CN219360601U - 一种用于开关插座的烫压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于开关插座的烫压机，包括用于移动工件的工件旋转机构、烫压装置和用于送出工件的工件移出装置，工件通过所述工件旋转机构依次移至所述烫压装置的烫压工位和工件移出装置的移出工位；其中，所述工件旋转机构包括旋转盘和用于安放工件的固定模具，所述固定模具设于所述旋转盘上；所述烫压装置包括烫压升降架、设于所述烫压升降架上的烫压辊、用于加热所述烫压辊的加热装置和烫压升降机构，所述烫压升降架设有收放烫金带的卷料机构，所述卷料机构与所述烫压辊相对应设置，以使卷料机构释放的烫金卷料经过绕经所述烫压辊和烫压工位之间，所述烫压升降机构驱动所述烫压升降架移向所述烫印工位。采用本实用新型，可自动连续地对产品进行烫金处理，且工作效率高。

Description

一种用于开关插座的烫压机

技术领域

本实用新型涉及开关插座生产技术领域，尤其涉及一种用于开关插座的烫压机。

背景技术

在开关插座的市场上，随着消费者的审美要求提高，不同品牌的开关插座在外观图案上均有着各自设计，而现有的开关插座的图案一般多为油墨转印形成，随着该技术使用的成熟，导致现有此类开关插座的外观美感出现疲劳，而对于烫金工艺，会使得产品更加闪亮耀眼，而该工艺多为人工手动逐个手动控制制作，对于巨大批量生产的开关插座来说，会限制该类产品的生产效率的同时，还会加大产品生产的劳动成本。

而且另一方面，现有的烫金机的烫金带一般不和与其相匹配的烫压装置联动，从而导致烫金带存在被烫压装置过度压断或压裂的隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种用于开关插座的烫压机，可自动连续地对产品进行烫金处理，且工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于开关插座的烫压机，包括用于移动工件的工件旋转机构、烫压装置和用于送出工件的工件移出装置，工件通过所述工件旋转机构依次移至所述烫压装置的烫压工位和工件移出装置的移出工位；

其中，所述工件旋转机构包括旋转盘和用于安放工件的固定模具，所述固定模具设于所述旋转盘上；

所述烫压装置包括烫压升降架、设于所述烫压升降架上的烫压辊、用于加热所述烫压辊的加热装置和烫压升降机构，所述烫压升降架设有收放烫金带的卷料机构，所述卷料机构与所述烫压辊相对应设置，以使卷料机构释放的烫金卷料经过绕经所述烫压辊和烫压工位之间，所述烫压升降机构驱动所述烫压升降架移向所述烫印工位。

作为上述方案的改进，所述烫压升降架设有用于调整所述烫压辊位置的烫压调节机构，所述烫压调节机构包括烫压座、安装于所述烫压座上的转轴、套设于所述转轴上的螺纹套和螺纹连接于所述螺纹套上的固定块，所述烫压辊设有供所述螺纹套穿过的辊孔，所述烫压辊夹于两所述固定块之间。

作为上述方案的改进，所述烫压升降架设有用于控制所述转轴转动的转轴驱动机构。

作为上述方案的改进，所述发热装置包括罩于所述烫压辊上的保温罩和与所述烫压辊相对应设置的发热元件，所述发热元件设于所述保温罩内。

作为上述方案的改进，所述卷料机构包括用于收卷烫金带的牵料辊、用于安放烫金带卷的放料辊和用于驱动所述牵料辊转动的牵料驱动机构；

所述牵料辊和放料辊分别设于所述烫压升降架的两侧，所述烫压辊位于所述牵料辊和放料辊之间。

作为上述方案的改进，所述卷料机构还包括用于控制卷料释放的卷料释放控制机构；

所述卷料释放控制机构包括放料驱动辊、与所述放料驱动辊相对应的顶压辊和用于驱动所述放料驱动辊转动的放料驱动机构，烫金带夹于所述放料驱动辊和顶压辊之间。

作为上述方案的改进，所述卷料机构还包括供烫金带绕经的绕卷辊和用于调整所述绕卷辊位置的调节杆，所述绕卷辊设于所述调节杆上，所述调节杆设有用于与所述烫压升降架连接的条形孔。

作为上述方案的改进，工件移出装置包括用于夹取工件的夹头、用于升降所述夹头的夹头升降机构和用于平移所述夹头升降机构的夹头平移机构，所述夹头升降机构通过所述夹头平移机构带动所述夹头往返所述移出工位和预设工位。

作为上述方案的改进，还包括调节所述烫压装置高度的烫压高度调节装置，所述烫印高度调节装置包括主机架、设于所述主机架上的螺杆和安装于所述螺杆上的螺母座，所述烫压升降机构设于所述螺母座上，以跟随螺母座沿所述螺杆上下移动。

作为上述方案的改进，所述牵料辊设有用于夹持烫金带卷的固定挡板、与所述固定挡板相对应的移动挡板、用于将所述移动挡板压向所述固定挡板的弹性件和用于调整所述弹性件位置的调节块，所述弹性件夹于所述移动挡板和调节块之间。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型实施例公开了一种用于开关插座的烫压机，包括用于移动工件的工件旋转机构、烫压装置和用于送出工件的工件移出装置，所述工件旋转机构包括旋转盘和用于安放工件的固定模具，所述固定模具设于所述旋转盘上，工件通过所述工件旋转机构依次移至所述烫压装置的烫压工位和工件移出装置的移出工位，故仅需将未处理的产品放置所述固定模具上，即可对产品进行烫压处理及其移出，以方便下一未处理的产品向固定模具补充放置。

而且，所述烫压装置包括烫压升降架、烫压辊、加热装置和烫压升降机构，所述烫压升降架设有收放烫金带的卷料机构，所述卷料机构与所述烫压辊相对应设置，以使卷料机构释放的烫金卷料经过绕经所述烫压辊和烫压工位之间，所述烫压升降机构驱动所述烫压升降架压向所述烫印工位，所述卷料机构随着所述烫压升降架升降移动，而与烫压辊同步升降，以使烫金带主动贴上或邻近产品的表面，从而可避免烫压辊的下压使烫金带被过度延展而被压断。

附图说明

图1是本实用新型烫压机的立体结构示意图；

图2是本实用新型烫压机的剖视结构示意图；

图3是本实用新型工件移出装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1、2和3，本实用新型实施例提供一种用于开关插座的烫压机，包括用于移动工件的工件旋转机构1、烫压装置2和用于送出工件的工件移出装置3，工件通过所述工件旋转机构1依次移至所述烫压装置2的烫压工位a和工件移出装置3的移出工位b；

其中，所述工位旋转机构1包括旋转盘11用于安放工件的固定模具12，所述固定模具12设于所述旋转盘11上；所述旋转盘11可由伺服电机进行驱动转动，或由伺服电机经变速箱驱动所述旋转盘11转动。

所述烫压装置2包括烫压升降架21、设于所述烫压升降架21上的烫压辊22、用于加热所述烫压辊22的加热装置23和烫压升降机构24，所述烫压升降架21设有收放烫金带的卷料机构4，所述卷料机构4与所述烫压辊22相对应设置，以使卷料机构4释放的烫金卷料经过绕经所述烫压辊22和烫压工位a之间，所述烫压升降机构24驱动所述烫压升降架21移向所述烫印工位。

具体地，所述烫压升降架21设有用于调整所述烫压辊22位置的烫压调节机构，所述烫压调节机构包括烫压座25、安装于所述烫压座25上的转轴26、套设于所述转轴26上的螺纹套27和螺纹连接于所述螺纹套27上的固定块28，所述烫压辊22设有供所述螺纹套27穿过的辊孔，所述烫压辊22夹于两所述固定块28之间，以限制所述烫压辊22的活动，从而实现所述烫压辊22的固定。相应地，当需要调整所述烫压辊22的位置时，拧动所述固定块28以在所述螺纹套27上移动，从而改变对烫压辊22活动限制的位置。

而且，所述烫压升降架21设有用于控制所述转轴26转动的转轴驱动机构，从而控制所述烫压辊22的转动。

所述加热装置23包括罩于所述烫压辊22上的保温罩231和与所述烫压辊22相对应设置的发热元件232，所述发热元件232设于所述保温罩231内，从而对所述烫压辊22进行加热处理。而且所述转轴驱动机构的设置，可控制烫压辊22的受热面转至面向烫压工位a的方向，将烫压一定次数后的面面向发热元件232，以进行重新加热，从而确保烫压辊22的有效烫金工作。优选地，发热元件232为发热管。所述发热管盘顺沿所述保温罩的内壁盘绕设置。

优选地，所述转轴驱动机构可为伺服电机，以直接驱动所述烫压辊22的转动，更佳地，所述转动驱动机构可通过链轮传动的方式，间接驱动所述烫压辊22的转动，从而降低所述转动驱动机构受所述发热元件232的散热影响而导致高温工作。

所述卷料机构4包括用于收卷烫金带的牵料辊41、用于安放烫金带卷的放料辊42和用于驱动所述牵料辊41转动的牵料驱动机构43；所述牵料辊41和放料辊42分别设于所述烫压升降架21的两侧，所述烫压辊22位于所述牵料辊41和放料辊42之间。因此，可通过所述控制所述牵料辊41的转动，以控制烫金带的移动，配合所述旋转盘11的转动，从而有序地进行烫金工作。优选地，所述牵料驱动机构43可为伺服电机，以直接驱动所述牵料辊41的转动，更佳地，所述牵料驱动机构43可通过链轮传动或带传动的方式，间接驱动所述牵料辊41的转动，以方便牵料驱动机构43在所述烫压升降架2121上选取适宜的安装位置。

而且，所述卷料机构4还包括供烫金带绕经的绕卷辊44和用于调整所述绕卷辊44位置的调节杆45，所述绕卷辊44设于所述调节杆45上，所述调节杆45设有用于与所述烫压升降架21连接的条形孔451。所述调节杆45可通过螺栓连接的方式与所述烫压升降架21连接，并利用所述条形孔451调整调节杆45的固定位置。故所述绕卷辊44可改变烫金带的输送路径，以避免烫金带在与所述烫金辊接触前，与其他部件发生刮蹭，如所述保温罩。同时，所述绕卷辊44的位置调整，还可改变所述烫金带与所述烫压辊22之间贴合弧度。

基于所述牵料辊41和放料辊42之间存在一定的间距，以及所述绕卷辊44的设置，均会增大所述牵引辊在牵引烫金带的阻力，从而容易导致较薄的烫金带发生断裂、拉伸形变等问题。特别是，烫金带卷初始较大卷时，烫金带的转动所需的拖动力较大，故所述卷料机构4还包括用于控制卷料释放的卷料释放控制机构；

所述卷料释放控制机构包括放料驱动辊46、与所述放料驱动辊46相对应的顶压辊47和用于驱动所述放料驱动辊46转动的放料驱动机构48，烫金带夹于所述放料驱动辊46和顶压辊47之间。故当所述放料驱动辊46转动时，可就近地辅助牵引烫金带的输出，同时还能确保烫金带的张驰度，避免烫金带卷在转动过程中，因惯性而出现放带过度的情况，而导致烫金带过于松弛而影响烫金效果。优选地，放料驱动机构48为伺服电机。

进一步地，为了方便适用不同宽度尺寸的烫金带卷，所述牵料辊41设有用于夹持烫金带卷的固定挡板5、与所述固定挡板5相对应的移动挡板51、用于将所述移动挡板51压向所述固定挡板5的弹性件52和用于调整所述弹性件52位置的调节块53，所述弹性件52夹于所述移动挡板51和调节块53之间。故可根据实际烫金带卷的尺寸，对所述调节块53的位置进行初步调整，以使固定挡板5和移动挡板51之间的初始间距与所述烫金带卷的宽度相符，而所述弹性件52的设置，可允许烫金带在收卷过程中，所述移动挡板51发生一定偏移，并给予一定程度的位置修正，以提高烫金带卷的收卷重合度。所述弹性件52优选为弹簧。所述固定挡板5、移动挡板51和弹性件52和调节块53均套设于所述牵料辊41上，对于所述固定挡板5和调节块53在所述牵料辊41上的位置固定，可通过开设螺孔，并配合螺栓，实现在牵料辊41上的位置固定。如当需要固定时，可拧紧该螺孔上的螺栓，使螺栓顶紧牵料辊41即可。

所述工件移出装置3包括用于夹取工件的夹头31、用于升降所述夹头31的夹头升降机构32、用于平移所述夹头升降机构32的夹头平移机构33和用于安装所述夹头平移机构33的夹头立架34，所述夹头立架34设有受所述夹头平移机构驱动的夹头滑块341和与所述夹头滑块341相适配的夹头平移滑轨342，所述夹头升降机构32安装于所述夹头滑块241上。所述夹头升降机构32通过所述夹头平移机构33带动所述夹头31往返所述移出工位b和预设工位。因此，当工件完成烫金工序后，经所述旋转盘11的运载送至所述夹头31的下方，所述夹头升降机构32驱动所述夹头31下降，以夹住工件，然后升起工件，在所述夹头平移机构33的驱动下，平移工件至预设位置的上方，然后降下工件，最后松开所述夹头，以使工件置于预设位置处。所述夹头优选为气动手指，此为现有技术，在此不一一赘述其结构原理。

同理还可增设所述工件移出装置3，以当作工件的上料机构，即可通过额外设置的工件移出装置3，将待烫金处理的工件置入旋转盘11的工件模具12上。

进一步地，本实施例还包括调节所述烫压装置高度的烫压高度调节装置6，所述烫印高度调节装置包括主机架61、设于所述主机架61上的螺杆62和安装于所述螺杆上的螺母座63，所述烫压升降机构24设于所述螺母座63上，以跟随螺母座63沿所述螺杆62上下移动。相应地，为了方便根据工件表面的高度进行手动调整，所述螺杆配设有手轮64。

优选地，烫压升降机构24、夹头升降机构32、夹头平移机构33可为气动伸缩杆机构或电动推杆等，此均为现有技术，在此不一一赘述其结构原理。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于开关插座的烫压机，其特征在于，包括用于移动工件的工件旋转机构、烫压装置和用于送出工件的工件移出装置，工件通过所述工件旋转机构依次移至所述烫压装置的烫压工位和工件移出装置的移出工位；

其中，所述工件旋转机构包括旋转盘和用于安放工件的固定模具，所述固定模具设于所述旋转盘上；

所述烫压装置包括烫压升降架、设于所述烫压升降架上的烫压辊、用于加热所述烫压辊的加热装置和烫压升降机构，所述烫压升降架设有收放烫金带的卷料机构，所述卷料机构与所述烫压辊相对应设置，以使卷料机构释放的烫金卷料经过绕经所述烫压辊和烫压工位之间，所述烫压升降机构驱动所述烫压升降架移向所述烫印工位。

2.如权利要求1所述的烫压机，其特征在于，所述烫压升降架设有用于调整所述烫压辊位置的烫压调节机构，所述烫压调节机构包括烫压座、安装于所述烫压座上的转轴、套设于所述转轴上的螺纹套和螺纹连接于所述螺纹套上的固定块，所述烫压辊设有供所述螺纹套穿过的辊孔，所述烫压辊夹于两所述固定块之间。

3.如权利要求2所述的烫压机，其特征在于，所述烫压升降架设有用于控制所述转轴转动的转轴驱动机构。

4.如权利要求1或3所述的烫压机，其特征在于，所述发热装置包括罩于所述烫压辊上的保温罩和与所述烫压辊相对应设置的发热元件，所述发热元件设于所述保温罩内。

5.如权利要求1所述的烫压机，其特征在于，所述卷料机构包括用于收卷烫金带的牵料辊、用于安放烫金带卷的放料辊和用于驱动所述牵料辊转动的牵料驱动机构；

所述牵料辊和放料辊分别设于所述烫压升降架的两侧，所述烫压辊位于所述牵料辊和放料辊之间。

6.如权利要求5所述的烫压机，其特征在于，所述卷料机构还包括用于控制卷料释放的卷料释放控制机构；

所述卷料释放控制机构包括放料驱动辊、与所述放料驱动辊相对应的顶压辊和用于驱动所述放料驱动辊转动的放料驱动机构，烫金带夹于所述放料驱动辊和顶压辊之间。

7.如权利要求5所述的烫压机，其特征在于，所述卷料机构还包括供烫金带绕经的绕卷辊和用于调整所述绕卷辊位置的调节杆，所述绕卷辊设于所述调节杆上，所述调节杆设有用于与所述烫压升降架连接的条形孔。

8.如权利要求1所述的烫压机，其特征在于，工件移出装置包括用于夹取工件的夹头、用于升降所述夹头的夹头升降机构和用于平移所述夹头升降机构的夹头平移机构，所述夹头升降机构通过所述夹头平移机构带动所述夹头往返所述移出工位和预设工位。

9.如权利要求1所述的烫压机，其特征在于，还包括调节所述烫压装置高度的烫压高度调节装置，所述烫印高度调节装置包括主机架、设于所述主机架上的螺杆和安装于所述螺杆上的螺母座，所述烫压升降机构设于所述螺母座上，以跟随螺母座沿所述螺杆上下移动。

10.如权利要求5所述的烫压机，其特征在于，所述牵料辊设有用于夹持烫金带卷的固定挡板、与所述固定挡板相对应的移动挡板、用于将所述移动挡板压向所述固定挡板的弹性件和用于调整所述弹性件位置的调节块，所述弹性件夹于所述移动挡板和调节块之间。