JPH0575562B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はプレキヤストコンクリート梁の製造方
法に関するものである。

（従来の技術） 従来のプレキヤストコンクリート梁の製造は、
第１１図に示す方法により行われている。

これは、まず始めに外型枠１０内に内型枠２０
を形成し、該内型枠２０の外側に梁鉄筋のあばら
筋３０を適宜間隔ごとに固定すると共に、該外型
枠１０と内型枠２０との間にフレツシユコンクリ
ートＣを打設し、該フレツシユコンクリートＣの
硬化後に、これらの内外両型枠１０，２０を脱型
して形成していた。

（発明が解決しようとする課題） しかし、上記の製造方法は外側枠内に内型枠を
形成して、その内外両型枠の間にフレツシユコン
クリートを打設するため、前記外側枠底面と内型
枠底面との間、すなわち、プレキヤストコンクリ
ート梁の底面部にあたる箇所へのフレツシユコン
クリートの充填が困難であり、また該フレツシユ
コンクリートの硬化後の内外両型枠の脱型も困難
であるという問題があつた。

さらに、この製造方法はあばら筋を内型枠に挿
入して単に並べた状態で配筋しているため、該あ
ばら筋がフレツシユコンクリートの打設時に移動
して、その位置決めができないばかりか、正確な
ピツチを確保することもできなかつた。

本発明はこれらの問題に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、梁型枠におけるプレキヤスト
コンクリート梁の底面部が形成される箇所へのフ
レツシユコンクリートの充填や、該フレツシユコ
ンクリートの硬化後における内外両型枠の脱型が
容易にできると共に、あばら筋の位置決めも容易
にでき、しかもあばら筋のピツチを確保すること
ができプレキヤストコンクリート梁の製造方法を
提供するものである。

（課題を達成するための手段） 以上のように課題を達成するための、本発明の
プレキヤストコンクリート梁の製造方法は、上面
が開口した外型枠と内型枠に梁鉄筋を組込むと共
に、前記内型枠及び外型枠の間にフレツシユコン
クリートを打設してプレキヤストコンクリート梁
を製造する方法において、前記外型枠における底
面の両隅に、適宜間隔ごとに嵌合溝を備えた固定
材を設け、該嵌合溝に梁鉄筋のあばら筋を外型枠
の底面に接触させて設置し、該あばら筋の内側に
膨縮チユーブを挿入すると共に、該膨縮チユーブ
を膨張させて前記あばら筋に圧接して内型枠とす
ることにより、外型枠の開口側でプレキヤストコ
ンクリート梁の底面部を形成せしめる空間部を形
成し、該空間部にフレツシユコンクリートを打設
すると共に、該フレツシユコンクリートの硬化後
に前記膨縮チユーブを収縮して脱型することを特
徴とすることである。

（作用） 而して、上記のようなプレキヤストコンクリー
ト梁の製造方法によれば、固定材の嵌合溝に梁鉄
管のあばら筋を嵌合して、該あばら筋の位置決め
をすると共に、そのピツチを確保し、また外型枠
の底面における両隅に固定材を設けると共に、前
記あばら筋の内側に膨縮チユーブを挿入すると共
に、該膨縮チユーブを膨張させて前記あばら筋に
圧接して内型枠とすることにより、外型枠の開口
部側でプレキヤストコンクリート梁の底面部を形
成することができるので、内型枠及び外側枠の脱
型が容易にできる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図〜第７図は本発明のプレキヤストコンク
リート梁（以下単にPC梁という）の製造方法の
一実施例を示した斜視図である。

［型枠の形成］ まず初めに、上面が開口し且つ適宜長さの外型
枠１を形成し、該外側枠１の底面１ａにおける両
隅１ｂに固定材２を設ける（第１図）。

該固定材２は硬質ゴム製であり、その厚さは
PC梁Ａの側壁a₁と同等で、かつ高さはPC梁Ａの
あばら筋３の突出部３ａと同等である。

また、両固定材２の内側全面には平面半円形の
嵌合溝２ａがあばら筋３の配筋間隔ごとに設けら
れている。

［あばら筋の設置］ 上記のように、外型枠１の両隅１ｂに固定材２
を設けた後、該固定材２の嵌合溝２ａに予めリン
グ状に形成した梁鉄筋ｎのばら筋３を挿入して設
置する（第２図）。

この挿入は、あばら筋３の短辺３ｃが外型枠１
の底面１ａに接するまで挿入するものであり、こ
れによりあばら筋３を等間隔ごとに配筋するもの
である。

そして、これら各あばら筋３のコーナ部３ｄに
固定金物４を掛け渡して各あばら筋３を固定する
（第３図）。

［内型枠の形成］ このように、あばら筋３を固定した後、該あば
ら筋３の内側に膨縮チユーブ５を挿入する（第４
図）。

この膨縮チユーブ５は軟質ゴム製であり、収縮
した状態で設置されたあばら筋３の全長にわたつ
て挿入するものである。

そして、この膨縮チユーブ５に空気又は水等の
液体を注入して膨張させ、あばら筋３の内側に圧
接させて方形の内型枠６を形成する。

この膨縮チユーブ５の膨張は、各あばら筋３の
間から膨縮チユーブ５が突出せず、あばら筋３の
内形に沿つて膨張するものである。また、この膨
縮チユーブ５の外面は凹凸状に形成され、膨張し
た状態で該凹凸によりPC梁Ａの内側にシエアコ
ツタ７が形成されるものである。

したがつて、これら外型枠１と内型枠６との間
に逆Ｕ字状の空間部Ｍが形成される（第４図）。

［コンクリートの打設］ 次に、上記のように外型枠１と内型枠６とで形
成された、逆Ｕ字状の空間部Ｍにフレツシユコン
クリートｍを打設する（第５図）。

このことにより、外型枠１の開口側でPC梁Ａ
の底円部a₂が形成できると共に、あばら筋３の固
定材２からの突出部３ｂがコンクリート体ａに埋
設され、固定材２の嵌合溝２ａに嵌合された部分
３ａがコンクリート体ａから突出した状態でPC
梁Ａが形成される。

そして、前記フレツシユコンクリートｍの硬化
後に、前記膨縮チユーブ５を収縮させて引き抜く
と共に、あばら筋３のコーナ部３ｄの固定金具４
を取り外し、次に外型枠１から脱型することによ
り、内面にシエアコツタ７が形成されたＵ字状の
PC梁Ａが形成される。

（発明の効果） 本発明は以上の様な構成にしたことにより下記
を効果を有する。

PC梁の底面部を外型枠の開口側で形成する
ことができるので、従来のように底面部へフレ
ツシユコンクリートの充填が困難であるという
ことがなくなり、生産性及び品質の向上を図る
ことができる。

あばら筋を固定材に設置することができるの
で、あばら筋の位置決めが容易にできると共
に、フレツシユコンクリートの打設時にあばら
筋のずれを防止して配筋ピツチを正確に確保す
ることができる。

内型枠を膨縮チユーブで形成したことによ
り、内外両型枠の解体が容易にできると共に、
その転用もすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明のプレキヤストコンク
リート梁の製造方法を示す斜視図、第８図は外型
枠内に内型枠を形成した状態の断面図、第９図は
固定材にあばら筋を嵌合した状態の平面図、第１
０図はPC梁の断面図、第１１図は従来のプレキ
ヤストコンクリート梁の製造方法を示す断面図で
ある。 また図中、Ａ：プレキヤストコンクリート梁、
１：外型枠、１ａ：底面、１ｂ：両隅、２：固定
材、２ａ：嵌合溝、３：あばら筋、５：膨縮チユ
ーブ、６：内型枠、ｍ：フレツシユコンクリー
ト、ｎ：梁鉄筋である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上面が開口した外型枠と内型枠に梁鉄筋を組
   込むと共に、前記内型枠及び外型枠の間にフレツ
   シユコンクリートを打設してプレキヤストコンク
   リート梁を製造する方法において、前記外型枠に
   おける底面の両隅に、適宜間隔ごとに嵌合溝を備
   えた固定材を設け、該嵌合溝に梁鉄筋のあばら筋
   を外型枠の底面に接触させて設置し、該あばら筋
   の内側に膨縮チユーブを挿入すると共に、該膨縮
   チユーブを膨張させて前記あばら筋に圧接して内
   型枠とすることにより、外型枠の開口側でプレキ
   ヤストコンクリート梁の底面部を形成せしめる空
   間部を形成し、該空間部にフレツシユコンクリー
   トを打設すると共に、該フレツシユコンクリート
   の硬化後に前記膨縮チユーブを収縮して脱型する
   ことを特徴とするプレキヤストコンクリート梁の
   製造方法。