CN212097897U - 牛皮烫粘衬自动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛皮烫粘衬自动设备，包括工作台(100)，工作台由支架、安装在支架上的输送带组件构成.其特征在于，包括安装在工作台上的热压装置(200)，热压装置包括横跨输送带安装在支架中间位置的门架形外机箱(201)，固定在外机箱内部的热压板(202)，外机箱左右内壁各设有滑槽(203)，该热压板左右侧与滑槽位置对应设有配合置入的滑块(204)，外机箱内的工作台支架上还固定有起升气缸，起升气缸驱动热压板随滑槽上下移动；外机箱的进料端设有无纺布辊轮组件，该组件包括两根上下平行设置的辊轮，位于上方的为放料辊(205)，位于下方的为第一辊轮(206)，外机箱的出料端设有第二辊轮(207)。本实用新型具有如下有益效果：采用机械装置对牛皮、无纺布进行热压，热压效果好，加工效率高。

Description

牛皮烫粘衬自动设备

技术领域

本实用新型涉及沙发制造过程中使用的机械，特别涉及一种牛皮烫粘衬自动设备。

背景技术

在现有沙发制造工艺过程中，需要将牛皮复合一层无纺布，其目的是防止牛皮在使用中裂开，这样加工之后保证牛皮的拉伸性能，就能广泛在沙发中使用。但是现有的复合工艺采用人工熨烫，即用熨斗在工作台之上熨烫、热压，使牛皮与无纺布复合牢固。但此种方式效率低，热压效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛皮烫粘衬自动设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种牛皮烫粘衬自动设备，包括工作台、安装在工作台上的热压装置，工作台由支架、安装在支架上的输送带组件构成。热压装置包括横跨输送带安装在支架中间位置的门架形外机箱，固定在外机箱内部的热压板，外机箱左右内壁各设有滑槽，该热压板左右侧与滑槽位置对应设有配合置入的滑块，外机箱内的工作台支架上还固定有起升气缸，起升气缸驱动热压板随滑槽上下移动；外机箱的进料端设有无纺布辊轮组件，该组件包括两根上下平行设置的辊轮，位于上方的为放料辊，位于下方的为第一辊轮，外机箱的出料端设有第二辊轮。

进一步，所述支架两侧对称设有辊轮竖板，竖板上设有两组安装孔，放料辊安装在上层，第一辊轮安装在下层，放料辊套装无纺布，无纺布向下缠绕到第一辊轮上，随后薄膜在输送带上牛皮之上，放料辊随输送带带动无纺布而自由转动；第一辊轮、第二辊轮辊压位于输送带上的牛皮、无纺布复合层。

所述起升气缸通过管路、电磁阀联通气泵，并且还包括起升气缸开关，该开关控制电磁阀使气缸活塞杆伸出、热压板上升的充气开关，驱动活塞杆缩进、热压板下降的排气开关。

进一步的，热压板为内置电热丝的金属材料压板，热压板电热开关、驱动装置的电控开关、输送带的电控开关设置在支架上。

本实用新型具有如下有益效果：

采用机械装置对牛皮、无纺布进行热压，热压效果好，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型进料端的结构示意图。

图2为本实用新型出料端的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、2，一种牛皮烫粘衬自动设备，包括工作台100、安装在工作台上的热压装置200，工作台由支架、安装在支架上的输送带组件构成。热压装置包括横跨输送带安装在支架中间位置的门架形外机箱201，固定在外机箱内部的热压板202，外机箱左右内壁各设有滑槽203，该热压板左右侧与滑槽位置对应设有配合置入的滑块204，外机箱内的工作台支架上还固定有起升气缸，起升气缸驱动热压板随滑槽上下移动；外机箱的进料端设有无纺布辊轮组件，该组件包括两根上下平行设置的辊轮，位于上方的为放料辊205，位于下方的为第一辊轮206，外机箱的出料端设有第二辊轮207。具体的，所述支架外机箱两侧对称设有辊轮竖板208，竖板上设有两组安装孔，放料辊安装在上层，第一辊轮安装在下层，放料辊套装无纺布，无纺布向下缠绕到第一辊轮上，随后薄膜在输送带上牛皮之上，放料辊随输送带带动无纺布而自由转动；第一辊轮、第二辊轮辊压位于输送带上的牛皮、无纺布复合层。

所述起升气缸通过管路、电磁阀联通气泵，并且还包括起升气缸开关，该开关控制电磁阀使气缸活塞杆伸出、热压板上升的充气开关，驱动活塞杆缩进、热压板下降的排气开关。

热压板为内置电热丝的金属材料压板，热压板电热开关、驱动装置的电控开关、输送带的电控开关设置在支架上。

本装置操作过程如下：

将待烫粘衬的牛皮300平摊在进料端侧的输送台之上，放料辊上套装无纺布卷筒，无纺布料缠绕在第一辊轮上，随后启动输送带电机，输送带带动台面上的牛皮进入第一辊轮与无纺布结合后进入外机箱，当输送带移动一个外机箱长度的距离之后(即一开始左端第一辊轮上的牛皮移动到靠近第二辊轮位置不到的位置)，感应开关控制输送带停止运行。随后驱动装置使热压板下移，压紧到输送带及牛皮、无纺布复合层上，使无纺布烫粘衬在牛皮上，随后上移复位。随后输送带继续移动将热压之后的复合层移出外机箱，在移出过程中经过第二辊轮继续辊压。完成上述工序后，将热压之后的复合层裁剪即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种牛皮烫粘衬自动设备，包括工作台(100)，工作台由支架、安装在支架上的输送带组件构成.其特征在于，包括安装在工作台上的热压装置(200)，热压装置包括横跨输送带安装在支架中间位置的门架形外机箱(201)，固定在外机箱内部的热压板(202)，外机箱左右内壁各设有滑槽(203)，该热压板左右侧与滑槽位置对应设有配合置入的滑块(204)，外机箱内的工作台支架上还固定有起升气缸，起升气缸驱动热压板随滑槽上下移动；外机箱的进料端设有无纺布辊轮组件，该组件包括两根上下平行设置的辊轮，位于上方的为放料辊(205)，位于下方的为第一辊轮(206)，外机箱的出料端设有第二辊轮(207)。

2.根据权利要求1所述的牛皮烫粘衬自动设备，其特征在于：所述支架两侧对称设有辊轮竖板(208)，竖板上设有两组安装孔，放料辊(205)安装在上层，第一辊轮(206)安装在下层，放料辊套装无纺布，无纺布向下缠绕到第一辊轮上，随后薄膜在输送带上牛皮之上，放料辊随输送带带动无纺布而自由转动；第一辊轮、第二辊轮(207)辊压位于输送带上的牛皮、无纺布复合层。

3.根据权利要求1所述的牛皮烫粘衬自动设备，其特征在于：所述起升气缸通过管路、电磁阀联通气泵，并且还包括起升气缸开关，该开关控制电磁阀使气缸活塞杆伸出、热压板上升的充气开关，驱动活塞杆缩进、热压板下降的排气开关。

4.根据权利要求1所述的牛皮烫粘衬自动设备，其特征在于：热压板为内置电热丝的金属材料压板，热压板电热开关、驱动装置的电控开关、输送带的电控开关设置在支架上。

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