CN108657856A - 一种面料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种面料输送装置,包括托料机构、张紧机构、转向机构以及裁切机构,托料机构、张紧机构、转向机构以及裁切机构顺次放置,托料机构上具有放置面料的空间,托料机构上的面料输送至张紧机构,张紧机构中的面料输送至转向机构,转向机构中的面料输送至裁切机构,从托料机构输出的面料从下张紧辊内侧绕过,并经上张紧辊及下张紧辊外侧输出,通过改变立柱的角度,可对面料输送时的张紧状态进行调节,从张紧机构中输出的面料从转向机构中的转向辊下方绕过后输出,转向机构的顶板起到对面料保护的作用,可作为操作人员通行过道及检修平台使用,便于发现和排除故障,减少设备占用空间。
Description
技术领域
本发明涉及面料生产设备,尤其涉及一种面料输送装置。
背景技术
在面料生产过程中,由于面料坯料比较长,并且在进入下一步工序之前需要对其进行整平、定长等处理,常用的一种面料输送装置各机构采用顺次排列的方式,占用空间交大,为了保证面料有足够的输送距离同时少占用地面空间,还设置悬空的传输路径,当出现故障时难以进行及时处理。因此,有必要对这种一种面料输送装置进行结构优化,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种面料输送装置,以减少面料在输送过程中的损伤,便于对设备运行状态进行监测。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种面料输送装置,包括托料机构、张紧机构、转向机构以及裁切机构,托料机构、张紧机构、转向机构以及裁切机构顺次放置,托料机构上具有放置面料的空间,托料机构上的面料输送至张紧机构,由张紧机构对面料进行张紧处理,张紧机构中的面料输送至转向机构,由转向机构对面料进行转向处理,转向机构中的面料输送至裁切机构,由裁切机构对面料进行裁切处理,其中:
托料机构包括台板,该台板为矩形,台板底部具有一组支腿,各支腿分别位于台板四角,台板通过支腿置于地面上;
张紧机构包括一对立柱,立柱向上方伸出,立柱之间相互平行,立柱之间的距离大于台板的宽度,各立柱上分别装设安装板,安装板中部焊接有安装端头,各立柱顶端分别固定有安装座,安装端头分别与安装座固定连接,使安装板固定于立柱顶端,安装板之间相互平行,各安装板向上方伸出,并向外侧偏斜,安装板顶端装设有上张紧辊,其底端设有下张紧辊,上张紧辊与下张紧辊之间相互平行,从托料机构输出的面料从下张紧辊内侧绕过,并经上张紧辊及下张紧辊外侧输出;
转向机构包括顶板,该顶板为矩形,其长度大于立柱之间的距离,顶板底部具有一组支柱,各支柱分别位于顶板四角,顶板通过支柱置于地面,支柱底端装设有一对转向辊以及一对底杆,转向辊之间相互平行,并沿顶板的长度方向延伸,底杆之间相互平行,并沿顶板的宽度方向延伸,转向辊的高度小于下张紧辊的高度,从张紧机构中输出的面料从转向辊下方绕过后输出;
裁切机构包括一组撑杆,各撑杆向上方伸出,撑杆之间相互平行,撑杆底端由底梁顺次连接,撑杆中部设有一对导辊,导辊之间相互平行,从转向机构中输出的面料从导辊上绕过后输出,撑杆中部还固定有一对撑板,各撑板分别位于导辊内侧,导辊顶面与撑板位于同一平面,由撑板对位于导辊之间的面料进行承托,撑板边缘之间具有间隙,撑杆顶端由顶梁相互连接,顶梁之间固定有横梁,横梁下方设有导向梁,导向梁与横梁相互平行,导向梁两端分别具有滑套,撑杆中部还设有一对侧梁,侧梁位于顶梁下方,侧梁与顶梁之间装设有导向杆,导向杆与撑杆相互平行,滑套分别套设于导向杆上,使导向梁可沿导向杆上下移动,导向梁下方固定有安装条,安装条与导向梁之间通过一组螺杆连接,安装条底部固定有刀片,刀片悬于撑板的间隙上方,横梁顶部装设有顶压气缸,顶压气缸的活塞杆末端与导向梁固定连接,由顶压气缸带动导向梁移动,使刀片对撑板上的面料进行裁切。
顶板边缘固定有一对防护条,防护条向顶板上方凸出,防护条之间相互平行,并沿顶板的长度方向延伸,顶板表面具有防滑凸纹。
撑杆之间设有防护罩,该防护罩从撑杆中部延伸至顶部,防护罩固定于撑杆外侧,对导向杆及导向梁的滑套进行防护。
各转向辊两端分别固定有限位端板,限位端板的直径大于转向辊的直径。
本发明的优点在于:
该面料输送装置的张紧机构中具有上张紧辊与下张紧辊,从托料机构输出的面料从下张紧辊内侧绕过,并经上张紧辊及下张紧辊外侧输出,通过改变立柱的角度,从而改变面料输送时的滑动摩擦力,可对面料输送时的张紧状态进行调节,从张紧机构中输出的面料从转向机构中的转向辊下方绕过后输出,转向机构的顶板起到对面料保护的作用,同时可作为操作人员通行过道以及检修平台使用,输送高度较低,便于发现和排除故障,并且面料在上张紧辊、下张紧辊以及转向辊之间绕行,在延长传输距离的同时减少设备占用空间。
附图说明
图1是本发明提出的面料输送装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明提出的面料输送装置包括托料机构、张紧机构、转向机构以及裁切机构,托料机构、张紧机构、转向机构以及裁切机构顺次放置,托料机构上具有放置面料的空间,托料机构上的面料输送至张紧机构,由张紧机构对面料进行张紧处理,张紧机构中的面料输送至转向机构,由转向机构对面料进行转向处理,转向机构中的面料输送至裁切机构,由裁切机构对面料进行裁切处理,托料机构包括台板1,该台板为矩形,台板底部具有一组支腿2,各支腿分别位于台板四角,台板通过支腿置于地面上;张紧机构包括一对立柱3,立柱向上方伸出,立柱之间相互平行,立柱之间的距离大于台板的宽度,各立柱上分别装设安装板4,安装板中部焊接有安装端头5,各立柱顶端分别固定有安装座6,安装端头分别与安装座固定连接,使安装板固定于立柱顶端,安装板之间相互平行,各安装板向上方伸出,并向外侧偏斜,安装板顶端装设有上张紧辊7,其底端设有下张紧辊8,上张紧辊与下张紧辊之间相互平行,从托料机构输出的面料从下张紧辊内侧绕过,并经上张紧辊及下张紧辊外侧输出;转向机构包括顶板9,该顶板为矩形,其长度大于立柱之间的距离,顶板底部具有一组支柱10,各支柱分别位于顶板四角,顶板通过支柱置于地面,支柱底端装设有一对转向辊11以及一对底杆12,转向辊之间相互平行,并沿顶板的长度方向延伸,底杆之间相互平行,并沿顶板的宽度方向延伸,转向辊的高度小于下张紧辊的高度,从张紧机构中输出的面料从转向辊下方绕过后输出;裁切机构包括一组撑杆13,各撑杆向上方伸出,撑杆之间相互平行,撑杆底端由底梁14顺次连接,撑杆中部设有一对导辊15,导辊之间相互平行,从转向机构中输出的面料从导辊上绕过后输出,撑杆中部还固定有一对撑板16,各撑板分别位于导辊内侧,导辊顶面与撑板位于同一平面,由撑板对位于导辊之间的面料进行承托,撑板边缘之间具有间隙,撑杆顶端由顶梁17相互连接,顶梁之间固定有横梁18,横梁下方设有导向梁19,导向梁与横梁相互平行,导向梁两端分别具有滑套20,撑杆中部还设有一对侧梁21,侧梁位于顶梁下方,侧梁与顶梁之间装设有导向杆22,导向杆与撑杆相互平行,滑套分别套设于导向杆上,使导向梁可沿导向杆上下移动,导向梁下方固定有安装条23,安装条与导向梁之间通过一组螺杆24连接,安装条底部固定有刀片25,刀片悬于撑板的间隙上方,横梁顶部装设有顶压气缸26,顶压气缸的活塞杆27末端与导向梁固定连接,由顶压气缸带动导向梁移动,使刀片对撑板上的面料进行裁切。顶板边缘固定有一对防护条28,防护条向顶板上方凸出,防护条之间相互平行,并沿顶板的长度方向延伸,顶板表面具有防滑凸纹。撑杆之间设有防护罩29,该防护罩从撑杆中部延伸至顶部,防护罩固定于撑杆外侧,对导向杆及导向梁的滑套进行防护。各转向辊两端分别固定有限位端板30,限位端板的直径大于转向辊的直径。该面料输送装置的张紧机构中具有上张紧辊与下张紧辊,从托料机构输出的面料从下张紧辊内侧绕过,并经上张紧辊及下张紧辊外侧输出,通过改变立柱的角度,从而改变面料输送时的滑动摩擦力,可对面料输送时的张紧状态进行调节,从张紧机构中输出的面料从转向机构中的转向辊下方绕过后输出,转向机构的顶板起到对面料保护的作用,同时可作为操作人员通行过道以及检修平台使用,输送高度较低,便于发现和排除故障,并且面料在上张紧辊、下张紧辊以及转向辊之间绕行,在延长传输距离的同时减少设备占用空间。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种面料输送装置,包括托料机构、张紧机构、转向机构以及裁切机构,托料机构、张紧机构、转向机构以及裁切机构顺次放置,托料机构上具有放置面料的空间,托料机构上的面料输送至张紧机构,由张紧机构对面料进行张紧处理,张紧机构中的面料输送至转向机构,由转向机构对面料进行转向处理,转向机构中的面料输送至裁切机构,由裁切机构对面料进行裁切处理,其特征在于:
托料机构包括台板,该台板为矩形,台板底部具有一组支腿,各支腿分别位于台板四角,台板通过支腿置于地面上;
张紧机构包括一对立柱,立柱向上方伸出,立柱之间相互平行,立柱之间的距离大于台板的宽度,各立柱上分别装设安装板,安装板中部焊接有安装端头,各立柱顶端分别固定有安装座,安装端头分别与安装座固定连接,使安装板固定于立柱顶端,安装板之间相互平行,各安装板向上方伸出,并向外侧偏斜,安装板顶端装设有上张紧辊,其底端设有下张紧辊,上张紧辊与下张紧辊之间相互平行,从托料机构输出的面料从下张紧辊内侧绕过,并经上张紧辊及下张紧辊外侧输出;
转向机构包括顶板,该顶板为矩形,其长度大于立柱之间的距离,顶板底部具有一组支柱,各支柱分别位于顶板四角,顶板通过支柱置于地面,支柱底端装设有一对转向辊以及一对底杆,转向辊之间相互平行,并沿顶板的长度方向延伸,底杆之间相互平行,并沿顶板的宽度方向延伸,转向辊的高度小于下张紧辊的高度,从张紧机构中输出的面料从转向辊下方绕过后输出;
裁切机构包括一组撑杆,各撑杆向上方伸出,撑杆之间相互平行,撑杆底端由底梁顺次连接,撑杆中部设有一对导辊,导辊之间相互平行,从转向机构中输出的面料从导辊上绕过后输出,撑杆中部还固定有一对撑板,各撑板分别位于导辊内侧,导辊顶面与撑板位于同一平面,由撑板对位于导辊之间的面料进行承托,撑板边缘之间具有间隙,撑杆顶端由顶梁相互连接,顶梁之间固定有横梁,横梁下方设有导向梁,导向梁与横梁相互平行,导向梁两端分别具有滑套,撑杆中部还设有一对侧梁,侧梁位于顶梁下方,侧梁与顶梁之间装设有导向杆,导向杆与撑杆相互平行,滑套分别套设于导向杆上,使导向梁可沿导向杆上下移动,导向梁下方固定有安装条,安装条与导向梁之间通过一组螺杆连接,安装条底部固定有刀片,刀片悬于撑板的间隙上方,横梁顶部装设有顶压气缸,顶压气缸的活塞杆末端与导向梁固定连接,由顶压气缸带动导向梁移动,使刀片对撑板上的面料进行裁切。
2.根据权利要求1所述的一种面料输送装置,其特征在于:
顶板边缘固定有一对防护条,防护条向顶板上方凸出,防护条之间相互平行,并沿顶板的长度方向延伸,顶板表面具有防滑凸纹。
3.根据权利要求1所述的一种面料输送装置,其特征在于:
撑杆之间设有防护罩,该防护罩从撑杆中部延伸至顶部,防护罩固定于撑杆外侧,对导向杆及导向梁的滑套进行防护。
4.根据权利要求1所述的一种面料输送装置,其特征在于:
各转向辊两端分别固定有限位端板,限位端板的直径大于转向辊的直径。
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