CN205650723U - 一种自动送料冲压机 - Google Patents
一种自动送料冲压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205650723U CN205650723U CN201620439387.5U CN201620439387U CN205650723U CN 205650723 U CN205650723 U CN 205650723U CN 201620439387 U CN201620439387 U CN 201620439387U CN 205650723 U CN205650723 U CN 205650723U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- die
- punch
- wheel
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title abstract description 12
- GBIHOLCMZGAKNG-UHFFFAOYSA-N flucythrinate Chemical compound C=1C=C(OC(F)F)C=CC=1C(C(C)C)C(=O)OC(C#N)C(C=1)=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 GBIHOLCMZGAKNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 206010000372 Accident at work Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- NHDHVHZZCFYRSB-UHFFFAOYSA-N pyriproxyfen Chemical compound C=1C=CC=NC=1OC(C)COC(C=C1)=CC=C1OC1=CC=CC=C1 NHDHVHZZCFYRSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种自动送料冲压机，包括床体、模架、凸模、凹模、工作台、冲压驱动装置、送料装置和送料驱动装置。模架安装在床体的上房，凸模安装在模架上，凸模设置有定位孔冲头。凹模与凸模配合并设置在工作台上，工作台上坯料的前进方向设置有定位销。模架上安装有冲模下落感应器，冲模下落感应器连接有微处理器。微处理器连接控制送料驱动装置。送料装置包括抬料装置和进料装置。抬料装置和进料装置共同连接送料驱动装置。凸模抬起时，送料驱动装置驱动抬料装置和进料装置进行抬料并进料。本实用新型实现了冲压机的自动送料，确保安全生产，并保证送料精度，提高冲压机工作效率并保证冲压质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压机，具体地说是一种自动送料冲压机。
背景技术
冲压机做为一种锻造设备，常在模具铸造工艺当中被广泛使用，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的一种设备。目前，冲压、拉伸工序的操作主要由人工操作，人工将待冲压的毛坯放入凹模上，然后控制离合器进行冲裁或成型，有很大的有可能导致工人操作不当出现工伤事故。现在有一些冲压机通过脚阀控制由于操作者长时间工作同一工序，仍然会有一些意外事故发生。
部分企业使用的自动送料装置，用手工调节各定位杆、定位块位置，因手工调节需熟练技术工人多次调整，不仅降低工作效率，调整不当也会造成冲压精度的下降，造成冲偏，造成材料的浪费。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种自动送料冲压机，提高自动送料的精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动送料冲压机，包括床体、模架、凸模、凹模、工作台、冲压驱动装置、送料装置和送料驱动装置。
模架安装在床体的上方，凸模安装在模架上，凸模上设置有定位孔冲头。凹模与凸模配合设置有冲孔落料孔，并固定在所述工作台上。工作台上坯料的前进方向设置有定位销。在冲模冲压的同时，将坯料冲出定位孔，通过定位销对坯料进行定位。
模架上安装有冲模下落感应器，冲模下落感应器连接有微处理器。微处理器连接控制送料驱动装置。
送料装置包括抬料装置和进料装置。抬料装置和进料装置共同连接送料驱动装置，凸模抬起时，送料驱动装置驱动抬料装置和进料装置进行抬料并进料。
优选的，送料驱动装置包括送料电机、主驱动轮、皮带和传动带轮。送料电机连接微处理器，送料电机输出轴连接主驱动轮，主驱动轮通过皮带连接传动带轮，传动带轮连接送料装置。
进一步的，主驱动轮与传动带轮的传动比为1:1。
优选的，抬料装置包括顶轮、顶杆和弹簧。主驱动轮固定连接有凸轮，顶轮与凸轮相切设置，顶轮上固定有竖直设置的顶杆，顶杆的下端固定连接竖直设置的弹簧下端，弹簧的上端连接工作台。
进一步的，顶杆上端设置有顶料块，在所述弹簧未受力状态时，顶料块的上表面不高于工作台的上表面。
优选的，进料装置包括与工作台对应设置的进料架、传送带和传送带轮，传送带固定在进料架上形成送料台面，传送带与传送带轮配合，传送带轮连接传动带轮。
进一步的，传送带为V形带。
进一步的，送料台面的上平面与工作台表面平齐。
本实用新型的自动送料冲压机与现有技术相比，所产生的有益效果是，设置自动送料机构，通过微处理器根据感应凸模的下落控制送料，实现了冲压机的自动送料；
通过设置定位孔，保证送料精度，提高冲压机工作效率并保证冲压质量。
附图说明
附图1为本实用新型的左侧结构示意图：
附图2为本实用新型的右侧结构示意图。
图中，1、床体，2、模架，3、凸模，4、凹模，5、工作台，6、定位销，7、冲模下落感应器，8、送料电机，9、主驱动轮，10、皮带，11、传动带轮，12、凸轮，13、顶轮，14、顶杆，15、弹簧，16、送料架，17、传送带，18、传送带轮，19、送料台面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的自动送料冲压机作以下详细地说明。
如附图所示，本实用新型的自动送料冲压机，其结构是：
一种自动送料冲压机，包括床体1、模架2、凸模3、凹模4、工作台5、冲压驱动装置、送料装置和送料驱动装置。
模架2安装在床体1的上方，凸模3安装在模架2上，凸模3上除冲模外还设置有定位孔冲头。凹模4与凸模3配合设置，设置有有定位孔落料孔。凹模4固定置在所述工作台5上，工作台5上坯料的前进方向设置有定位销6。冲模在冲压的同时冲出定位孔，在送料过程中，坯料通过定位孔进行定位。
模架上安装有冲模下落感应器7，冲模下落感应器7连接有微处理器。所述微处理器连接控制送料驱动装置。
送料驱动装置包括送料电机8、主驱动轮9、皮带10和传动带轮11。送料电机8连接微处理器，送料电机8输出轴连接主驱动轮9，主驱动动轮9通过皮带10将动力传递到传动带轮11，传动带轮11连接送料装置。主驱动轮9与传动带轮11直径相等。
送料装置包括抬料装置和进料装置。抬料装置和进料装置共同连接送料驱动装置。抬料装置包括顶轮13、顶杆14和弹簧15。主驱动轮9固定连接有凸轮12，凸轮12与顶轮13相切设置，顶轮13上固定有竖直设置的顶杆14，顶杆14的下端固定连接竖直设置的弹簧15下端，弹簧15的上端连接工作台5。顶杆14上端设置有顶料块，在所述弹簧15未受力状态时，顶料块的上表面不高于工作台5的上表面。
进料装置包括与工作台5对应设置的进料架16、传送带17和传送带轮18。传送带17固定在进料架16上形成送料台面19，送料台面19的上平面与工作台5表面平齐。传送带轮18铰接固定在进料架16上，传送带17选择V形带，V形带通过传送带轮18以及对称设置在进料架16上的两个转轮安装在进料架16上。传送带轮18固定连接传动带轮11。传动带轮11带动传动转轮18转动，实现传送带17的传送。
凸模3抬起时，由冲模下落感应器7将信号送至微处理器，微处理器控制送料电机8工作，送料电机8驱动主驱动轮9转动，主驱动轮9同时带动传动带轮11和凸轮12转动。传动带轮11带动传动转轮18转动，实现传送带17向前送料；同时凸轮12转动及弹簧15的回弹使顶轮13做上下运动，完成顶料。通过设置送料电机8的转速和启动时间，使得坯料在冲压工序完成时被顶起，前进至定位孔与定位销6配合时落下，以达到坯料定位。提高冲压效率并保证冲压精度。
本实用新型的自动送料冲压机其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (8)
1.一种自动送料冲压机，包括床体（1）、模架（2）、凸模（3）、凹模（4）、工作台（5）、冲压驱动装置、送料装置和送料驱动装置，其特征在于，
模架（2）安装在床体（1）的上方，凸模（3）安装在模架（2）上，凸模（3）上设置有定位孔冲头；所述凹模（4）与凸模（3）配合并固定在所述工作台（5）上，工作台（5）上坯料的前进方向设置有定位销（6）；
模架上安装有冲模下落感应器（7），冲模下落感应器（7）连接有微处理器；所述微处理器连接控制送料驱动装置；
送料装置包括抬料装置和进料装置；抬料装置和进料装置共同连接送料驱动装置，凸模（3）抬起时，送料驱动装置驱动抬料装置和进料装置进行抬料并进料。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料冲压机，其特征在于，所述送料驱动装置包括送料电机（8）、主驱动轮（9）、皮带（10）和传动带轮（11）；送料电机（8）连接微处理器，送料电机（8）输出轴连接主驱动轮（9），主驱动轮（9）通过皮带（10）连接传动带轮（11），传动带轮（11）连接送料装置。
3.根据权利要求2所述的一种自动送料冲压机，其特征在于，主驱动轮（9）与传动带轮（11）传动比为1:1。
4.根据权利要求2所述的一种自动送料冲压机，其特征在于，所述抬料装置包括顶轮（13）、顶杆（14）和弹簧（15）；主驱动轮（9）固定连接有凸轮（12），凸轮（12）与顶轮（13）相切设置，顶轮（13）上固定有竖直设置的顶杆（14），顶杆（14）的下端固定连接竖直设置的弹簧（15）下端，弹簧的上端连接工作台（5）。
5.根据权利要求4所述的一种自动送料冲压机，其特征在于，所述顶杆上端设置有顶料块，在所述弹簧（15）未受力状态时，顶料块的上表面不高于工作台（5）的上表面。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种自动送料冲压机，其特征在于，所述进料装置包括与工作台（5）对应设置的进料架（16）、传送带（17）和传送带轮（18），传送带（17）固定在进料架（16）上形成送料台面（19），传送带（17）与传送带轮（18）配合，传送带轮（18）连接传动带轮（11）。
7.根据权利要求6所述的一种自动送料冲压机，其特征在于，传送带（17）为V形带。
8.根据权利要求6所述的一种自动送料冲压机，其特征在于，送料台面（19）的上平面与工作台（5）表面平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620439387.5U CN205650723U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种自动送料冲压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620439387.5U CN205650723U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种自动送料冲压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205650723U true CN205650723U (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57403149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620439387.5U Expired - Fee Related CN205650723U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种自动送料冲压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205650723U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107594736A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-19 | 慈溪市长河镇乡下佬帽厂 | 一种整体联动的全自动压帽机 |
| CN107838309A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-03-27 | 中山市雅乐思商住电器有限公司 | 一种具有自动上料功能的冲压机及其工作方法 |
| CN108188266A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-22 | 无锡市科虹标牌有限公司 | 一种产品连冲工艺装置及方法 |
| CN109013955A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-12-18 | 东风(武汉)实业有限公司 | 高精度定位送料一体化的冲压设备 |
-
2016
- 2016-05-16 CN CN201620439387.5U patent/CN205650723U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107594736A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-19 | 慈溪市长河镇乡下佬帽厂 | 一种整体联动的全自动压帽机 |
| CN107838309A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-03-27 | 中山市雅乐思商住电器有限公司 | 一种具有自动上料功能的冲压机及其工作方法 |
| CN108188266A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-22 | 无锡市科虹标牌有限公司 | 一种产品连冲工艺装置及方法 |
| CN109013955A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-12-18 | 东风(武汉)实业有限公司 | 高精度定位送料一体化的冲压设备 |
| CN109013955B (zh) * | 2018-06-07 | 2019-08-20 | 东风(武汉)实业有限公司 | 高精度定位送料一体化的冲压设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205650723U (zh) | 一种自动送料冲压机 | |
| CN104525665B (zh) | 一种自动冲压方法及其生产线 | |
| CN201371204Y (zh) | 全自动双、单头管端加工机 | |
| CN110976628A (zh) | 一种全自动不锈钢拉环成型工艺及其成型系统 | |
| CN201895217U (zh) | 钣金外壳生产机床 | |
| CN207288673U (zh) | 一种多手爪冲压机器人 | |
| CN207547346U (zh) | 一种多波自动插片成型设备 | |
| CN202162253U (zh) | 全自动折口机 | |
| CN209318534U (zh) | 铜片软连接自动增移打孔装置 | |
| CN102240907A (zh) | 钣金外壳生产机床 | |
| CN204182966U (zh) | 一种半自动气门座圈粗镗孔机 | |
| CN202321700U (zh) | 用于压痕烫金送纸机的纸张抬升装置 | |
| CN208758483U (zh) | 一种可调节高低和长短的模具安装辅助工作台 | |
| CN212168664U (zh) | 开式固定台曲柄压力机 | |
| CN219985969U (zh) | 一种具有成型和切断功能的冲压模具 | |
| CN218079853U (zh) | 一种用于冲压件生产的冲床 | |
| CN105436287A (zh) | 双料片级进落料模具 | |
| CN211276045U (zh) | 基于湿式离合器的开式固定台压力机 | |
| CN205967164U (zh) | 一种封头冲压机的物料输送装置 | |
| CN212121312U (zh) | 车厢瓦楞板高效冲压工装 | |
| CN205966935U (zh) | 一种软金属切割生产线 | |
| CN214556883U (zh) | 一种自动化工件抓取输送冲压设备 | |
| CN110711837A (zh) | 一种冷锻设备门架式板材夹持送料装置 | |
| CN222061287U (zh) | 一种双工位液压力机 | |
| CN219335526U (zh) | 一种冲压机上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161019 Termination date: 20170516 |