JPS6131261B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鉄筋コンクリート柱構築用外郭体、
さらに詳しくは、場所打ちコンクリート中に主筋
が立設してなるコアー部分と協働して鉄筋コンク
リート柱を構成する外郭体に関する。

〔従来の技術〕

プレキヤストコンクリート工法においては、壁
板や床板の他に柱等をコンクリートで予め製造し
ておき、各々の継手部分を溶接またはボルト等に
より順次接続して、所期の建物を建築している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、それには、当然のことながら場所打ち
コンクリート工法の場合に比し、特に継手部分に
種々の工夫が必要であり、また構造的にも複雑に
なるので作業上きわめて不便である。すなわち、
たとえば、プレキヤストコンクリート中に予め挿
着されている柱用主筋の接続には、その位置を正
規の位置に修正するいわゆる台直しを必要とし、
それは非常に煩わしいものである。

そこで、本発明は、主筋の接続に関して、従来
の場所打ちコンクリート工法におけると同じよう
に所要の自由度を得られる鉄筋コンクリート柱の
構築を可能にするプレキヤストコンクリート製の
外郭体を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するための本発明の構成は、
長手方向の両端を開口したコンクリート製の筒体
が、その肉厚内に、柱用の剪断補強筋を、筒体の
長手方向に直交する向きにして、かつその筒体の
内周面に各剪断補強筋の内周縁を一致させた状態
において、所要の間隔で揃列埋設しているもので
あつて、上記筒体の肉厚内に柱用主筋を埋設して
いない。

なお、上記の剪断補強筋はいわゆるフープ筋で
あり、無端枠状に成形したもののほか、螺施状に
巻回したものを各ループが所要の間隔になるよう
に伸張したものであつてもよい。

〔作用〕

このように、本発明外郭体は、コンクリート製
の筒体に柱用の剪断補強筋を埋設しているだけ
で、柱用の主筋を埋設していない。したがつて、
これを、場所打ちコンクリート中に柱用の主筋が
立設してなるコアー部分の造成において型枠代わ
りに使用しながら所期の鉄筋コンクリート柱を構
築でき、かつ、その柱はコアー部分を上記剪断補
強筋で拘束された所定の圧縮強度を有するものと
なるもので、現場での型枠の組み立て解体作業や
剪断補強筋の配筋作業を不要にし、プレキヤスト
コンクリート工法の長所をフルに利用しつつ、主
筋の接続に関しては場所打ちコンクリート工法の
場合と同じ自由度を得ることができる鉄筋コンク
リート柱を簡単に構築することを可能にした。

〔実施例〕

ａは本発明外郭体の実施例を示すもので、その
外郭体ａは、長手方向両端すなわち上下両端を開
口したコンクリート製の角筒体１と、この角筒体
１の肉厚内に埋設した四角形をなす複数個の無端
枠状の柱用剪断補強筋２とからなる。

この剪断補強筋２は、角筒体１の長手方向に直
交する向きすなわち水平にして、かつ角筒体１の
内周面に各剪断補強筋２の内周縁を一致させた状
態において、所要の間隔で揃列している。また、
角筒体１の内周面には多数の小凹凸を形成し、後
打ちコンクリートの食い付きをよくしている。

ｂは、上記外郭体ａを使用して構成する鉄筋コ
ンクリート柱と一緒に構築するようにした鉄筋コ
ンクリート梁を構成する梁構築用外郭体で、この
外郭体ｂは、上面及び前後（もしくは左右）端を
開口した、いわゆる断面Ｕ字形でコンクリート製
の樋状体１′と、この樋状体１′の肉厚内に埋設し
た四角形をなす複数個の無端枠状の梁用剪断補強
筋２′とからなる。

この剪断補強筋２′は、樋状体１′の長手方向に
直交する向きすなわち垂直にして、かつ上側部分
を樋状体１′の上方に突出させるとともに、左右
側部分及び下側部分の内周縁を樋状体１′の内周
面に一致させた状態において、所要の間隔で揃列
している。また、樋状体１′の内周面には、上記
角筒体１と同じように多数の小凹凸を形成し、後
打ちコンクリートの食い付きをよくしている。

上記の外郭体ａを製造するには、第３図に示す
ように、内型イの外周にシート状のクツシヨン材
ロを巻きつけ、その外側に剪断補強筋２を嵌合し
て所要の間隔で揃列し、これを外型ハ内に位置さ
せておき、これら内、外型イ，ハ間に生コンクリ
ートを外型ハの上面に達するまで打設充填し、硬
化後脱型する。

上記クツシヨン材ロとして、２枚の合成樹脂フ
イルムをそれらの間に多数の空気のうを形成して
接着した離型シートを使用すると、上記脱型操作
を容易に行なうことができるとともに、空気のう
により、角筒体１の内周面に前記小凹凸を形成す
ることができるものである。

なお、外郭体ｂの製造は、生コンクリートの充
填を外型ハの上面に達するまでではなく、すなわ
ち剪断補強筋２′の上側部分が突出するところま
でとする点で、外郭体ａ場合と相違するが、その
他は同じである。

次に、上記外郭体ａ，ｂにより鉄筋コンクリー
ト柱及び同梁を構築する状況を第４図により説明
する。

３は所定の基礎あるいはスラブ上に予め植立し
た柱用主筋で、外郭体ａを、その主筋３に上方か
ら吊下して被嵌し、主筋３の上側部分を上端開口
から突出した状態で起立保持する。

このようにして起立保持している外郭体ａのた
がいに隣り合うものの上端開口縁にわたつて、外
郭体ｂを横架する。

この外郭体ｂ内、さらに正確にはその外郭体ｂ
に揃列している剪断補強筋２′内に、外郭体ｂの
横架前あるいは横架後に挿通した梁用の上下主筋
３′の先端部分を、外郭体ａの上端開口内に挿入
するなど所要の端部処理をするとともに、横架し
た外郭体ｂのたがいに隣り合うものの間に既製の
床型板ｃを載架し、所要の配筋をする。

そのあと、床型板ｃ上にその上方から、また外
郭部ａ，ｂ内にそれぞれの開口から生コンクリー
トを打設する。

これによつて、コンクリートスラブ、鉄筋コン
クリート柱及び同梁が一体化した状態で構築され
る。

〔発明の効果〕

以上述べたところから明らかなように、本発明
外郭体は、コンクリート製の筒体がその肉厚内に
柱用の剪断補強筋を所要の間隔で揃列埋設してい
るだけであるから、特に柱用の主筋をも埋設して
充実体としてなるものなどと異なり、現場におい
て所要の基礎あるいはスラブに植立した主筋に、
この外郭体を被嵌起立したのち、上端開口を通じ
生コンクリートを打設充填することによつて、所
期の鉄筋コンクリート柱を構築できる。

換言すると、本発明外郭体は、これを場所打ち
コンクリート中に主筋が立設してなるコアー部分
の造成において型枠代わりに使用しながら鉄筋コ
ンクリート柱を構築でき、かつその柱はコアー部
分を上記剪断補強筋で拘束された所定の圧縮強度
を有するものとなるもので、現場での型枠の組み
立て解体作業や剪断補強筋の配筋作業を不要にし
て、プレキヤストコンクリート工法の長所をフル
に利用しつつ、主筋の接続に関しては場所打ちコ
ンクリート工法の場合と同じ自由度を得ることが
できる鉄筋コンクリート柱の構築を可能にしてい
るものである。

【図面の簡単な説明】

図面第１図Ａ，Ｂは本発明コンクリート柱構築
用外郭体の斜視図及び要部の断面図、第２図は本
発明外郭体と一緒に使用することができるコンク
リート梁構築用外郭体の斜視図、第３図は上記両
外郭体の製造状況を説明するための断面図、第４
図Ａ，Ｂ，Ｃは本発明外郭体を使用してコンクリ
ート柱を構築する状況を、上記コンクリート梁構
築用外郭体を使つてするコンクリート梁の構築と
あわせて説明するための説明図である。 １……コンクリート製の筒体たる角筒体、２…
…柱用の剪断補強筋、ａ……鉄筋コンクリート柱
構築用外郭体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長手方向の両端を開口したコンクリート製の
   筒体が、その肉厚内に、柱用の剪断補強筋を、筒
   体の長手方向に直交する向きにして、かつその筒
   体の内周面に各剪断補強筋の内周縁を一致させた
   状態において、所要の間隔で揃列埋設しているこ
   とを特徴とする鉄筋コンクリート柱構築用外郭
   体。