CN219028731U - 一种包装袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋制袋机，属于制袋机技术领域，包括机架、热压封口机构和裁切机构，机架一侧设有用于承托料卷的托料架，热压封口机构和裁切机构沿膜料输送方向依序设置在机架上，热压封口机构包括上热压封板、下热压封板和热压气缸，下热压封板设置在机架上，上热压封板通过热压气缸带动相对下热压封板往复升降，相较于现有技术，整体的制袋流程更加便捷高效，仅需选择所需规格膜料的料卷，通过工人的牵拉，配合热压封口机构的热封和裁切机构的裁切，即可完成包装袋的制作，无需过多的操作培训，设备的整体成本及占地面积均较小，同时也能够有效降低仓储管理、物料调用、设备维护等方面的压力。

Description

一种包装袋制袋机

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，特别涉及一种包装袋制袋机。

背景技术

床垫制造行业中，由于产品的规格较为多样，床垫包装需要使用到多种规格的包装胶袋。

多种规格的包装胶袋均由供应商直接供给成品的整体成本较高，并且在仓储管理、物料调用等方面也需要耗费较多的人力。制袋行业中，现有的制袋设备由于成本较高、结构较复杂、占用空间较大，并不适宜床垫制造厂家直接购进使用。为此需要提供一种能够适用于床垫制造厂家使用的制袋机。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种包装袋制袋机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装袋制袋机，包括机架、热压封口机构和裁切机构，所述机架一侧设有用于承托料卷的托料架，热压封口机构和裁切机构沿膜料输送方向依序设置在机架上；

所述热压封口机构包括上热压封板、下热压封板和热压气缸，下热压封板设置在机架上，上热压封板通过热压气缸带动相对下热压封板往复升降。

作为优选，所述裁切机构包括压紧组件和裁切组件，压紧组件包括压板和压紧气缸组，压紧气缸组设置在上热压封板上，压板通过压紧气缸租的带动往复升降、对膜料进行压紧，切刀位于上热压封板和压板之间。

作为优选，所述裁切组件包括切刀和驱动皮带，驱动皮带设置在上热压封板上，切刀通过驱动皮带的带动沿上热压封板长度方向往复移动、对膜料进行裁切。

作为优选，所述托料架上沿膜料输送方向依序设置有承托辊和导向辊，料卷通过承托辊转动承托在托料架上，膜料通过导向辊的导向进入热压封口机构。

作为优选，所述托料架两侧对称设有两组限位托槽，所述限位托槽两侧均转动设置有用于活动承托承托辊的滑轮。

作为优选，所述上热压封板或下热压封板中设有发热丝。

作为优选，所述机架上设有用置放膜料的台面，台面上沿膜料输送方向设有标尺。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，整体的制袋流程更加便捷高效，仅需选择所需规格膜料的料卷，通过工人的牵拉，配合热压封口机构的热封和裁切机构的裁切，即可完成包装袋的制作，无需过多的操作培训，设备的整体成本及占地面积均较小，同时也能够有效降低仓储管理、物料调用、设备维护等方面的压力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧视图；

图2为本实用新型实施例的立体图一；

图3为本实用新型实施例的立体图二

图4为本实用新型实施例中托料架的立体图；

图5为图4中A处的放大示意图。

图中，10、机架；11、台面；21、上热压封板；22、下热压封板；23、热压气缸；31、压板；32、压紧气缸组；33、驱动皮带；40、托料架；41、限位托槽；42、滑轮；43、承托辊；44、导向辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1－5所示，本实用新型提供的一种包装袋制袋机，包括机架10、对膜料进行热压封口的热压封口机构和对膜料进行裁切的裁切机构，机架10上设有用置放膜料的台面11，机架10一侧设有用于承托料卷的托料架40，热压封口机构和裁切机构沿膜料输送方向依序设置在机架10上；

热压封口机构包括上热压封板21、下热压封板22和热压气缸23，下热压封板22设置在机架10上，上热压封板21通过热压气缸23带动相对下热压封板22往复升降，上热压封板21或下热压封板22中设有发热丝。

具体的，在工作时，先将由膜料绕卷成的料卷承托在托料架40上膜料为管状膜料，仅对一端进行热封，即可形成袋状，继而通过牵拉向前输送膜料，膜料穿入上热压封板21和下热压封板22之间，并由裁切机构下方穿过，在牵拉膜料至所需长度后，控制热压气缸23带动上热压封板21下压，配合下热压封板22对膜料进行热压封口，完成热压封口后，上热压封板21向上复位，继续牵拉膜料向前移动，直至热封压痕移动至裁切机构裁切位置的前方，裁切机构整体切断前端的膜料，即可完成一组包装袋的制作，相较于现有技术，整体的制袋流程更加便捷高效，仅需选择所需规格厚度、宽度、颜色等等膜料的料卷，通过工人的牵拉，配合热压封口机构的热封和裁切机构的裁切，即可完成包装袋的制作，无需过多的操作培训，设备的整体成本及占地面积均较小，同时也能够有效降低仓储管理、物料调用、设备维护等方面的压力。

进一步的，裁切机构包括压紧组件和裁切组件，压紧组件包括压板31和压紧气缸组32，压紧气缸组32设置在上热压封板21上，压板31通过压紧气缸租的带动往复升降、对膜料进行压紧，由于膜料的后端仍绕卷在料卷上，配合压板31的压紧动作，能够使位于上热压封板21和压板31之间的膜料形成绷紧状态，切刀位于上热压封板21和压板31之间，即与膜料的绷紧位置相对，有利于形成平整的切边；

裁切组件包括切刀(图中未示)和驱动皮带33，驱动皮带33设置在上热压封板21上，切刀通过驱动皮带33的带动沿上热压封板21长度方向往复移动、对膜料进行裁切，其中，为了能够使膜料形成架空、便于切刀裁切膜料，下热压封板22向上凸出于台面11，从而对膜料一侧形成承托，有利于切刀裁切膜料。

进一步的，托料架40上沿膜料输送方向依序设置有承托辊43和导向辊44，料卷在中间穿入承托辊43后，通过承托辊43转动承托在托料架40上，由料卷牵拉出来的膜料通过导向辊44的导向进入热压封口机构。

其中，为了能够快速更换料卷，托料架40两侧对称设有两组限位托槽41，限位托槽41两侧均转动设置有用于活动承托承托辊43的滑轮42，即向上抬动料卷，即可将料卷卸下。

进一步的，台面11上沿膜料输送方向设有便于工人定位膜料牵拉长度的标尺(图中未示)。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种包装袋制袋机，其特征在于，包括机架(10)、热压封口机构和裁切机构，所述机架(10)一侧设有用于承托料卷的托料架(40)，热压封口机构和裁切机构沿膜料输送方向依序设置在机架(10)上；

所述热压封口机构包括上热压封板(21)、下热压封板(22)和热压气缸(23)，下热压封板(22)设置在机架(10)上，上热压封板(21)通过热压气缸(23)带动相对下热压封板(22)往复升降。

2.根据权利要求1所述的包装袋制袋机，其特征在于，所述裁切机构包括压紧组件和裁切组件，压紧组件包括压板(31)和压紧气缸组(32)，压紧气缸组(32)设置在上热压封板(21)上，压板(31)通过压紧气缸租的带动往复升降、对膜料进行压紧，切刀位于上热压封板(21)和压板(31)之间。

3.根据权利要求2所述的包装袋制袋机，其特征在于，所述裁切组件包括切刀和驱动皮带(33)，驱动皮带(33)设置在上热压封板(21)上，切刀通过驱动皮带(33)的带动沿上热压封板(21)长度方向往复移动、对膜料进行裁切。

4.根据权利要求1所述的包装袋制袋机，其特征在于，所述托料架(40)上沿膜料输送方向依序设置有承托辊(43)和导向辊(44)，料卷通过承托辊(43)转动承托在托料架(40)上，膜料通过导向辊(44)的导向进入热压封口机构。

5.根据权利要求4所述的包装袋制袋机，其特征在于，所述托料架(40)两侧对称设有两组限位托槽(41)，所述限位托槽(41)两侧均转动设置有用于活动承托承托辊(43)的滑轮(42)。

6.根据权利要求1所述的包装袋制袋机，其特征在于，所述上热压封板(21)或下热压封板(22)中设有发热丝。

7.根据权利要求1所述的包装袋制袋机，其特征在于，所述机架(10)上设有用置放膜料的台面(11)，台面(11)上沿膜料输送方向设有标尺。

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