CN207683103U - 一种铝材烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝材烫金机，包括机架、加热机构、驱动机构、滚压机构和烫金机构，所述驱动机构驱动所述滚压机构进行滚动，所述滚压机构带动铝材进行水平直线移动，所述加热机构设置在机架的进料端，所述烫金机构设置在机架的出料端，所述烫金机构包括烫金架、加热装置、滚压装置、驱动装置、烫金纸调节装置和烫金调节装置，所述烫金调节装置与所述滚压装置连接，并驱动所述滚压装置进行垂直直线移动，所述驱动装置与所述滚压装置连接，并驱动所述滚压装置进行滚动，通过所述驱动装置驱动所述滚压装置进行滚动，从而防止所述滚压装置的局部位置长期处于加热状态，造成老化，从而提高烫金机的使用寿命。

Description

一种铝材烫金机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种铝材烫金机。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔铝烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。

现有的铝材烫金机的烫金机构包括滚压装置设置在加热装置的下方，所述加热装置一边对铝材和烫金纸进行加热，一边通过滚压装置对铝材和烫金纸进行滚压，以将金箔图案烫印在铝材上。由于滚压装置设置在加热装置的下方，加热装置再对材料进行加热的同时，也对滚压装置进行加热。现有的滚压装置由于长期被加热装置进行加热，容易老化；此外，滚压装置一直对铝材和烫金纸进行滚压，容易造成浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种铝材烫金机，有效节省烫金纸，并解决滚压装置过热的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝材烫金机，包括：机架、加热机构、驱动机构、滚压机构和烫金机构；

所述驱动机构驱动所述滚压机构进行滚动，所述滚压机构带动铝材进行水平直线移动；

所述加热机构设置在机架的进料端，对铝材进行加热；

所述烫金机构设置在机架的出料端，对铝材进行烫金；

所述烫金机构包括烫金架、加热装置、滚压装置、驱动装置、烫金纸调节装置和烫金调节装置，所述烫金调节装置与所述滚压装置连接，并驱动所述滚压装置进行垂直直线移动，所述驱动装置与所述滚压装置连接，并驱动所述滚压装置进行滚动。

作为上述方案的改进，所述驱动装置包括第一电机和第一主动轴，所述滚压装置包括烫金轮、过渡轮、主动同步轮，所述烫金轮设置在第一主动轴上，所述第一电机通过皮带与所述第一主动轴连接，并驱动所述第一主动轴进行滚动，进而带动所述烫金轮进行滚动。

作为上述方案的改进，所述烫金调节装置包括烫金轮气缸，所述烫金轮气缸设置在所述烫金轮的上方。

作为上述方案的改进，所述烫金轮通过滑块设置在所述烫金架上，所述烫金架设有手动气缸，所述手动气缸与所述滑块连接。

作为上述方案的改进，所述烫金纸调节装置包括第二电机、烫金纸夹轮、烫金纸回收轮和烫金纸导向杆，所述第二电机通过皮带与所述烫金纸回收轮进行连接，并驱动所述烫金纸回收轮进行滚动。

作为上述方案的改进，所述驱动机构包括第三电机和第一同步轮，所述第三电机通过皮带与所述第一同步轮连接，并驱动所述第一同步轮进行滚动，所述第一同步轮通过皮带与所述滚压机构连接，并带动所述滚压机构进行滚动。

作为上述方案的改进，所述滚压机构包括滚压机架、第二同步轮、从动轴、主动轮、从动轮轴、从动轮，所述滚压机架设置在所述机架上，所述第二同步轮和所述主动轮分别设置在所述从动轴的两端，所述从动轮与所述从动轮轴连接，且所述从动轮设置在所述主动轮的上方。

作为上述方案的改进，所述滚压机构还包括调节手轮、调节螺杆和连接块，所述从动轮轴通过所述连接块设置在所述滚压机架上，所述调节手轮通过所述调节螺杆与所述连接块连接。

作为上述方案的改进，所述机架设有导轨，铝材沿着所述导轨进行水平直线移动。

作为上述方案的改进，所述加热机构包括加热装置和保温罩。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供了一种铝材烫金机，包括机架、加热机构、驱动机构、滚压机构和烫金机构，所述驱动机构驱动所述滚压机构进行滚动，所述滚压机构带动铝材进行水平直线移动，所述加热机构设置在机架的进料端，所述烫金机构设置在机架的出料端，所述烫金机构包括烫金架、加热装置、滚压装置、驱动装置、烫金纸调节装置和烫金调节装置，所述烫金调节装置与所述滚压装置连接，并驱动所述滚压装置进行垂直直线移动，所述驱动装置与所述滚压装置连接，并驱动所述滚压装置进行滚动，通过所述驱动装置驱动所述滚压装置进行滚动，从而防止所述滚压装置的局部位置长期处于加热状态，造成老化，从而提高烫金机的使用寿命。

2、本实用新型提供了一种铝材烫金机，所述烫金调节装置包括烫金轮气缸，所述烫金轮气缸设置在所述烫金轮的上方，其中，所述烫金轮气缸设有检测器，当检测器检测到铝材移动到烫金机构的位置时，所述烫金轮气缸向下移动，所述烫金轮随着所述烫金轮气缸向下移动而进行向下移动，从而对铝材进行滚压；当检测到没有铝材时，所述烫金轮气缸和烫金轮向上移动，减少烫金纸的浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种铝材烫金机的结构示意图；

图2是本实用新型烫金机构的结构示意图；

图3是图2的后视图；

图4是图1的后视图；

图5是本实用新型滚压机构的结构示意图；

图6是图1的前视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型提供了一种铝材烫金机，包括：机架1、加热机构2、驱动机构3、滚压机构4和烫金机构5；

所述驱动机构3驱动所述滚压机构4进行滚动，所述滚压机构4带动铝材进行水平直线移动；

所述加热机构2设置在机架1的进料端，对铝材进行加热；

所述烫金机构5设置在机架1的出料端，对铝材进行烫金；

所述烫金机构5包括烫金架、加热装置、滚压装置、驱动装置、烫金纸调节装置和烫金调节装置，所述烫金调节装置与所述滚压装置连接，并驱动所述滚压装置进行垂直直线移动，所述驱动装置与所述滚压装置连接，并驱动所述滚压装置进行滚动。

参见图2和图3，所述驱动装置包括第一电机51和第一主动轴52，所述滚压装置包括烫金轮53、过渡轮54、主动同步轮55，所述烫金轮53设置在第一主动轴52上，所述第一电机51通过皮带与所述第一主动轴52连接，并驱动所述第一主动轴52进行滚动，进而带动所述烫金轮53进行滚动。其中，所述过渡轮54设置在所述烫金轮53的下方。具体的，铝材通过所述驱动机构3和所述滚压机构4移动到烫金机构时，所述烫金轮53和过渡轮54将烫金纸的图案滚压在铝材表面，其中，所述过渡轮54通过皮带与所述驱动机构3连接，所述所述驱动机构3带动所述过渡轮54进行滚动，从而带动铝材进行水平直线移动。需要说明的是，所述第一主动轴52为单向轴，因此在烫金时，所述烫金轮53不随着铝材的移动而进行滚动。在非烫金时，为了减少烫金纸，所述烫金轮53设置在过渡轮54的上方，并不与烫金纸和过渡轮54接触。当烫金轮53并不与烫金纸接触时，为了防止烫金轮53过热，所述第一电机51驱动所述烫金轮53进行滚动。由于加热装置一直处于加热状态，并对设置在其下方的烫金轮53进行加热，为了防止烫金轮53的局部位置长期处于加热状态，造成老化，因此通过所述第一电机51驱动所述烫金轮53进行滚动，提高烫金机的使用寿命。

所述烫金调节装置包括烫金轮气缸56，所述烫金轮气缸56设置在所述烫金轮53的上方。其中，所述烫金轮气缸56设有检测器，当检测器检测到铝材移动到烫金机构5的位置时，所述烫金轮气缸56向下移动，所述烫金轮53随着所述烫金轮气缸56向下移动而进行向下移动，从而对铝材进行滚压；当检测到没有铝材时，所述烫金轮气缸56和烫金轮53向上移动，减少烫金纸的浪费。

所述烫金轮53通过滑块57设置在所述烫金架58，所述烫金架58设有手动气缸59，所述手动气缸59与所述滑块57连接。通过所述手动气缸59和滑块57，可手动调节烫金轮53的位置，从而可通过手动来铝材的烫金过程。

所述烫金纸调节装置包括第二电机510、烫金纸夹轮511、烫金纸回收轮512和烫金纸导向杆513，所述第二电机510通过皮带与所述烫金纸回收轮512进行连接，并驱动所述烫金纸回收轮512进行滚动。具体的，烫金纸卷纸设置在烫金纸夹轮511上，烫金纸沿着烫金纸导向杆513经过烫金轮53的下方，并沿着另一个烫金纸导向杆513将用完的烫金纸底纸回收到所述烫金纸回收轮512。通过所述第二电机510驱动所述烫金纸回收轮512进行滚动，以将烫金纸底纸进行回收，有效提高烫金纸底纸的回收效率，防止烫金纸处于松弛的状态，从而影响烫金效果。此外，所述烫金纸导向杆513将烫金纸进行拉伸拉平，提高烫金效果。优选的，所述烫金纸夹轮511设有压紧弹簧，可根据具体的实际需要，来调节烫金纸的松紧状态。进一步的，所述烫金纸调节装置还包括扭力器，所述扭力器与所述烫金纸回收轮512连接，进而调节烫金纸的松紧状态。

所述加热装置包括加温炉514，用于将烫金纸和铝材进行加热，当烫金纸受热后，再通过所述滚压装置将烫金纸上的图案滚压在铝材表面。优选的，所述加温炉514的加热温度为100-300℃，但不限于此。具体的加热温度根据铝材的类型，烫金纸的要求来限定。

参见图4，所述驱动机构包括第三电机31和第一同步轮32，所述第三电机31通过皮带与所述第一同步轮32连接，并驱动所述第一同步轮32进行滚动，所述第一同步轮32通过皮带与所述滚压机构连接，并带动所述滚压机构4进行滚动。具体的，所述第一同步轮32设有两个，另一个第一同步轮32通过皮带与所述过渡轮54连接，并带动所述过渡轮54进行滚动。第一同步轮32的数量还可以是多个，具体根据烫金机的设计要求进行限定。

参见图5，所述滚压机构包括滚压机架41、第二同步轮42、从动轴43、主动轮44、从动轮轴45、从动轮46，所述滚压机架设41置在所述机架1上，所述第二同步轮42和所述主动轮44分别设置在所述从动轴43的两端，所述从动轮44与所述从动轮轴45连接，且所述从动轮44设置在所述主动轮44的上方。具体的，所述驱动机构的第一同步轮32通过皮带与所述第二同步轮42连接，从而带动第二同步轮42进行滚动，进而带动所述主动轮44进行滚动。铝材随着所述主动轮44的滚动进行水平直线移动，所述从动轮46随着铝材的移动进行滚动。进一步，所述滚压机构除了带动铝材进行水平直线移动之外，还对铝材进行滚压，使铝材表面平整，便于烫压图案。所述滚压机构还包括调节手轮47、调节螺杆48和连接块49，所述从动轮轴45通过所述连接块49设置在所述滚压机架41上，所述调节手轮47通过所述调节螺杆48与所述连接块49连接。通过旋扭所述调节手轮47，从而调节所述从动轮轴45的位置，进而调节所述从动轮46和所述主动轮44之间的距离，实际根据不同铝材的要求，来调节所述从动轮46和所述主动轮44之间的距离。

在本申请的具体实施例中，所述滚压机构设有3个，一个设置机架1的进料端，一个设置在机架1的出料端，一个设置在加热机构2和烫金机构5之间。在本申请的其他实施例中，所述滚压机构的数量具体根据烫金机的设计要求进行限定。

参见图6，所述机架1设有导轨11，铝材沿着所述导轨11进行水平直线移动。优选的，所述机架1的底部设有滚轮12，便于移动烫金机。

所述加热机构包括加热装置21和保温罩22。具体的，所述加热装置21对铝材进行加热，一方面是去除铝材表面的污染物，另一方面是使铝材受热变软，便于后续的滚压机构将铝材滚压平整，从而便于烫金图案。所述保温罩22用于保护铝材，防止外来污染物粘连在铝材的表面，影响烫金效果。其中，加热温度为500-700℃，但不限于此。具体的加热温度根据铝材的类型，烫金图案的要求来限定。为了达到所需的加热温度，减少热量的损伤，所述保温罩的材质为隔热材料。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种铝材烫金机，包括：机架、加热机构、驱动机构、滚压机构和烫金机构；

所述驱动机构驱动所述滚压机构进行滚动，所述滚压机构带动铝材进行水平直线移动；

所述加热机构设置在机架的进料端，对铝材进行加热；

所述烫金机构设置在机架的出料端，对铝材进行烫金；

所述烫金机构包括烫金架、加热装置、滚压装置、驱动装置、烫金纸调节装置和烫金调节装置，所述烫金调节装置与所述滚压装置连接，并驱动所述滚压装置进行垂直直线移动，所述驱动装置与所述滚压装置连接，并驱动所述滚压装置进行滚动。

2.根据权利要求1所述的铝材烫金机，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机和第一主动轴，所述滚压装置包括烫金轮、过渡轮、主动同步轮，所述烫金轮设置在第一主动轴上，所述第一电机通过皮带与所述第一主动轴连接，并驱动所述第一主动轴进行滚动，进而带动所述烫金轮进行滚动。

3.根据权利要求2所述的铝材烫金机，其特征在于，所述烫金调节装置包括烫金轮气缸，所述烫金轮气缸设置在所述烫金轮的上方。

4.根据权利要求2所述的铝材烫金机，其特征在于，所述烫金轮通过滑块设置在所述烫金架上，所述烫金架设有手动气缸，所述手动气缸与所述滑块连接。

5.根据权利要求2所述的铝材烫金机，其特征在于，所述烫金纸调节装置包括第二电机、烫金纸夹轮、烫金纸回收轮和烫金纸导向杆，所述第二电机通过皮带与所述烫金纸回收轮进行连接，并驱动所述烫金纸回收轮进行滚动。

6.根据权利要求1所述的铝材烫金机，其特征在于，所述驱动机构包括第三电机和第一同步轮，所述第三电机通过皮带与所述第一同步轮连接，并驱动所述第一同步轮进行滚动，所述第一同步轮通过皮带与所述滚压机构连接，并带动所述滚压机构进行滚动。

7.根据权利要求1所述的铝材烫金机，其特征在于，所述滚压机构包括滚压机架、第二同步轮、从动轴、主动轮、从动轮轴、从动轮，所述滚压机架设置在所述机架上，所述第二同步轮和所述主动轮分别设置在所述从动轴的两端，所述从动轮与所述从动轮轴连接，且所述从动轮设置在所述主动轮的上方。

8.根据权利要求7所述的铝材烫金机，其特征在于，所述滚压机构还包括调节手轮、调节螺杆和连接块，所述从动轮轴通过所述连接块设置在所述滚压机架上，所述调节手轮通过所述调节螺杆与所述连接块连接。

9.根据权利要求1所述的铝材烫金机，其特征在于，所述机架设有导轨，铝材沿着所述导轨进行水平直线移动。

10.根据权利要求1所述的铝材烫金机，其特征在于，所述加热机构包括加热装置和保温罩。