CN111778634B - 一种无纺布加工设备的铺网装置 - Google Patents

一种无纺布加工设备的铺网装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工设备的铺网装置，包括底座、支撑架和支撑座，底座的上方通过轴承安装有第一传送带，且底座上通过螺栓固定安装有用于驱动第一传送带的第一传送带驱动电机，底座上通过螺栓固定安装有至少一对调整推杆。有益效果为：本发明设计的无纺布生产用铺网机能够在使用时更好的将不同类型的无纺布纤维层通过第一热压滚筒、第三压紧滚筒和第二热压滚筒进行分层叠加，从而制成所需厚度的无纺布，而且能够有效的通过第二热压滚筒及时的将各层无纺布纤维压实，从而有效的防止由于铺网过程中出现的褶皱而导致的产品质量问题，从而能够提升生产质量。

Description

一种无纺布加工设备的铺网装置
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工设备的铺网装置。
背景技术
无纺布主要由定向或者不定向的限位构成，由于其具有布料的外观和性能因此被广泛的使用。无纺布在生产的过程中需要将组成无纺布的限位一层层的叠加在一起从而形成无纺布，传统铺网过程中一般只能对同种无纺布限位进行单层反复叠加，难以有效的对两种无纺布限位进行分层叠加，从而提高产品的性能，而且在叠加的过程中也缺乏良好的辅助压实结构，从而造成各层无纺布纤维之间容易出现褶皱现象，影响了产品的生产质量。
如果发明一种能够有效的快速压实无纺布限位并且能够对两种限位层进行分层叠加生产的新型铺网设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种无纺布加工设备的铺网装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布加工设备的铺网装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布加工设备的铺网装置，包括底座、支撑架和支撑座，所述底座的上方通过轴承安装有第一传送带，且底座上通过螺栓固定安装有用于驱动第一传送带的第一传送带驱动电机，所述底座上通过螺栓固定安装有至少一对调整推杆，且调整推杆的输出端通过轴承安装有用于压紧无纺布的第二压紧滚筒，所述调整推杆的输出端通过螺栓固定安装有第二滚筒驱动电机，且第二滚筒驱动电机的输出端驱动第一传送带运动，所述底座在对应两个第二压紧滚筒的中间位置处通过螺栓固定安装有驱动推杆，且驱动推杆的输出端通过螺栓固定安装有用于切割无纺布的切割刀；
所述支撑架上通过轴承安装有一对第二传送带，且支撑架上通过螺栓固定安装有用于驱动第二传送带的第二传送带驱动电机，所述支撑架在对应每个第二传送带的上方处均通过轴承安装有用于压紧无纺布的第一压紧滚筒，且支撑架上通过螺栓固定安装有用于驱动第一压紧滚筒旋转的第一滚筒驱动电机；
所述支撑架在对应两个第二传送带的中间位置处通过螺栓固定安装有导向杆，且导向杆上滑动安装有移动座，所述移动座上通过螺栓固定安装有升降推杆，且升降推杆的输出端驱动有升降架，所述升降架上通过轴承由上至下依次对称安装有第一热压滚筒、第三压紧滚筒和第二热压滚筒各一对，且升降架上通过螺栓固定安装有用于驱动第一热压滚筒的第一热压驱动电机，所述升降架上通过螺栓固定安装有用于驱动第三压紧滚筒的第三滚筒驱动电机，且升降架上通过螺栓固定安装有用于驱动第二热压滚筒的第二热压驱动电机；
所述升降架上通过螺栓固定安装有加热器，且第一热压滚筒和第二热压滚筒的导热端均与加热器的热量输出端贴合安装，所述支撑座上通过螺栓固定安装有控制器和显示器，且控制器通过电缆分别与显示器、调整推杆、第二滚筒驱动电机、第二传送带驱动电机、升降推杆、第一滚筒驱动电机、丝杆驱动电机、第一传送带驱动电机、驱动推杆、加热器、第二热压驱动电机、第三滚筒驱动电机和第一热压驱动电机电性连接。
优选的，所述控制器为S7-200型PLC装置，且调整推杆、升降推杆和驱动推杆均为单杆双作用液压推杆。
优选的，所述第二滚筒驱动电机、第二传送带驱动电机、第一滚筒驱动电机、丝杆驱动电机、第一传送带驱动电机、第二热压驱动电机、第三滚筒驱动电机和第一热压驱动电机均为三相步进电机，且显示器为液晶显示器。
优选的，所述加热器为电热丝加热器，且导向杆的横截面为圆形或者六边形。
优选的，所述升降架在对应第一热压滚筒和第二热压滚筒处均通过螺栓固定安装有连接座，且连接座上一体成型有与第一热压滚筒以及第二热压滚筒的内壁贴合的导热筒，所述导热筒内设置有用于存放导热油的油腔，且油腔内插接安装有与加热器的热量输出端连接的热管，所述导热筒的末端设置有便于注油的注油口，且第一热压滚筒和第二热压滚筒的末端均通过轴承与导热筒同轴安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的无纺布生产用铺网机能够在使用时更好的将不同类型的无纺布纤维层通过第一热压滚筒、第三压紧滚筒和第二热压滚筒进行分层叠加，从而制成所需厚度的无纺布，而且能够有效的通过第二热压滚筒及时的将各层无纺布纤维压实，从而有效的防止由于铺网过程中出现的褶皱而导致的产品质量问题，从而能够提升生产质量，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明第一传送带和底座的安装示意图；
图4为本发明移动座和升降架的安装示意图；
图5为本发明导热筒和第一热压滚筒安装示意图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、支撑架；4、控制器；5、显示器；6、调整推杆；7、第一传送带；8、第二压紧滚筒；9、第二滚筒驱动电机；10、第二传送带驱动电机；11、第二传送带；12、第一压紧滚筒；13、升降推杆；14、移动座；15、第一滚筒驱动电机；16、丝杆驱动电机；17、导向杆；18、第一传送带驱动电机；19、驱动推杆；20、切割刀；21、第三压紧滚筒；22、升降架；23、加热器；24、第二热压滚筒；25、第二热压驱动电机；26、第三滚筒驱动电机；27、第一热压驱动电机；28、第一热压滚筒；29、油腔；30、连接座；31、注油口；32、热管；33、导热筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种无纺布加工设备的铺网装置，包括底座1、支撑架3和支撑座2，底座1的上方通过轴承安装有第一传送带7，且底座1上通过螺栓固定安装有用于驱动第一传送带7的第一传送带驱动电机18，底座1上通过螺栓固定安装有至少一对调整推杆6，且调整推杆6的输出端通过轴承安装有用于压紧无纺布的第二压紧滚筒8，调整推杆6的输出端通过螺栓固定安装有第二滚筒驱动电机9，且第二滚筒驱动电机9的输出端驱动第一传送带7运动，底座1在对应两个第二压紧滚筒8的中间位置处通过螺栓固定安装有驱动推杆19，且驱动推杆19的输出端通过螺栓固定安装有用于切割无纺布的切割刀20；
支撑架3上通过轴承安装有一对第二传送带11，且支撑架3上通过螺栓固定安装有用于驱动第二传送带11的第二传送带驱动电机10，支撑架3在对应每个第二传送带11的上方处均通过轴承安装有用于压紧无纺布的第一压紧滚筒12，且支撑架3上通过螺栓固定安装有用于驱动第一压紧滚筒12旋转的第一滚筒驱动电机15；
支撑架3在对应两个第二传送带11的中间位置处通过螺栓固定安装有导向杆17，且导向杆17上滑动安装有移动座14，移动座14上通过螺栓固定安装有升降推杆13，且升降推杆13的输出端驱动有升降架22，升降架22上通过轴承由上至下依次对称安装有第一热压滚筒28、第三压紧滚筒21和第二热压滚筒24各一对，且升降架22上通过螺栓固定安装有用于驱动第一热压滚筒28的第一热压驱动电机27，升降架22上通过螺栓固定安装有用于驱动第三压紧滚筒21的第三滚筒驱动电机26，且升降架22上通过螺栓固定安装有用于驱动第二热压滚筒24的第二热压驱动电机25；
升降架22上通过螺栓固定安装有加热器23，且第一热压滚筒28和第二热压滚筒24的导热端均与加热器23的热量输出端贴合安装，支撑座2上通过螺栓固定安装有控制器4和显示器5，且控制器4通过电缆分别与显示器5、调整推杆6、第二滚筒驱动电机9、第二传送带驱动电机10、升降推杆13、第一滚筒驱动电机15、丝杆驱动电机16、第一传送带驱动电机18、驱动推杆19、加热器23、第二热压驱动电机25、第三滚筒驱动电机26和第一热压驱动电机27电性连接；
控制器4为S7-200型PLC装置，且调整推杆6、升降推杆13和驱动推杆19均为单杆双作用液压推杆，第二滚筒驱动电机9、第二传送带驱动电机10、第一滚筒驱动电机15、丝杆驱动电机16、第一传送带驱动电机18、第二热压驱动电机25、第三滚筒驱动电机26和第一热压驱动电机27均为三相步进电机，且显示器5为液晶显示器，加热器23为电热丝加热器，且导向杆17的横截面为圆形或者六边形；
如图4和图5所示，升降架22在对应第一热压滚筒28和第二热压滚筒24处均通过螺栓固定安装有连接座30，且连接座30上一体成型有与第一热压滚筒28以及第二热压滚筒24的内壁贴合的导热筒33，导热筒33内设置有用于存放导热油的油腔29，且油腔29内插接安装有与加热器23的热量输出端连接的热管32，导热筒33的末端设置有便于注油的注油口31，且第一热压滚筒28和第二热压滚筒24的末端均通过轴承与导热筒33同轴安装，导热筒33采用均温材料制作，热管32能够将热量高效的从加热器23的热量输出端导入到油腔29内，而位于油腔29内的导热油则能够将热量均匀的传导至导热筒33的表面，导热筒33的外壁面能够通过热传导的方式将热量均匀的传递给第一热压滚筒28和第二热压滚筒24，从而实现对无纺布均匀的进行热压。
工作原理：该装置使用时，首先将已经整理好的无纺布纤维放置在第二传送带11上，这些无纺布纤维经过第一压紧滚筒12初步压紧后被送入第一热压滚筒28内进行热压，通过热压能够将不同无纺布纤维层之间进行初步的粘合，尤其是能够将两个第二传送带11上送入的不同品种的无纺布纤维之间进行分层粘合，随后无纺布纤维通过第三压紧滚筒21的驱动被送往第一传送带7的上方，同时丝杆驱动电机16驱动移动座14进行前后方向上的反复运动，从而能够将无纺布纤维一层一层的铺设在第一传送带7上，在铺设的过程中还可以利用位于升降架22底部的第二热压滚筒24对无纺布纤维进行层层滚压，从而能够将无纺布纤维滚压成所需厚度的无纺布，最终成型的无纺布的厚度可以通过反复铺设的层数来调整，而第二热压滚筒24的高度则可以通过升降推杆13来调整。当无纺布铺网完成后，无纺布在第一传送带7的带动下继续向右侧运动，此时经过第二压紧滚筒8的进一步的滚压，同时在切割刀8的切割下进行分段，切割刀8的运动可以通过驱动推杆19来驱动，而第二压紧滚筒8的高度则通过调整推杆6来进行调整，从而适应不同厚度的无纺布。该装置在使用时能够更好的将不同类型的无纺布纤维层通过第一热压滚筒28、第三压紧滚筒21和第二热压滚筒24进行分层叠加，从而制成所需厚度的无纺布，而且能够有效的通过第二热压滚筒24及时的将各层无纺布纤维压实，从而有效的防止由于铺网过程中出现的褶皱而导致的产品质量问题，从而能够提升生产质量，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种无纺布加工设备的铺网装置，其特征在于：包括底座（1）、支撑架（3）和支撑座（2），所述底座（1）的上方通过轴承安装有第一传送带（7），且底座（1）上通过螺栓固定安装有用于驱动第一传送带（7）的第一传送带驱动电机（18），所述底座（1）上通过螺栓固定安装有至少一对调整推杆（6），且调整推杆（6）的输出端通过轴承安装有用于压紧无纺布的第二压紧滚筒（8），所述调整推杆（6）的输出端通过螺栓固定安装有第二滚筒驱动电机（9），且第二滚筒驱动电机（9）的输出端驱动第一传送带（7）运动，所述底座（1）在对应两个第二压紧滚筒（8）的中间位置处通过螺栓固定安装有驱动推杆（19），且驱动推杆（19）的输出端通过螺栓固定安装有用于切割无纺布的切割刀（20）；
所述支撑架（3）上通过轴承安装有一对第二传送带（11），且支撑架（3）上通过螺栓固定安装有用于驱动第二传送带（11）的第二传送带驱动电机（10），所述支撑架（3）在对应每个第二传送带（11）的上方处均通过轴承安装有用于压紧无纺布的第一压紧滚筒（12），且支撑架（3）上通过螺栓固定安装有用于驱动第一压紧滚筒（12）旋转的第一滚筒驱动电机（15）；
所述支撑架（3）在对应两个第二传送带（11）的中间位置处通过螺栓固定安装有导向杆（17），且导向杆（17）上滑动安装有移动座（14），所述移动座（14）上通过螺栓固定安装有升降推杆（13），且升降推杆（13）的输出端驱动有升降架（22），所述升降架（22）上通过轴承由上至下依次对称安装有第一热压滚筒（28）、第三压紧滚筒（21）和第二热压滚筒（24）各一对，且升降架（22）上通过螺栓固定安装有用于驱动第一热压滚筒（28）的第一热压驱动电机（27），所述升降架（22）上通过螺栓固定安装有用于驱动第三压紧滚筒（21）的第三滚筒驱动电机（26），且升降架（22）上通过螺栓固定安装有用于驱动第二热压滚筒（24）的第二热压驱动电机（25）；
所述升降架（22）上通过螺栓固定安装有加热器（23），且第一热压滚筒（28）和第二热压滚筒（24）的导热端均与加热器（23）的热量输出端贴合安装，所述支撑座（2）上通过螺栓固定安装有控制器（4）和显示器（5），且控制器（4）通过电缆分别与显示器（5）、调整推杆（6）、第二滚筒驱动电机（9）、第二传送带驱动电机（10）、升降推杆（13）、第一滚筒驱动电机（15）、丝杆驱动电机（16）、第一传送带驱动电机（18）、驱动推杆（19）、加热器（23）、第二热压驱动电机（25）、第三滚筒驱动电机（26）和第一热压驱动电机（27）电性连接；
所述控制器（4）为S7-200型PLC装置，且调整推杆（6）、升降推杆（13）和驱动推杆（19）均为单杆双作用液压推杆；
所述第二滚筒驱动电机（9）、第二传送带驱动电机（10）、第一滚筒驱动电机（15）、丝杆驱动电机（16）、第一传送带驱动电机（18）、第二热压驱动电机（25）、第三滚筒驱动电机（26）和第一热压驱动电机（27）均为三相步进电机，且显示器（5）为液晶显示器；
所述加热器（23）为电热丝加热器，且导向杆（17）的横截面为圆形或者六边形；
所述升降架（22）在对应第一热压滚筒（28）和第二热压滚筒（24）处均通过螺栓固定安装有连接座（30），且连接座（30）上一体成型有与第一热压滚筒（28）以及第二热压滚筒（24）的内壁贴合的导热筒（33），所述导热筒（33）内设置有用于存放导热油的油腔（29），且油腔（29）内插接安装有与加热器（23）的热量输出端连接的热管（32），所述导热筒（33）的末端设置有便于注油的注油口（31），且第一热压滚筒（28）和第二热压滚筒（24）的末端均通过轴承与导热筒（33）同轴安装。
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