CN214056863U - 自动化烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动化烫金机，包括底座、底座上安装的工作台、下压机构以及发热板，所述下压机构包括下压机架、下压机架上安装的下压气缸、下压气缸底部伸缩端连接的均力板以及底部座板，所述底部座板下端面与发热座固定连接，发热座下端面安装有位于工作台上方的发热板，底部座板的上端面四周固定连接有均力杆，均力杆上端活动穿设在均力板四周且固定连接有端部螺母，均力杆上套装有均力弹簧，均力弹簧的两端分别与底部座板、均力板抵触连接。本实用新型采用电机传送金纸，可根据烫印尺寸调节每次送纸长度，避免金纸的浪费，烫金下压力度可调，加热均匀，操作使用安全方便。

Description

自动化烫金机

技术领域

本实用新型涉及塑料、木器、皮革、纸张等制品烫金和压痕技术领域，具体为自动化烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。目前市场上使用的烫金设备大多都是结构单一、功能不全、存在安全隐患等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化烫金机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动化烫金机，包括底座、底座上安装的工作台、下压机构以及发热板，所述下压机构包括下压机架、下压机架上安装的下压气缸、下压气缸底部伸缩端连接的均力板以及底部座板，所述底部座板下端面与发热座固定连接，发热座下端面安装有位于工作台上方的发热板，底部座板的上端面四周固定连接有均力杆，均力杆上端活动穿设在均力板四周且固定连接有端部螺母，均力杆上套装有均力弹簧，均力弹簧的两端分别与底部座板、均力板抵触连接。

优选的，所述均力板的两侧还固定有导向杆，导向杆上端活动穿设在下压机架两侧的导向套内。

优选的，所述底座后侧固定安装有光轴，光轴上端固定有座片，座片与底座之间转动安装有丝杠，丝杠顶部固定有旋动螺母，所述下压机架后端上下滑动套装在光轴上，且下压机架后端固定有丝杠螺母，丝杠螺母通过螺纹套装在丝杠上。

优选的，还包括金纸收卷机构，金纸收卷机构包括收卷座板、主动轴以及锁纸轴，收卷座板与发热座后侧壁固定连接，收卷座板上端左右两侧分别转动安装有放料轴和收料轴，收卷座板下端左右两侧分别固定安装有第一导杆和第二导杆，收卷座板右侧还固定有主动架，主动架内转动安装有主动轴，主动架前后侧壁上还开设有斜向导槽，所述锁纸轴的前后轴端穿设在斜向导槽内，所述放料轴上卷绕有金纸，金纸依次绕过第一导杆、发热板下端面、第二导杆、主动轴以及锁纸轴，最终卷绕在收料轴上。

优选的，所述收卷座板右侧还固定安装有减速器，减速器的输入端与电机的输出轴驱动连接，减速器的输出端与主动轴端部驱动连接，且减速器的输出端还安装有第一带轮，所述收料轴的后端安装有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间套装有皮带。

优选的，所述斜向导槽内还滑动配合有用于抵压锁纸轴前后轴端的抵压块，所述主动架对应每个斜向导槽均螺纹穿设有调节螺杆，调节螺杆的端部伸入斜向导槽内且套装有调节弹簧，调节弹簧的另一端与抵压块抵触连接。

优选的，所述下压机架上还安装有单片机、气源处理器以及与单片机信号连接的电磁阀，下压气缸的通气端通过气管与电磁阀连接，电磁阀通过气管与气源处理器连接，所述底座前端面安装有两个启动开关和一个紧急开关，启动开关和紧急开关与单片机信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电机传送金纸，可根据烫印尺寸调节每次送纸长度，避免金纸的浪费，烫金下压力度可调，加热均匀，操作使用安全方便；整体机器结构制造精致，能长时间高强度的平稳运行，噪声小，能有效的提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为自动化烫金机的立体结构示意图；

图2为自动化烫金机的背面结构示意图；

图3为自动化烫金机中金纸收卷机构的立体结构示意图；

图4为自动化烫金机中下压机构的立体结构示意图。

图中：1-底座，11-启动开关，12-紧急开关，2-工作台，3-光轴，31-丝杠，4-下压机架，41-下压气缸，42-均力板，43-底部座板，44-均力弹簧，45-均力杆，46-导向杆，5-金纸收卷机构，51-收卷座板，511-第一导杆，512-第二导杆，52-放料轴，53-收料轴，531-第二带轮，54-主动架，541-主动轴，542-锁纸轴，543-调节螺杆，544-斜向导槽，545-抵压块，55-电机，551-第一带轮，552-皮带，6-发热板，61-发热座，7-单片机，8-气源处理器，81-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：自动化烫金机，包括底座1、底座1上安装的工作台2、下压机构以及发热板6，所述下压机构包括下压机架4、下压机架4上安装的下压气缸41、下压气缸41底部伸缩端连接的均力板42以及底部座板43，所述底部座板43下端面与发热座61固定连接，发热座61下端面安装有位于工作台2上方的发热板6，底部座板43的上端面四周固定连接有均力杆45，均力杆45上端活动穿设在均力板42四周且固定连接有端部螺母，均力杆45上套装有均力弹簧44，均力弹簧44的两端分别与底部座板43、均力板42抵触连接。如此结构布置，使得烫金处理时，发热板6能够均匀对材料和金纸进行加热。

所述均力板42的两侧还固定有导向杆46，导向杆46上端活动穿设在下压机架4两侧的导向套内。

所述底座1后侧固定安装有光轴3，光轴3上端固定有座片，座片与底座1之间转动安装有丝杠31，丝杠31顶部固定有旋动螺母，所述下压机架4后端上下滑动套装在光轴3上，且下压机架4后端固定有丝杠螺母47，丝杠螺母47通过螺纹套装在丝杠31上。通过旋动螺母，可以人工转动丝杠31，丝杠31会驱动整个下压机架4进行上下运动，从而改变发热板6和工作台2之间的行程距离，当发热板6下压时，配合均力弹簧44，即可实现下压力度的调节。

本实用新型还包括金纸收卷机构5，金纸收卷机构5包括收卷座板51、主动轴541以及锁纸轴542，收卷座板51与发热座61后侧壁固定连接，收卷座板51上端左右两侧分别转动安装有放料轴52和收料轴53，收卷座板51下端左右两侧分别固定安装有第一导杆511和第二导杆512，收卷座板51右侧还固定有主动架54，主动架54内转动安装有主动轴541，主动架54前后侧壁上还开设有斜向导槽544，所述锁纸轴542的前后轴端穿设在斜向导槽544内，所述放料轴52上卷绕有金纸100，金纸100依次绕过第一导杆511、发热板6下端面、第二导杆512、主动轴541以及锁纸轴542，最终卷绕在收料轴53上。

所述收卷座板51右侧还固定安装有减速器，减速器的输入端与电机55的输出轴驱动连接，减速器的输出端与主动轴541端部驱动连接，且减速器的输出端还安装有第一带轮551，所述收料轴53的后端安装有第二带轮531，第一带轮551与第二带轮531之间套装有皮带552。

所述斜向导槽544内还滑动配合有用于抵压锁纸轴542前后轴端的抵压块545，所述主动架54对应每个斜向导槽544均螺纹穿设有调节螺杆543，调节螺杆543的端部伸入斜向导槽544内且套装有调节弹簧，调节弹簧的另一端与抵压块545抵触连接。通过旋动调节螺杆543，即可改变调节弹簧抵压锁纸轴542前后轴端的松紧度，从而实现对已经用掉的金纸100夹送力度的调节，操作调节方便。

所述下压机架4上还安装有单片机7、气源处理器8以及与单片机7信号连接的电磁阀81，下压气缸41的通气端通过气管与电磁阀81连接，电磁阀81通过气管与气源处理器8连接，所述底座1前端面安装有两个启动开关11和一个紧急开关12，启动开关11和紧急开关12与单片机7信号连接，单片机7还信号连接有用于显示烫金温度信息和烫金时间信息的显示器。操作员需要双手同时按压启动开关11，才能启动下压气缸41，能够有效避免单手操作时造成另一只手被压的风险，操作使用更加安全。

本实用新型的工作原理是：操作员将待加工材料按正确的位置放置在工作台2上，双手同时按下启动开关11，单片机7通过控制电磁阀81，使得下压气缸41伸长，从而驱动发热板6往下压，发热板6下压的同时会将经过的金纸100压在待加工材料上，进行烫金处理，待烫金结束后，单片机7控制下压气缸41收缩，抬起发热板6，接着，电机55启动，通过转动的主动轴541和收料轴53配合，将已经用掉的金纸100卷绕起来，取出已烫好的材料，并备好下次烫压的预备件，依次往复循环进行烫金加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.自动化烫金机，其特征在于：包括底座(1)、底座(1)上安装的工作台(2)、下压机构以及发热板(6)，所述下压机构包括下压机架(4)、下压机架(4)上安装的下压气缸(41)、下压气缸(41)底部伸缩端连接的均力板(42)以及底部座板(43)，所述底部座板(43)下端面与发热座(61)固定连接，发热座(61)下端面安装有位于工作台(2)上方的发热板(6)，底部座板(43)的上端面四周固定连接有均力杆(45)，均力杆(45)上端活动穿设在均力板(42)四周且固定连接有端部螺母，均力杆(45)上套装有均力弹簧(44)，均力弹簧(44)的两端分别与底部座板(43)、均力板(42)抵触连接。

2.根据权利要求1所述的自动化烫金机，其特征在于：所述均力板(42)的两侧还固定有导向杆(46)，导向杆(46)上端活动穿设在下压机架(4)两侧的导向套内。

3.根据权利要求1所述的自动化烫金机，其特征在于：所述底座(1)后侧固定安装有光轴(3)，光轴(3)上端固定有座片，座片与底座(1)之间转动安装有丝杠(31)，丝杠(31)顶部固定有旋动螺母，所述下压机架(4)后端上下滑动套装在光轴(3)上，且下压机架(4)后端固定有丝杠螺母(47)，丝杠螺母(47)通过螺纹套装在丝杠(31)上。

4.根据权利要求1所述的自动化烫金机，其特征在于：还包括金纸收卷机构(5)，金纸收卷机构(5)包括收卷座板(51)、主动轴(541)以及锁纸轴(542)，收卷座板(51)与发热座(61)后侧壁固定连接，收卷座板(51)上端左右两侧分别转动安装有放料轴(52)和收料轴(53)，收卷座板(51)下端左右两侧分别固定安装有第一导杆(511)和第二导杆(512)，收卷座板(51)右侧还固定有主动架(54)，主动架(54)内转动安装有主动轴(541)，主动架(54)前后侧壁上还开设有斜向导槽(544)，所述锁纸轴(542)的前后轴端穿设在斜向导槽(544)内，所述放料轴(52)上卷绕有金纸(100)，金纸(100)依次绕过第一导杆(511)、发热板(6)下端面、第二导杆(512)、主动轴(541)以及锁纸轴(542)，最终卷绕在收料轴(53)上。

5.根据权利要求4所述的自动化烫金机，其特征在于：所述收卷座板(51)右侧还固定安装有减速器，减速器的输入端与电机(55)的输出轴驱动连接，减速器的输出端与主动轴(541)端部驱动连接，且减速器的输出端还安装有第一带轮(551)，所述收料轴(53)的后端安装有第二带轮(531)，第一带轮(551)与第二带轮(531)之间套装有皮带(552)。

6.根据权利要求4所述的自动化烫金机，其特征在于：所述斜向导槽(544)内还滑动配合有用于抵压锁纸轴(542)前后轴端的抵压块(545)，所述主动架(54)对应每个斜向导槽(544)均螺纹穿设有调节螺杆(543)，调节螺杆(543)的端部伸入斜向导槽(544)内且套装有调节弹簧，调节弹簧的另一端与抵压块(545)抵触连接。

7.根据权利要求5所述的自动化烫金机，其特征在于：所述下压机架(4)上还安装有单片机(7)、气源处理器(8)以及与单片机(7)信号连接的电磁阀(81)，下压气缸(41)的通气端通过气管与电磁阀(81)连接，电磁阀(81)通过气管与气源处理器(8)连接，所述底座(1)前端面安装有两个启动开关(11)和一个紧急开关(12)，启动开关(11)和紧急开关(12)与单片机(7)信号连接。

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