CN211057446U - 一种自调节宽度裤腰带预热压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裤腰带预热压技术领域，尤其是涉及一种自调节宽度裤腰带预热压合机，其包括机架和控制面板，所述预热压合机上安装有预热压合机构，腰带套放机构，宽度调节机构，拉带机构，转筒伸缩机构，所述预热压合机构设置在机架正面，所述拉带机构、宽度调节机构、转筒伸缩机构设置在横移底座上，所述宽度调节机构与拉带机构连接，所述转筒伸缩机构设置在拉带机构前端部，所述腰带套放机构与拉带机构连接设置于预热压合机构下方。本实用新型的增益效果是：本实用新型通过采用拉带机构和转筒伸缩机构配合实现转筒宽度的自动补偿调节的目的，简化加工工序，操作更加简便，节约生产成本，有效的提高了生产效率，方便调试和维修，安全性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及裤腰带预热压技术领域，尤其是涉及一种自调节宽度裤腰带预热压合机。
背景技术
现有的裤腰带预热压加工都是采用人手操作的方式，基本操作过程是手动调整好转筒之间的宽度将裤腰带套放上去之后用熨斗对垫板上的裤腰带部分进行热压，继续通过多次转动转筒并且重复压熨完成裤腰带的预热压，这样的加工方式存在操作复杂，加工效率差，手工压熨操作安全性差，容易出现漏压或者过压的问题，而且由于裤腰带的宽度不同，套放的转筒的距离手动调整好遇到不同宽度的裤腰带需要再次手动调节，增加了加工所需要的工时，影响加工效率，无法满足大批量产品生产的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产效率，安全性好，操作方便的自调节宽度裤腰带预热压合机。
本实用新型通过以下方案实现：
一种自调节宽度裤腰带预热压合机，包括机架和控制面板，所述预热压合机上安装有预热压合机构，腰带套放机构，宽度调节机构，拉带机构，转筒伸缩机构，所述预热压合机构设置在机架正面，所述拉带机构、宽度调节机构、转筒伸缩机构设置在横移底座上，所述宽度调节机构与拉带机构连接，所述转筒伸缩机构设置在拉带机构前端部，所述腰带套放机构与拉带机构连接设置于预热压合机构下方。
进一步的，所述预热压合机构包括热压板、垫板和升降气缸，所述热压板通过连接杆安装于升降气缸下端部的连接板。
进一步的，所述腰带套放机构包括第一电机，第一转筒，第二转筒，所述第一转筒安装在第一电机前端由第一电机带动转动。
进一步的，所述宽度调节机构包括调节旋钮和调节丝杆，所述调节丝杆安装在横移底座两侧的支架立板上，所述调节丝杆一端伸出支架立板外侧，所述调节旋钮设置在调节丝杆的伸出端。
进一步的，所述拉带机构包括横移支架，第一气缸，横移导轨，拉带支架，所述第一气缸安装在横移支架上，所述第一气缸的伸缩杆前端部与拉带支架的立板连接，所述横移导轨设置在横移底座上与调节丝杆互相平行，所述横移支架底部的横移导向部件与调节丝杆的螺纹配合带动横移支架做横向往复运动，所述横移支架和拉带支架通过滑块架设在横移导轨上。
进一步的，所述转筒伸缩机构包括第二气缸，收缩弹簧，转筒安装座，连接立板，所述第二气缸安装在拉带支架的立板上，所述连接立板安装在转筒安装座外侧，所述连接立板上端部与第二气缸的伸缩导杆前端部连接，所述转筒安装座底部通过滑槽安装在横移导轨上，所述收缩弹簧套放在伸缩导杆上设置于第二气缸与连接立板之间。
进一步的，所述热压板内部装有发热管。
进一步的，连接杆上套有压合弹簧，所述压合弹簧两端部分别顶靠热压板和连接板的内侧。
进一步的，所述第一转筒，第二转筒外表面设有防滑凹纹。
进一步的，所述垫板设置于第一转筒，第二转筒之间与热压板下方相对的位置。
本实用新型与现有技术相比的增益效果是：本实用新型通过采用拉带机构和转筒伸缩机构配合实现套料转动之间的距离的自动补偿调节的目的，无需通过人工根据裤腰带宽度进行反复调整，有效的提高了生产效率，本实用新型使用电气自动化带动结构运行，简化了加工工序，使操作更加简便，缩短了每件产品的加工耗时，压烫均匀，不会出现漏压或者过压的问题，能够满足大批量生产的要求，节约生产成本，其设计改进后的机械结构简单，方便调试和维修，无需人手操作压合，有效避免生产事故的发生，安全性强。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使审查委员能对本实用新型的目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明：
请参阅图1-3所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是一种自调节宽度裤腰带预热压合机，包括机架9和控制面板8，所述预热压合机上安装有预热压合机构1，腰带套放机构2，宽度调节机构4，拉带机构3，转筒伸缩机构5，所述预热压合机构1设置在机架9 正面，所述拉带机构3、宽度调节机构4、转筒伸缩机构5设置在横移底座6上，所述宽度调节机构4与拉带机构3连接，所述转筒伸缩机构5设置在拉带机构3前端部，所述腰带套放机构2与拉带机构3连接设置于预热压合机构1下方。
进一步的，所述预热压合机构1包括热压板11、垫板12和升降气缸13，所述热压板11通过连接杆14安装于升降气缸13下端部的连接板16。
进一步的，所述腰带套放机构2包括第一电机21，第一转筒22，第二转筒23，所述第一转筒22安装在第一电机21前端由第一电机21带动转动。
进一步的，所述宽度调节机构4包括调节旋钮41和调节丝杆42，所述调节丝杆42安装在横移底座6两侧的支架立板61上，所述调节丝杆42一端伸出支架立板61外侧，所述调节旋钮41设置在调节丝杆42的伸出端。
进一步的，所述拉带机构3包括横移支架31，第一气缸32，横移导轨33，拉带支架34，所述第一气缸32安装在横移支架31上，所述第一气缸32的伸缩杆38前端部与拉带支架34的立板35连接，所述横移导轨33设置在横移底座6上与调节丝杆42互相平行，所述横移支架31底部的横移导向部件36与调节丝杆42的螺纹配合带动横移支架31做横向往复运动，所述横移支架31和拉带支架34通过滑块37架设在横移导轨33上。
进一步的，所述转筒伸缩机构5包括第二气缸51，收缩弹簧52，转筒安装座53，连接立板54，所述第二气缸51安装在拉带支架34的立板35上，所述连接立板54安装在转筒安装座53外侧，所述连接立板54上端部与第二气缸51的伸缩导杆55前端部连接，所述转筒安装座53底部通过滑槽56安装在横移导轨33上，所述收缩弹簧52套放在伸缩导杆 55上设置于第二气缸51与连接立板54之间。
进一步的，所述热压板11内部装有发热管17。
进一步的，连接杆14上套有压合弹簧15，所述压合弹簧15两端部分别顶靠热压板11和连接板16的内侧。
进一步的，所述第一转筒22，第二转筒23外表面设有防滑凹纹24，防滑凹纹24，能够增大第一转筒22，第二转筒23与套放在其外表面的带料之间的摩擦力，防止打滑。
进一步的，所述垫板12设置于第一转筒22，第二转筒23之间与热压板11下方相对的位置。
实施例：
加工的时候，先根据加工裤腰带的尺寸宽度转动调节旋钮41，调节好第一转筒22和第二转筒23之间的距离，再把需要加工的裤腰带套放在到腰带套放机构2上，按下控制面板8上启动按钮启动机器，第一气缸32推动拉带支架34带动第二转筒23沿着横移导轨33向前移动，使套放在第一转筒22和第二转筒23上的裤腰带处于绷紧状态，升降气缸13向下推送热压板11至与垫板12贴合，发热管17加热热压板11至预设加工温度对在垫板12上的裤腰带部分进行预热压合，压合好之后热压板11升起，第一电机21转动，使第一转筒22带动处于绷紧状态的裤腰带一起转动过一定距离之后停止转动，热压板11再次下压，多次循环上述两个步骤之后完成对整个裤腰带的预热压合加工，能够确保不会出现漏压的情况发生，第一气缸32带动伸缩杆38复位至初始位置，松开加工好的裤腰带，便可进行收料和换料，再次将待加工的裤腰带套放在腰带套放机构2，按下启动按钮继续重复加工步骤继续加工。
当遇到裤腰带尺寸宽于预设的第一转筒22和第二转筒23之间的距离时，宽于按下控制面板8上宽度补偿按钮，启动第二气缸51，推动第二转筒23再向前移动伸缩导杆55 长度的距离，当裤腰带超出预设宽度的距离小于第二转筒23的补偿移动距离时，通过套放在伸缩导杆55上收缩弹簧52允许第二转筒23向后自动调整移动的距离，以实现自动补偿调节的目的，使裤腰带继续保持绷紧状态以满足后续热压贴合加工的需求。
当然，上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种自调节宽度裤腰带预热压合机，包括机架(9)和控制面板(8)，其特征在于：所述预热压合机上安装有预热压合机构(1)，腰带套放机构(2)，宽度调节机构(4)，拉带机构(3)，转筒伸缩机构(5)，所述预热压合机构(1)设置在机架(9)正面，所述拉带机构(3)、宽度调节机构(4)、转筒伸缩机构(5)设置在横移底座(6)上，所述宽度调节机构(4)与拉带机构(3)连接，所述转筒伸缩机构(5)设置在拉带机构(3)前端部，所述腰带套放机构(2)与拉带机构(3)连接设置于预热压合机构(1)下方。
2.根据权利要求1所述的一种自调节宽度裤腰带预热压合机，其特征在于：所述预热压合机构(1)包括热压板(11)、垫板(12)和升降气缸(13)，所述热压板(11)通过连接杆(14)安装于升降气缸(13)下端部的连接板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种自调节宽度裤腰带预热压合机，其特征在于：所述腰带套放机构(2)包括第一电机(21)，第一转筒(22)，第二转筒(23)，所述第一转筒(22)安装在第一电机(21)前端由第一电机(21)带动转动。
4.根据权利要求1所述的一种自调节宽度裤腰带预热压合机，其特征在于：所述宽度调节机构(4)包括调节旋钮(41)和调节丝杆(42)，所述调节丝杆(42)安装在横移底座(6)两侧的支架立板(61)上，所述调节丝杆(42)一端伸出支架立板(61)外侧，所述调节旋钮(41)设置在调节丝杆(42)的伸出端。
5.根据权利要求1所述的一种自调节宽度裤腰带预热压合机，其特征在于：所述拉带机构(3)包括横移支架(31)，第一气缸(32)，横移导轨(33)，拉带支架(34)，所述第一气缸(32)安装在横移支架(31)上，所述第一气缸(32)的伸缩杆(38)前端部与拉带支架(34)的立板(35)连接，所述横移导轨(33)设置在横移底座(6)上与调节丝杆(42)互相平行，所述横移支架(31)底部的横移导向部件(36)与调节丝杆(42)的螺纹配合带动横移支架(31)做横向往复运动，所述横移支架(31)和拉带支架(34)通过滑块(37)架设在横移导轨(33)上。
6.根据权利要求1所述的一种自调节宽度裤腰带预热压合机，其特征在于：所述转筒伸缩机构(5)包括第二气缸(51)，收缩弹簧(52)，转筒安装座(53)，连接立板(54)，所述第二气缸(51)安装在拉带支架(34)的立板(35)上，所述连接立板(54)安装在转筒安装座(53)外侧，所述连接立板(54)上端部与第二气缸(51)的伸缩导杆(55)前端部连接，所述转筒安装座(53)底部通过滑槽(56)安装在横移导轨(33)上，所述收缩弹簧(52)套放在伸缩导杆(55)上设置于第二气缸(51)与连接立板(54)之间。
7.根据权利要求2所述的一种自调节宽度裤腰带预热压合机，其特征在于：所述热压板(11)内部装有发热管(17)。
8.根据权利要求2所述的一种自调节宽度裤腰带预热压合机，其特征在于：所述连接杆(14)上套有压合弹簧(15)，所述压合弹簧(15)两端部分别顶靠热压板(11)和连接板(16)的内侧。
9.根据权利要求3所述的一种自调节宽度裤腰带预热压合机，其特征在于：所述第一转筒(22)，第二转筒(23)外表面设有防滑凹纹(24)。
10.根据权利要求2所述的一种自调节宽度裤腰带预热压合机，其特征在于：所述垫板(12)设置于第一转筒(22)，第二转筒(23)之间与热压板(11)下方相对的位置。
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| CN201922091692.6U CN211057446U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种自调节宽度裤腰带预热压合机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112981834A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 赵伟 | 一种用于面料加工的面料压烫机 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922091692.6U patent/CN211057446U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112981834A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 赵伟 | 一种用于面料加工的面料压烫机 |
| CN112981834B (zh) * | 2021-02-22 | 2022-10-04 | 玛伊娅服饰(上海)有限公司 | 一种用于面料加工的面料压烫机 |
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