中部倾斜，两个活动辊6固定连接在两个安装块7之间，底座9上还设置有光电感应器17，光电感应器17与动力元件11耦接，以在布料1输送时往一侧发生偏移，由光电感应器17控制动力元件11带动活动辊6和布料1往另一侧移动而予以纠正。

布料1从进料导布辊10绕过之后并穿插于两个活动辊6之间，同时布料1也附着在两个活动辊6的表面，之后由第一出料导布辊3传出，而布料1的进给则是由位于纠边机构后侧的电机和传送辊实现的，在布料1传输过程中，一旦其往一侧发生移动，则由光电感应器17感知布料1的移动方向，并发送电信号来控制动力元件11推动其中一个第一滑块12沿着导向杆8移动，而位于两个活动辊6两端的导向杆8是朝活动辊6中部倾斜的，同时活动辊6也是通过安装块7连接第一滑块12上，其中安装块7与第一滑块12转动连接、活动辊6与安装块7固定连接，因此，当动力元件11其中一个推动第一滑块12运动时势必会带动两个活动辊6往另一侧运动，由于两个活动辊6的长度是一定的，此时位于另一个滑座20上的第一滑块12会沿着相反的方向移动以保证动作顺利进行，所以活动辊6在纠边时会发生倾斜，与初始位置存在相对位移，从而可以完成布料1的纠边工作，其结构原理简单，控制操作方便，避免布料1后续复合时不会发生偏移而需要进行裁切，导致成品布料1的宽幅不够而产生资源浪费的现象，达到了节约资源的效果。

而在上述工作原理中，光电感应器17可以通过红外线的感应强度来感知布料1是否发生偏移，例如光电感应器17可以是红外线发射器和接收器的总成，当布料1往安装光电感应器17的一侧发生移动时，势必会造成布料1遮挡或者远离红外线，从而造成红外线感应强度发生变化，此时由光电感应器17控制动力元件11带动活动辊6往相反的方向移动即可，光电感应器17的工作原理以及与动力元件11的控制连接方式属于现有技术，在此不过多叙述。

两个活动辊6的表面设置有用于增大其与布料1之间摩擦力的环凸5，环凸5等间距分布于活动辊6上，布料1在两个活动辊6之间倾斜输送，并紧密附着在其表面，利用环凸5可以增大布料1与活动辊6之间的摩擦力，以保证活动辊6能带动布料1移动时不会发生滑动。

底座9上安装有带动光电感应器17靠近或远离布料1的调节装置，调节装置包括安装板14以及位于安装板14内的螺纹杆4，光电感应器17通过第二滑块16安装在螺纹杆4上，螺纹杆4穿过安装板14的一端连接有旋钮杆13，底座9上设置有用于改变布料1传出角度的第二出料导布辊2，光电感应器17可拆卸连接在第二滑块16上，第二滑块16的外壁设置有用于调节光电感应器17高度的限位螺栓15，第二滑块16与螺纹杆4螺纹连接，通过转动旋钮杆13使得第二滑块16沿着螺纹杆4的轴线方向移动，以调节光电感应器17与布料1之间的距离，从而适应不同宽幅布料1的复合生产加工，调节方便简单，适应性强，当布料1传输张紧力度不够的情况下，可以将布料1绕着第二出料导布辊2传出，此时布料1的倾斜角度就会变大，就需要调整光电感应器17的高度，而限位螺栓15穿过第二滑块16抵住光电感应器17的外壳，在调节时只需要将其松动即可。

滑座20上设置有齿形槽，齿形槽内设置有与之啮合的齿轮19，底座9上活动连接有转动杆18，所述转动杆18与齿轮19固定连接，通过旋转转动杆18使得齿轮19带动底座9摆动，从而改变其倾斜角度，可以保证第一滑块12在较小的相对位移情况下，动力元件11可以带动活动辊6移动到指定位置，以提高纠边机构的灵敏度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种布料复合加工设备中的纠边机构，包括进料导布辊(10)、第一出料导布辊(3)以及底座(9)，所述进料导布辊(10)与第一出料导布辊(3)的表面传输有布料(1)，其特征在于，所述底座(9)上设置有带动布料(1)往一侧移动的偏移装置，所述偏移装置包括两个分布的活动辊(6)、位于两个活动辊(6)两端的导向元件以及带动两个活动辊(6)运动的动力元件(11)，所述布料(1)从进料导布辊(10)绕过，并从两个活动辊(6)之间穿过后再绕第一出料导布辊(3)传出，所述导向元件包括安装在底座(9)上的滑座(20)以及与滑座(20)固定连接的导向杆(8)，所述导向杆(8)上设置有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)上通过定位销转动连接有安装块(7)，且两个所述滑座(20)往活动辊(6)的中部倾斜，两个所述活动辊(6)固定连接在两个安装块(7)之间，所述底座(9)上还设置有光电感应器(17)，所述光电感应器(17)与动力元件(11)耦接，以在所述布料(1)输送时往一侧发生偏移，由光电感应器(17)控制动力元件(11)带动活动辊(6)和布料(1)往另一侧移动而予以纠正。

2.根据权利要求1所述的一种布料复合加工设备中的纠边机构，其特征在于，两个所述活动辊(6)的表面设置有用于增大其与布料(1)之间摩擦力的环凸(5)，所述环凸(5)等间距分布于活动辊(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种布料复合加工设备中的纠边机构，其特征在于，所述底座(9)上安装有带动光电感应器(17)靠近或远离布料(1)的调节装置，所述调节装置包括安装板(14)以及位于安装板(14)内的螺纹杆(4)，所述光电感应器(17)通过第二滑块(16)安装在螺纹杆(4)上，所述螺纹杆(4)穿过安装板(14)的一端连接有旋钮杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种布料复合加工设备中的纠边机构，其特征在于，所述光电感应器(17)可拆卸连接在第二滑块(16)上，所述第二滑块(16)的外壁设置有用于调节光电感应器(17)高度的限位螺栓(15)。

5.根据权利要求1所述的一种布料复合加工设备中的纠边机构，其特征在于，所述滑座(20)上设置有齿形槽，所述齿形槽内设置有与之啮合的齿轮(19)，所述底座(9)上活动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)与齿轮(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料复合加工设备中的纠边机构，其特征在于，所述底座(9)上设置有用于改变布料(1)传出角度的第二出料导布辊(2)。

7.根据权利要求1所述的一种布料复合加工设备中的纠边机构，其特征在于，所述动力元件(11)为气缸或油缸或电动伸缩杆。

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