CN202767491U

CN202767491U - 建筑施工悬挑式移动落料平台

Info

Publication number: CN202767491U
Application number: CN 201220488748
Authority: CN
Inventors: 孙涛
Original assignee: China State Construction Engineering Corp Ltd CSCEC
Current assignee: China State Construction Engineering Corp Ltd CSCEC
Priority date: 2012-09-24
Filing date: 2012-09-24
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-09-24

Abstract

一种建筑施工悬挑式移动落料平台，包括内端通过可调撑杆装置固定在建筑物作业层上，外端悬出建筑物外侧的双导轨式悬臂支架。双导轨式悬臂支架的两根导轨之间通过两套支撑滑动装置以及平台移动绞盘装置滑动连接抽匣式移动物料平台。本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台通过用手转动平台移动绞盘装置，抽匣式移动物料平台可在双导轨式悬臂支架上或者向外伸出或者向内缩进。使用本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台，各作业层的抽匣式移动物料平台即使在同一垂直做业面上，也不会互相影响各自的上下移动，通过抽匣式移动物料平台内外的移动、相互错开，吊车能将不同物料放到相应的建筑层面，大大提高了吊车的工作效率。

Description

建筑施工悬挑式移动落料平台

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工落料平台，特别是涉及一种建筑施工悬挑式移动落料平台。

背景技术

随着我国建筑工业飞速发展，高层现浇混凝土建筑结构的比重日益增大，各种建筑辅助工具、设备不断的完善。建筑施工中容易被忽视的，但也是比较重要的施工落料平台一直处于相对落后的处境中，对于现如今建筑设计主要方向，原有的固定式落料平台的缺点直接显露出来，固定式落料平台悬挑于建筑物外侧，主要以钢管或其他型材作为支撑，附着于建筑物作业层，通过钢丝绳与建筑物内预埋点进行牵拉固定，悬挑出建筑物外侧的落料平台导致上下层的装置相互干扰，装置必须互相错开，才能避免因装置重叠而无法将物料送抵相应作业层面中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑施工悬挑式移动落料平台，用以解决建筑施工过程中因落料平台外伸于建筑物外，导致相同垂直位置的上下层落料平台上下移动时相互干扰阻滞的问题。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型的建筑施工悬挑式移动落料平台的特征在于:所述建筑施工悬挑式移动落料平台包括双导轨式悬臂支架，所述双导轨式悬臂支架内端的下面通过垫脚装置落座在两个作业层的下层地表面上，上面通过可调撑杆装置固定在建筑物作业层上，外端伸出建筑物外侧呈悬臂端，所述双导轨式悬臂支架的两根导轨之间通过两套支撑滑动装置滑动连接抽匣式移动物料平台，所述抽匣式移动物料平台与所述双导轨式悬臂支架共同连接有平台移动绞盘装置，并且抽匣式移动物料平台在所述双导轨式悬臂支架上具有一个在被限动区域的直线往返滑动轨迹。

本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台，其中所述双导轨式悬臂支架由两根平行的工字钢的轨道梁通过底架支撑连接组合构成，每根所述轨道梁的上翼缘上面各设有一个绞盘支架，绞盘支架的前面设有一个平台限位块，下翼缘内侧形成枕轨，枕轨上各均布有若干个平台承重滚轮，腹板内侧各均布有若干侧向滚轮，腹板中部设有一个传动齿轮，前部设有一个导入滚轮，所述轨道梁在作业层处的端部下面连接由三个滚轮组构成的所述垫脚装置。

本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台，其中所述抽匣式移动物料平台由两根截面为矩形的平台滑动梁通过连接件焊接构成底架，所述底架上设有地板，入口处设有两块活动翻板，出口处焊接有前挡板，在靠近两根平台滑动梁之处各焊接两个吊点，两根平台滑动梁在前挡板处的端头各焊接一个前限位板，在中间部位各对称设有一个后限位板，每根所述平台滑动梁上面各设有两个反力承重滚轮，外侧各固定一根齿条。

本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台，其中所述可调撑杆装置包括有四根带有微调丝杠和支撑螺母的粗调撑杆，所述粗调撑杆通过两根纵向连杆和两根横向连杆连接成组合整体，每根粗调撑杆上面通过微调丝杠与上作业层贴合连接，下面落座在轨道梁上面，所述轨道梁通过粗调撑杆固定在下作业层上。

本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台，其中所述轨道梁上的每个平台承重滚轮均与所述平台滑动梁的下表面滑动连接，所述平台滑动梁上的反力承重滚轮均与工字钢轨道梁的上翼缘下表面贴合连接，所述轨道梁和其上安装的平台承重滚轮以及平台滑动梁和其上安装的反力承重滚轮互为构成所述支撑滑动装置。

本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台，其中所述平台移动绞盘装置由绞盘支架以及绞盘支架上设有的手动绞盘，所述手动绞盘上的齿轮通过链条连接所述传动齿轮，所述传动齿轮的齿啮合连接所述平台滑动梁上的齿条构成。

本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台，其中所述两根平台滑动梁的前限位板与所述轨道梁具有导入滚轮一端的端头成限动工作副，后限位板与轨道梁上的平台限位块成限动工作副。

本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台，其中所述抽匣式移动物料平台的每根平台滑动梁的内侧分别焊接若干护栏固定件，所述护栏固定件通过固定销、开口销连接护栏，所述前挡板的两端通过螺栓、螺母连接一个门柱，所述每个门柱上各设有一扇前门，所述两个门柱之间设有一条前门安全链。

本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台，其中所述工字钢轨道梁向外伸出建筑物1.2m。

本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台与现有技术不同之处在于本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台设有可调撑杆装置、双导轨式悬臂支架和抽匣式移动物料平台。可调撑杆装置将双导轨式悬臂支架固定于建筑物的内部，通过手动平台移动绞盘装置，抽匣式移动物料平台可在双导轨式悬臂支架上往返运动，使抽匣式移动物料平台相对建筑物或者向外伸出或者向内缩进。使各作业层的抽匣式移动物料平台即使在同一垂直做业面上，也不会互相影响各自的上下移动，通过抽匣式移动物料平台内外的移动，使上下层间抽匣式移动物料平台相互错开，吊车能将不同物料放到相应的建筑层面，大大提高了吊车的工作效率。

下面结合附图对本实用新型的建筑施工悬挑式移动落料平台作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台的结构主视示意图。

图2 为本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台的总装轴侧图。

图3 为双导轨式悬臂支架结构轴测图。

图4为双导轨式悬臂支架结构俯视图。

图5为抽匣式移动物料平台结构轴测图。

图6为抽匣式移动物料平台俯视图。

图7为双导轨式悬臂支架与抽匣式移动物料平台装配典型结构截面图。

图8为抽匣式移动物料平台底架图。

图9 为抽匣式移动物料平台底部结构图。

图10为抽匣式移动物料平台前端结构图。

图11为护栏安装固定结构示意图图。

图12为门柱安装固定结构示意图。

图13为手动绞盘及绞盘支架图。

图14为抽匣式移动物料平台吊装示意图。

图15为抽匣式移动物料平台工作示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的建筑施工悬挑式移动落料平台包括一个双导轨式悬臂支架，双导轨式悬臂支架内端的下面通过垫脚装置落座在两个作业层10的下层地表面上，上面通过可调撑杆装置固定在建筑物作业层10上，外端伸出建筑物外侧呈悬臂端。双导轨式悬臂支架的两根导轨之间通过两套支撑滑动装置滑动连接抽匣式移动物料平台。抽匣式移动物料平台与双导轨式悬臂支架共同连接平台移动绞盘装置。抽匣式移动物料平台在双导轨式悬臂支架上具有一个在被限动区域的直线往返滑动轨迹。通过限动区域保证了抽匣式移动物料平台能保险可靠的工作。

如图1、图2、图3、图4所示，双导轨式悬臂支架由两根平行的工字钢的轨道梁3通过底架支撑5连接组合构成。每根轨道梁3的上翼缘的上面各设有一个绞盘支架4，绞盘支架4的前面设有一个平台限位块17。轨道梁3下翼缘内侧形成枕轨，枕轨上各均布有五组平台承重滚轮14，腹板内侧各均布有五组侧向滚轮13，腹板中部设有一个传动齿轮25，前部设有一组导入滚轮16。轨道梁3在作业层10处的端部下面连接由三个滚轮组9构成的垫脚装置。

如图14所示，三个滚轮组9作为双导轨式悬臂支架垫脚的同时，在建筑施工悬挑式移动落料平台吊装时，减小对工作层面地面的磨损，保证建筑施工悬挑式移动落料平台自由稳定的移入到工作位置。

如图1、图2图、图5、图6、图8～12所示，抽匣式移动物料平台由两根截面为矩形的平台滑动梁2通过连接件焊接构成底架34。底架34上设有地板19，底架34入口处设有两块活动翻板20，出口处焊接有前挡板33，底架34在靠近两根平台滑动梁2之处各焊接两个隐藏式吊点21，两根平台滑动梁2在前挡板33处的端头各焊接一个前限位板22，在中间部位各对称设有一个后限位板，每根平台滑动梁2上表面各设有两个反力承重滚轮15，外侧各固定一根齿条18。每根平台滑动梁2的内侧分别焊接若干护栏固定件32。护栏固定件32通过固定销30、开口销31连接护栏1。前挡板33的两端通过螺栓28、螺母29连接一个门柱27。每个门柱27上各设有一扇前门11。两个门柱27之间设有一条前门安全链35。

将抽匣式移动物料平台安装入双导轨式悬臂支架，当抽匣式移动物料平台第一组承重滚轮15通过绞盘支架4后，即可安装滑动限位块17以及平台滑动梁2上的后限位板，抽匣式移动物料平台与双导轨式悬臂支架的组装即完毕，

两块活动板翻板20方便物料进出抽匣式移动物料平台的同时，在抽匣式移动物料平台前后移动时，可方便的翻起，避免与地面摩擦。两侧护栏1及门柱27都采用拆装式插接销钉固定，保障了抽匣式移动物料平台的使用安全性，同时在抽匣式移动物料平台周转运输中，方便装卸并堆垛

如图14所示，抽匣式移动物料平台上设置有内藏式吊点21，在抽匣式移动物料平台吊装时采用完全展开吊装（即落料平台的使用状态），为了平衡吊点重心，在抽匣式移动物料平台的前端底架结构中设计配重，使建筑施工悬挑式移动落料平台在吊装入位时以一定的倾斜角度进出工作位置。

如图1、图2所示，可调撑杆装置包括有四根带有微调丝杠23和支撑螺母24的粗调撑杆6。粗调撑杆6通过两根纵向连杆7和两根横向连杆12连接成组合整体。每根粗调撑杆6上面通过微调丝杠23与上作业层10贴合连接，下面落座在轨道梁3上面。轨道梁3通过粗调撑杆6固定在下作业层10上。

如图1、图2、图7所示，轨道梁3上的每个平台承重滚轮14均与平台滑动梁2的下表面滑动连接。平台滑动梁2上的反力承重滚轮15均与工字钢轨道梁3的上翼缘下表面贴合连接。工字钢轨道梁3和其上安装的平台承重滚轮14以及平台滑动梁2和其上安装的反力承重滚轮15互为构成支撑滑动装置。

如图1、图2、图3、图5、图13所示，平台移动绞盘装置由绞盘支架4以及绞盘支架4上设有的手动绞盘8，手动绞盘8上的齿轮通过链条连接所述传动齿轮25，传动齿轮25的齿啮合连接平台滑动梁2上的齿条18构成。

工人通过摇动固定于工字钢的轨道梁3上的手动绞盘8带动链轮，链轮通过链条带动固定于轨道梁3上的传动齿轮25转动，从而通过齿条18实现移动抽匣式移动物料平台的伸缩。

如图1、图2、图5所示，两根平台滑动梁2的前限位板22与轨道梁3具有导入滚轮16一端的端头成限动工作副，后限位板与轨道梁3上的平台限位块17成限动工作副。

本实用新型建筑施工悬挑式移动落料平台，其中轨道梁3向外伸出建筑物1.2m，抽匣式移动物料平台完全伸出工作时，与轨道梁3相交近2m。使用抽匣式移动物料平台时，抽匣式移动物料平台外悬挑建筑物外侧4.5m，回收后与轨道梁3完全重合。移动平台在工作中最大承载5t。

如图15所示，在工作中，将上一层的抽匣式移动物料平台移入建筑物内侧，将物料吊至下一层或更低层的抽匣式移动物料平台上，以便物料的周转。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种建筑施工悬挑式移动落料平台，其特征在于：所述建筑施工悬挑式移动落料平台包括双导轨式悬臂支架，所述双导轨式悬臂支架内端的下面通过垫脚装置落座在两个作业层（10）的下层地表面上，上面通过可调撑杆装置固定在建筑物作业层（10）上，外端伸出建筑物外侧呈悬臂端，所述双导轨式悬臂支架的两根导轨之间通过两套支撑滑动装置滑动连接抽匣式移动物料平台，所述抽匣式移动物料平台与所述双导轨式悬臂支架共同连接有平台移动绞盘装置，并且抽匣式移动物料平台在所述双导轨式悬臂支架上具有一个在被限动区域的直线往返滑动轨迹。

2.根据权利要求1所述的建筑施工悬挑式移动落料平台，其特征在于：所述双导轨式悬臂支架由两根平行的工字钢的轨道梁（3）通过底架支撑（5）连接组合构成，每根所述轨道梁（3）的上翼缘上面各设有一个绞盘支架（4），绞盘支架（4）的前面设有一个平台限位块（17），下翼缘内侧形成枕轨，枕轨上各均布有若干个平台承重滚轮（14），腹板内侧各均布有若干侧向滚轮（13），腹板中部设有一个传动齿轮（25），前部设有一个导入滚轮（16），所述轨道梁（3）在作业层（10）处的端部下面连接由三个滚轮组（9）构成的所述垫脚装置。

3.根据权利要求1所述的建筑施工悬挑式移动落料平台，其特征在于：所述抽匣式移动物料平台由两根截面为矩形的平台滑动梁（2）通过连接件焊接构成底架（34），所述底架（34）上设有地板（19），入口处设有两块活动翻板（20），出口处焊接有前挡板（33），在靠近两根平台滑动梁（2）之处各焊接两个吊点（21），两根平台滑动梁（2）在前挡板（33）处的端头各焊接一个前限位板（22），在中间部位各对称设有一个后限位板，每根所述平台滑动梁（2）上面各设有两个反力承重滚轮（15），外侧各固定一根齿条（18）。

4.根据权利要求1所述的建筑施工悬挑式移动落料平台，其特征在于：所述可调撑杆装置包括有四根带有微调丝杠（23）和支撑螺母（24）的粗调撑杆（6），所述粗调撑杆（6）通过两根纵向连杆（7）和两根横向连杆（12）连接成组合整体，每根粗调撑杆（6）上面通过微调丝杠（23）与上作业层（10）贴合连接，下面落座在轨道梁（3）上面，所述轨道梁（3）通过粗调撑杆（6）固定在下作业层（10）上。

5.根据权利要求1所述的建筑施工悬挑式移动落料平台，其特征在于：所述轨道梁（3）上的每个平台承重滚轮（14）均与所述平台滑动梁（2）的下表面滑动连接，所述平台滑动梁（2）上的反力承重滚轮（15）均与工字钢轨道梁（3）的上翼缘下表面贴合连接，所述轨道梁（3）和其上安装的平台承重滚轮（14）以及平台滑动梁（2）和其上安装的反力承重滚轮（15）互为构成所述支撑滑动装置。

6.根据权利要求1所述的建筑施工悬挑式移动落料平台，其特征在于：所述平台移动绞盘装置由绞盘支架（4）以及绞盘支架（4）上设有的手动绞盘（8），所述手动绞盘（8）上的齿轮通过链条连接所述传动齿轮（25），所述传动齿轮（25）的齿啮合连接所述平台滑动梁（2）上的齿条（18）构成。

7.根据权利要求1或2或3所述的建筑施工悬挑式移动落料平台，其特征在于：所述两根平台滑动梁（2）的前限位板（22）与所述轨道梁（3）具有导入滚轮（16）一端的端头成限动工作副，后限位板与轨道梁（3）上的平台限位块（17）成限动工作副。

8.根据权利要求1或3所述的建筑施工悬挑式移动落料平台，其特征在于：所述抽匣式移动物料平台的每根平台滑动梁（2）的内侧分别焊接若干护栏固定件（32），所述护栏固定件（32）通过固定销（30）、开口销（31）连接护栏（1），所述前挡板（33）的两端通过螺栓（28）、螺母（29）连接一个门柱（27），所述每个门柱（27）上各设有一扇前门（11），所述两个门柱（27）之间设有一条前门安全链（35）。