CN211616936U - 一种新型压布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压布机，包括主体和连接在主体的下部的工作台，主体内设置有带加热板的压合器、升降装置、下传送带和上传送带，主体设置有进料口和出料口；下传送带从进料口延伸至工作台，上传送带延伸至出料口；压合器位于下传送带的上方且位于上传送带的下方；升降装置设置有多个输送台、环状的导轨和限位器，输送台能绕转轴旋转，转轴通过铰链与导轨滑动连接。其通过设置升降装置，出料口和进料口处于同一侧，这样不仅节省水平方向空间，还便于生产工人取放压布成品，提高压布机的工作效率。压合器对布料进行加热和加压,提高了压布过程的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工机械领域，尤其是一种新型压布机。
背景技术
在布鞋的加工过程中，通常需要对布匹进行压合，使布鞋制作后拥有美观的外表，现有的压布机的进料口与出料口处于装置两侧，造成水平方向上的空间浪费，而且不便于工人取放压布成品，降低工作效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型压布机，用以提高压布机的效率。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种新型压布机，其特征在于：包括主体和连接在所述主体的下部的工作台，所述主体内设置有带加热板的压合器、升降装置、相互平行的下传送带和上传送带，所述主体的正面设置有进料口和出料口；所述下传送带的一端从所述进料口延伸至所述工作台，所述上传送带的一端延伸至所述出料口；所述压合器位于所述下传送带的上方且位于所述上传送带的下方；所述升降装置设置有多个输送台、环状的导轨和用于调节所述输送台的角度的限位器，所述输送台上设置有转轴，所述输送台能绕所述转轴旋转，所述转轴通过铰链与所述导轨滑动连接，所述输送台能与所述下传送带和所述上传送带贴合。升降装置、下传送带和上传送带由电机(图中无示出)驱动。
上述新型压布机至少具有以下的有益效果：通过设置升降装置，使出料口和进料口能设置在压布机的同一侧，这样不仅节省水平方向空间，还便于生产工人取放压布成品，提高压布机的工作效率。压合器对布料进行加热和加压,提高了压布过程的稳定性。
进一步，所述输送台的侧面为三角形，所述输送台设置有用于放置布料的载物端和用于与所述限位器接触的接触端，所述多个输送台均匀设置在所述导轨上。这种结构确保布料能经过输送台从下传送带输送至上传送带，提高压布机出料成功率。
进一步，所述工作台设置有电源开关按键和紧急停止按键。这样便于工人在紧急情况下能快速按下电源开关按键和紧急停止按键，加强了压布机的安全性和可靠性。
进一步，所述出料口的两侧均设置有用于控制所述上传送带输送速度的调速旋钮，所述调速旋钮与所述上传送带电相连。在压布生产过程中，工人能根据实际需求情况，通过调速旋钮来控制出料速度，提高了压布机出料的稳定性。
进一步，所述压合器设置有若干个液压缸，所述加热板连接在若干个所述液压缸的下方。压合器通过液压缸驱动加热板向下压，对布料同时进行加热和加压，整个过程可控、安全。
进一步，所述主体的正面设置有用于显示所述加热板温度的温度表和用于显示所述压合器压强的压力表，所述温度表与所述加热板电相连，所述压力表与所述压合器电相连。通过温度表和压力表，工人能随时获取压布机内部的环境状况，根据温度和压强值来判断是否适合进行压布操作，提高了成品率。
进一步，所述主体的正面还设置有用于调整所述加热板温度的调温旋钮和调整所述压合器压强的调压旋钮，所述调温旋钮与所述加热板电相连，所述调压旋钮与所述压合器电相连。通过调温旋钮和调压旋钮，根据物料的材质和大小，工人能把加热板的温度和压合器的压强调至适合的值，进一步提高了成品率。
进一步，所述进料口的上方设置有导向板。导向板的设置保证了压布机进料的平稳性，提高成品率。
进一步，所述主体的顶部设置有散热口。通过散热口的设置能保证压布机保持在安全的工作温度范围内，提高压布机的工作安全性。
本实用新型的有益效果是：通过设置升降装置，使出料口和进料口能设置在压布机的同一侧，这样不仅节省水平方向空间，还便于生产工人取放压布成品，提高压布机的工作效率。压合器对布料进行加热和加压,提高了压布过程的稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例一种新型压布机的结构示意图；
图2位本实用新型实施例一种新型压布机的侧面图；
图3为图2中升降装置的结构图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3，本实用新型实施例提供了一种新型压布机，包括主体100和连接在主体100的下部的工作台200，主体内设置有带加热板170的压合器120、升降装置190、相互平行的下传送带110和上传送带130，主体100的正面设置有进料口140和出料口 150；下传送带110的一端从进料口140延伸至工作台200，上传送带130的一端延伸至出料口150；压合器120位于下传送带110的上方且位于上传送带130的下方；升降装置190设置有多个输送台192、环状的导轨191和用于调节输送台192的角度的限位器194，输送台 192上设置有转轴193，输送台192能绕转轴193旋转，转轴193通过铰链与导轨191滑动连接，输送台192能与下传送带110和上传送带130贴合。通过设置升降装置190，使出料口150和进料口140能设置在压布机的同一侧，这样不仅节省水平方向空间，还便于生产工人取放压布成品，提高压布机的工作效率。压合器120对布料进行加热和加压,提高了压布过程的稳定性。
另一个实施例，输送台192的侧面为三角形，输送台192设置有用于放置布料的载物端196和用于与限位器194接触的接触端195，多个输送台192均匀设置在导轨191上。
在该实施例中，压布机工作过程时，将已粘贴热敏胶带的布料置于下传送带110上，升降装置190、下传送带110和上传送带130由电机(图中无示出)驱动，布料被下传送带110输送至加热板170下方，压合器120执行下压动作，使加热板170紧贴布料，待布料粘合完成后，压合器120抬起；已压好的布料继续向前传送，当布料输送至与下传送带110贴合的输送台192上，在升降装置190的铰链的带动下，往上输送；接触端受到限位器194的下压力，输送台192绕转轴193逆时针旋转，确保布料平稳放置在输送台192上；当输送台 192上升至限位器194上方，由于不再受到限位器194的挤压，输送台192绕转轴193顺时针旋转，此时布料在重力作用下，从输送台 192滑到上传送带130上，最后输送至出料口150。出料口150设置在进料口140同侧上方，节省水平方向空间的同时便于生产工人取放压布成品，提高压布生产过程的效率。
另一个实施例，工作台设置有电源开关按键210和紧急停止按键 220。工人在紧急情况下能快速按下电源开关按键210和紧急停止按键220，加强了压布机的安全性和可靠性。
另一个实施例，出料口150的两侧均设置有用于控制上传送带 130输送速度的调速旋钮131，调速旋钮131与上传送带130电相连。在压布生产过程中，工人能根据实际需求情况，通过调速旋钮131来控制出料速度，提高了压布机出料的稳定性。
另一个实施例，压合器120设置有若干个液压缸123，加热板170 连接在若干个液压缸123的下方。压合器120通过液压缸123驱动加热板170向下压，对布料同时进行加热和加压，整个过程可控、安全。
另一个实施例，主体100的正面设置有用于显示加热板170温度的温度表171和用于显示压合器120压强的压力表121，温度表171 与加热板170电相连，压力表121与压合器120电相连。通过温度表 171和压力表121，工人能随时获取压布机内部的环境状况，根据温度和压强值来判断是否适合进行压布操作，提高了成品率。
另一个实施例，主体100的正面还设置有用于调整加热板170温度的调温旋钮172和调整压合器120压强的调压旋钮122，调温旋钮 172与加热板170电相连，调压旋钮122与压合器120电相连。通过调温旋钮172和调压旋钮122，根据物料的材质和大小，工人能把加热板170的温度和压合器120的压强调至适合的值，进一步提高了成品率。
另一个实施例，进料口140的上方设置有导向板141。导向板141 的设置保证了压布机进料的平稳性，提高成品率。
另一个实施例，主体100的顶部设置有散热口160。压布机工作过程中会产生大量热能，散热口160的设置能保证压布机保持在安全的工作温度范围内，提高压布机的工作安全性。
从以上的描述可以看出，本实用新型的新型压布机的出料口150 和进料口140设置在同一侧，这样不仅节省水平方向空间，还便于生产工人取放压布成品，提高压布机的工作效率。压合器120对布料进行加热和加压,提高了压布过程的稳定性。
以上，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型压布机，其特征在于，包括主体和连接在所述主体的下部的工作台，所述主体内设置有带加热板的压合器、升降装置、相互平行的下传送带和上传送带，所述主体的正面设置有进料口和出料口；所述下传送带的一端从所述进料口延伸至所述工作台，所述上传送带的一端延伸至所述出料口；所述压合器位于所述下传送带的上方且位于所述上传送带的下方；所述升降装置设置有多个输送台、环状的导轨和用于调节所述输送台的角度的限位器，所述输送台上设置有转轴，所述输送台能绕所述转轴旋转，所述转轴通过铰链与所述导轨滑动连接，所述输送台能与所述下传送带和所述上传送带贴合。
2.根据权利要求1所述的一种新型压布机，其特征在于，所述输送台的侧面为三角形，所述输送台设置有用于放置布料的载物端和用于与所述限位器接触的接触端，所述多个输送台均匀设置在所述导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种新型压布机，其特征在于，所述工作台设置有电源开关按键和紧急停止按键。
4.根据权利要求3所述的一种新型压布机，其特征在于，所述出料口的两侧均设置有用于控制所述上传送带输送速度的调速旋钮，所述调速旋钮与所述上传送带电相连。
5.根据权利要求1所述的一种新型压布机，其特征在于，所述压合器设置有若干个液压缸，所述加热板连接在若干个所述液压缸的下方。
6.根据权利要求5所述的一种新型压布机，其特征在于，所述主体的正面设置有用于显示所述加热板温度的温度表和用于显示所述压合器压强的压力表，所述温度表与所述加热板电相连，所述压力表与所述压合器电相连。
7.根据权利要求6所述的一种新型压布机，其特征在于，所述主体的正面还设置有用于调整所述加热板温度的调温旋钮和调整所述压合器压强的调压旋钮，所述调温旋钮与所述加热板电相连，所述调压旋钮与所述压合器电相连。
8.根据权利要求1所述的一种新型压布机，其特征在于，所述进料口的上方设置有导向板。
9.根据权利要求1所述的一种新型压布机，其特征在于，所述主体的顶部设置有散热口。
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