CN202480540U - 全自动熨边机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动熨边机械，包括机架，其特征在于，所述的机架上部设有传送装置，传送装置正上方设有压紧装置，传送装置的至少一侧边设有烫边装置，所述的烫边装置包括烫金滚轮，烫金滚轮两侧设有收、放烫边带旋转轮；机架上设有烫边装置的一侧设有侧边入口紧贴板。本实用新型和现有技术相比，其具有贴覆效果好、效率高等优点。

Description

全自动熨边机械

技术领域

本实用新型涉及一种相框侧边烫边带贴覆设备。

背景技术

随着社会的发展，带有涂覆的密度板/PVC板材料的展示板已走进千家万户，展示板的平面部分处理为展示内容，一般比较容易处理，而边框侧边处理不尽人意。

为使得边框侧边整齐好看，现在一般要对侧边进行处理，现在的处理仅限于在侧面上涂抹或者粉刷胶水后，再进行人工贴覆，人工贴覆效果差、不美观，容易产生褶皱或者气泡，而且效率比较低。

实用新型内容

针对以上缺点，本实用新型的目的在于提供自动对边框进行热转印的自动熨边机械，其具有贴覆效果好、效率高等优点。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种全自动熨边机械，包括机架，所述的机架上部设有传送装置，传送装置正上方设有压紧装置，传送装置的至少一侧边设有烫边装置，所述的烫边装置包括烫金滚轮，烫金滚轮两侧设有收、放烫边带旋转轮；机架上设有烫边装置的一侧设有侧边入口紧贴板。

进一步的，所述的传送装置为平面传送带传送，传送带通过电机带动。

进一步的，所述的压紧装置与传送装置之间距离可调。

进一步的，所述距离可调的具体形式为：压紧装置包括压紧丝杠，压紧丝杠下端设有固定板，固定板下方设有压紧滚轮，压紧滚轮的轴线与传送方向垂直。

进一步的，所述的烫边装置包括一弹性部件，在弹性部件的弹力下烫边装置可沿某个方向往返运动，此方向与传送运动的切线方向的垂直。

进一步的，所述的弹性部件为弹簧，弹簧数量至少一个，弹簧套装在圆柱内，所述圆柱的一端固定安装在机架上，另一端套装有固定架，固定架上设有烫金滚轮。

进一步的，所述的烫金滚轮为电机热轮，其通过电机带动，烫金滚轮上下位置可调。

优先的，所述收烫边带滚轮通过电机带动，所述收放烫边带滚轮中每个轮的外侧设有两个膜位置旋转柱，烫边带位于两柱之间，未烫边时烫边带与烫金滚轮不接触。

本实用新型的有益效果表现在：

1、         烫边工序采用机械化完成，用于密度板/PVC板的侧面烫金，替代了传统的刷漆工艺。烫边速度快、效率高，产品质量好美观，适合家具厂以及版画生产厂家使用。

2、         采用平动带传送，板材受力均匀，不易产生压痕或者破损。

3、         压紧装置可调可适应不同厚度的相框，扩大了本自动熨边机械的使用范围，烫边工作时，板材不向侧边滑动，保证了烫边时烫金滚轮与侧边的接触力。

4、         未烫边工作时，烫边带在膜位置旋转柱的作用下，膜距离烫金滚轮2-3mm，烫边工作时，边框朝向烫金滚轮方向挤压烫边带，烫金滚轮在弹簧的弹力作用下烫边带与烫金滚轮接触效果好，从而保证了烫边效果。

5、         烫金滚轮可上下调节，可用于烫立边或者斜边。

6、         烫金滚轮通过电机带动，烫金滚轮的线速度与传送平带的速度相同，两者同步转动，受热均匀，烫边效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为烫边装置机构示意图。

具体实施方式

下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

如图1-3所示，所示一种全自动熨边机械，包括机架1，机架1上设有传送装置2，所述的传送装置2使用橡胶平面传动带形式传送，传送带其水平设置在机架2上且通过电机带动。

传送装置2的传送带21中部正上方上设有压紧装置3，所述的压紧装置3为可调式，其包括竖向的压紧丝杠31，压紧丝杠31的正下方通过固定板32设有横向的七个压紧滚轮33，压紧滚轮33的轴线与传送方向垂直。

传送装置2及压紧装置的一侧设有烫边装置4，所述的烫边装置4包括置于中间部位的电加热式烫金滚轮41，烫金滚轮41的外侧设有两个弹簧42，每个弹簧42套装在一个圆柱43内，所述两圆柱的外端固定在机架1上，内端上方设有一个固定板44，烫金滚轮41固定设置在固定板44的上方，所述的烫金滚轮为上粗下窄状，中间过渡地带设有斜面，用以烫直面或者斜面。

烫金滚轮41的两侧机架上设有收、放烫边带滚轮45、46，其中沿运动方向的前侧为收烫边带滚轮45，其沿运动方向收紧烫边带。收、放带滚轮45、46的每个轮的外侧设有两个膜位置旋转柱47、48，烫边带5位于膜位置旋转柱47、48之间，未烫边时烫边带5与烫金滚轮41不接触，烫边带5与烫金滚轮41的距离为2-4mm。

使用时，首先根据是烫立边还是斜边调整烫金滚轮41的高度，根据板材的厚度调节压紧装置3中压紧滚轮33与传送带21之间的距离，然后打开烫金滚轮41电源，使烫金滚轮41升温至正常工作状态，开动传送装置2、收烫边带滚轮45以及烫金滚轮41的电机，将板材紧贴侧边入口紧贴板从而将板材送入。

随着板材的进入，相框侧边向烫金滚轮41方向挤压烫边带5，板材、烫边带5与烫金滚轮41同步运动，在运动过程中在烫金滚轮41的热作用下将烫边带5贴覆在板材的侧边。

本实用新型不仅局限在以上方式，其他等同替换也视为本实用新型的保护范围之内，比如：将平面传送带改为滚轴组传送、压紧装置与传送装置间距离通过弹性部件实现、将平面传送带改为环形等等。

Claims (7)

1.一种全自动熨边机械，包括机架，其特征在于，所述的机架上部设有传送装置，传送装置正上方设有压紧装置，传送装置的至少一侧边设有烫边装置，所述的烫边装置包括烫金滚轮，烫金滚轮两侧设有收、放烫边带旋转轮；机架上设有烫边装置的一侧设有侧边入口紧贴板。

2.根据权利要求1所述的自动熨边机械，其特征在于：所述的传送装置为平面传送带传送，传送带通过电机带动。

3.根据权利要求1所述的自动熨边机械，其特征在于：所述的压紧装置与传送装置之间距离可调。

4.根据权利要求3所述的自动熨边机械，其特征在于：所述距离可调的具体形式为：压紧装置包括压紧丝杠，压紧丝杠下端设有固定板，固定板下方设有压紧滚轮，压紧滚轮的轴线与传送方向垂直。

5.根据权利要求1所述的自动熨边机械，其特征在于：所述的烫边装置包括一弹性部件，在弹性部件的弹力下烫边装置可沿某个方向往返运动，此方向与传送运动的切线方向的垂直。

6.根据权利要求5所述的自动熨边机械，其特征在于：所述的弹性部件为弹簧，弹簧数量至少一个，弹簧套装在圆柱内，所述圆柱的一端固定安装在机架上，另一端套装有固定架，固定架上设有烫金滚轮。

7.根据权利要求1或6所述的自动熨边机械，其特征在于：所述的烫金滚轮为电机热轮，其通过电机带动，烫金滚轮上下位置可调。

Images