CN213476291U - 一种缝纫机上送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机上送料装置,包括操作台、压平板、导向轮、第一导布辊和第二导布辊,首先将需要加工的布料从上料辊一侧铺到操作台上,人工的将压平板向上抬起,将布料铺设到压平板的下方,在压缩弹簧的弹力作用下,松手后压平板下方的导向轮压覆在布料上,最后将布料的端头穿过第一导布辊和第二导布辊之间的空隙,开启电机以及缝纫机进行工作。本实用新型在第一导布辊和第二导布辊的作用下,启动电机后不需要人工的对布料进行推送,节省了人工成本;同时在压平板以及导向轮的作用下对推送的布料进行整平,避免在推送时,布料发生褶皱影响生产进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机技术领域,具体是一种缝纫机上送料装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
然而现有的缝纫机对布料进行输送时多是人工进行操作,对布料进行拉松,同时也会导致布料受力不均导致布料缝制不合格,造成浪费,影响生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机上送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种缝纫机上送料装置,包括操作台和安装于所述操作台上方的缝纫机主体,所述操作台的一侧边设有上料机构,另一侧边设有出料机构,且操作台的一侧上表面设有压平机构,压平机构包括活动腔室、内置槽、压缩弹簧、挤压板、滑杆、连接杆、压平板和导向轮,操作台的上表面设有四个活动腔室,且每两个相对应;活动腔室的一侧边设有内置槽,且内置槽的直径与滑杆直径相同,滑杆在内置槽内竖向滑动连接;滑杆的上表面固定连接有挤压板,且挤压板与活动腔室的顶部下表面固定连接有一根压缩弹簧;两个对立的活动腔室中的滑杆之间固定连接有一个压平板,且压平板的底部焊接有若干个导向轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述上料机构包括固定块和上料辊,所述操作台的一侧边固定安装有两个固定块,且两个固定块之间设有上料辊,上料辊与操作台的侧边不接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料机构包括固定板、转动轴、电机盒、电机、第一导布辊和第二导布辊,所述操作台的另一侧边固定安装有两个固定板,且固定板中安装有四个转动轴;远离操作台边缘的固定板的边缘设有电机盒,电机盒通过螺丝固定连接在操作台上,电机通过螺栓固定在电机盒的内表面上。
作为本实用新型进一步的方案:述第一导布辊通过两个转动轴安装在两个固定板之间,且通过传动轴与电机相连接,第二导布辊通过两个转动轴安装在第一导布辊的下方,导布辊之间并留有布料穿过的空间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上料辊、第一导布辊和第二导布辊表面设有防静电层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用结构简单,实用性高,操作简单,在第一导布辊和第二导布辊的作用下,启动电机后不需要人工的对布料进行推送,节省了人工成本;同时在压平板以及导向轮的作用下对推送的布料进行整平,避免在推送时,布料发生褶皱影响生产进度。
附图说明
图1为一种缝纫机上送料装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图的结构示意图。
图3为图1中压平机构的结构示意图。
图中:1、操作台,2、缝纫机主体,3、上料机构,31、固定块,32、上料辊,4、压平机构,41、活动腔室,42、内置槽,43、压缩弹簧,44、挤压板,45、滑杆,46、压平板,47、导向轮,5、出料机构,51、固定板,52、转动轴,53、电机盒,54、电机,55、第一导布辊,56、第二导布辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种缝纫机上送料装置,包括操作台1和安装于所述操作台1上方的缝纫机主体2,所述操作台1的一侧边设有上料机构3,另一侧边设有出料机构5,且操作台1的一侧上表面设有压平机构4,压平机构4包括活动腔室41、内置槽42、压缩弹簧43、挤压板44、滑杆45、压平板46和导向轮47,操作台1的上表面设有四个活动腔室41,且每两个相对应;活动腔室41的一侧边设有内置槽42,且内置槽的直径与滑杆45直径相同,滑杆45在内置槽42内竖向滑动连接;滑杆45的上表面固定连接有挤压板44,且挤压板44与活动腔室41的顶部下表面固定连接有一根压缩弹簧 43;两个对立的活动腔室41中的滑杆45之间固定连接有一个压平板46,且压平板46的底部焊接有若干个导向轮47。
所述上料机构3包括固定块31和上料辊32,所述操作台1的一侧边固定安装有两个固定块31,且两个固定块31之间设有上料辊32,上料辊32与操作台1的侧边不接触。
所述出料机构5包括固定板51、转动轴52、电机盒53、电机54、第一导布辊55和第二导布辊56,所述操作台1的另一侧边固定安装有两个固定板51,且固定板51中安装有四个转动轴52;远离操作台1边缘的固定板51的边缘设有电机盒53,电机盒53通过螺丝固定连接在操作台1上,电机54通过螺栓固定在电机盒53的内表面上。
所述第一导布辊55通过两个转动轴52安装在两个固定板51之间,且通过传动轴与电机54相连接,第二导布辊56通过两个转动轴52安装在第一导布辊55的下方,导布辊之间并留有布料穿过的空间。
所述上料辊32、第一导布辊55和第二导布辊56表面设有防静电层。
首先将需要加工的布料从上料辊32一侧铺到操作台1上,人工的将压平板46向上抬起,将布料铺设到压平板46的下方,在压缩弹簧43的弹力作用下,松手后压平板46下方的导向轮47压覆在布料上,最后将布料的端头穿过第一导布辊55和第二导布辊56之间的空隙,开启电机54以及缝纫机进行工作。本实用新型在第一导布辊55和第二导布辊 56的作用下,启动电机54后不需要人工的对布料进行推送,节省了人工成本;同时在压平板46以及导向轮47的作用下对推送的布料进行整平,避免在推送时,布料发生褶皱影响生产进度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种缝纫机上送料装置,包括操作台(1)和安装于所述操作台(1)上方的缝纫机主体(2),所述操作台(1)的一侧边设有上料机构(3),另一侧边设有出料机构(5),且操作台(1)的一侧上表面设有压平机构(4);其特征在于,压平机构(4)包括活动腔室(41)、内置槽(42)、压缩弹簧(43)、挤压板(44)、滑杆(45)、压平板(46)和导向轮(47),操作台(1)的上表面设有四个活动腔室(41),且每两个相对应;活动腔室(41)的一侧边设有内置槽(42),且槽口的直径与滑杆(45)直径相同,滑杆(45)在内置槽(42)内竖向滑动连接;滑杆(45)的上表面固定连接有挤压板(44),且挤压板(44)与活动腔室(41)的顶部下表面固定连接有一根压缩弹簧(43);两个对立的活动腔室(41)中的滑杆(45)之间固定连接有一个压平板(46),且压平板(46)的底部焊接有若干个导向轮(47)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机上送料装置,其特征在于,所述上料机构(3)包括固定块(31)和上料辊(32),所述操作台(1)的一侧边固定安装有两个固定块(31),且两个固定块(31)之间设有上料辊(32),上料辊(32)与操作台(1)的侧边不接触。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机上送料装置,其特征在于,所述出料机构(5)包括固定板(51)、转动轴(52)、电机盒(53)、电机(54)、第一导布辊(55)和第二导布辊(56),所述操作台(1)的另一侧边固定安装有两个固定板(51),且固定板(51)中安装有四个转动轴(52);远离操作台(1)边缘的固定板(51)的边缘设有电机盒(53),电机盒(53)通过螺丝固定连接在操作台(1)上,电机(54)通过螺栓固定在电机盒(53)的内表面上。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机上送料装置,其特征在于,所述第一导布辊(55)通过两个转动轴(52)安装在两个固定板(51)之间,且通过传动轴与电机(54)相连接,第二导布辊(56)通过两个转动轴(52)安装在第一导布辊(55)的下方,导布辊之间并留有布料穿过的空间。
5.根据权利要求2所述的一种缝纫机上送料装置,其特征在于,所述上料辊(32)、第一导布辊(55)和第二导布辊(56)表面设有防静电层。
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CN113247680A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-08-13 | 南通安昇纺织品有限公司 | 一种家纺用品加工的床单固定机构 |
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- 2020-07-11 CN CN202021354944.6U patent/CN213476291U/zh active Active
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