CN212470300U - 一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，包括钢管焊接架和固定连接于钢管焊接架上部一侧的冷却水箱，钢管焊接架上端远离冷却水箱一侧设有输送辊架，输送辊架下部与钢管焊接架固定连接，输送辊架上部转动连接有两个对称设置的挤压辊，冷却水箱和输送辊架之间设有U型板，U型板内延钢管传动方向对称设置有两个圆弧刮板，两个圆弧刮板上部与U型板内壁靠近挤压辊一侧固定连接，两个圆弧刮板下部之间转动连接有反转毛刷。本实用新型使设置于钢管两侧的圆弧刮板对钢管外表面杂质进行清洁，将杂质引导至钢管下部，经过钢管下部的反转毛刷对积聚于钢管下部的杂质进行集中清理，减少随钢管进入冷却水箱内的杂质。

Description

一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置

技术领域

本实用新型涉及直缝焊管生产技术领域，尤其涉及一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置。

背景技术

直缝焊管，用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。其中按照用途不同，大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种。直缝焊管在焊接完成后，需要通过水冷设备进行水冷降温。

专利公开号为CN102029524B公开了一种冲孔高频焊管机组；包括冲压机，其特征在于：按冲孔高频焊管连续生产工艺装设由开卷机、步进送料装置、冲孔装置、成型机、高频焊接装置和定径装置组成的冲孔高频焊管生产机组；继管坯成型的成型机后装设由水冷箱、电控箱和高频线圈组成的高频焊接装置，经高频焊接后的焊管进入定径装置。

上述技术方案中，可以使高频焊接后的焊管通入水冷箱内进行冷却降温，水冷箱内储存有大量冷却水，在焊管进行成型和焊接加工中，焊管外部易粘附大量杂质，并在钢管通入水冷箱的过程中，杂质残留在水冷箱内，造成冷却用水的污染，需要经常对水冷箱内的冷却水进行更换，增大了焊管的处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，可以对焊接后的钢管外表面进行清理，降低钢管上粘附的杂质造成的冷却水污染，减少焊管冷却工序中的冷却水的使用量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，包括钢管焊接架和固定连接于钢管焊接架上部一侧的冷却水箱，所述钢管焊接架上端远离冷却水箱一侧设有输送辊架，所述输送辊架下部与钢管焊接架固定连接，所述输送辊架上部转动连接有两个对称设置的挤压辊，所述冷却水箱和输送辊架之间设有U型板，所述U型板内延钢管传动方向对称设置有两个圆弧刮板，两个所述圆弧刮板上部与U型板内壁靠近挤压辊一侧固定连接，两个所述圆弧刮板下部之间转动连接有反转毛刷，所述反转毛刷侧边设有用于驱动反转毛刷转动的引导转架，所述引导转架固定连接于U型板底部，所述引导转架与输送辊架上的挤压辊传动连接。

通过采用上述技术方案，使设置于钢管两侧的圆弧刮板对钢管外表面杂质进行清洁，将杂质引导至钢管下部，经过钢管下部的反转毛刷对积聚于钢管下部的杂质进行集中清理，减少随钢管进入冷却水箱内的杂质。

进一步设置为：所述引导转架包括外延轴座和从转锥齿轮，所述外延轴座固定连接于U型板底部，所述外延轴座上部转动连接有主转锥齿轮，所述从转锥齿轮与反转毛刷固定连接，所述主转锥齿轮与从转锥齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，在通过主转锥齿轮与从转锥齿轮的啮合连接，使受挤压辊转动驱动的主转锥齿轮的转动，带动从转锥齿轮的转动，进而使与从转锥齿轮固定连接的反转毛刷转动，且反转毛刷的转动方向与钢管传动方向相反，从而提升对钢管下部的清理效果。

进一步设置为：靠近所述外延轴座一侧的所述挤压辊下部套接有传动转轮，所述传动转轮上套接有传动带，所述主转锥齿轮通过传动带与挤压辊传动连接。

通过采用上述技术方案，在挤压辊下部设置的传动转轮，使挤压辊的转动带动传动带的传动进而带动主转锥齿轮转动，从而驱动引导转架的工作。

进一步设置为：所述反转毛刷下侧设有清洁水槽，所述清洁水槽内填充有清洁用水，所述清洁水槽上下两端分别与U型板和圆弧刮板固定连接。

通过采用上述技术方案，在反转毛刷下侧设置的清洁水槽，便于使反转毛刷转动至与清洁水槽内清洁用水接触时，对反转毛刷上粘附的杂质进行清理，保持反转毛刷对钢管下部的清理效果。

进一步设置为：两个所述圆弧刮板上部互相远离一端固定连接有横贯连杆，所述横贯连杆远离圆弧刮板一端与U型板内壁固定连接，所述横贯连杆下部固定连接有用于对钢管上部进行清洁的弧形刮板。

通过采用上述技术方案，在圆弧刮板上部和U型板内壁之间固定连接的横贯连杆，提高贴合传动的钢管外表面滑动的圆弧刮板的稳定性，在横贯连杆下侧设置的弧形刮板与钢管上表面抵接，在钢管传动时，对钢管上表面进行清理。

进一步设置为：所述圆弧刮板互相远离一侧设有内顶机构，所述内顶机构包括内顶滑杆和压缩弹簧，所述U型板两侧开设有侧滑孔，所述内顶滑杆穿设于侧滑孔内，所述压缩弹簧套接于内顶滑杆上，所述压缩弹簧两端分别与内顶滑杆靠近圆弧刮板一端和U型板内壁固定连接，所述内顶滑杆远离U型板一端与圆弧刮板相抵接。

通过采用上述技术方案，在圆弧刮板两侧设置的内顶机构，使内顶滑杆在压缩弹簧的推动下与圆弧刮板外部相抵接，使圆弧刮板保持与钢管外表面的贴合状态。

进一步设置为：两个所述内顶滑杆靠近圆弧刮板一端均固定连接有外框顶片，两个所述外框顶片互相靠近一侧开设有抛光面，所述外框顶片远离内顶滑杆一端与圆弧刮板相抵接。

通过采用上述技术方案，在压缩弹簧靠近圆弧刮板一侧设置的带有抛光面的外框顶片，便于减小外框顶片与圆弧刮板外部抵接时的摩擦，降低圆弧刮板受钢管传动而震动时对外框顶片的影响。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过在冷却水箱和挤压辊之间设置的U型板，使U型板内的圆弧刮板贴合传动状态中的钢管外表面滑动，实现对钢管外部的清洁，减少钢管外部粘附的杂质随钢管传动至冷却水箱内，减少钢管冷却工序中的冷却水使用量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型U型板部分的俯视图。

附图标记：1、钢管焊接架；2、冷却水箱；3、输送辊架；4、挤压辊；5、U型板；6、圆弧刮板；7、外延轴座；8、传动带；9、反转毛刷；10、从转锥齿轮；11、主转锥齿轮；12、横贯连杆；13、弧形刮板；14、清洁水槽；15、内顶滑杆；16、压缩弹簧；17、外框顶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，包括钢管焊接架1和固定连接于钢管焊接架1上部一侧的冷却水箱2，钢管焊接架1上端远离冷却水箱2一侧设有输送辊架3，输送辊架3下部与钢管焊接架1固定连接，输送辊架3上部转动连接有两个对称设置的挤压辊4，冷却水箱2和输送辊架3之间设有U型板5。

请参阅图2，U型板5内延钢管传动方向对称设置有两个圆弧刮板6，两个圆弧刮板6上部与U型板5内壁靠近挤压辊4一侧固定连接，两个圆弧刮板6上部互相远离一端固定连接有横贯连杆12，横贯连杆12远离圆弧刮板6一端与U型板5内壁固定连接，在圆弧刮板6上部和U型板5内壁之间固定连接的横贯连杆12，提高贴合传动的钢管外表面滑动的圆弧刮板6的稳定性，横贯连杆12下部固定连接有用于对钢管上部进行清洁的弧形刮板13，在横贯连杆12下侧设置的弧形刮板13与钢管上表面抵接，在钢管传动时，钢管上表面进行清理，两个圆弧刮板6下部之间转动连接有反转毛刷9，反转毛刷9侧边设有用于驱动反转毛刷9转动的引导转架，引导转架固定连接于U型板5底部，引导转架与输送辊架3上的挤压辊4传动连接。

请参阅图1，引导转架包括外延轴座7和从转锥齿轮10，外延轴座7固定连接于U型板5底部，外延轴座7上部转动连接有主转锥齿轮11，从转锥齿轮10与反转毛刷9固定连接，主转锥齿轮11与从转锥齿轮10啮合连接，在通过主转锥齿轮11与从转锥齿轮10的啮合连接，使受挤压辊4转动驱动的主转锥齿轮11的转动，带动从转锥齿轮10的转动，进而使与从转锥齿轮10固定连接的反转毛刷9转动，且反转毛刷9的转动方向与钢管传动方向相反，从而提升对钢管下部的清理效果。

请参阅图2，靠近外延轴座7一侧的挤压辊4下部套接有传动转轮，传动转轮上套接有传动带8，主转锥齿轮11通过传动带8与挤压辊4传动连接，在挤压辊4下部设置的传动转轮，使挤压辊4的转动带动传动带8的传动进而带动主转锥齿轮11转动，从而驱动引导转架的工作。

请参阅图1，反转毛刷9下侧设有清洁水槽14，清洁水槽14内填充有清洁用水，清洁水槽14上下两端分别与U型板5和圆弧刮板6固定连接，在反转毛刷9下侧设置的清洁水槽14，便于使反转毛刷9转动至与清洁水槽14内清洁用水接触时，对反转毛刷9上粘附的杂质进行清理，保持反转毛刷9对钢管下部的清理效果。

请参阅图2，圆弧刮板6互相远离一侧设有内顶机构，内顶机构包括内顶滑杆15和压缩弹簧16，U型板5两侧开设有侧滑孔，内顶滑杆15穿设于侧滑孔内，压缩弹簧16套接于内顶滑杆15上，压缩弹簧16两端分别与内顶滑杆15靠近圆弧刮板6一端和U型板5内壁固定连接，内顶滑杆15远离U型板5一端与圆弧刮板6相抵接，在圆弧刮板6两侧设置的内顶机构，使内顶滑杆15在压缩弹簧16的推动下与圆弧刮板6外部相抵接，使圆弧刮板6保持与钢管外表面的贴合状态。

请参阅图2，两个内顶滑杆15靠近圆弧刮板6一端均固定连接有外框顶片17，两个外框顶片17互相靠近一侧开设有抛光面，外框顶片17远离内顶滑杆15一端与圆弧刮板6相抵接，在压缩弹簧16靠近圆弧刮板6一侧设置的带有抛光面的外框顶片17，便于减小外框顶片17与圆弧刮板6外部抵接时的摩擦，降低圆弧刮板6受钢管传动而震动时对外框顶片17的影响。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当需要对钢管进行冷却处理前，使钢管依次通过输送辊架3和U型板5，钢管在U型板5内传动时，两个圆弧刮板6贴合钢管外表面，在钢管进行传动时对钢管进行清理，使杂质延斜向设置的圆弧刮板6滑动至钢管下部，同时钢管在两个挤压辊4之间传动，挤压辊4贴合钢管传动，通过传动带8的传动带动U型板5内外延轴座7上的主转锥齿轮11转动，进而在主转锥齿轮11与从转锥齿轮10啮合作用下带动从转锥齿轮10的转动，使与从转锥齿轮10同轴连接的反转毛刷9转动，进而带动反转毛刷9向钢管传动方向的反向转动，从而对集中于钢管底部的杂质进行清理，从而减少管外部粘附的杂质随钢管传动至冷却水箱2内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，包括钢管焊接架(1)和固定连接于钢管焊接架(1)上部一侧的冷却水箱(2)，所述钢管焊接架(1)上端设有输送辊架(3)，所述输送辊架(3)下部与钢管焊接架(1)固定连接，所述输送辊架(3)上部转动连接有两个对称设置的挤压辊(4)，其特征在于：所述冷却水箱(2)和输送辊架(3)之间设有U型板(5)，所述U型板(5)内延钢管传动方向对称设置有两个圆弧刮板(6)，两个所述圆弧刮板(6)上部与U型板(5)内壁固定连接，两个所述圆弧刮板(6)下部之间转动连接有反转毛刷(9)，所述反转毛刷(9)侧边设有引导转架，所述引导转架上部与反转毛刷(9)固定连接，所述引导转架下部固定连接于U型板(5)底部，所述引导转架与输送辊架(3)上的挤压辊(4)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，其特征在于：所述引导转架包括外延轴座(7)和从转锥齿轮(10)，所述外延轴座(7)固定连接于U型板(5)底部，所述外延轴座(7)上部转动连接有主转锥齿轮(11)，所述从转锥齿轮(10)与反转毛刷(9)固定连接，所述主转锥齿轮(11)与从转锥齿轮(10)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，其特征在于：靠近所述外延轴座(7)一侧的所述挤压辊(4)下部套接有传动转轮，所述传动转轮上套接有传动带(8)，所述主转锥齿轮(11)通过传动带(8)与挤压辊(4)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，其特征在于：所述反转毛刷(9)下侧设有清洁水槽(14)，所述清洁水槽(14)内填充有清洁用水，所述清洁水槽(14)上下两端分别与U型板(5)和圆弧刮板(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，其特征在于：两个所述圆弧刮板(6)上部互相远离一端固定连接有横贯连杆(12)，所述横贯连杆(12)远离圆弧刮板(6)一端与U型板(5)内壁固定连接，所述横贯连杆(12)下部固定连接有用于对钢管上部进行清洁的弧形刮板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，其特征在于：所述圆弧刮板(6)互相远离一侧设有内顶机构，所述内顶机构包括内顶滑杆(15)和压缩弹簧(16)，所述U型板(5)两侧开设有侧滑孔，所述内顶滑杆(15)穿设于侧滑孔内，所述压缩弹簧(16)套接于内顶滑杆(15)上，所述压缩弹簧(16)两端分别与内顶滑杆(15)靠近圆弧刮板(6)一端和U型板(5)内壁固定连接，所述内顶滑杆(15)远离U型板(5)一端与圆弧刮板(6)相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置，其特征在于：两个所述内顶滑杆(15)靠近圆弧刮板(6)一端均固定连接有外框顶片(17)，两个所述外框顶片(17)互相靠近一侧开设有抛光面，所述外框顶片(17)远离内顶滑杆(15)一端与圆弧刮板(6)相抵接。

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