CN213795801U

CN213795801U - 一种钢带修边机

Info

Publication number: CN213795801U
Application number: CN202022364238.6U
Authority: CN
Inventors: 戴如谷
Original assignee: Zhejiang Furijin Material Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Furijin Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种钢带修边机，包括底座、设置在所述底座上的砂带机组和设置在所述底座上的导辊架；所述砂带机组包括至少二个的砂带机；所述砂带机上设有砂带；所述底座底部设有滚筒，所述滚筒可转动地设置在所述砂带机底部；集渣盒，所述集渣盒滑接在所述底座底部；其中，所述滚筒与所述砂带呈滚动接触；在所述集渣盒顶部设有梳板；所述梳板上设有均匀排列且与所述滚筒抵接的刮渣凸起。通过滚筒和集渣盒的配合使用。使得废渣清理及时，提高了修边效果，延长了设备的使用寿命。

Description

一种钢带修边机

技术领域

本实用新型涉及钢带技术领域，尤其是一种钢带修边机。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可以用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，因此，对一种钢带生产用修边装置的需要日益增长。

现有技术中，虽然能对钢带进行修边，但是修边产生的残渣比较难清理，会造成设备的污染，同时会影响设备的正常运行。

例如，在中国专利文献上公开的一种“裁剪钢带边部毛刺修整装置”，其公告号CN203993419U。在该专利中，公开了一种裁剪钢带边部毛刺修整装置，包括修边管，所述修边管呈管状，所述修边管内表面为磨砂面，所述修边管内孔与钢带横截面相配。所述修边管为圆管或多边形内孔管。所述修边管被固定。在该专利中，修边管固定，一直通过一个位置进行修边，使用寿命会缩短，提升成本；同时，磨砂面的内表面得不到清理，影响修边效果，从而影响后续的使用。

例如，在中国专利文献上公开的“一种钢带生产用修边装置”，其公告号CN209272668U。该专利涉及钢带技术领域，尤其是一种钢带生产用修边装置，包括修边框和风机，所述修边框的底端固定连接有底座，所述修边框的内侧固定连接有风机，所述风机的底端固定连接有储存管道，所述储存管道的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的外侧固定连接有第一夹板，所述气缸的顶端固定连接有第二夹板，所述第一夹板的顶端和第二夹板的底端均固定连接有刮刀，所述气缸的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与修边框笃定连接，通过设置风机的转动，从而可以对修边产生的废渣进行清理。在该专利中，通过刮刀进行钢带边缘的修整，由于修整时会产生废渣，废渣在刮刀的作用下会影响钢带的生产质量，同时也影响刮刀的使用寿命，影响修边的质量；同时通过风机的转动进行废渣清理，风机会将废渣吹乱，不利于收集，同时影响设备的稳定运行。

实用新型内容

为了解决现有技术中残渣比较难清理，会造成设备的污染，同时会影响设备的正常运行的问题，本实用新型提供了一种通过滚筒和集渣盒的配合使用；使得废渣清理及时，提高了修边效果，延长了设备的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢带修边机，包括底座、设置在所述底座上的砂带机组和设置在所述底座上的导辊架；所述砂带机组包括至少二个的砂带机；所述砂带机上设有砂带；所述底座底部设有滚筒，所述滚筒可转动地设置在所述砂带机底部；集渣盒，所述集渣盒滑接在所述底座底部；其中，所述滚筒与所述砂带呈滚动接触；在所述集渣盒顶部设有梳板；所述梳板上设有均匀排列且与所述滚筒抵接的刮渣凸起。砂带在修边时会差生废渣，砂带的磨砂面上也会沾有碎屑，从而影响砂带的粗糙度，从而影响对钢带的修边，影响修边效果，通过滚筒与砂带的滚动接触，将砂带上的碎屑粘掉，滚筒又跟刮渣凸起抵接，在滚动的时候，刮渣凸起能够对滚筒进行清理，提高了使用率，降低成本；集渣盒置于所述底座底部，修边产生的废渣会随砂带的带动进入集渣盒；该修边机保证了修边的质量，提高了各部件的使用寿命，同时能够进行废渣收集，结构简单。

进一步的，所述砂带机组为两组，沿所述钢带行进方向呈前后布置，且两组所述砂带机组的转动方向互为相反；所述砂带机组包括呈对称设置在待加工钢带两侧的砂带机。转动方向互为相反能够保证钢带上下两面的边都能进行修整，提高了修边质量。

进一步的，所述滚筒与所述砂带机之间设有一连接板。滚筒在砂带的带动下转动，结构简单。

进一步的，所述滚筒相对于所述连接板转动；所述连接板与所述砂带机之间设有一使所述连接板保持向下转动的弹性机构。能够保证滚筒与刮渣凸起的充分接触，清理更干净。

进一步的，所述集渣盒两侧设有滑块；所述底座上设有与所述滑块相适配的滑槽。结构简单，方便取装集渣盒。

进一步的，所述集渣盒上设有一把手。方便取装集渣盒。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：废渣清理及时，提高了修边效果，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图。

图2为本实用新型砂带机三维图。

图3为图1中A处的放大图。

图中：

1、底座；2、砂带机组；3、导辊架；4、砂带机；5、砂带；6、滚筒；7、集渣盒；8、梳板；9、刮渣凸起；10、连接板；11、把手；12、钢带；13、集渣槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-3为本实用新型一种钢带修边机的实施例，在本实施例中，该钢带修边机包括底座1，在该底座上设有砂带机组2，在本实施例中砂带机组2设有两组，沿钢带12行进的方向呈前后布置，且这两组砂带机组2的转动方向互为相反，这样设置能够保证钢带12边缘上下两侧的废渣能够清洗掉，提升了清理效果；同时，该砂带机组2包括呈对称设置在钢带12两侧的砂带机4；在底座上还设有导辊架3，在本实施例中，该导辊架3设有三组，与上市砂带机组2间隔设置，能够保证钢带12的稳定行进；在别的实施例中还可以是别的形式的设置，根据实际使用情况而定，不仅限于此，这里不再赘述；在底座1的底部设有滚筒6，该滚筒6可转动地设置在上述钢带机4的底部且与砂带5滚动接触；同时在底座1的底部还设有集渣盒7，该集渣盒7滑接在上述底座1底部；其中，在该集渣盒7的顶部设有梳板8，在本实施例中，该梳板8均匀相间设置，在梳板8之间设有集渣槽13，在梳板8的顶部设有均匀排列且与上述滚筒6抵接的刮渣凸起9；滚筒6与砂带5转动接触能够在转动的同时将砂带5上的废渣粘走，保证了砂带5表面的粗糙度，保证了修边质量，同时滚筒6与刮渣凸起9接触，在滚动的同时能将滚筒6上的废渣刮下来收集在集渣盒7中，结构简单。在使用时，根据钢带12的宽度进行砂带机组2的调节，设备开始运行进行修边；操作简单，效果好，提高了设备的使用寿命。

参见图1-3为本实用新型一种钢带修边机的实施例，在本实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。在本实施例中，滚筒6和砂带机4之间设有一连接板10，滚筒6在砂带5的带动下转动，结构简单；滚筒6相对于连接板10转动，该连接板10与砂带机4之间设有一使连接板10保持向下转动的弹性机构，能够保证滚筒6与刮渣凸起9的充分接触，清理更干净；该弹性机构可以是设置在连接板10上的转孔、设置在砂带机4上的与上述转孔相适配的转轴和设置在上述转轴和转孔之间的平面螺旋弹簧，在别的实施例中还可以是别的设置，这里不再赘述；在集渣盒7的两侧设有滑块，在底座1上设有与上述滑块相适配的滑槽，结构简单，方便集渣盒7的装卸；同时在集渣盒7上设有一把手11，结构简单，方便取装集渣盒。使用过程与上述实施例类似，这里不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims

1.一种钢带修边机，包括底座、设置在所述底座上的砂带机组和设置在所述底座上的导辊架；所述砂带机组包括至少二个的砂带机；所述砂带机上设有砂带；其特征在于：所述底座底部设有

滚筒，所述滚筒可转动地设置在所述砂带机底部；

集渣盒，所述集渣盒滑接在所述底座底部；

其中，所述滚筒与所述砂带呈滚动接触；在所述集渣盒顶部设有梳板；所述梳板上设有均匀排列且与所述滚筒抵接的刮渣凸起。

2.根据权利要求1所述的钢带修边机，其特征在于：所述砂带机组为两组，沿所述钢带行进方向呈前后布置，且两组所述砂带机组的转动方向互为相反；所述砂带机组包括呈对称设置在待加工钢带两侧的砂带机。

3.根据权利要求1或2所述的钢带修边机，其特征在于：所述滚筒与所述砂带机之间设有一连接板。

4.根据权利要求3所述的钢带修边机，其特征在于：所述滚筒相对于所述连接板转动；所述连接板与所述砂带机之间设有一使所述连接板保持向下转动的弹性机构。

5.根据权利要求1或2所述的钢带修边机，其特征在于：所述集渣盒两侧设有滑块；所述底座上设有与所述滑块相适配的滑槽。

6.根据权利要求3所述的钢带修边机，其特征在于：所述集渣盒两侧设有滑块；所述底座上设有与所述滑块相适配的滑槽。

7.根据权利要求4所述的钢带修边机，其特征在于：所述集渣盒两侧设有滑块；所述底座上设有与所述滑块相适配的滑槽。

8.根据权利要求1或2所述的钢带修边机，其特征在于：所述集渣盒上设有一把手。

9.根据权利要求3所述的钢带修边机，其特征在于：所述集渣盒上设有一把手。