CN112897188A - 一种医用纱布提带自动裁放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纱布加工领域，具体为一种医用纱布提带自动裁放装置，包括底座，所述底座的顶部左侧安装有第一传送带，所述第一传送带通过第一支柱固定于底座的表面。本发明通过第一液压缸能够带动横板进行抬升，从而使得第一压辊能够进行调节，使得调节第一压辊和第二压辊之间的距离从而使得能够适应不同后续的纱布，适应性强。

Description

一种医用纱布提带自动裁放装置
技术领域
本发明涉及纱布加工技术领域，具体为一种医用纱布提带自动裁放装置。
背景技术
纱布，是一种经纬稀疏的棉织品。属纺织原料，布类，特点是稀疏，有明显的网格。
现有的纱布在加工的过程中，需要进行裁剪，裁剪是加工必不可少的步骤，在裁剪的过程中，需要使用裁放装置。
现有的裁放装置在进行使用的过程中，是通过两组压辊转动将纱布进行传送，然后利用裁剪刀将传送中的纱布进行连续裁剪，从而达到加工的效果，但是现有的裁放装置使用时，布料容易出现褶皱的情况，从而裁剪的时候容易出现裁剪不平整的情况，而且现有的纱布裁剪过后，往往都是直接出料，出料后的纱布容易出现堆积的情况，需要人工进行整理，影响后续加工的效率，而且现有的纱布厚度不一，两组压辊不具备调节性，无法适应不同厚度的纱布。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用纱布提带自动裁放装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用纱布提带自动裁放装置，包括底座，所述底座的顶部左侧安装有第一传送带，所述第一传送带通过第一支柱固定于底座的表面；
所述底座的右侧安装有横板，所述横板的底部两侧均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的尾部固定安装于底座的表面，所述横板的顶部左右两侧分别固定安装有第一框体和放置块，所述第一框体的内腔安装有第一压辊，所述第一压辊的两端分别和第一框体的内腔两侧壁活动连接，所述第一框体的前侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿第一框体的侧壁且和第一压辊的一端固定连接，所述底座的表面表面后侧固定安装有第一支架，所述第一支架的底部左侧固定安装有第二框体，所述第二框体的内腔安装有第二压辊，所述第二压辊的两端分别和第二框体的内腔两侧壁活动连接，所述第二框体的前侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿第二框体的前侧壁且和第二压辊的一端固定连接，所述第一支架的顶部右侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿第一支架且固定连接有裁剪刀。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的顶部左后侧固定安装有第二支架，所述第二支架的顶部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆贯穿第二支架且固定连接有第三框体，所述第三框体的内腔安装有空心辊，所述空心辊的两端分别和第三框体的内腔两侧壁活动连接，所述第三框体的前侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的传动轴贯穿第三框体的侧壁且和空心辊的一端固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的顶部右侧固定安装有第二传送带，所述第二传送带通过第二支柱和底座的顶部固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第三框体的后侧壁固定安装有旋转接头，所述旋转接头的旋转部贯穿第三框体且和空心辊的另一端连通，所述旋转接头的外端和蒸汽管连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述空心辊的外开设有孔洞，所述孔洞的数目为若干组，若干组所述孔洞均匀分布于空心辊的外壁。
作为本发明的一种优选实施方式，所述裁剪刀置于放置块的正上方。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二传送带的高度低于放置块的上表面高度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一压辊和第二压辊处于同一竖直面。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过第一液压缸能够带动横板进行抬升，从而使得第一压辊能够进行调节，使得调节第一压辊和第二压辊之间的距离从而使得能够适应不同后续的纱布，适应性强。
2、本发明通过空心辊在第三液压缸的带动下压在第一传送带表面的纱布表面，同时通过蒸汽管向空心辊内腔输送蒸汽，通过空心辊表面的孔洞作用于纱布表面，从而能够起到对纱布进行熨烫的效果，使得能够对纱布进行整平，避免出现裁剪后不整齐的情况发生。
3、本发明通过第二传送带能够将裁剪后的纱布逐个的进行传送，从而能够有效的避免出现纱布堆积的情况，无需人工整理，直接输送至下一工艺，节省了劳动力，同时提升了效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种医用纱布提带自动裁放装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种医用纱布提带自动裁放装置的第三框体和空心辊连接结构示意图；
图3为本发明一种医用纱布提带自动裁放装置的空心辊结构示意图。
图中：1、底座；2、第一传送带；3、第一支柱；4、横板；5、第一液压缸；6、第一框体；7、第一压辊；8、第一电机；9、放置块；10、第一支架；11、第二框体；12、第二压辊；13、第二液压缸；14、裁剪刀；15、第二支架；16、第三液压缸；17、第三框体；18、空心辊；19、第三电机；20、第二传送带；21、第二支柱；22、旋转接头；23、蒸汽管；24、孔洞；25、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种医用纱布提带自动裁放装置，包括底座1，所述底座1的顶部左侧安装有第一传送带2，所述第一传送带2通过第一支柱3固定于底座1的表面；
所述底座1的右侧安装有横板4，所述横板4的底部两侧均固定安装有第一液压缸5，所述第一液压缸5的尾部固定安装于底座1的表面，所述横板4的顶部左右两侧分别固定安装有第一框体6和放置块9，所述第一框体6的内腔安装有第一压辊7，所述第一压辊7的两端分别和第一框体6的内腔两侧壁活动连接，所述第一框体6的前侧壁固定安装有第一电机8，所述第一电机8的传动轴贯穿第一框体6的侧壁且和第一压辊7的一端固定连接，所述底座1的表面表面后侧固定安装有第一支架10，所述第一支架10的底部左侧固定安装有第二框体11，所述第二框体11的内腔安装有第二压辊12，所述第二压辊12的两端分别和第二框体11的内腔两侧壁活动连接，所述第二框体11的前侧壁固定安装有第二电机25，所述第二电机25的传动轴贯穿第二框体11的前侧壁且和第二压辊12的一端固定连接，所述第一支架10的顶部右侧固定安装有第二液压缸13，所述第二液压缸13的活塞杆贯穿第一支架10且固定连接有裁剪刀14，本实施例中如图1所示，具体的，通过第一液压缸5能够带动第一压辊7抬升，从而能够使得第一压辊7和第二压辊12压紧纱布进行传送，从而使得能够适应不同厚度的纱布。
本实施例中请参阅图1，所述底座1的顶部左后侧固定安装有第二支架15，所述第二支架15的顶部固定安装有第三液压缸16，所述第三液压缸16的活塞杆贯穿第二支架15且固定连接有第三框体17，所述第三框体17的内腔安装有空心辊18，所述空心辊18的两端分别和第三框体17的内腔两侧壁活动连接，所述第三框体17的前侧壁固定安装有第三电机19，所述第三电机19的传动轴贯穿第三框体17的侧壁且和空心辊18的一端固定连接，具体的，空心辊18能够在第三液压缸16带动下压于第一传送带2表面纱布表面。
本实施例中请参阅图1，所述底座1的顶部右侧固定安装有第二传送带20，所述第二传送带20通过第二支柱21和底座1的顶部固定连接，具体的，使得能够接住纱布。
本实施例中请参阅图2，所述第三框体17的后侧壁固定安装有旋转接头22，所述旋转接头22的旋转部贯穿第三框体17且和空心辊18的另一端连通，所述旋转接头22的外端和蒸汽管23连通，具体的，蒸汽进入空心辊18，空心辊18作用于纱布表面，进行热传导，将热量作用于纱布表面。
本实施例中请参阅图3，所述空心辊18的外开设有孔洞24，所述孔洞24的数目为若干组，若干组所述孔洞24均匀分布于空心辊18的外壁，具体的，蒸汽直接作用于纱布表面起到熨烫的效果。
本实施例中请参阅图1，所述裁剪刀14置于放置块9的正上方，具体的，保证裁剪效果。
本实施例中请参阅图1，所述第二传送带20的高度低于放置块9的上表面高度，具体的，保证纱布能够被逐个传送。
本实施例中请参阅图1，所述第一压辊7和第二压辊12处于同一竖直面，具体的，使得第一压辊7和第二压辊12能够对准压住纱布。
需说明的是，本发明一种医用纱布提带自动裁放装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种医用纱布提带自动裁放装置使用的时候，首先将纱布铺在第一传送带2的表面，然后穿过第一压辊7和第二压辊12，同时铺在放置块9上，然后启动第三液压缸16使得带动空心辊18压在纱布上，同时启动第一液压缸5使得带动第一压辊7抬升，使得第一压辊7和第二压辊12夹住纱布，然后启动第一电机8、第二电机25、第三电机19、第一传送带2和第二传送带20，纱布传送至一定长度后，第二液压缸13带动裁剪刀14下降进行裁剪，裁剪后的纱布掉落至第二传送带20表面，从而进行逐个传送，同时纱布在第一传送带2的表面传送时，蒸汽管23向空心辊18的内腔导入蒸汽，然后穿过孔洞24作用于纱布表面，从而达到熨烫的效果，避免裁剪的时候出现褶皱造成裁剪不齐的情况，该装置裁剪效率高，裁剪效果更佳。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种医用纱布提带自动裁放装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧安装有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)通过第一支柱(3)固定于底座(1)的表面；
所述底座(1)的右侧安装有横板(4)，所述横板(4)的底部两侧均固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的尾部固定安装于底座(1)的表面，所述横板(4)的顶部左右两侧分别固定安装有第一框体(6)和放置块(9)，所述第一框体(6)的内腔安装有第一压辊(7)，所述第一压辊(7)的两端分别和第一框体(6)的内腔两侧壁活动连接，所述第一框体(6)的前侧壁固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的传动轴贯穿第一框体(6)的侧壁且和第一压辊(7)的一端固定连接，所述底座(1)的表面表面后侧固定安装有第一支架(10)，所述第一支架(10)的底部左侧固定安装有第二框体(11)，所述第二框体(11)的内腔安装有第二压辊(12)，所述第二压辊(12)的两端分别和第二框体(11)的内腔两侧壁活动连接，所述第二框体(11)的前侧壁固定安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的传动轴贯穿第二框体(11)的前侧壁且和第二压辊(12)的一端固定连接，所述第一支架(10)的顶部右侧固定安装有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的活塞杆贯穿第一支架(10)且固定连接有裁剪刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种医用纱布提带自动裁放装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部左后侧固定安装有第二支架(15)，所述第二支架(15)的顶部固定安装有第三液压缸(16)，所述第三液压缸(16)的活塞杆贯穿第二支架(15)且固定连接有第三框体(17)，所述第三框体(17)的内腔安装有空心辊(18)，所述空心辊(18)的两端分别和第三框体(17)的内腔两侧壁活动连接，所述第三框体(17)的前侧壁固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的传动轴贯穿第三框体(17)的侧壁且和空心辊(18)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种医用纱布提带自动裁放装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定安装有第二传送带(20)，所述第二传送带(20)通过第二支柱(21)和底座(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种医用纱布提带自动裁放装置，其特征在于：所述第三框体(17)的后侧壁固定安装有旋转接头(22)，所述旋转接头(22)的旋转部贯穿第三框体(17)且和空心辊(18)的另一端连通，所述旋转接头(22)的外端和蒸汽管(23)连通。
5.根据权利要求2所述的一种医用纱布提带自动裁放装置，其特征在于：所述空心辊(18)的外开设有孔洞(24)，所述孔洞(24)的数目为若干组，若干组所述孔洞(24)均匀分布于空心辊(18)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种医用纱布提带自动裁放装置，其特征在于：所述裁剪刀(14)置于放置块(9)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种医用纱布提带自动裁放装置，其特征在于：所述第二传送带(20)的高度低于放置块(9)的上表面高度。
8.根据权利要求1所述的一种医用纱布提带自动裁放装置，其特征在于：所述第一压辊(7)和第二压辊(12)处于同一竖直面。
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